NPI流程治理方案

NPI流程治理目的本钱,并最终提高试产产品的标准化治理水平。适用范围适用于本公司全部产品导入.定义试产:产和中批试产，小批试产的数量范围为：10-50PCS;中批试产的数量范围为：50-300PCS。首批生产：指产品在通过试产后组织的第一次大批量生产活动。产品工程师：第一责任人。品工程开发负责人:负责产品工程开发的技术人员,在试产过程中担当功能性疑问解答和判定职责。为试产任务的其次责任人。经营单位：指由对该产品客户负责的业务人员统称，负责为试产供给任务来源和客户意见。试产治理员：治理的整个过程负责。4。职责4。1各经营单位负责提取识别产客户的的需求，客户确认信息的反响;负责供给要试产产品的样机和相关的技术资料4。2PMC：生产与物料掌握负责整合试产选购打算。负责小批试产、中批试产的订单识别、制单。乐观协作试产任务，优先调配生产设备硬件资源应用，保证资源的有效配置.接收和回复试产需求信息。审核经营单位供给的试产技术资料的完整性、全都性、明细性。核定、公布试产各种打算信息.召集或网络申报试产最终总体评定。统计和归纳试产过程状态数据记录.4。3组织制定试产打算任务内容；主导试产施工过程的任务打算分解和资源安排；组织评审试产全过程的有效性；4。4PE：产品工程师验证.试产使用监视测量器具的测量系统的保证。4。5选购供给负责按选购打算进展选购、贮存、试产物料的处理.负责跟进试产产品物料的入库并准时向工程科反响相关信息.负责试产产品物料的治理和发放.制造为试产工作供给必需的生产设备、治具和工装等。负责制定中批试产过程中标准作业文件。执行试产打算安排完成试产任务并处理制程特别。品质治理:检验试产所需的物料的品质状况.安排在线检验抽查。主导处理制程特别大事.试产合格产品的出货检验掌握.检验试产过程中的产品质量掌握状况.抽查试产产品下线后的总体品质状况.内容任务来源各事业部依据产品开发进度,安排产品、产品部件的试产任务.可行性分析析。必要性和可行性分析。试产预备试产打算预备由打算人员将可行性分析结果以试产信息联络单的形式反响给经营单位和相关部门，预备进入试产阶段.产品工程部门接到试产信息联络单后，制定《试产过程查验表》，由产品工程师批准后生单位、试产产品名称、型号、数量、SP、WORK资料预备定是否能正式试产。正式进入小批试产产品工程师需要确认的资料和器件：产品规格书;产品原料材料清单〔BOM〕；PCB电路原理图；软件信息表；客户要求技术指标说明书；样机功能模拟测试步骤说明书；样机/整机。正式进入中批试产时产品工程师需要确认的资料和器件产品规格书；c)PCB电路原理图；软件信息表；装配图;客户要求技术指标说明书；QC产品工艺流程表；产品测试作业指导书;产品包装方案。物料预备需求制定《备料清单》，货仓和试产线依据《备料清单》落实试产物料的发放和领用;试产线预备试产线领到试产的物料后由试产线基层治理人员组织进展试产前的预备工作，预备工作包括:依据作业指导书的要求对物料加工成型;对特别工艺进展必要的技能培训和指导；组织人力合理安排资源实施试产任务；预备试产所需的生产设备并确认其状态是否符合试产的需求等。试产线安排人等相关人员赶往试产线现场进展指导，试产过程应严格依据相关的资料要求执行，并且将试产过程的相关质量信息进展记录。试产的过程必需做好相应的质量记录，质量记录包括：QCFQC质量掌握IQCIPQCQA验；负责对质量掌握过程的质量信息进展记录，质量记录包括：IQCIPQC查表、QA工程验证包括：构造安装检验报告、具体功能检验报告、安规验证报告。试产鉴定报告小批《试产鉴定报告》的编写工程科产品工程师将小批试产过程中的相关记录进展汇总，将小批试产过程中的信息记录中必需包含以下内容：PCB技术资料的完整性、正确性；IQCQCQA产品功能验证报告；产品安规试验报告。中批《试产鉴定报告》的编写鉴定报告》必需包含以下内容：PCB技术资料的完整性、正确性；IQC进料检验报告;QC外观检验报告；FQCIPQCQA修理日报表；产品老化试验报告；产品功能验证报告；产品安规试验报告。试产鉴定试产鉴定由工程科组织品质、制造、事业部相关人员进展,通过会议提交审批试产鉴定报告。鉴定会议：现场试产事务完成后由产品工程师召集经营单位产品开发工程师、IQC、IPQC、制造生产科、工程科相关试产跟踪人员召开试产过程会议，列举试产过程中觉察的问题(主要5.7。2a-h师编制《试产改善报告书》的书面报告，通过产品主管审核后发放给经营单位及各责任部门，在相关责任人拟订改善方案通过部门负责人审核后以《批试产改善报告书》的方式回复给产品工程科产品工程师，由产品工程师在接收回复报告后做出最文档供相关人员一起确认改善效果。在试产品工程试验完成全部必需试验验证后由产品工程师提交《试产鉴定报告》的审批申请，容]。归档产品工程科组织对试产的全部文件汇总归档，由试产治理员统一安排治理以产品型号分类、建立产品档案，产品档案必需包含以下内容：试产总结报告[含小批试产鉴定报告和中批试产鉴定报告];试产过程查验表；试产过程的质量记录〔含试产生产过程和品质掌握过程的质量记录〕安规/老化试验报告.首批生产中批试产合格后，由经营单位确定第一次大批量生产时间,通知选购供给、制造生产、品质工程等相关部门作好第一次大批量生产预备工作，由生产人员、选购人员、品质人员〔IQC，IPQC、OQA〕、工程人员现场跟踪第一次大批量生产状况，生产完毕后由生产主管召集跟线及相关人员召开第一次大批量生产总结会议，在会议完毕后由生产部门生产主管向经营单位出具《首次生产报告》，经生产经理批准后抄送给各相关部门.《首次生产报告》必需包含以下内容：PCB技术资料的完整性、正确性；IQCQCICTFQCIPQCQA修理日报表；产品老化试验报告；产品功能验证报告；产品安规试验报告。6。相关文件《试产流程治理标准》7。相关记录《试产过程检查表》 《试产改善报告》《首次生产报告》 《产品验证报告》《产品特别试验记录单》 试产跟线人员名单及职责附件小批试产操作流程职责部门/人流程图 相关记录员/员品质工程部/

小批试产任务提出 《试产SP单》《样机评审单》NG《小批试产打算》品工程师打算科部门品质工程部门/产品工程师

必要性、可行性审核OK确定小批试产

《备料清单》《试产信息联络表》《试产过程查验研发、打算、选购品质工程部门/IPQC、OQC品质工程部门/验证工程师

确定试产打算 表》《IPQC确认小试资料 《OQC出货检验报告》生产预备 《产品验证报告》《老化试验报告》品质工程部、事业部相关工程师品质工程部/产治理人员

NG1NG1

小批量试生产NG2质量掌握NG2功能验证

工艺调整

《型式试验报告》《小批试产鉴定报告》《设计更改》NG1YES中批试产

安规/老化YES小批试产评定YES中批试产评估NO文件资料归档

NGNG2设计开发更改试产完毕职责部门/人流程图职责部门/人流程图相关记录员品质工程部/品工程师打算人员品质工程部/品工程师研发、打算、选购、生产、工程相关人员品质工程部/IPQC、OQC品质工程部/证工程师产品工程师、事业部各工程师品质工程部/证工程师产品工程师、事业部各工程师品质工程部/产治理人员

NGNG1NG

中试需求中试预备确定中试任务确认中试资料中试前预备中 试质量掌握YES功能验证YES中批试产总结会议安规