采油操作规程

采油岗油井电加热操作一、程序步骤：1、检查抽油机井运行正常、无故障，出液正常。2、检查电路、电器设备是否完好，有接地，无虚接，配电箱、线路有破损、老化、暴露现象时，严禁操作。3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。4、雷雨天气制止启、停电加热装置。5、启、停电加热装置时必需戴绝缘手套，留意个人防护。6、每四个小时检查一下运行状况。7、依据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。二、操作：1、翻开电加热掌握配电柜，观看电压表是否正常。2、按“启动”按钮，启动电加热装置。315分钟。无特别后，锁好配电柜主可离开。4、需要停顿电加热运行时，按“停顿”按钮即可。5、记录电加热装置的启动停顿时间，填入报表。采油岗更换抽油机井盘根操作一、检查和预备：1、用试电笔检查抽油机是否带电。2、检查刹车是否敏捷好用3、检查胶皮闸门是否完好。4、预备盘根、锯弓、600mm管钳、300mm螺丝刀、绳。5、将盘根从侧方向锯开一个斜开口，与水平面成45-60度角。6、平稳操作，防止从井口滑落下来，造成摔伤。7、盘根盒一次不要上的过紧，开抽后依据光杆是否发黑、发烫或渗漏再次调整。二、操作：1、停抽油机，将驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间，刹紧刹车，切断电源。2、关闭胶皮闸门。3、缓慢卸掉盘根压帽，用细绳牢靠地系于悬绳器上，取出盘根压盖。4、用螺丝刀快速取出旧盘根，参加盘根，盘根开口必需上下错开90~120度角。5、将盘根压盖放入盘根盒内并上好盘根压帽，翻开胶皮闸门，松刹车启抽，并检查盘根是否漏油。采油岗压力表更换操作一、检查和预备：1、检查压力表是否到期或损坏。2250mm300mm活动扳手各一把、棉纱、校验好的压力表、放空样桶。3、放空出的残液严禁倒入地沟，应倒入污油池进展回收处理。二、操作：1、关闭压力表下方掌握阀。2、翻开放空阀放空。3、确认无压后缓慢拆下旧压力表，更换校验好的压力表。4、关闭放空阀，翻开压力表下方掌握阀。5、检查压力表按头是否严密无泄漏现象。6、观看压力表指示是否正常。采油岗位井口憋压操作一、检查和预备：1、对施工现场、设备、工艺流程进展检查，无关人员撤离现场。2、检查现场有无火种，现场严禁烟火。32/3，压力表接头处不得渗漏油气。4、预备记录纸笔。5、压力上升2.5Mpa左右时要准时停抽，憋压时，现场人员制止站在丝杠正面。二、操作：1、关井口回压闸门，观看压力表，憋压至2.5Mpa左右，停抽油机，稳压开头计时，每隔1110-15分钟即可。2、确认憋压数据取全后，开回压闸门，压力降到正常后启动抽油机。3、给制憋压曲线。4、检查抽油机和工艺流程无特别前方可离开。采油岗钳形电流表测电流操作一、检查和预备：1、空气湿度大、下雨、浓雾等恶劣天气制止操作。2、检查配电箱是否存在问题、线路是否有破损、老化、暴露现象。3、检查抽油机和现场有无阻碍操作的障碍物。4、预备记录笔和纸、绝缘手套。二、操作1、零位调整：电流表使用前应检查指针是否指在零位，如不在零位应调整表盖上机械零位调整旋钮至零位。2、选择档位：将电流表档位调整旋钮拨到最大档位，然后把被测导线垂直卡入表钳中心，由大到小选择适宜档位。3、取值：分别读出驴头上冲程中的峰值电流和驴头下冲程中的峰值电流。计算平稀率：推断平衡状况。5、将测量结果填入报表。采油岗抽油机保养操作一、检查和预备1、组织人员、安全监护人到现场，对相关人员进展相关学问教育；2、操作人员穿戴符合要求劳保用品；、办理相应票据，如4、检查刹车系统、配电、皮带松紧度、起重机等是否符合要求；5、检查作业现场有无油污、障碍物，作业时天气是否利于作业；6、安全带、吊索、吊具做到定期检验和使用前进展检查确认。7、需要时，保证专人掌握刹车和配电，在不用时断掉空气开关；8、特别状况下应预备一些必要用品如：酷暑作业应预备饮料、遮阳伞、通迅工具；9作业前清理无关操作人员、再次检查使用工具及吊车状况；二、操作：1、停抽，使曲柄停在下死点自由位置刹紧刹车，扣上死刹，并由专人〔有阅历的人〕负责刹车；2、紧固各局部螺丝，各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够或变质；3、调整刹车张合度、皮带松紧，必要时更换刹车片、皮带；4、对抽油机脱漆生锈部位进展除锈、刷漆、或涂油；5、必要时，清洗减速器内部，去除铁屑，加足机油，依据状况更换垫子、油封；6、对电器设备进展绝缘对地检查调整或更换触点；清洗、润滑电机轴承等；7、检查曲柄键、大小皮带轮键，必要时更换键；8、确认全部保养完毕后，预备启抽；9、开抽后应检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。采油岗注水井开关井一、 检查和预备123456、放水要回收，防止环境污染。二、 操作〔一、注水井开井操作1、依据注水方式，正确改流程。2、按挨次开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门，按逆时针完全翻开阀门后顺时针回半圈，关闭套管阀门。3、翻开配水间及单井流量计上、下流阀门。4、翻开配水间单井总阀门，按配注要求调解注水水量。52小时调解水量一次。6、投、转注井或洗井要按投、转注井操作规程或洗井操作规程进展开井操作。7、合注井开油管闸门注水，再慢开套管闸门。8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。〔二、注水井关井操作1、多井关井时，应通知注水站，以防泵憋。2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门。3、关闭注水井口总阀门。424小时以上井进展扫线。井口要用毛毡包好。5、关闭注水井井口生产阀门、回压阀门。6、非正常关井包括注水管线漏、注水井测试、注水管线清洗、调配等，按生产要求关井。7、记录关井时间、压力、水表底数填入报表。采油岗注水井洗井一、检查和预备1234567、对有封隔器的井，洗井前应依据各类封隔器的要求操作。二、操作123-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律承受反洗井的方法操作。45、掌握配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开头，排量15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕。6、每进展一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质到达全都后，倒好流程，即可转入注水。7采油岗启、停抽油机操作一、 检查和预备123、检查流程的各闸门开关是否正确，井口零部件是否齐全。4、检查抽油机各连接部位紧固是否结实牢靠及各润滑部位。56789、觉察各部位有特别，马上停机，检查处理。10、手摸光杆要在上行时摸光杆，以防挤手。11、检查电机时，应用手背接触电机。二、 操作〔一、启动抽油机1、松开刹车。22-3圈。3、合上空气开关，按启动按钮，让曲柄摇摆2-3次，利用曲柄平衡块惯性，启动抽油机。4、启动后检查井口有无漏油，漏气现象。听：抽油机各部运行声音是否正常。看：抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否适宜。〔二、停抽油机1、按停顿按钮让抽油机停顿工作。2、刹紧刹车。3、拉下空气开关切断电源。4、关闭生产闸门和回压闸门，冬季停抽时间长，应用套管气扫线。5、如有水套炉，关水套炉的火，冬季停抽时间长，进展放水扫线。6、依据油井的生产状况让驴头停在适当位置，防止砂卡和蜡卡。7、出砂井驴头停在上死点。8、油气比高、结蜡严峻的井驴头停在下死点。9、在班报表下记录停抽时间。采油岗流量计拆、装操作一、 检查和预备123、预备好相应的工具，保证室内通风良好。二、 操作〔一、拆卸：1、关闭流量计进出口阀门，将放空阀翻开进展放空。2、切断流量计电源，拆下电源及信号线并做好标记。3、卸掉流量计两边法兰的紧固螺丝，将流量计拆下并放好。4、清理现场，进出口阀门处挂好警示牌。〔二、安装1、将流量计放入连接处，紧固两边法兰的螺丝。2、依据标记正确连接流量计的电源、信号线。3、将放空阀关闭，缓慢翻开进口阀门检查是否有渗漏。4、翻开出口阀门试运，正常后清理现场。采油岗位量油测气操作一、 检查和预备1234、检查各部连接是否有渗漏。二、 操作12、将单井流程倒入进分别器，先开上流闸门后关下流闸门，关闭出油闸门，并记录玻璃管内液面由下标记线上升到上标记线的时间。35分钟内测气仪表的计量数值。4、量油测气操作完成后，开分别器出油阀门，关气平衡阀门，将玻璃管内液面压至下标线10cm，把该井倒出分别器，关分别器进出口阀门。56采油岗更换抽