PVDC吹膜收缩率控制方法与流程

PVDC吹膜收缩率控制方法与流程聚氯乙烯（PVC）复合物中，加入氯化聚氯乙烯（PVDC）可以增加PVC的氧气和水蒸气的阻隔性能，常用于食品包装、药品包装和工业材料等领域。而PVDC吹膜生产中，收缩率是一个非常关键的指标，对于材料的包装性能和外观质量都有很大影响。本文将介绍PVDC吹膜收缩率的控制方法与流程。一、收缩率的定义首先，我们需要了解什么是收缩率。PVDC吹膜收缩率是指在规定的温度和时间下，热收缩膜在水浴中冷却后，膜在长度方向和宽度方向相对于参照点测量长度至收缩前长度的百分比。取一个10cm长，10cm宽，厚度≤0.1mm的PVDC吹膜样品，放入热水中加热后进行冷却。冷却后的样品长度，即为测得的长度，收缩前的初始长度即为对照长度。统计得到的收缩率值，通常表示为一个百分比数值。二、影响PVDC吹膜收缩率的因素以下是一些可能影响PVDC吹膜收缩率的因素：1.PVDC含量PVDC含量增加，收缩率会下降。在一定PVDC含量范围内，收缩率和含量成反比例关系。2.收缩温度随着收缩温度的升高，收缩率也会增加。3.显热值显热值是指PVDC吹膜加工过程中放出的热量。随着显热值的增加，收缩率也会增加。4.拉伸速度拉伸速度增大，收缩率也会增加。5.厚度样品厚度增加，收缩率会下降。通过了解这些影响因素，可以针对实际生产中的情况，有针对性地调整生产流程和工艺参数，进行PVDC吹膜收缩率的控制。三、收缩率的控制方法PVDC吹膜生产中，如何控制收缩率呢？下面介绍一些可行的控制方法：1.优化物料配方优化PVDC含量，可以改变收缩率的大小。高含量PVDC复合物的收缩率相对较小，适用于对收缩率要求较高的产品。而低含量PVDC复合物的收缩率相对较大，可以满足一些对收缩率要求不高的产品。通过改变PVDC含量配比，可以控制PVDC吹膜收缩率。2.调整机器参数PVDC吹膜的机器参数如机床温度、机器热风管的温度、卷取速度和牵引速度等，都会影响到膜的收缩率。通过调整相关参数，可以改变产品收缩率。3.改变卷取方式改变卷取方式，也可以调节PVDC吹膜的收缩率。如果想要降低产品的收缩率，可以采用松紧设置较低的普通卷取或是张力卷取。相反，如果需要收缩率更高，那么可以选择张力增大的紧贴式卷取方式。通过多项可行的控制方法，我们可以根据实际情况定制合理的控制方案，控制好PVDC吹膜的收缩率。四、PVDC吹膜收缩率测试方法在生产中需要对PVDC吹膜的收缩率进行检测。简单介绍两种常用的收缩率测试方法：1.热收缩法取样品10cm×10cm的PVDC吹膜样品，分别切成纵向和横向的四条5cm长的薄条。分别用耐热胶水将它们粘成一个5cm×5cm的方形，将其浸入温度为96℃±1℃的热水槽，加热2分钟，并保持1分钟。然后立即取出冷却至常温，测量收缩前后的长度，即可计算收缩率。2.牵伸收缩法以长50mm，宽15mm的样品进行检测。将横向的切3～5条，纵向的切1～3条，样条长度为40～50mm左右，使其平直，分别胶在一个容易牵伸的导向机上。对切口处排列整齐，进行18mm/min的双向牵伸，然后放入45℃±1℃的水槽中，静置5min后取出再测量，即可计算收缩率。五、结论通过优化物料配方、调整机器参数和改变卷取方式，可以控制PVDC吹膜的