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文档简介
模块三油料的剥壳和去皮
任务一油料的剥壳任务二油料的去皮1、剥壳的目的(1)提高出油率(2)提高毛油和饼粕的质量(3)减少对设备的磨损,增加设备的有效生产量(4)利于轧胚等后续工序的进行及皮壳的综合利用等。
(一)剥壳的目的、要求和方法一、油料剥壳任务一油料的剥壳2、剥壳的要求
剥壳率高,漏籽少,利于仁、壳分离
3、剥壳的方法
碾搓——粗糙面剪切——锐利面挤压——轧辊撞击——打板气流摩擦——高速气流剥壳方法和设备的选择应根据各种油料皮壳的不同特性、油料的形状和大小、壳仁之间的附着情况等进行。(二)剥壳设备圆盘剥壳机由喂料器、固定磨盘、活动磨盘、磨片、底座、机壳和调节器等组成。棉籽→喂料器1(均匀落下)→调节板2(控制进料量)→进料通道3→固定磨盘4和活动磨盘5中间(磨盘的搓碾作用而被剥壳或破碎)圆盘剥壳机刀板剥壳机原理搓碾剪切主要工作部件磨盘刀板除铁装置无有与料接触方式连续瞬时工艺特性剥壳率高,粉碎度高剥壳率低,整仁率高处理量相对小相对大转速相对快相对慢新型棉籽齿辊剥壳机齿辊剥壳机1、油料性质品质及均匀度,外壳的机械性质,壳仁附着情况,水分,表面状态。2、剥壳方法及设备的选择油料特性,设备性能及特点。3、剥壳设备的工作条件转速,工作缝隙(调节,磨损),流量(喂料量,均匀性)。(三)影响剥壳效果的因素离心剥壳机转速与剥壳效率的关系(葵花籽)原料水分8.28.89.6剥壳机转速(转/分)150016001430150014301600剥壳率(%)93.195.791.993.990.692.8千粒重对剥壳率的影响千粒籽重(g)91.89393100.5102原料含水量(%)8.07.68.68.88.2剥壳率(%)93.2391.0591.994.294.95整仁碎仁壳碎壳整籽
制油工序二、油料剥壳后的仁壳分离
壳库打包
重新剥壳1、要求通过仁壳分离程度的最佳平衡而达到最高的出油率。仁中含壳率(10目筛检验)棉籽仁≤10%;花生仁≤1%壳中含仁率棉籽壳≤0.5%;花生壳≤0.5%;葵花籽壳≤1%2、方法
生产上常根据仁、壳、籽等组分的线性大小以及气体动力学性质方面的差别,采用筛选和风选的方法将其分离。筛选法筛选法按仁壳混合物各组分的线性大小进行分离。常用的筛选设备有:螺旋筛、旋转筛、综合分离筛振动筛、多道联筛风选法利用混合物各组分悬浮速度的不同,采用风选的方法将其分离。实际生产中常把筛选和分选结合起来进行仁壳的分离,如在仁壳分离筛选设备的出料端加装吸风管以吸去壳屑。也有单独设置的仁壳分离风选设备。3、影响仁壳分离效果的因素剥壳后混合物的性质脱仁难易度粉碎度剥壳、仁壳分离工艺油料品种剥壳设备型式企业生产规模设备和工艺条件筛面筛孔风速风量物料受风情况一、油料脱皮的目的1)提高饼粕的蛋白质含量和减少纤维素含量,提高饼粕的利用价值。2)使浸出毛油的色泽低、含蜡量降低,提高浸出毛油的质量。3)油料脱皮还可以增加制油设备的处理量,降低饼粕的残油量,减少生产过程中的能量消耗。任务二油料脱皮二、脱皮的要求(1)脱皮率高,粉末度小(2)又分损失尽量小(3)脱皮及皮仁分离工艺要尽量简短(4)设备投资低,能量消耗小三、脱皮的方法(1)调节油料的水分(2)破碎、撞击、搓碾(3)筛选、分选四、脱皮工艺和设备目前油脂生产企业主要是对大豆进行脱皮,以生产低温豆粕和高蛋白饲用豆粕。此外,还可以根据市场需求,将豆皮粉碎后按照不同比例添加到豆粕中生产不同蛋白质含量的豆粕。有时也对花生、菜籽、芝麻等进行脱皮,以满足不同工艺的要求。1、大豆脱皮大豆脱皮工艺有冷脱皮和热脱皮两种。(1)大豆冷脱皮工艺
清理过的大豆―→干燥塔热风加热干燥(含水10%,干燥温度为70-80℃
)―→储仓中停留24-72h―→齿辊破碎机(环境温度)―→破碎成4-6瓣―→皮仁分离(风选和筛选)(2)大豆热脱皮工艺采用较多的是大豆热脱皮工艺。热脱皮工艺根据所要求脱皮率的高低,可分为半脱皮(60-70%)和全脱皮(90%)两种。清理除杂大豆―→干燥塔热风加热干燥(含水10%)―→双对辊破碎机―→破碎成4-6瓣―→撞击式皮仁风选器―→豆皮从仁粒上松脱―→皮仁分离器思考:大豆冷热脱皮的特点?(3)影响大豆脱皮效果的主要因素A、大豆含水量B、加热干燥温度C、破碎辊的对辊间隙D、皮仁风选器的吸风量E、豆皮筛筛网规格(4)大豆脱皮设备
A、大豆干燥调质塔采用热风对流干燥和加热蒸汽传导干燥相结合的方式对大豆进行加热干燥,同时调节水分和温度进行软化。干燥时间一般为30-40分钟,干燥温度为60-65℃,干燥去水能力约为2-3%。
B、流化床快速干燥机采用热的循环气流迅速加热和干燥大豆,使豆子外皮的水分含量降低并使豆皮松动,以便在大豆破碎后豆皮能容易地从豆仁上脱离,并减少豆皮上粘附的豆仁量。第二节油料的剥壳和去皮C、大豆皮仁风选机大豆皮仁风选器是利用气流的风选作用和冲击棒的机械作用将豆皮与豆仁分离的一种风选设备。D、豆皮的粉碎机E、皮仁分离筛F、热风加热器G、豆皮包装机H、豆皮、粕混合机第二节油料的剥壳和去皮2、菜籽脱皮菜籽含有14-20%的种皮,种皮含有30%以上的粗纤维,菜籽中绝大部分的芥子碱、色素、植酸、单宁等抗营养物质也主要存在于种皮中。国外
仁(筛下物)→压榨菜籽→破碎→筛选未完全破碎的种子→二次破碎中间的皮仁混合物→高电厂皮仁分离机国内菜籽→水分调剂(7-8%)→破碎(离心撞击)→皮仁分离(筛选和分选)知识拓展人们把对饲料中营养物质的消化、吸收和利用产生不利影响以及使人和动物产生不良生理反应的物质,统称为抗营养因子。大豆、大豆制品、豆粕等,存在下面这些抗营养因子:蛋白酶抑制因子、大豆凝聚素、致过敏反应蛋
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