装配式建筑装修工程施工工艺方案及技术措施

名目一、总体施工措施 2\l“_TOC_250003“二、测量放线施工技术方案 4三、天棚及墙面无机涂料施工方案 4\l“_TOC_250002“四、天棚轻钢龙骨石膏板施工技术方案 7五、铝扣板吊顶施工工艺 10六、木质挂板墙面的施工方法 12七、墙面贴墙砖施工技术方案 14八、墙面玻璃隔断施工技术方案 16\l“_TOC_250001“环境因素辩识及掌握措施 22九、穿孔吸音板的安装施工方法 23十、地砖铺贴施工工艺 25十一、PVC地胶板施工工艺 27十二、金属踢脚线安装施工工艺 30\l“_TOC_250000“十三、地毯敷设施工方案 32十四、门窗工程施工技术方案 35十五、开关、插座安装施工技术方案 38十六、灯具安装施工技术方案 43十七、卫生洁具安装施工工艺 471、工作重点装配式装修工程的施工应符合设计要求及国家现行的相关标准，工程的施工技术、施工质量、进度掌握、材料选购、安全生产与文明的关键。工进度，以满足总进度掌握，满足业主的使用要求。施工总体以天棚装饰、楼地面、墙面工程为主，主要的作业组根本有条不紊，保证各工种按进度打算完成各分项工程。成品保护制度以防止二次污染发生。2、施工工序制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，依据本工程的具体状况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收标准，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。、确保物资、材料的供给与各工种的亲热协作。、合理安排临时设施和制定施工现场文明治理措施。、做好与周边环境的协调工作，为之供给一切尽可供给的便利效劳。3、总体施工步骤、本工程内容主要以室内天棚吊顶；乳胶漆涂料涂饰；地面棚施工再地面施工为原则。、总体施工步骤为：天棚无机涂料施工→轻钢龙骨石膏板吊顶→装配式石膏板吊顶→墙面装饰→楼地面施工→乳胶漆涂刷→玻璃隔断安装→门窗安装→灯具安装→洁具安装→五金件安装→清理退场。重点掌握墙地面施工节奏，并以此安排其他分项工程施工进度。、乳胶漆作业在各施工段穿插进展，按墙地面施工→乳胶漆→灯具面板安装的挨次进展施工。、安全掌握措施、噪音掌握、现场文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。二、测量放线施工技术方案1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进展技术交底，依进展施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放样工程包括A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线；C、门位置线；D、地面材料分割线；施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。1、材料预备涂料无机涂料，品牌由设计单位及业主确定。调腻子用料滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料各色无机颜料。2、施工工艺及施工要点基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍无机涂料→刷其次遍无机涂料。清理天棚、墙面：将天棚起皮及松动处去除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将天棚扫净。，枯燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。〔或大白粉:2=1:5:3.厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，光，再将墙面清扫干净。其次遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平并清扫干净。刷第一遍无机涂料涂刷挨次是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清将活动的排笔毛理掉。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防刷其次遍无机涂料不宜加水或少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。3、技术措施及质量保证措施过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。无机涂料大面积开放前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组进步行实物交底。涂漆前，物体外表油、水等杂物必需铲除干净。无机涂料在施工期间，施工人员不行以随便稀释。胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。为防止无机涂料起皱，高温天气，适当安排夜间施工。4、应留意的质量问题透底：产生缘由是漆膜薄，因此刷涂料时除应留意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不行加水过多。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，假设间相互连接。〔乳胶漆，多理多顺，防止刷纹过大。，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要适宜，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色全都。四、天棚轻钢龙骨石膏板施工技术方案安装连接骨架→安装主龙骨→安装次龙骨→调平→安装石膏板→钉头、板缝处理→乳胶漆饰面。1、材料及其运输、储存〔JC/T799-2023〕的要求；吊顶用木质胶合板应经过防火处理，满足设计及消防标准的的要求；吊顶用轻钢龙骨应满足国家标准《建筑用轻钢龙骨〔GB/T11981-2023〕的要求；L408—10mm，使用前要进展调直；运输过程中，应避开对材料的冲撞、弯折，特别应留意对材料角部的的保护，避开损角；全部用料运输进场不得随便乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损，对石膏板、胶合板，还应留意防水防潮，架空堆放。2、施工预备依据施工图，计算材料用量，按施工进度打算组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；依据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、移动照明设备和施工机械；对施工班组进展技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。3、吊顶龙骨施工检查楼板质量和吊顶基面状况，未到达施工要求的，应与业主协商解决后，方可施工；吊杆预埋件承受楼板预先设置的预埋件，不得在楼板上钻孔，打眼和射钉；吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应当增设吊杆，以保证吊杆质量；，焊缝均匀饱满；主龙骨应避开检修口、设备口、灯具，在开口的位置，应加设龙骨和吊筋以抵抗应力，避开产生裂缝；次龙骨应紧贴主龙骨安装，板材的接缝处，必需安装在宽40MM合格的横撑龙骨，连接在通长次龙骨上；边龙骨按设计要求弹线，固定在四周墙上；全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件错位安装，21/200；吊顶内的机电设备以及人行走道必需独立架设，机电设备安装完毕后，方可进展封板作业；4、石膏板安装施工，与纵龙骨相互平行，板的两端需准确地落在横龙骨中心；板的端头应错缝，错缝距离应与横龙骨距离成整倍数；安装时事先打算好，从顶棚一边角开头，逐块排列推动，非规格板留在最终的边角处；6mm板与板之间留有肯定间隙，钉固时从一端角或中间挨次往前或两边钉，使板处于自由状态，不得两端先钉再钉中间，以防因有约束使板材起鼓开裂；封双层石膏板时，应留意其长短边与第一层石膏板的长短一样错缝铺钉，固定螺丝钉位应与第一层螺钉位错开半个钉距；自攻螺钉距板的边缘不得小于10mm，不得大于16mm，以保证板边缘及龙骨边缘的强度。5、石膏板缝处理：用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用1〔〕第三道腻子〔外表腻子：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表440m〔〕第三道腻子〔外表腻子：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表440m同时再涂抹锣钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子〔表而腻子〕凝固后，用150mm划伤。1、施工预备〔1〕作业条件安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程工程。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进展构造处理，经鉴定后再大面积施工。材料预备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。施工机具无齿锯、钢锯、射钉枪、焊机、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等2、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收。〔1〕施工工艺弹线：依据楼层标高水平线，依据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，1200mm内。安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距掌握在1200mm安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm300mm。安装次龙骨：依据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。1.61.6骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必需顺着翻边部位挨次将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。1.7有污物及手印等。六、木质挂板墙面的施工方法施工预备1、材料预备〔1和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。〔2〔3)、非标准五金件、应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》和《紧固件机械性能不锈钢螺母》的规定。2机具：铆钉枪、电钻、电焊机、砂轮切割机等。工具：螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。3、施工方法及要点、施工工艺→基层处理→放掌握线→预埋件上焊接的连接件→安装钢骨架→安装木质挂板→板缝处理→成品保护。、基层处理度，应符合设计标准要求，依据装饰墙面的位置检查预埋件。、放掌握线标高线，并在墙上做掌握桩，拉线掌握墙体水平位置，找出墙面法规和方正。依据挂片分格图弹线，确定金属连接件及预埋铁的安装位置。、选择挂片挂片到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进展检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的挂片挑出并加以更换。、预排挂片完成此项工作后将板材按编号存放备用。、安装骨架承受预埋钢板，使骨架与预埋钢板焊接,焊接质量应符合标准规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。装孔并刷防锈漆处理。承受方管和镀锌角钢做骨架,挂板专用竖龙骨、横龙骨与骨架连接形成网架.标准扣片依据挂片板块规格确定，利用螺丝与骨架连接。、挂片安装从底层开头，吊垂直线依次向上安装。对挂片的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进展检查。交接和接口，保证挂片安装胶圈。(8)、成品保护的污物进展清理。1、施工工艺要求：〔1〕施工要点：施工前，应对进场的墙面砖全部开箱检查，不同色泽墙面砖要分别堆放。应对墙面砖的规格、色泽进展选择，不得有歪斜、翘曲、掉角、裂缝。承受横平竖直通缝式的粘贴施工方法。觉察有粘贴不密实的砖，必需准时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。施工挨次为先墙面、后地面。202、操作方法抹底层：粘贴前清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后潮湿外表再涂抹215m拍实，搓粗，要做到基层外表平坦而粗糙。1mm粘贴墙面两侧向定位墙面砖带，然后以此作标准线，逐匹挂线粘贴砖。弹水平线及外表平坦线。50mm标高线。外表平坦线：在每面墙上两侧竖向定位墙面砖带，粘贴时分层挂线，使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是外表平坦线。13mm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面托板尺垫平、垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在托板尺上划出尺杆。浸砖和潮湿墙面：2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时粘贴。1天润湿好，以避开吸走粘结砂浆中的水分。墙面砖粘贴5mm左右，留意边角应满浆。5-10块后，用靠尺板检查外表平坦，并用灰匙将缝拨直。清缝：扫光外表灰，用竹签划缝，并用绵丝拭净、粘守一面墙后要将横竖缝划出来。勾缝：墙面墙面砖勾缝用同色勾缝剂，待嵌缝材料感化后再清洗外表。3、施工环境要求(1)人员、材料、机械预备工作已就绪。(25℃以上。(3)上道工序已验收。1、施工预备〔1〕原材料、半成品要求60mm×120mm，含水率必需8101215mm麻点、划伤、玻筋等缺陷含量在标准允许范围内。依据设计要求选用12mm各种紧固材料及粘贴缝料满足设计要求。2，墙面、顶棚粗装修完。木龙骨已进展防火处理。直接接触构造的木龙骨预先涂刷防腐漆。房间内到达肯定枯燥程度，湿度≤60%以下。已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调协作问题。3主要作业人员必需是有过同类型工程作业经受的专业木工、玻璃工。机运工、电工、电焊工必需持证上岗。4、施工工艺工艺流程装主龙骨→安装小龙骨→玻璃安装→打胶、压条操作工艺定位放线按施工图定位放线，先在楼、地面上弹出隔墙中心线及边线。为四周边框龙骨安装依据。安装大龙骨入塑料膨胀塞固定，安装前龙骨作好防腐处理。启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8～φ123～5800～1000mm。安装前龙骨作好防腐处理。主龙骨安装4骨每端固定应不小于三颗钉子。必需安装结实。小龙骨安装装玻璃槽。安装玻璃然后用玻璃胶封闭固定。打玻璃胶地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。安装压条10mm×10mm10mm×20mm3、质量标准主控工程玻璃隔段工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔段应使用安全玻璃。检验方法：观看；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。玻璃隔段的安装方法应符合设计要求。检验方法：观看。玻璃隔段的安装必需结实。玻璃隔段胶垫的安装应正确。检验方法：观看；手推检查；检查施工记录。一般工程玻璃隔段外表应色泽全都、平坦光滑、清楚美观。检验方法：观看。活动隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观看。关键掌握点的掌握序号序号关键掌握点主要控制方法玻璃的选购与进1.21场验收3序号序号关键掌握点主要控制方法验收人员应熟知产品质量标准。2龙骨安装式、结实程度。3玻璃安装度、接缝凹凸差。4细部及外观外表干净、压条顺直，避开外表擦伤、划伤。质量记录产品合格证书、性能检测报告。进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。技术交底记录。玻璃隔段工程检验批质量验收记录。玻璃隔段分项工程质量验收记录。应留意的质量问题弹线必需准确，经复验前方可进展下道工序施工。施工前和施工过程中，水、电、通讯专业亲热协作，做好预留预埋工作。2m定位后用铅笔画线，四角钻孔后用直立型线锯锯开，确保套割方正、边缘整齐。成品保护之后进展，且在室内油漆、涂料施工之前不得撕除面板保护模。电、通讯、暖施工中避开磕碰。施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应留意保护、防止损坏。管线。骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥当治理，使其不变形、不磕碰、不损坏、不污染。7、职业安康安全与环境治理危急源辩识及掌握措施危急源辩识及掌握措施序号序号作业活危急源主要控制措施动1 伤

1.制止上下两层、垂直穿插作业；2.安装玻璃应用吸盘，玻璃未牢靠固定前不得脱手，作业下方严禁走人、停留；3.玻璃裁割口应用砂轮打磨；4.临时堆放必需平稳。1.作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，2工

跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.液压升降台使用安全认证厂家产品，使用前进展堆载试验。1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备漏

金属外壳牢靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。1.制定操作规程；2.把握熟知各种机具的性机械损害能及可能产生的各种危害；3.高危机具由经过培训的专人操作。环境因素辩识及掌握措施环境因素辩识及掌握措施序号作业活动序号作业活动环境因素主要控制措施1噪声玻璃隔断准时清理、回收至指定地点或容器2墙施工固定废物排放中，分开存放，集中处理。防腐漆、密封胶料在配制、应用过防腐漆、密封胶料在配制、应用过3有害物质挥发封盖严实。1、施工预备〔1〕材料要求:面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。(2)主要机具割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。(3)施工作业的相关条件安装装饰墙板的构造面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进展，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进展。施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进展试运转。施工分项工程量较大且较简单时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板阅历收合格后才能大面积进展作业。2、施工工艺基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层基层处理。找位与弹线。安装前应依据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进展弹线。核查预埋件及洞口。寸、直且与设计要求是否相符。衬板安装。18mm板钉结实，钉子的固定间距掌握在200mm5mm安装面板。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设结实状况等进展检查，合格后进展安装；面板配好后进展试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全适宜，才能正式进展安装3、质量标准保证工程：龙骨、基层衬板及饰面板必需符合设计要求面层所用的板块品种、质量必需符合设计要求和施工标准规定。钉设必需结实无松动。一般工程安装位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴。4、成品保护措施〔1〕配料应在操作平台上进展，不得直接在没有保护措施的地面上进展成品操作。保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应准时实行保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。1、工艺流程：基层处理→定基准线→地砖浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及地砖→养护和填缝→贴镶踢脚板。2、基层处理：将粘结在基层上的砂浆及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将外表浮土清扫干净。3、定基准线：依据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，房间内与走道如用不同颜色的水磨板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应依据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列，确定各种地砖所需块数，绘制施工大样图。4、地砖浸水：为确保砂浆找平层与地砖之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，铺时到达外表无明水。51：3〔成型早以及分散硬化过程中收缩率小等优点。因此拌制时要留意掌握加水量，拌即的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。6、基层洒水及刷水泥浆：将地面基层外表清扫干净后洒水潮湿〔不得有明水0.5水泥浆，留意不行刷的过早、量过大，刷完后马上砂浆找平层，避开水泥浆风干不起粘结作用。7〔准块90进展铺砌。8即可开头铺砂浆结合层〔随铺随砌，不得铺的面积过大，铺设厚度2.5～3cm3～4mm刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进展地砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆上外表，如与地砖底相吻合后〔如有空虚处，应用砂浆填补，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺地砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤小扣，随时用水平尺或直板尺找平。隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进展竖缝对齐。对称〔定基准线在房间内拉十字线时，应依据地砖规格、尺寸计算出镶边的宽度。但凡有地漏的部位，应留意铺砌时板面的坡度，铺砌的地漏四周的地砖块，套割、弧度要与地漏相吻合。92用稀水泥浆〔1：1=水泥：细砂〕填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3〔留意所用水泥的强度。最终铺土锯未或其他材料掩盖保持温润，养护时间不应小7d，且不能上人。十一、PVC1、地坪检测〔1〕15℃53020％-75％之间。使用含水率测试仪检测基层的含水率3％。基层的强度不应低于混凝土强度C-20合的自流平来加强强度。1.2PVC222、地坪预处理打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必需去除。2023对于地坪上的裂缝，可承受不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂外表铺石英砂进展修补。3、自流平施工—打底吸取性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面1:1非吸取性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进展打底。如基层含水率过高〔>3％〕又需马上施工，可以使用环氧界面8％。界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂外表风干后，即可进展下一步自流平施工。4、自流平施工—搅拌将一包自流平依据规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进展搅拌。3拌一次。加水量应严格依据水灰比〔请参照相应自流平说明书。水量过少会影响流淌性。过多则会降低固化后的强度。5、自流平施工—铺设将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流淌并找平地面，假设设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平外表轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避开气泡麻面及接口高差。510重物撞击，24PVC48126、地板的铺装—预铺及裁割无论是卷材还是块材，都应于现场放置24忆性复原，温度与施工现场全都。使用专用的修边器对卷材的毛边进展切割清理。块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。卷材铺设时，两块材料的搭接处应承受重叠切割，一般是要求3厘米。留意保持一刀割断。7、地板的铺装—粘贴选择适合PVC卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材反面，然后刮胶于地坪之上。清洁后上胶粘贴。明书进展施工。8、地板的铺装—排气、滚压(25075处翘边的状况。(3)地板外表多余的胶水应准时擦去。十二、金属踢脚线安装施工工艺1、金属踢脚安装施工工艺施工预备→预埋孔中安装塑料膨胀塞→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装。2、金属踢脚安装施工方法与技术措施木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的外表平坦。在墙内预埋孔的位置，打入膨胀头，连接木基板。安装前，先按设计标高将掌握线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高掌握线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。木踢脚板反面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，连接要结实。金属饰面工作待室内一切施工完毕后进展。外表保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应承受压条压平坦。3、金属踢脚安装质量要求木踢脚板基层板应钉牢墙角，外表平直，安装结实，不应发生翘曲或呈波浪形等状况。承受膨胀头锚固件固定木踢脚板基层板，钉时不得在板面留下1mm。木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜45°斜边平坦粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必需垂直全都。木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以掌握，一181.5%。0.5m0.5m。十三、地毯敷设施工方案质量要求地毯敷设平实，不松鼓，花纹拼接正确。边角整齐，粘贴结实，接缝严密。作业内容基层处理及要求：14288％，并有肯定的强度，方可铺设地毯。测量尺寸：用地毯型号逐一填写登记表。裁切：化纤毯裁切应在特地的室外大平台上进展，按房间尺寸外形用裁边机断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸，弹线裁去地毯边缘局部，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运入对号房间。宴会厅、餐厅等大面房间在施工地点裁剪拼缝。铺设分。不固定式：将地毯裁边、粘结拼缝成一整片，整片的尺寸，要大于房间长宽尺10~20mm。拼缝的方式有两种：第一种是用地毯烫带，先将地毯反过来，用烫带压在对缝处，再用电烫斗将其烫在地毯上。其次种是在两地毯的反面，用粗针缝上数针，在麻布衬带粘贴在地毯对缝处。将粘结拼缝好的整片地毯，直接摊盖面上，而不与地面粘贴，四周沿墙脚修齐即可。对缝拼接地毯时，要观看毯面绒毛的走向，和织纹的走向，对缝时要按同一走始终拼接。要留意。固定式：其拼缝的方式和方法与不固定式一样。另一种是在房间周边地面种方法只适用于地毯下设有单独的弹性胶垫的地毯固定。8~10mm以便使地毯掩边之用，假设地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后，用剪刀裁去墙边多出局部，再用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙之间的间隙中。地毯。或将收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其中，将收口条上盖轻小扣下压住地毯面。3、成品保护地毯铺设完毕，应对地面进展彻底清扫，去除毛屑粉尘。关闭门窗，防止风雨尘砂的侵袭。必要时，可用塑料薄膜封盖地毯。验收标准和方法4、执行企业标准两块地毯对拼时，应对纹理、对色泽、对花色。地毯拼缝应严密，无明显接痕。地毯大面平坦服贴，无明显起皱。地毯与墙面接口应平齐，无波浪现象。门口处地毯边或地毯的对缝，应处于门扇关闭时的下边。门口的地毯边应用设计指定的包边压条，压条与地面十四、门窗工程施工技术方案1、钢质防火门工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装。操作工艺线。门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进展剔凿或抹灰处理。1：3塞上塑料盖后，方可进展填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸一样，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。1.5mm20-30mm31：2嵌缝结实，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装便利，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平坦，开启自由轻松，不得有过紧、过松和反弹现象。门框与门扇的正常间隙为左、中〔双开门、子母门、右3±1mm2±1mm4±1mm扇在门框里平坦、密合、无翘曲、无明显反弹。2、成品套装门预备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，生疏四周环境，设计合理的工作挨次。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，依据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平坦时，以两32131缝隙用胶密封处理。固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要依据门的重量来定，以保证门的结实性。安装贴脸线线条锯口平齐。锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不留神碰坏油漆，保证槽口平齐，保证美观。1、施工预备材料要求、塑料板：应具有足够的强度。塑料板应平坦，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。、其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。主要机具：、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。作业条件、各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平坦。、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。、墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。2、施工工艺工艺流程清理→接线→安装清理出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线、一般接线规定：开关接线同一场所的开关切断位置全都，且操作敏捷，接点接触牢靠。电器，灯具的相线应经开关掌握。多联开关不允许拱头连接，应承受LC且其插头与插座配套，均不能相互代用。LC压接帽压接总头后，再进展分支线连接。、安装开关、插座预备先将盒内甩出的导线留出修理长度，削出线芯，留意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。假设是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。留意线芯不得外露。开关、插座安装：开关安装规定：1.4m150-200mm；开关不得置于单扇门后；、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；、开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应全都；、成排安装的开关高度应全都，凹凸差不大于2mm，拉线开20mm；、多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；密闭型，或安装在其它处所掌握；暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内〔假设盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒，对正盒眼，用机螺丝固定结实。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。插座安装规定：30cm；1.8m；、同一室内安装的插座凹凸差不应大于5mm；成排安装的插2mm；、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；、落地插座应有保护盖板；、在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。3、质量标准保证工程插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必需符合施工验收标准有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏牢靠。检验方法：观看检查和检查安装记录。根本工程：、开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，外表清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的外表。、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观看和通电检查(3)允许偏差工程0.5mm。5mm。0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。(4)成品保护、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。、开关、插座安装完毕后，不得再次进展喷浆，以保持面板的清洁。、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。(5)应留意的质量问题：、开关、插座的面板不平坦，与建筑物外表之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物外表。、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进展改正。、多灯房间开关与掌握灯具挨次不对应。在接线时应认真分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向全都。、固定面板的螺丝不统一〔有一字和十字螺丝。为了美观，应选用统一的螺丝。应准时更正。、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应留意把护口带好。、开关、插座面板已经上好，但盒子过深〔大于2.5cm〕,未加套盒处理，应准时补上。、开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分LC再分支进展导线连接。1、施工预备〔1〕材料要求各型灯具：灯具的型号、规格必需符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩裂开，灯箱歪翘等现象。全部灯具应有产品合格证。灯500V。其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒〔法兰盘、软塑料管，拘束器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂〔松香、酒精、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。主要机具:、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。、活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。作业条件：、在构造施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。、盒子口修好，木台、木板油漆完。、对灯具安装有影响的模板、脚手架已撤除。、棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已完毕。2、施工工艺〔1〕工艺流程:灯具检查→组装灯具→灯具安装及接线→线路绝缘检测→通电试运行。〔2〕LED3M地方，用手按平。电源连接方法：LED12V，因此需要使用开关电源供电，电源的大小依据LEDLEDLED电点亮LEDLED处剪开灯带，否则会造成其中一个单元不亮，一般每个单元长度1．5—2接驳电源或两截灯带串接时，先向左右弯曲丽彩灯头部，使灯带内的电线露出约2—3mm，用剪钳剪干净，不留毛刺，再用公针对接，以避开短路；LED串接总长度不行超过最大许可使用长度；LED灯带相互串接时，每连接一段，即试点亮一段，以便准时觉察正负极是否接错和每段灯带的光线射出方向是否全都；PVC璃胶封住接口四周，确保安全。LED应在完成电源连接后，先进展通电试验，确定正负极连接正确后再投入使用。筒灯安装方法筒灯安装时，在天花吊顶预留孔洞安装，接好输入电源线之后，用手捏紧卡簧，将卡簧向上扳，将应急灯具的底部塞入孔洞内，检查常。3、灯内配线检查灯内配线应符合设计要求及有关观定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应实行隔热措施。使用螺灯口时，相线必需压在灯芯柱上。4、特征灯具检查各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必需灵敏牢靠；事故照明灯具应有特别标志；携带式局部照