GW16、17型隔离开关说明

GW16、17GW16、17GW16、17-252型隔离开关的使用说明：由于GW16型和GW17型的产品构造和动作原理一样，下面以GW16型为例进展介绍概述1。1产品用途GW16—252型单柱垂直断口隔离开关(以下简称隔离开关是供220kV高压线路在无载流状况下进展切换和对被检修的高压母线及其它电气设备与带电线路进展电气隔离的三极户外高压电器。本隔离开关具有载流力量大、占地面积小等特点，是220kV电站中进出线互为90种抱负的隔离开关，它构造紧凑、运动局部密封良好，因此，一般很少需要检修。操动机构型号

布置时的一CJ7ACSC产品主要规格本产品规格有两种:不接地、接地.有关机械调整参数1。4。1隔离开关主回路(从下接线板至静触杆)电阻，不大于95 ；1。4.22501.4。3隔离开关断口最小空气绝缘距离:2.6m;1。4.4隔离开关对地最小空气绝缘距离：2。0m;1。4.5隔离开关三极合闸同期性不大于：20mm；1。4。6接地开关三极合闸同期性不大于：15mm;产品构造和工作原理2。1产品构造本隔离开关构造外形见右图，主要由底座子、主闸刀系统、接地开关系统等组成。2。1。2隔离开关主闸刀的构造见图22.2工作原理本隔离开关的运动过程是由两局部运的,即折叠运动和夹紧运动.

装配、绝缘动复合而成1GW16、17GW16、172折叠运动：由CJ7A 型机构驱动旋转瓷瓶作 水平转动，与旋转瓷瓶 相连的一对伞齿轮带动 平面双四连杆运动，从 而使下导电管顺时针转 动合闸，逆时针转动分 闸；由于调整螺杆装配 与下导电管的铰接点不 同,从而使与调整螺杆 装配上端铰接的操作杆 相对于下导电管作轴向 位移，而操作杆的上 端与齿条固连，这样齿 条的移动便推动齿轮转 动，从而使与齿轮轴固 连的上导电管相对于下 导电管作伸直〔合闸〕或 折叠〔分闸〕运动;另外， 在操作杆轴向位移的同时， 平衡弹簧按预定的要求储 能或释能最大限度地平衡 刀闸的重力矩以利于刀闸 的运动.夹紧运动隔离 开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中,并在接近合闸位置〔快要伸直)时，滚轮开头与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面连续运动.于是，与滚轮相联的顶杆便抑制复位弹簧的反作用力向前推静触杆被夹住后,滚轮连续沿斜面上移3～5mm上.在这个过程中,由于顶杆被设计成推压柔性杆,故原已预压缩的夹紧弹簧被其次次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一个牢靠不变的夹紧力。当开关开头分闸时,滚轮沿斜面对外运动,直到脱离斜面。此时,在复位弹簧的作用下，顶杆带动触指张开呈“V”形.2。23整接地开关构造见图4动臂转动，由于主动臂与门形支架和接地刀管是按设计要求组成的一套特别的四连杆系统，从而保证了接地3整反之.31主刀边极分合闸不到位可调整边拐臂及水平连杆长短.3。2分合闸同期调整调整边拐臂及水平连杆长短。3。3下导电管不直调整主刀底座装配中两拉杆长短。3.4上导电管不直调整下导电管装配插入齿轮箱的深度。隔离开关可能消灭的故障缘由及处理方法〔详见附录〕安装及检修后的检查和验收目测主闸刀在合闸位置应竖直成始终线。主闸刀合闸后，动触片的八个接触点,均应与静触杆接触良好。5。3主闸刀断口距离不小于2600mm；接地刀断口距离不小于2023mm。5。4检查主闸刀的三极合闸同期性不大于20mm测量方法：当任一极的两侧动触片均与静触杆接触时，测量另外两极动、静触头间距离L1、L2(见图10c)，且 〔L1+L2)≤20mm。5。5检查接地刀的三极合闸同期性不大于15mm检查方法：当任一极的动、静触头刚接触时,测15mm.3。6+1040 0mm.5.7接通电源，对电动机构分别施加100％、85％、110%额定电压，并分别进展三次分、合闸操作，分、合闸位置应正确。5。8用人力机构操动接地开关动作时，作用在手柄上的力应不大于200N。5.9用电压降法检测隔离开关和接地开关的总回路电阻应不大于95 和250 。关与接地开关是否能实现牢靠的机械联锁及电磁锁的动作是否牢靠。5。11检查齿轮箱装配中支轴是否随主闸刀运动而转动。3.12修理该产品的主闸刀，由于其运动局部均装在导电管内部，密封较好，故一般很少需要检修，但各连接轴销则直接暴露在空气中，因此，应留意定期涂二硫化钼。修理时应留意如下事项：在拆卸零件过程中,需记录各部件间的相互位置,标准件的规格以免重装复时产生错误。故应先涂一层凡士林油，用砂纸或钢刷按网格方式往复摩擦(去掉氧化层，隔离开关螺栓力矩值〔仅供参考〕规格规格紧固值M818N.mM10mM12mM1490N.mM16100N.m〔附录〕GW16\17使用维护和故障处理一、产品的使用与维护隔离开关静触头受风力、气温、冰冻等环境的影响，使其在空间的位置变化较大，因此，用户应对母线实行适当措施,如承受硬母线、增大母线张力、缩小母线挡距等，使静触头在各种恶劣气候条件下的变动范围不超过触头的规定接触区域。隔离开关在检修后投入使用之前，除对主闸刀和接地闸刀按规定进展检查外，不要进展以下检查，待确定正常后，方可投入正常运行。①在手力操作分、合过程中，用手感觉操作力应均匀增加或削减〔以主刀下导电管内平衡弹簧开头储能或开头释放能为界限，且分、合闸操作力应根本全都。②在分、合闸位置时,机构终点位置与关心开关接点位置应正确,并能正常切换。③接线端子应与母线连接良好.投入运行后,隔离开关必需在线路负载切断前方可进展操作.导电管内,密封良好,故一般很少检修，但由于局部连接轴销、标准件等暴露在空气中，因此对隔离开关及操作机构仍需定期进展检查和维护。主要留意以下几点：清理瓷瓶外表污垢,檫净触头接触外表并涂白色凡士林。全部传动、转动部件应加润滑油进展润滑.检查全部紧固件，如圆柱销、螺母等是否有松动现象。主刀及地刀是否运动正常，触头接触是否良好.在分、合闸位置时，三极是否同期，机构中关心接点是否牢靠,切换正常.定期大修时应留意以下事项：在拆卸过程中,要记录各零件的相互位置，标准件的规格。全放松，以免弹簧作用使闸刀弹开伤人。取下弹性圆柱销时，可用冲子冲出，假设一处有两个弹性圆柱销时，应先取出里面的，然后再取出外面的。留意：拆卸时不要碰击导电接触面和镀银层。装复时，全部运动部位均应涂润滑油,导电面涂白色凡士林，对铝与铝接触的非镀银导电面，由于氧化极快,故应先涂白色凡士林,用钢刷按网格方式往复磨檫，然后用干净的布檫净，再快速涂上一层白色凡士林，并马上装配。二、常见故障的分析与处理方法、动触片与静触杆接触不良。产生缘由：动触片的四个触点与静触杆不平行.动触片变形。处理方法:对第①种状况，解决方法有三种〔一)松开上导电管与动触头装配之间的紧〔二〕可通过调整静触杆来实现动、静触头的牢靠接触。(三〕调整动触片，使每侧的两个动触片的四个电接触面在同一平面内。对第②种状况，更换动触片.2、隔离开关当主闸刀合闸终了时，动、静触头之间的接触压力不够或无夹紧力。产生缘由：①上导电管装配中的操作杆长度尺寸短。②上导电管长度尺寸长.中间的滚子直径较小。静触头导电杆直径较小。处理方法：针对第①、②种状况可松开中间接头装配与上导电杆装配相连的定位螺栓及紧固螺栓，将上导电管向连接叉里插进一些，再进展装复.对第③种状况可更换滚子，滚子外径为Φ30。对第④种状况可承受外径为Φ403、开关处在合闸位置时，下导电杆处于垂直〔GW16型)或水平〔GW17型〕位置，而上导电杆不垂直或不水平.产生缘由:主导电系统内的齿条与齿轮啮合不正确.处理方法：导电杆装配相连的紧固螺栓及定位螺栓，将齿轮箱沿下导电杆方向向下滑移1—4mm，倾及定位螺塞拧紧.导电杆装配相连的紧固螺栓及定位螺塞，将齿轮箱沿下导电杆方向向上滑移1—4mm,倾斜严峻的可将齿轮箱取下，重挂齿并加以调整，使上、下导电杆成始终线，并将螺栓及定位螺塞拧紧。4、开关处在合闸位置时，上、下导电杆成始终线,但整体不在铅垂(GW16〕或水平〔GW17型〕位置。产生缘由：接线底座装配调整拉杆长度调整不当。处理方法：松开调整拉杆上的锁紧螺母,适当放长或缩短调整拉杆的长度。留意:肯定要使两调整拉杆长度相等,并将锁紧螺母拧紧。5、隔离开关在调试时，单极分、合闸力矩之差大于30Nm。产生缘由:下导电管内平衡弹簧压缩量调整不当。处理方法：GW16—252在分闸过程中，平衡弹簧渐渐存储能量〔弹性势能〕,在合闸过程中弹性势能逐步被释放。当合闸力矩大,分闸力矩小时,可将调整螺母顺时针旋转，使平衡弹簧的储能增加，合闸力矩小而分闸力矩大时,调整方法与以上相反。GW17—252在合闸过程中,平衡弹簧渐渐存储能量，在分闸过程中弹性势能逐步被释放。当分闸力矩大，合闸力矩小时，可将螺套顺时针旋转，使平衡弹簧的预压力增大，即弹簧储能增加,分闸力矩小而合闸力矩大，调整方法与以上调整方法相反。6、本产品在三极联动时,主极的分、合闸正常而一边极合闸越位但分闸不到位，另一边极分闸越位但合闸不到位.产生缘由:三极水平拉杆长度调整不当。处理方法:首先应适当调整三极水平拉杆的长度，一般能到达目的。但有时会消灭某一边极分、合闸均不到位的现象，这时，通过缩短该极拐臂的长度来调整。具体调整方法为：松开固定拐臂及来调整，具体方法与以上相反。7、该隔离开关在三极联动调整时,其主极能分、合闸到位，而两边极分、合闸均不到位.产生缘由：处理方法：68、该隔离开关所配接地刀，操作时分、合闸力矩较大。产生缘由:①操作机构的输出轴的轴线与接地开关的传动轴的轴线不在一条直线上，既相连接时对中误差较大。②接地开关本身装配不良，没按规定涂润滑油,装配关系有误等。操作机构自身装配不良，列如转动部位卡滞，没按规定涂润滑油，甚至装配关系错误等.接地开关调整不到位，如平衡弹簧调整不当等。静触头装配调整不当。处理方法：针对第①种状况，调整操作机构的安装位置，保证操作机构的输出轴中心线到根底中心距414mm及320mm对第④种状况，重调整接地开关和平衡弹簧；对第⑤种状况调整静触头装配的安装位置，使地刀能顺当插入静触头。9、隔离开关所配接地刀在三极联动操作时，分、合闸均不到位.产生缘由：①操作机构的输出角度不够。②拐臂或水平连杆长度调整不当。处理方法：CSA手力机构时，可松开减速箱上端紧固偏心定位套的螺栓，CJ7A程开关向两端适当移动，同时缩短拨叉上两限位螺栓长度，同样能够增大操作机构的输出角度，以实现地刀分、合闸到位；对第②种状况，可将接地刀主极拐臂适当放长，具体方法是，放松M18螺母，将齿板沿拐臂适当外移，加大被动拐臂的转动角度，并协作调整调整螺杆及极间水平连杆的长度，同时适当调整边极拐臂，使接地刀分、合闸到位，并保证三极同期.10、接地刀在三极联动时，主极的分、合闸能够满足要求，而一边极合闸越位，分闸不到位，而另一极则相反。产生缘由：处理方法：根本和本章第6条及第9条②的处理方法类同。11、隔离开关在合闸过程中，有时会消灭动触头运动轨迹成蛇行，即动触头向合闸方向运动的同时，伴有左右摇摆.产生缘由:中间接头内的齿轮与齿条啮合不稳。处理方法：装配沿导电管轴线按顺时针和逆时针方向适当转动，使齿轮与齿条啮合牢靠，再把紧固螺栓及定位螺塞紧固.12、隔离开关在合闸时主极B极和一边极〔假设是A极〕合闸正常，但另一边极C极合闸明显滞后，分闸时,C极明显超前于A、B极，当C极分闸到位时,A、B极仍在向分闸方向运动，当A、B两极分闸到位时，C极已越过分闸正常位置，处在半分半合位置〔C极运动到分闸位置时突然反弹〕C产生缘由：C极拐臂的初始角度不对，也就是该拐臂和水平连杆的夹角与A、B两极不同，且相差较大。处理方法：C端，以免损伤水平连杆。然后渐渐地转动旋转瓷瓶〔按合闸的旋转方向旋转重联好.将C极拐臂的初始角度调整到A、B两极一样，即A、B、C三极拐臂水平连杆的夹角一样，再将水平连杆与拐臂重联好。13、在北方严寒的天气,GW17型产品假设长时间处于分闸状态，当进展合闸时,可能会消灭合不上的现象。产生缘由：产品保养不善或检修不彻底，致使局部工件密封不好，长时间处于分闸状态，上导电管装配内部积水结冰，夹紧弹簧及复位弹簧等工件不能正常工作，导致隔离开关不能合闸。处理方法:将上导电管装配解体，用开水除去结冰,再将各工件烘干(注：烘干时不能破坏产品工件〕然后再检修并装复。14、CJ7A机构