钢筋工程技术交底

技 术 交 底 记 录表B2 编号：交底提要：

交底时间钢筋工程技术交底交底内容：施工质量标准及验收标准的有关条文；施工图中必需留意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体状况；质量和安全操作要求等〕1、认真生疏图纸，严格依据施工图纸和03G101～03G329～1标准图集及有关标准标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按标准标准及设计要求制作。2﹑在加工前出具具体的加工配料单(下料单)交工程部钢筋分项施工员审核。3﹑对职工进展技术安全教育。4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。5﹑对机械操作人员进展培训，持证上岗。二﹑钢筋半成品加工要求：1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。2、钢筋调直：要正确把握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400RRB400级冷拉率不宜大于1%。3、钢筋切断：短头，削减损耗。出尺寸刻度线并设置掌握断料尺寸用的挡板。对直径≤20mm1~2mm，对直径＞20mm5mm的硬度与该钢种有较大的出入，应准时向有关人员反映，查明状况。4、钢筋弯曲：受力钢筋弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯10D4c90°〔51受力钢筋弯折〔a〕90°；〔b〕135°箍筋要求时，应符合以下规定：a1〔a〕点外，尚应不小于受力钢筋的直径；b90°；135°9-70〕。9-70箍筋示意〔a〕90°/90°；〔b〕135°/135°510弯曲成型工艺~套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架〔加铁板调整。5、钢筋加工质量检验主控工程a41)点的规定；42)点的规定。3查方法：钢尺检查。一般工程a22)点的规定。2检查数量与方法，与主控工程一样。钢筋加工的允许偏差2工程弯起钢筋的弯折位置箍筋内的净尺寸

允许偏差〔mm〕±10±20±5三、钢筋绑扎：间局部的相交点可相隔穿插扎牢，但必需保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。地梁就地绑扎成型。2、筏板上下层钢筋有接头处，均应错开25％，上、下钢筋接头不得在同一处：位置应避10#1m水平筋，点焊固定。横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最终绑其余横筋。筋，外围墙体水平筋在竖筋内侧，其余在竖筋外侧。钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计及施工标准标准要求。双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。小于钢筋直径的10d。接头位置应相互错开，在受力钢筋区段范围内，绑扎接头的受力钢筋25％，50％。8、梁主筋双排，可用短钢筋垫在钢筋之间，间距～2m。点均绑扎。楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个穿插点均绑扎。楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。1/m2，钢筋绑扎接头，扎31、保证工程钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准的规定。钢筋外表应保持清洁，无老锈和斑点。规定要求。2、根本工程缺口、松口的数量不超过绑口数的10％，且不应集中。弯钩的朝向应符合施工标准的规定，每个搭接长度不少于规定值。13510d。允许偏差：板、墙间距：±20，箍筋成型：±5，下料长度：±10，：±10，受力钢筋保护层：根底：±10，梁、柱：±5，墙板：±3。五、成品保护：1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准踩踏钢筋。3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎结实，防止其他工种操作时踩踏变形。4、楼板的弯起钢筋，负筋绑扎后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。5、绑扎钢筋时，制止碰动预埋及洞口模板。6、模板隔离剂不要污染钢筋。六、施工留意事项：1：6校正；大于保护层厚度，加焊处理。2、留意梁的骨架尺寸，在翻样和绑扎前应生疏图纸，绑扎后加强检查，特别是四支箍。3、梁、柱交接处应加密。4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。5、钢筋绑扎完毕后，必需加强对成品保护。4m扎，并实行固定钢筋的措施。扎丝扣不得朝外，必需在保护层内，不得外露扎丝扣。七、安全操作要求度设置。钢筋末端弹出伤人。3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。切除，导向筒前应装一根1M长的钢管，钢筋必需先穿过钢管再送入调直筒前端的导孔内。5、钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。应堆放整齐，弯钩不得朝上。调好工作电压，通入