钢结构除锈油漆施工方案完整版

钢结构除锈油漆施工方案完整版钢结构除锈油漆施工方案编制依据：本方案依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）编制。工艺流程：1.基层处理→涂防锈漆主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。基层处理：先清除金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等。对于一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，最后用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净。对于严重的锈蚀，可先用铲刀将锈鳞铲掉，再用钢丝刷刷打清理，最后用砂布打磨光亮为止。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。涂防锈漆：在施涂前，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。涂刷时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对于不易涂刷到的缝隙隙处，应在拼装前将除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。应注意的质量问题：涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。安全环保措施：各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。用喷砂除锈时，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。本专业工程特点：油漆材料质量要求高，施工工序要求严格。文章中没有明显的格式错误或有问题的段落，因此只需要进行小幅度的改写即可。除锈和涂刷油漆对空气相对湿度有着严格的要求，因为这直接关系到油漆表面的光洁度和附着力。油漆颜色调配需要高精度。施工条件包括机械设备齐全并到位、施工人员通过培训和体检、管理人员到位、安全和技术交底完成、材料到位并检查合格。施工工艺流程包括施工方法、施工准备和要求、电动工器具的检查以及施工工器具和场地的要求。主要施工材料包括领料和储存，领料需要核对类别和数量，自购材料需要经甲方管理人员核对确认品质和数量，领出前需要清点数量和检查包装完整性，储存需要分别存放不同品名的油漆和稀释材料，储放场所需要干燥通风并远离易燃物品和明火场所，油漆和稀释剂开罐后未用完需要立即恢复加盖密封，油漆需要防止阳光直射以防止起火。钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级，其中A级为金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈，D级为黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。表面除锈清洁度采用手工或电动工具除锈法，其中B-St1级为使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理，B-St2级为使用电动刷子或砂轮机除锈，直到表面清洁度达到要求。需要使用强力机械去处理钢结构表面的针孔、松懈黑皮、浮锈和其他异物，然后使用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘清除。如果表面没有得到光泽，还需要使用溶剂清洗。对于B-St3级的钢结构，需要使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面的针孔、锈孔和异物，并清除灰尘，使表面出现金属光泽，然后再用溶剂清理。钢结构表面的浮锈、松懈黑皮和异物可以使用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除。如果表面有油脂或漆痕，可以先用溶剂清洗，然后再使用电动工具、钢刷或其他工具清除。焊接焊缝附近的焊接飞溅和焊珠等也需要用电动工具或钢刷清除干净。除锈完成后，应清除表面附留的尘垢和杂物，如果还有残留油脂，应使用溶剂清洗。在油漆施工之前，需要确保环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%。在雨天、雾天或相对湿度高于80%时，不得进行室外油漆作业。钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。施涂油漆后，4小时内不得雨淋，构件不得有结露。混合油漆时，需要缓慢将硬化剂加入主剂中并不断搅拌，如有粉剂分开包装，最后再将粉剂加入，并在规定时间内用完。稀释剂用量一般不超过10%。油漆施工方法包括刷涂和喷涂，刷涂时应选用质料好的毛刷，并上下及左右交互施工，特别注意粗糙表面、边角等处。喷涂时应利用空压机的气带动喷枪，均匀喷涂在金属结构表面，最适合平面大面积喷刷。施工完成后，需要注意不得污染周围环境及设备。护眼镜和手套。6)施工现场必须保持整洁，废弃物及时清理，防止杂物落入油漆中。7)施工时必须使用防火设施，禁止吸烟，防止火灾事故发生。8)施工结束后，必须对施工现场进行彻底清理，确保施工现场安全整洁。9)施工人员必须具备相关的安全技能和操作技能，严格按照施工规范进行操作。涂刷下一层油漆时，必须等待上一层干燥后再进行施工，不得在同一天内涂刷两层油漆。油漆的道数和漆膜厚度应该根据图示或施工规定进行操作，并且各道漆应该有颜色区分。在涂刷油漆时，需要注意缝隙和死角，避免漏刷，以避免出现漆膜厚度不均匀的现象。在施涂油漆前，金属表面上的灰尘、油脂和锈斑必须用抹布清理干净。在使用新的油漆材料时，应先进行试验，确认符合设计要求后再进行施工。油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。为了确保油漆涂装质量达到标准，需要对涂装质量进行严格的控制。对各道工序进行严格检验，并设定工件除锈质量检查见证点。公司质检员必须对此进行检查确认，达不到甲方要求的工件不得进行下道工序喷油漆。为了确保油漆涂装质量达到标准，需要加强管理制度，认真执行涂装基准，办理制作——涂装工序交接，并严格按照涂装间隔时间和油膜厚度进行测量和记录，确保涂装后接合面不得有油漆及杂物。底漆应选用耐盐雾侵蚀、防锈性能好的铁红醇酸底漆。面漆应采用与底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津灯塔牌油漆）。稀释剂的使用必须严格按照说明书的规定执行。施工时必须遵守有关安全生产的法律、法规和电厂的相关规定，并且必须遵守内部制定的有关安全生产、文明施工的安全管理规定。工地必须建立、健全本班组安全责任人，并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。施工现场必须保持整洁，废弃物及时清理，防止杂物落入油漆中。在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时，必须带上防护眼镜和手套，避免眼睛污染和受伤。施工时必须使用防火设施，禁止吸烟，防止火灾事故发生。施工结束后，必须对施工现场进行彻底清理，确保施工现场安全整洁。施工人员必须具备相关的安全技能和操作技能，并严格按照施工规范进行操作。护眼镜、口罩等防护用品是必须佩戴的，以确保施工人员的安全。同时，所有施工人员在开始施工作业之前都必须进行体检，并且只有体检合格后方可开始施工。施工完成后，场地必须清理干净，工具设备和材料都要清理干净，确保不会对环境造成污染。脚手架是必须由专人负责搭设的，搭设时必须轻拿轻放，上下左右有人传递且搭设要牢固