轮扣式脚手架高支模工程监理实施细则

监理实施细则工程名称：×××××××××××××工程专 业： 高支模〔轮扣式脚手架〕编 制：审 核：工程监理部：××××××××治理××××××××××××××工程工程监理部20231025日目录\l“_TOC_250030“专业工程概况与特点 1\l“_TOC_250029“工程概况 1\l“_TOC_250028“专业工程特点及设计要求 1\l“_TOC_250027“监理工作依据和验收规定 2\l“_TOC_250026“监理工作依据 2\l“_TOC_250025“验收一般规定 3\l“_TOC_250024“本工程施工难点要点、把握范围及重点 4监理工作流程 5\l“_TOC_250023“高支模施工监理工作流程 5模板工程质量把握工作流程 6\l“_TOC_250022“监理工作把握要点及目标 7\l“_TOC_250021“监理工作把握要点 7\l“_TOC_250020“预备阶段监理工作把握要点 7\l“_TOC_250019“施工过程阶段监理把握要点 7\l“_TOC_250018“模板安装的把握要点 9\l“_TOC_250017“模板、支架撤除的把握要点 10\l“_TOC_250016“监理工作目标 11\l“_TOC_250015“监理工作的方法与措施 11\l“_TOC_250014“监理工作的方法 11\l“_TOC_250013“监理工作的措施 13\l“_TOC_250012“模板工程的质量检查与验收 16\l“_TOC_250011“轮扣式模板支撑架主要材质要求 16木方材质要求 20\l“_TOC_250010“胶合板材质要求 20\l“_TOC_250009“模板安装质量检查与验收 21\l“_TOC_250008“其他留意事项 23\l“_TOC_250007“安全治理与日常维护 23\l“_TOC_250006“安全治理 23\l“_TOC_250005“日常维护 24\l“_TOC_250004“应急预案 24\l“_TOC_250003“9.1目的 24\l“_TOC_250002“应急领导小组 24\l“_TOC_250001“应急领导小组职责 25\l“_TOC_250000“应急反响预案 25111专业工程概况与特点工程概况8.64㎡㎡，其中地上总建筑面积×58.641幢3F××及一层地下室组成。对标高±0.00m，相当于1985国家高程基精准定标高7.250m。建筑工程设计等级为二级，设计使用年限为50年。工程名称及有关单位如下：工程名称：×××工程建设单位：×××设计单位：×××勘察单位：×××施工单位：×××专业工程特点及设计要求板厚300mm，支撑架最大高度11.950m，最大跨度9.000m。地下室构造状况立杆根底：钢筋混凝土。：3.700mm；-4.650～1.450，层高：3.500mm；板厚：250mm、300mm、350mm、400mm；8.400m。梁截面尺寸详见下表：梁截面范围截面积小于等于0.28m2梁截面大于0.28m2小于等0.411m2

梁截面尺寸240x600、240x400、300x600、300x700、300x800、350x700、350x800、400x700300x1100、300x1280、300x137022地上楼层构造状况高支模层高：操场：一层层高：5.400m〔标高：-0.050~5.350〕；二层层间梁层高：4.800m〔标高：5.350~10.150〕。屋面层层高：6.750m〔:10.150~16.900〕；剖屋面层高0.400m〔高:16.900~17.300〕局部层高：11.950m〔标高:5.350~17.300〕。、120mm、130mm、150mm最大梁跨度为：9.000m。梁截面尺寸详见下表：梁截面范围0.255m20.255m2小于0.725m2特别梁截面

梁截面尺寸240x400、240x450、240x500、240x600、240x650、240x700、240x800240x850、240x1050、300x800、300x850300x1750、300x1900、500x1450550x190015mm60×80mm方木；梁侧模用M14对拉螺栓，承受钢管加固；支撑系统承受ϕ48Q345AQ235B3000mm监理工作依据和验收规定监理工作依据经批准的本工程监理规划和有关合同；施工单位的施工组织设计；经批准的设计施工图、设计技术文件和说明；《建筑施工脚手架安全技术统一标准》〔GB51210-2023〕；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》〔JGJ130-2023〕；《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》〔DB33/T1035-2023〕；《建筑施工高处作业安全技术规程》〔JGJ80-2023〕；33《建筑施工模板安全技术标准》〔JGJ162-2023〕；《混凝土构造工程施工质量验收标准》〔GB50204－2023〕；《混凝土构造设计标准》〔GB50010-2023〕；〔11〕《建筑构造荷载标准》(GB50009-2023)；〔12〕《钢构造设计标准》(GB50017-2023)；〔13〕《建筑地基根底设计标准》〔GB50007-2023〕；〔14〕《钢管脚手架扣件》〔GB15831-2023〕；《建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程〔DB33/T1117-2023；〔JGJ231-2023〕；关于实施《危急性较大的分局部项工程安全治理规定》有关问题的《关于统一高支模专项施工方案格式的通知〔20232；〔温住建发〔2023〕158号〕；关于进一步加强房屋建筑工程质量安全监视治理的通知〔瑞住建发〔2023〕53〕；规定》的通知〔温住建发【2023】127〕。验收一般规定核批准后才能实施方案。理规定》的通知〔2023】127〕要求，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过4m,或跨度超过12m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15以上或截面大于0.45㎡以上的梁、厚度250mm以上的板、高度大于2m的斜面构造、支架支承面坡度大于12%的坡道、厚度大于500mm墙体等模板支撑系统，必需由有资格的评审机构组织不少于5人的专家组进展专项安全论证审查。论证评审报告由评审机构出具，并由参于评审的专家签名。筑施工脚手架安全技术统一标准》〔GB51210-2023〕严格进展验收。本工程施工难点要点、把握范围及重点难点和要点：确保高大支模板支撑架的稳定和安全是模板支撑架施工支模架立杆搭设间距按300mm，600mm，900mm，1200mm设置，搭设前应做好现搭设的状况下，如何对架体进展加固为本工程的重点。把握范围及重点：进场材料验收、测量、放线、根底验收、现场监视监测。44.4.54.1承包单位专家组审核结果未通过通过承包单位审查审查总监理工程师施工单位按批准的方案施工专业监理工程师/总监理工程师按审查批准的方案内容施工。倾覆以及支承层地面是否能满足计算要求检查高支模工程浇筑混凝土时是否满足浇筑要求监理单位浇筑混凝土监理员旁站施工单位依据批准的拆模方案申请报告组织拆模监理员旁站4.2模板工程质量把握工作流程4.2模板工程质量把握工作流程6生疏图纸、审查施工方案生疏图纸、审查施工方案监理工程师基层处理、材料、施工机具预备承包单位合格钢管、构配件检测承包单位、监理工程师测设轴线、标高、截面放样承包单位轴线、标高验收监理工程师监理查验合格模板制安、校正及自检承包单位不合格整 改承包单位模板、支架系统验收监理工程师不合格监理审核合格整 改承包单位验收同意，并混凝土在浇筑中检查监理工程师提出拆模申请承包单位审查拆模时砼的强度并回弹监理工程师拆模、砼外表缺陷检查后修补承包单位、监理工程师7监理工作把握要点及目标监理工作把握要点预备阶段监理工作把握要点〔1〕〔2〕〔2〕范》。拆出、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全把握要求等方面内容。，结合工程和企业的实际状况进展，并应遵循以下原则：撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。2〕模板及支撑的设计应考虑以下各项荷载：①模板及其支架自重；②浇筑混凝土自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤泵送混凝土产生的施工荷载。应以材料强度实测值作为计算依据。大样等施工图。施工过程阶段监理把握要点施工治理把握要点：10人员进展质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理站备案。经原审批部门同意，任何人不得修转变更。支模立柱根底必需结实，按设计计算要求严格把握支架沉降量。支架的1/1000。人主持分段或整体检查合格，报监理工程师验收合格前方能进展钢筋安装。爬下。全员在现场监护。位安全责任人检查，报监理工程师同意前方可复工。监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实施工单位整改完毕后，将整改状况书面报送监理站备案。对消灭以下状况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格前方可连续施工：工。②高支撑模板施工存在重大安全隐患。承插型轮扣式钢管支架搭设把握要点每根立杆底部宜设置可调底座或垫板；立杆应承受连接套管连接，在600mm；当立杆根底550mm。承插型轮扣式钢管支撑系统所选用的钢管、轮盘扣、连接套管、构配动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。高支模工程支撑系统承受承插型轮扣式钢管模板支架，搭设前做好安合标准、标准以及方案的要求。定顶托高度。相连立杆的接头不宜设置在同步内，立杆接头宜错开布置。1/1000-3/1000支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。0.5公斤的1%，且不应50mm。后浇带部位的模板支架应独立搭设并与相邻模板支架有效连接。其他未尽事宜按《建筑施工承插型轮扣模板架安全技术规程》〔T/CCIAT0003-2023〕的相关要求执行。模板安装的把握要点〔1〕施工单位测量工程师应依据设计图纸供给的梁底标高，对支架上托进展复核。〔2〕15mm工期要求制作相应的模板数量，模板制作、安装质量应符合下表要求：模板制作质量标准〔表一〕检查工程允许偏差〔㎜〕检查方法板面平坦12m模板高度+3、-5用钢尺检查模板宽度+0、-1用钢尺检查对角线长±5对角线拉线直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查孔眼位置±2用钢尺检查允许偏差〔mm〕项允许偏差〔mm〕项目标准规定企业标准检验方法轴线位置53钢尺检查底模上外表标高±5±4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10±8钢尺检查柱、墙、梁+4，-5±3钢尺检查层高垂直度5m64经伟仪或吊线、钢尺检查5m86经伟仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表凹凸差22钢尺检查外表平坦度532m说明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值模板、支架撤除的把握要点梁板模板撤除执行拆模申请制度，依据同条件试块强度来推断能否拆到达设计的混凝土立方体抗压构件类型到达设计的混凝土立方体抗压构件类型构件跨度〔m〕强度标准值的百分率〔%〕11≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8＞8≥75≥100悬臂构件-≥100防护栏杆。撤除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。撤除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板严禁站在悬臂构造上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载，撤除的模板和支架宜分散堆放人。柱墙模板必需在混凝土强度保证其外表及棱角不因撤除模板受损坏方应设置戒备区，并应派专人负责戒备。监理工作目标的质量和安全。监理工作的方法与措施监理工作的方法〔1〕针对工程设计要求，结合现场施工条件，承包方技术素养，审核“大跨13牢靠、便利搭拆节点大样。审核方案中关于搭设和拆模过程安全技术措施。配件、可调拖撑、可调托座、木方、模板等质量符合材质标准要求。许偏差：轴线、主、次梁中心线偏差≤±3mm，标高偏差≤-3、+5mm。监理工程师应：现场复测定位放线和高程把握线。〔及剪刀撑架设与连接。立杆、纵横向布置偏差≤3cm〔板〕或≤1cm〔梁〕；横向稳定性牢靠。要求，比照方案尺量间距〔按方案设计要求范围布置双立杆〕。〔斜撑〕与立杆、445-6040-60N.M。水平杆直插头插入立杆连接盘后，应使用不小于0.5端部，使直插头卡紧。监理工程师应：巡察检查，现场抽查连接扣件紧固力矩40-60N.M，水平杆直插0.5公斤的手锤子锤击检查水平杆端部是否卡紧。〔中心线〕偏差≤3mm，楼板、梁标高把握偏差≤+5、-3mm；板厚度把握线误差2/1000。〔中心线〕、标高把握线、起拱度。现场监理人员巡回检查，观看、尺量，检查无误签署确认，方可进展下道工序。系统在混凝土浇筑过程安全是监控重点：①依据承包方护模方法确认现场人员工伤抢救预案；②检查确认现场应急补强措施及应急材料预备；③严格按混凝土浇筑施工方案挨次浇筑混凝土；④监控现场护模工作；师汇报，便于监理工程师随时了解施工动态。度、大跨度、高支模混凝土浇筑的安全。14监理工程师应：巡回检查，混凝土外表潮湿。拆模过程监控：核查混凝土同条件养护试块试压报告，符合标准拆模条拆；拆下的材料整理分类，集中清运现场。类、清运、集中，做到工完场清。监理工作的措施“大跨度、高支模”方案必需聘请市有关专家组评估、审查，对专家组计算安全牢靠要求；构造安全牢靠要求；搭拆施工操作安全牢靠要求。监理工程师应：比照审查意见复审“高支模”施工方案。荷载选用准确，各构件计算参数选用准确，力学分析方法合理，模板系统各类构板各类支撑构件刚度、稳定性计算安全牢靠〔包括斜撑、剪刀撑设计计算〕。审查方案所附模板安装施工图与计算结果全都，连接节点构造符合设计计算结果。领。上班前安全交底，交代本班操作内容和安全操作要领。〔培训人及参与培训人员均应签字〕和班前安全交底记录〔交底人与施工操作人员应签字〕。全员进展安全巡察和检查监视。按安全作业要求操作。监控“高支模”安全搭设，按施工方案要求布置竖向立杆、纵横向水平10mm按方案搭设，立杆竖向接头位置错开间距≥50cm，剪刀撑接长搭接≥1.2m，用四个扣件连接。的手锤子锤击检查水平杆端部是否卡紧。安全预备工作到位。①审查“高支模”混凝土浇筑的安全措施，并监控是否按安全措施施行。②催促承包方浇筑混凝土前对作业人员进展安全交底，尤其要进展护模安③检查现场补强，加固材料预备到位，浇筑混凝土过程安全员到岗，依据安全措施巡察混凝土浇筑过程模板支撑系统安全。按安全措施操作。位。⑥混凝土浇筑过程护模人员除木工外，还应安排有阅历的架子工，护模人必需留意自身安全保护。集中载荷及由此增加的冲击载荷对模板支撑系统意外损坏，造成模板安全事故。监理工程师应：监理旁站，全过程巡察，检查按上述各要求逐一监控。拆模过程安全监控：依据批准的拆模申请报告组织拆模，监控拆模安全撤除。全员负责安全监护，制止闲杂人员进入撤除现场。由原来搭设人员操作生疏搭设状况，了解拆模挨次。2m业人员必需佩戴安全带。④拆模原则：拆模应分片分层拆，先搭设后拆，剪刀撑系统与立杆同步逆起拆。⑤撤除钢管、扣件、木方、板材由人工传递或捆绑集中后放下，不允许任凭应留意对盘扣盘、端插头的保护。运消灭场。监理工程师应：监理人员旁站监理，按上述要求进展安全监控。文明施工监控：火器材，严格把握现场动用明火，作业人员严禁在现场吸烟；时绝缘高架，杜绝在钢筋上拖动，电缆接头应有牢靠绝缘保护措施；赤膊、穿拖鞋操作；要求操作；⑤操作时应严禁在支撑架和平台上戏嘻、打闹；⑥拆下的物品集中堆放准时清运出场，做到工完场清；⑦安全员应负起安全责任，认真检查现场安全生产文明施工状况；位。模板工程的质量检查与验收轮扣式模板支撑架主要材质要求轮扣式模板支架的主要构配件材质应符合如下规定：16轮扣立杆、轮扣横杆大样GB/T13793压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235B或Q345级一般钢管，其材质17GB/T700或《低合金高强度构造钢》GB/T1591Q235B。48.3mm×3.6mm，水平杆钢管规格不应小于直径48.3mm×3.0mm。钢管壁厚允许偏差执行《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-20233.24mm，水平杆钢管壁厚最小不得小于2.7mm。立杆轮扣盘间距按0.6m模数设置、水平杆长度按0.3m模术设置。合金高强度构造钢》GB/T1591中Q345级钢的要求；轮扣盘也可承受铸钢制GB/T11352中轮扣盘外形尺寸不应小于120mm。般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG270-500的规定，材料厚度不得小于10mm50mm。40mm，侧径应与立杆的直径始终，即直径均为48.30mm。立杆连接套管规格不应小于57mm×3.2mm，宜承受无缝钢管。承受GB/T816220号无缝钢管的规定；承受铸钢的套管，其材料性能应符合现行国家标准GB/T11352ZG270-5002mm。可调托撑、可调底座的螺杆外径不应小于36mm，调整螺母与可调螺500mm。18碳素构造钢》GB/T700Q235B级钢的规定；当承受空心螺杆时，其材质应符合现行国家标准《构造用无缝钢管》GB/T8162中20号无缝钢管的规定。可调托撑、可调底座的钢板宜承受Q235B钢板制作，可调托撑钢板5mm6mm；可调托撑托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm；可调底座钢板的长度和宽度不应小于150mm；可调托撑、可调底座钢板应与螺杆环焊，托板下应设置加劲板；受压40kN。搭设剪刀撑、拉结承受的钢管、扣件等构配件应JGJ130的规定。〔GB15831〕的规定，扣件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼、浇冒口剩余披缝，毛刺、氧化皮等去除干净。5扣件活动部位应能灵敏转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。扣件外表应进展防锈处理。脆裂、变形、滑扣应报废和制止使用。197.2木方材质要求7.2木方材质要求20得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。GB50005用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木构造设计节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当承受不常用树种作为承重构造或构件时，可按现行国家标准《木构造。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合以下规定：15%；20%；18%；15%。胶合板材质要求应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2023且同一胶合模板各层原材间的含水5%。横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。21模板安装质量检查与验收模板安装质量要求必需符合《混凝土构造工程施工及验收标准》〔GB50204-2023〕及相关标准要求。即“模板及其支架应具有足够的承载力气、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载“。主控工程的承载力气，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：比照模板设计文件和施工技术方案观看。检查数量：全数检查。检验方法：观看。一般工程模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不板内的杂物应清理干净；检验方法：观看。4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。〔在同一检验批内，对梁，应抽查构件数10％，且不得3间。〕检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装结实其偏差应符合表二规定；检查数量：按标准要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且33检验方法：钢尺检查。22模板安装允许偏差和检验方法上表二。现浇构造模板安装的偏差应符合表二的规定。10％，且3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇构造模板安装允许偏差和检验方法见表二：〔检验方法：检查同条件较大值。〕模板垂直度把握行复测，无误后，方可模板安装。过3mm，平坦度不超过2mm；顶板模板标高把握500厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。模板的变形把握〔1mm〕。500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。门窗洞口处对称下混凝土；跑位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，制止模板与脚手架拉结。模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及23时修整。与安装协作度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，觉察问题准时解决。其他留意事项在模板工程施工过程上中，严格依据模板工程质量把握程序施工，另外对底。胶合板选统一规格，面板平坦光滑、防水性能好的。进场木方应平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好