年产18万吨耐火材料生产线技术改造项目环境影响报告

———二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来及概况中钢洛耐科技股份有限公司（以下简称中钢洛耐）始建于1958年，是新中国“一五”期间我国自行设计、建设的第一家大型国有耐火材料生产企业，是国家“一五”期间156个重点项目之一，现为中国中钢集团有限公司所属的生产企业。经过六十余年的发展，中钢洛耐已成为集产品设计、研发、生产、炉窑设计、耐材配置、施工及系统集成服务为一体最具竞争实力的大型国有企业。主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品包括硅质系列、高铝质系列、镁质系列、高纯氧化物系列定型及不定型耐火材料制品，广泛应用于钢铁、有色、建材、化工等高温工业。根据中华人民共和国工业和信息化部于2017年12月20日发布公示第一批符合耐火材料行业规范条件生产线名单，核定中钢洛耐符合耐火材料行业规范条件生产线规模产能为18万吨/年。为了增加企业产品种类和提高核心竞争力，充分发挥中钢洛耐在耐火材料行业中的引领性作用，公司决定对中钢洛耐现有18万吨耐火材料生产线进行技术改造，主要对现有部分生产线及产品方案进行调整，优化产业布局，全厂产能保持不变。根据《洛阳市推进城市建成区内重污染工业企业搬迁改造实施方案》（洛环攻坚[2019]6号）中的“退城入园”政策，其中要求大型和特大型企业2023年年底前完成“退城入园”。中钢洛耐科技股份有限公司已被列入“退城入园”企业，到2023年底逐步实现搬迁，届时将现有18万吨生产线产能全部搬迁至伊川县耐火材料产业园。根据洛阳市涧西区工业和信息化局出具的情况说明：“退城入园”前中钢洛耐科技股份有限公司现有生产线产能仍按18万吨/年。同时根据伊川县科技和工业信息化局出具的产能来源情况说明：根据中钢洛耐科技股份有限公司发展需要，经伊川县工业经济运行领导小组研究，决定原中钢洛耐18万吨产能伊川县暂不使用，从伊川县储备产能中调配18万吨耐材产能供中钢洛耐伊川县已置换项目使用（洛阳智拓硅砂（1.5万吨）、伊川县彭婆凯祥耐火材料厂（3万吨）、洛阳强勋过滤材料有限公司（3.5万吨）、伊川县天阙耐火材料有限公司（3万吨）、洛阳硕昊耐火材料有限公司（7万吨）），待中钢洛耐“退城入园”项目实施完成后，原18万吨产能由伊川县统一调配使用（项目产能置换情况说明见附件4）。同时建设单位已做出承诺，到2023年年底现有18万吨耐火材料生产线产能逐步有序进行搬迁，本项目的实施不会影响中钢洛耐“退城入园”进度（承诺书见附件5）。本次主要技改内容包括：减少高铝分厂隧道窑1条、硅质分厂隧道窑2条、镁质分厂隧道窑1条；高铝分厂产品年产量由30000吨调整为15000吨，硅质分厂产品年产量由100000吨调整为65000吨，镁质分厂产品年产量由30000吨调整为27000，海奥分厂年产量调整为3000吨/年，不定型分厂产量由年产20000吨调整为35000吨，新材料分厂产品调整为35000吨新型散装耐火材料。本次技改完成后全厂产能不变，仍为18万吨/年。技改前后全厂产能变化如下表。表2-1技改前后全厂产能变化一览表名称技改前产能（t/a）技改内容（t/a）技改后产能（t/a）备注高铝分厂30000-1500015000/硅质分厂100000-3500065000/镁质分厂30000-300027000/不定型分厂20000+1500035000含预制件分厂新材料分厂进行中试批量试验生产+3500035000中试转型量产海奥分厂进行新产品成果转化验证批量生产+30003000中试转型量产合计180000/180000/根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等规定，本项目应进行环境影响评价。经查阅《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业”中的“60-耐火材料制品制造”，中的“其他”类别，应编制环境影响报告表。受中钢洛耐科技股份有限公司委托，我公司承担本项目环境影响评价工作（委托书见附件1）。我公司收到委托后，经过对现场调查和查阅有关资料，按照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的规定，编制完成了本项目环境影响报告表。2、建设地点及周围环境情况本项目位于洛阳市涧西区西苑路1号（中钢洛耐现有厂区内），项目中心坐标：北纬34°40′34.799″，东经112°22′0.910″。中钢洛耐厂区临近秦岭南路，南侧为洛阳中冶重工集团有限公司、南华裕景城、天和苑等，项目地理位置图见附图一，周围环境示意图见附图三。3、主要建设内容本项目依托中钢洛耐现有生产线进行技改，不新增构筑物，主要对现有工程18万吨耐火材料生产线及产品方案进行调整。工程内容及依托关系如下表。表2-2项目工程内容及依托关系一览表工程组成建筑名称现有工程内容及规模本项目依托关系建筑面积m2工程内容高铝分厂主体工程混料成型车间6100进行原料混合、搅拌配料以及压制成型系统；/烧制车间178462条隧道窑，2#隧道窑拟停用；淘汰2#隧道窑切磨车间2532主要用于半成品高铝砖的切割打磨；/辅助工程原料库698用于储存高铝分厂原料；/公用工程办公楼744用于高铝分厂办公；/环保工程废气治理/隧道窑废气治理：1#隧道窑配套高温布袋除尘器+选择性催化还原（SCR）脱硝设施，经18m高排气筒排放；2#隧道窑已停用；混料粉尘治理：混料机位于混料楼内，措施主要为脉冲袋式除尘器、滤芯式除尘器+30m高排气筒；/废水治理/除盐水经暂存罐收集后定期用于厂区洒水抑尘和绿化，不外排，生活污水依托公司自备的污水处理站处理后进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理；/噪声治理/基础减震、厂房隔声；/固废治理/垃圾桶若干、固废暂存区/硅质分厂主体工程混料成型车间2778用于原料混合搅拌配料及配料系统及压制成型系统；/烧制车间38560共设置有6条隧道窑和2条梭式窑，5#、6#隧道窑拟停用；淘汰5#、6#隧道窑切磨车间2000主要用于半成品硅质砖的切割打磨；/辅助工程原料库7500用于储存硅质分厂原料；/成品库15200用于储存成品；/公用工程办公楼1200用于硅质分厂员工办公及设备中央控制室；/环保工程废气治理/隧道窑废气治理改造前无治理措施，经18m高排气筒排放；混料粉尘治理：混料机位于混料楼内，措施主要为脉冲袋式除尘器、滤芯式除尘器+30m高排气筒；/废水治理/除盐水经暂存罐收集后定期用于厂区洒水抑尘和绿化，不外排，生活污水依托公司自备的污水处理站处理后进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理；/噪声治理/基础减震、厂房隔声；/固废治理/垃圾桶若干、固废暂存区。/镁质分厂主体工程混料车间4408用于原料混合搅拌配料及配料系统；/成型车间1288压制成型区域；/烧制车间177903条隧道窑，其中2#隧道窑拟停用。淘汰2#隧道窑切磨车间4960主要用于半成品镁质砖的切割打磨；/辅助工程原料库2910用于储存镁质分厂原料；/机修车间340用于机具维修；/公用工程办公楼954用于硅质分厂员工办公及设备中央控制室；/环保工程废气治理/隧道窑废气治理：镁质分厂1#、3#隧道窑烟气治理措施为高温布袋除尘器+选择性催化还原（SCR）脱硝工艺+25m高的烟囱，2#隧道窑已停用；混料等工艺粉尘治理：混料机位于混料楼内，措施主要为脉冲袋式除尘器、滤芯式除尘器+33m高排气筒；/废水治理/除盐水经暂存罐收集后定期用于厂区洒水抑尘和绿化，不外排，生活污水依托自备的污水处理站处理后进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理；/噪声治理/基础减震、厂房隔声；/固废治理/垃圾桶若干、固废暂存区。/不定型分厂主体工程混料车间3288用于原料混合搅拌配料及配料系统；依托现有辅助工程原料库1255用于存放原辅材料；依托现有公用工程办公楼200用于员工办公；依托现有环保工程废气治理/混料粉尘配备脉冲袋式除尘器收集处理后经30m高排气筒有组织排放；依托现有废水治理/无生产废水，生活污水依托自备的污水处理站处理后进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理；依托现有固废治理/一般固废区、危废暂存间；依托现有噪声治理/基础减震、厂房隔声。依托现有新材料分厂主体工程中试车间6800包含混料区、压制成型区及切磨区；设1条梭式窑依托现有辅助工程原料库288主要用于原辅材料的存放；依托现有公用工程综合办公室80用于新材料分厂员工办公；依托现有环保工程废气治理/梭式窑废气经15m高排气筒有组织排放；混料粉尘经脉冲袋式除尘器收集处理后经30m高排气筒排放；依托现有废水治理/无生产废水，生活污水依托自备的污水处理站处理后进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理；依托现有噪声治理/一般固废区、危废暂存间；依托现有固废治理/基础减震、厂房隔声。依托现有预制件分厂主体工程混料区1400用于原料混合搅拌配料及配料；依托现有成型区用于混料后振动成型；依托现有烧制区内部设有2条梭式窑；依托现有辅助工程原料库260用于存放原辅材料；依托现有成品库180用于存放成品依托现有公用工程办公楼120用于员工办公及中试研发试验；依托现有环保工程废气治理/梭式窑废气经15m高排气筒有组织排放；混料粉尘经脉冲袋式除尘器收集处理后经30m高排气筒排放；依托现有废水治理/无生产废水，生活污水依托自备的污水处理站处理后进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理；依托现有固废治理/一般固废区、危废暂存间；依托现有噪声治理/基础减震、厂房隔声。依托现有海奥分厂主体工程混料车间380用于原料混合搅拌配料及配料；依托现有成型车间540用于混料后压制成型；依托现有烧制车间3382内部设有2条梭式窑；依托现有辅助工程原料库310用于存放原辅材料；依托现有公用工程办公楼640用于员工办公；依托现有环保工程废气治理/梭式窑废气经15m高排气筒有组织排放；混料粉尘经脉冲袋式除尘器收集处理后经30m高排气筒排放；依托现有废水治理/无生产废水，生活污水依托自备的污水处理站处理后进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理；依托现有固废治理/一般固废区、危废暂存间；依托现有噪声治理/基础减震、厂房隔声。依托现有噪声治理/基础减震、厂房隔声。依托现有4、产品方案本项目主要对现有工程18万吨耐火材料生产线产品方案进行调整，不新增产能，技改完成后全厂产能仍为18万吨/年，技改前后产品方案情况见下表。表2-3技改前后产品方案一览表序号产品类型产量t/a备注技改前本项目技改后1高铝分厂高铝一般砖10000-69083092高炉、热风炉等用长寿命高铝质耐火砖；低蠕变铝硅质组合砖8000-58592141其他铝质耐火砖12000-22339767合计30000质分厂焦炉用硅砖25000-875016250用于焦炉、玻璃炉、热风炉专用硅砖以及配套用轻质硅砖、无钙硅砖、高导热硅砖等；玻璃窑用硅砖25000-875016250热风炉用硅砖20000-700013000其他配套用硅砖30000-1050019500合计100000-35000650003镁质分厂直接结合镁铬砖10000-12008800用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉、石灰窑、钢铁行业外精炼炉等领域；半再结合镁铬砖200002000电熔再结合镁铬砖150001500镁铝尖晶石砖9000-13007700电熔（高纯）镁砖5000500RH炉用镁铬砖7000-5006500合计30000-3000270004不定型分厂不定型散装料5000+1500020000用于水泥窑、玻璃窑、锅炉钢铁、有色、石化行业等各类不定型耐火材料及大型焦炉炉门；炉门升管4500450合计20000材料分厂FSS砖2320+21204440用于新型焦炉、炼钢RH、炼铁系统、有色、玻璃、化工等行业耐火材料；无铬砖600006000含碳质耐材180+9801160含铬质耐材2000200其他新产品耐材500+2290023400合计9200+25800350006海奥分厂高铬砖146001460用于气化炉、欧冶炉等耐火砖。铬刚玉砖7600760氧化铝空心球砖1+23高铬火泥40040铬刚玉火泥54054重质浇注料85+598683合计2400+60030005、原辅材料及能源消耗技改前后原辅材料及能源消耗见下表。表2-4技改前后原辅材料及能源消耗量一览表序号原料种类消耗量t/a备注技改前本项目技改后1高铝分厂α氧化铝粉1572.1-351537.1外购成品料，吨包袋包装，暂存于高铝分厂原料库。85高铝骨料4533.5-1323.5321075高铝粉519.23-219.23300金属硅粉254.49-234.4920合成莫来石1157.4-1000157.4特级料4500-15003000碳化硅210.74-25.6185.14二级颗粒6166.2-3166.23000锆英砂3466.36-2441.361025二级料3628.17-2571.541056.63广西粘土2765-17651000白糊精934.2-734.2200辅料385.6-36.5349.1合计30092.99-15052.6215040.372硅质分厂谷城矽石3184.62-650.32534.32外购成品料，吨包袋包装，暂存于硅质分厂原料库。硅质细粉18000-508312917硅石颗粒料72868-2867644192废颗粒料5123.08-382.924740.16辅料920-288632合计100095.7-35080.2265015.483镁质分厂镁络熔块颗粒8920-9208000外购成品料，吨包袋包装，暂存于镁质分厂原料库。96高纯镁粉2559.35-136.52422.8297高纯镁粉2093.1-125.21967.9镁砂7236.46-3566880.46矿粉6626.55-1196.55430.05镁铝尖晶石粉645.57-154.43491.14废镁铬砖（含铬）1381.26-118.741262.52铬砂63.54063.54白糊精444.77-44.77400辅料120-2496合计30090.6-3075.1727015.434不定型分厂镁砂389.880389.88外购成品料，吨包袋包装，暂存于不定型分厂原料库。硅粉456.8+922.131378.93二级料6258.62+6366.6412625.26特级料5003.92+3058.148062.06均化料454.50454.5莫来废砖颗粒料3181+2940.886121.88高强水泥852.3+852.31704.6氧化铝粉546.98+32.9579.88钢构件996.080996.08辅料1895.1+828.432723.53合计20035.18+15001.4235036.65新材料分厂高铝均化料276.92+14723.0815000外购成品料，吨包袋包装，暂存于新材料分厂原料库。电熔镁砂2561.54+3438.466000电熔尖晶石561.54+138.46700板状刚玉346.15+453.85800电熔刚玉276.92+323.08600重熔料907.69+592.311500辅料2265+27094974轻质料2000+34605460铬砂26026合计9221.76+25838.24350606海奥分厂电熔砂1407.89+365.221772.81外购成品料，吨包袋包装，暂存于海奥分厂原料库。刚玉料561.54+88.46650α-氧化铝266.92+88.08355氧化锆69.23+30.77100氧化锆空心球69.23+30.77100铬砂12.52012.52铬刚玉15.27015.27合计2402.3+603.33005.6能源消耗全厂电能2604.8万kWh/a-550万kWh/a2054.8万kWh/a市政供电新鲜水26.74万m3/a+4.5万m3/a31.24万m3/a市政供水天然气2487.3万m3/a-680万m3/a1807.3万m3/a市政天然气管道注：本次技改项目产品方案及原辅材料均不增加含铬质耐材。主要原辅材料理化性质如下：α氧化铝：采用一级\t"/item/%CE%B1%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%93%9D%E7%B2%89/_blank"工业氧化铝、\t"/item/%CE%B1%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%93%9D%E7%B2%89/_blank"氢氧化铝外加添加剂技术低温转相煅烧后，再采用先进的粉磨技术及工艺，生产出的\t"/item/%CE%B1%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%93%9D%E7%B2%89/_blank"活性氧化铝微粉，其特点是活性大，粒度细，特别适用于定型制品和\t"/item/%CE%B1%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%93%9D%E7%B2%89/_blank"耐火浇注料、可塑料、修补料、喷补料、涂抹料等\t"/item/%CE%B1%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%93%9D%E7%B2%89/_blank"不定形耐火材料，对改善耐火材料的高温强度、提高材料的抗侵蚀性能具有很强的作用。α氧化铝具有熔点高、热稳定性好、硬度大、耐磨性好、机械强度大高、电绝缘性好、耐腐蚀等特点，广泛用于定形、不定形耐火材料、耐火浇注料结合剂、耐磨磨具、高纯耐火纤维、特种陶瓷、电子陶瓷等。高铝骨料：高铝骨料也叫铝矾土骨料，主要成分是氧化铝，含量一般在55-88%，铝矾土经高温煅烧、人工精选、加工磁选破碎等工序，能和高铝水泥、细粉、水混合后形成高强度耐火混凝土。高铝粉：高铝细粉是由铝矾土生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的高铝砂、高铝细粉产品。工业硅粉：广泛应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。合成莫来石：是以合成法制备的以莫来石为主晶相的耐火原料，结构致密，容重2.72-1.4，二荷重软化温度高。抗热震性能和耐磨能较好，具有较高的抗玻璃液和熔渣侵蚀的能力。碳化硅：是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。锆英砂：是一种以锆的硅酸盐为主要组成的矿物。纯净的锆英砂为无色透明晶体，常因产地不同、含杂质的种类与数量不同而染成黄、橙、红、褐等色，结晶构造属四方晶系，呈四方锥柱形，比重4.6～4.71，比重的变化有时与成分和蚀变状态有关锆英石解理不完全，均匀莫氏硬度为7～8级，折射率1.93－2.01，熔点随所含杂质的不同在2190~2420℃内波动。白糊精：糊精是淀粉在加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时，将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质。糊精的主要用途是作为胶粘剂，经纱上浆有用糊精作淀粉的添加物，目的是降低淀粉的黏度，提高浆液的浸透性。高纯镁粉：白色无定形粉末。无臭、无味、无毒。相对密度约3.58（25℃）。熔点2852℃，沸点3600℃.难溶于水，不溶于醇，溶于酸或铵盐溶液中。经1000℃以上高温灼烧，可转化为晶体。温度升高至1500℃以上时，则成死烧氧化镁或烧结氧化镁。\t"/item/%E9%AB%98%E7%BA%AF%E6%B0%A7%E5%8C%96%E9%95%81/_blank"氧化镁用于制造陶瓷、搪瓷、耐火坩埚和耐火砖等。用作磨光剂、粘合剂、油漆及纸张的填料，氯丁橡胶的促进剂与活化剂，与氯化镁等溶液混合后，可制氧化镁水泥。电熔镁砂：电熔镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；热导率λ=123.5W/(m·K)(100℃时)，随温度上升而下降。弹性模量为1.96MPa。化学性质稳定，在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。电熔镁砂是制砖、不定耐火材料优质原料。电熔刚玉：电熔刚玉是以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料，在电弧炉内高温融化而成，是制作高档耐火材料的重要原料，电熔棕刚玉的氧化铝含量大于94.5%，也广泛用于磨料行业。矽石：矽石是脉石英、石英岩、石英砂岩的总称，化学式SiO2。化学性质很稳定，不溶于水也不跟水反应，是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。氧化锆：化学式为ZrO2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。熔点：2700℃，沸点：4300℃，密度：5.85g/cm3；氧化锆化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，其高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染，是目前国际上最顶尖的一种耐火纤维材料。6、主要设备技改前后主要设备设施如下表。表2-5技改前后主要设备设施一览表工程内容设备名称设备型号数量（台/条）备注技改前本项目技改后高铝分厂混料成型车间湿碾机1600*450505/压砖机315T101/压砖机400T505/压砖机630T303/压力机SDZQA-630202/压力机J67-400101/压力机J67-630T101/烧制车间1#隧道窑126m101/2#隧道窑189m1-10淘汰干燥器10*24m10010/25米隧道式燃气热风干燥器25000*1750*1900202/25米隧道式远红处电热干燥器25000*1250*1700102/切磨车间切砖机QZJ-6502-20淘汰切割砖机GZJ-1415202/切割砖机GZJ-1815202/切割砖机GZJ-14161-10淘汰铣磨砖机FXM-2000T707/铣磨砖机MGB-1513A101/磨砖机MGB-1510C2-20淘汰环保设备脉冲除尘器QMC-30303/脉冲除尘器QMC-18202/袋式除尘器DMC-112303/袋式除尘器DMD-96303/袋式除尘器DMC-288101/除尘器LT-6101/除尘器MC-200101/除尘器MC-240101/高温布袋除尘器+SCR脱硝设施/101/硅质分厂混料车间湿碾机1600*450606/调压式混炼机HN-1000101/倾斜式混炼机R15101/成型车间压砖机300T505/压砖机315T11011/压砖机400T909/压砖机630T303/压砖机1000T101/压砖机160T101/压砖机750T1-10淘汰烧制车间干燥器14条101/干燥器12条101/干燥器10条101/干燥器7条101/1#隧道窑157.5m101/2#隧道窑157.5m101/3#隧道窑202.5m101/4#隧道窑164.7m101/5#隧道窑159m1-10淘汰6#隧道窑159m1-10淘汰梭式窑170m3101/梭式窑20m3101/切磨车间切割砖机GZJ12012/磨砖机MGB-1510C808/环保设备脉冲除尘器QMC-21202/脉冲除尘器MC-30101/脉冲除尘器DMC-60202/脉冲除尘器DMC-72-C101/脉冲除尘器DMC-72-II101/脉冲除尘器DMC-II-18101/脉冲除尘器DMC--II-A101/脉冲除尘器FS-64M2101/脉冲除尘器DMC-II-1101/脉冲除尘器DMC-72-C303/脉冲除尘器MC-96303/袋式除尘器GMC-140202/袋式除尘器B90202/袋式除尘器B30101/高温布袋除尘器+SCR脱硝设施/101/镁质分厂混料车间混合机SXG2458202/混砂机S1120D202/湿碾机1600×4500202/成型车间压砖机J67-1000T404/压砖机J67-630T505/压砖机LN-400T202/压砖机SD20A-630202/压砖机SD20A-1000101/切磨车间切割砖机/12012/铣磨砖机/12012/旋转工作台磨床PXM-2000Z202/平面磨床PXM-2000T404/钻床232101/钻砖机/101/烧制车间干燥器/16016/1#隧道窑98.4m101/2#隧道窑98.4m1-10淘汰3#隧道窑98.4m101/环保设备脉冲除尘器DMC-6028028/滤芯式除尘器MTFC3J2411011/高温布袋除尘器+SCR脱硝设施/101/不定型分厂不定型混料车间强力搅拌机WJ1.5T101/强力搅拌机WJ500型101/阀口式自动灌装机1000型101/不定型环保设备脉冲袋式除尘器H2-II-24707/脉冲袋式除尘器GMC-300101/脉冲袋式除尘器GMC-140101/预制件混料车间搅拌机JW250101/混砂机/101/湿式搅拌机1.5吨101/干式搅拌机1.5吨101/釉浆搅拌机250L202/釉浆搅拌机500L101/振动平台/505/预制件烧制车间梭式窑30m3101/梭式窑28m3101/梭式窑40m3404/梭式窑25m3202/梭式窑20m3606/预制件环保设备袋式除尘器ZTET1200-4kw101/袋式除尘器GMC-140101/袋式除尘器GMC-200101/新材料分厂中试车间混砂机SXG24583+14新增1台搅拌机350型101/压砖机630吨303/压砖机1000吨202/干燥器/606/梭式窑20m3101/切割砖机/303/磨砖机/303/除铁机/101/环保设备脉冲袋式除尘器MTFL703+14/脉冲袋式除尘器GMC-140202/海奥分厂混料车间混砂机S114C202/混砂机S114/0.4101/强制搅拌机500型250L101/球磨机Ø1450X1800202/成型车间压砖机J67-630KN101/压砖机1000吨101/振动成型机1M2101/烧制车间梭式窑20m3101/梭式窑26m3101/干燥器11720*1000*1700202/环保设备袋式除尘器GMC-140101/袋式除尘器LF-XLC6-2101/经查阅国家工业及信息化部《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一、二、三、四批）》，生产设备中无淘汰类落后生产设备。7、主要设备产能核算表2-6主要生产设备生产能力核算分析一览表生产线工序设备名称设备型号设计生产能力（t/h）工作时间（h/a）设备数量年处理能力（t/a）年处理量（t）新材料分厂搅拌搅拌机350型2~436001台4800~96005000混砂机SXG24581.8~2.636004台25920~3744030000不定型分厂搅拌强力搅拌机WJ1.5T1.5~365701台9855~1971017500强力搅拌机WJ500型2~3.565701台13140~2299517500海奥分厂搅拌混砂机S114C0.2~0.424002台960~19201200混砂机S114/0.40.2~0.424001台480~960800强制搅拌机250L0.3~0.624001台720~14401000烧制梭式窑20m30.4~0.524001台950~12001000梭式窑26m30.42~0.5624001台1008~13441223根据上表主要生产能力核算分析可知，新材料分厂、不定型分厂、海奥分厂生产线所使用的生产设备均能满足现有工程及技改项目的生产需求，主要生产设备、设施依托现有可行。8、劳动定员及工作制度本次技改不新增劳动定员，从厂区现有员工中调剂。不定型分厂年工作时间由3600h增加至6570h，年工作300天，工作制度为3班制，每班8小时；新材料分厂年工作时间由1200h增加至3600h，年工作300天，工作制度为2班制，每班8小时；海奥分厂年工作时间由2400h增加至3200h，年工作280天，工作制度为2班制，每班8小时。9、公用工程（1）给排水①给水本项目用水主要为生产工艺用水，依托厂区现有供水管网，类比现有工程生产用水量，本项目新增工艺用水量约为125m3/d；技改不新增劳动定员，故不新增生活用水量。②排水厂区实行雨污分流，雨水排入厂区雨水管网。生产用水全部进入产品，无生产废水；本次不新增劳动定员，不新增生活污水量。现有工程生活污水依托厂区现有生活污水排水管网，经厂区污水处理站处理后进入市政污水管网，排入洛阳市涧西污水处理厂深度处理，处理达标后最终排入洛河。技改完成后全厂水平衡图如下。图2-1全厂水平衡图单位m3/d（2）供电项目用电依托厂区现有供电设施，可以满足本项目需要。厂区平面布置本项目依托现有工程进行建设，不新增构筑物，主要对现有生产线及产品方案进行调整，减少高铝分厂隧道窑1条、硅质分厂隧道窑2条、镁质分厂隧道窑1条，技改前后厂区总平面布局基本保持不变。整体来看，全厂生产设施布局流畅、合理。工艺流程和产排污环节1、主要工艺流程1.1工艺流程及产污节点分析主要工艺流程及产污环节见下图。外购原材料外购原材料配料、上料配料、上料水混合搅拌水混合搅拌检验包装压制成型检验包装压制成型不定型耐火材料干燥烧成不定型耐火材料干燥烧成废气噪声固体废物废气噪声固体废物检验包装定型耐火砖定型耐火砖图2-2主要生产工艺流程图1.2工艺流程简述本项目主要为现有工程生产线和产品方案调整，不新增产品类型。不定型分厂和新材料分厂产品主要为各种不定型耐火材料，海奥分厂产品类型为各种不定型耐火材料及定型耐火砖，具体生产工艺流程如下：①配料、上料：根据产品规格要求外购原辅材料（吨包装），暂存于各分厂原料库或车间内原料区，根据产品原辅材料配比，经人工称量后的原辅材料由行车或电动葫芦吊装原料吨包袋至搅拌机料仓上方，底部开口加入到料仓（料仓均配备集气装置，收集到粉尘由袋式除尘器处理后达标排放）；②混合搅拌：原辅材料上料后与水、粘合剂（白糊精）等同时加入搅拌机进行混合搅拌；不定型耐火材料经搅拌均匀，检验包装后即为散装不定型耐火材料。③成型压制：本次技改海奥分厂耐火砖需进行成型压制和干燥烧成工序。配混好的湿料经人工称量利用压砖机进行压制成型，即可得到所需规格的半成品砖坯。④干燥烧成：经压砖机压制成型后的砖坯，先进入干燥器低温预热处理，按照设定的温度曲线进行干燥，预加热温度为100℃~120℃，干燥后的砖坯装窑车通过轨道进入梭式窑按照设定的烧成曲线进行烧结，烧制温度1300℃左右，冷却后经人工检验合格后即为成品，成品经简易包装后暂存成品库。1.3主要污染工序分析（1）废水：本项目无生产废水，本次技改不新增劳动定员，故不新增生活污水量。（2）废气：本项目废气主要为不定型分厂、新材料分厂和海奥分厂上料、混料等过程中产生的粉尘以及海奥分厂干燥烧制过程炉窑燃料燃烧废气。（3）噪声：主要为混砂机、空压机、风机等设备运行过程中产生的设备噪声。（4）固体废物：主要为除尘装置收集的粉尘和干燥烧成产生的废砖。与项目有关的原有环境污染问题现有工程环保手续执行情况表2-7现有工程环保手续执行情况一览表项目名称审批时间项目性质审批部门批复文号《高炉长寿命陶瓷杯耐材精加工生产线技术改造项目》2007年11月28日技改洛阳市环境保护局洛环监表[2007]207号2008年10月26日环保验收洛阳市环境保护局洛环验表[2008]47号《环保型高性能硅质耐火材料生产线》2003年3月26日扩建洛阳市环境保护局洛环监表[2003]15号《硅质分厂3#隧道窑燃烧系统及烟气余热回收加热干燥炉改造项目》2014年10月28日技改洛阳市环境保护局洛环监表[2014]139号2015年5月环保验收洛阳市环境保护局洛环验表[2015]74号《优质镁铬制品生产线环境影响报告书》1990年7月25日扩建洛阳市环境保护局洛监环字[1990]05号1995年8月28日环保验收洛阳市环境保护局/《优质碱性耐火材料生产线项目》2005年7月27日改扩建洛阳市环境保护局洛环监表[2005]44号2010年1月22日环保验收洛阳市环境保护局洛环监验[2010]1号《镁质分厂炉窑燃料变更及环保设备升级改造项目》2019年10月14日技改洛阳市环境保护局涧西分局洛环涧表[2019]263号2020年5月环保验收自主验收/《优质碱性耐火材料生产线项目》2005年7月27日改扩建洛阳市环境保护局洛环监表[2005]44号2010年1月22日环保验收洛阳市环境保护局洛环监验[2010]1号《国家绿色节能新型耐火材料工程实验室登记表》2014年7月29日技改洛阳市环境保护局涧西分局洛环涧登[2014]16号《新型绿色节能耐火材料工程实验室建设项目二期》2017年11月7日环保验收洛阳市环境保护局涧西分局洛环涧表[2017]118号《中钢洛耐新材料科技有限公司模具分厂年产8000套模具项目》2020年5月11日新建洛阳市环境保护局涧西分局洛环涧表[2020]38号2020年7月环保验收自主验收/《年产15万吨优质环保无铬碱性材料生产线项目》2010年6月24日新建洛阳市环境保护局洛环监表[2010]97号《炼铁系统用长寿命节能环保型耐火材料制品生产线项目》2010年6月24日改扩建洛阳市环境保护局洛环监表[2010]98号《中钢洛耐新材料科技有限公司升级改造项目》2020年6月16日技改洛阳市环境保护局涧西分局洛环涧表[2020]74号2020年8月环保验收自主验收/中钢洛耐新材料科技有限公司排污许可登记管理2020年3月27日排污许可/编号：914103007932036167001Y2、现有工程污染物排放情况2.1现有工程废气达标排放情况现有工程废气主要为各分厂混料、搅拌及焊接、切割、打磨等工序产生的粉尘，以及隧道窑、梭式窑、干燥器产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。排放情况数据来源为《中钢洛耐新材料科技有限公司升级改造项目竣工环境保护验收监测报告》中2020年8月21~22日对现有工程废气监测结果，以及委托河南摩尔检测有限公司于2021年度自行监测数据，现场监测时生产工况均>75%，现有工程检测报告见附件10。现有工程废气污染物排放情况具体如下。表2-8现有工程各分厂颗粒物排放情况一览表项目类别污染物排放情况排放限值(mg/m3)达标情况排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)高铝分厂混料工序颗粒物5.2~6.70.021~0.02810达标焊接打磨工序颗粒物4.0~5.90.014~0.02110达标硅质分厂混料工序颗粒物7.6~8.20.041~0.04410达标镁质分厂混料工序颗粒物6.6~7.30.043~0.04710达标焊接打磨工序颗粒物7.6~8.00.041~0.05010达标新材料分厂混料工序颗粒物5.6~7.50.037~0.04710达标焊接打磨工序颗粒物7.0~8.20.046~0.05310达标不定型分厂混料工序颗粒物7.5~9.00.038~0.04510达标预制件分厂混料工序颗粒物4.9~6.00.035~0.04310达标海奥分厂混料工序颗粒物5.2~6.30.034~0.04110达标模具分厂切割工序颗粒物4.1~5.60.024~0.03310达标焊接工序颗粒物4.0~5.10.014~0.03010达标由上表可知，现有工程各工序产生的颗粒物均满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）及《洛阳市2019年大气污染防治攻坚战实施方案》（洛环攻坚[2019]11号）中颗粒物排放浓度≤10mg/m3要求。表2-9现有工程隧道窑废气有组织排放结果项目检测点位检测日期检测频次流量（m3/h）烟（粉）尘排放浓度（mg/Nm3）烟（粉）尘排放速率（kg/h）二氧化硫排放浓度（mg/Nm3）二氧化硫排放速率（kg/h）氮氧化物排放浓度（mg/Nm3）氮氧化物排放速率（kg/h）氧含量（%）实测值折算后实测值折算后实测值折算后高铝分厂隧道窑废气排气筒出口2020.8.22第1次1.04×104120170.20821180.21817.4第2次1.07×104618140.19323180.24617.2第3次1.03×103818140.18524180.24717.0平均值1.05×1044.03.10.04219150.19523180.23717.2硅质分厂隧道窑废气排气筒出口2020.8.22第1次3.64×1006870.29141341.4917.4第2次3.66×1084980.32941341.5017.4第3次3.69×1000870.29540331.4817.4平均值3.66×1097870.30541341.4917.4镁质分厂隧道窑废气排气筒出口2020.5.1第1次1.81×1044.83.00.087320.05422140.39816.4第2次1.82×1071320.05521130.38216.4第3次1.81×1080320.05418110.32616.4平均值1.81×1079320.05420130.36916.4《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）////10//50//100（烧成温度1200~1700℃）/18达标情况////达标//达标//达标//备注：基准氧含量为18%。表2-10现有工程主要干燥器、梭式窑废气有组织排放检测结果项目设备名称检测时间检测频次流量（干标m3/h）颗粒物二氧化硫氮氧化物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）高铝分厂余热干燥器出口2021.10.20第1次4.72×103未检出/未检出/未检出/第2次4.76×103未检出/未检出/未检出/第3次4.78×103未检出/未检出/未检出/平均值4.75×103未检出/未检出/未检出/高铝分厂燃气干燥器出口2021.10.20第1次788未检出/未检出/未检出/第2次798未检出/未检出/未检出/第3次791未检出/未检出/未检出/平均值792未检出/未检出/未检出/硅质分厂余热干燥器出口2021.10.20第1次2.07×104未检出/未检出/未检出/第2次2.11×104未检出/未检出/未检出/第3次2.06×104未检出/未检出/未检出/平均值2.08×104未检出/未检出/未检出/镁质分厂余热干燥器出口2021.10.20第1次8.96×103未检出/未检出/未检出/第2次8.98×103未检出/未检出/未检出/第3次8.93×103未检出/未检出/未检出/平均值8.96×103未检出/未检出/未检出/海奥分厂梭式窑出口2021.10.20第1次2.14×1045.30.113未检出/471.01第2次2.07×1045.60.116未检出/501.04第3次2.04×1045.70.116未检出/491.00平均值2.08×1045.50.115未检出/491.01新材料分厂干燥器出口2021.10.20第1次8761.19.64×10-4未检出/未检出/第2次9131.31.19×10-4未检出/未检出/第3次8671.08.67×10-4未检出/未检出/平均值8851.11.01×10-4未检出/未检出/预制件分厂梭式窑出口2021.10.20第1次3.37×1041.60.054未检出/70.236第2次3.29×1042.00.066未检出/50.164第3次3.32×1041.40.046未检出/70.232平均值3.33×1041.70.055未检出/60.211河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）///10/50/<300℃-/300~1200℃501200~1700℃100达标情况///达标/达标/达标/由上表可知，现有工程炉窑废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）中干燥、烧成工序浓度限值要求。与项目有关的原有环境污染问题现有工程无组织废气主要为颗粒物，根据《中钢洛耐新材料科技有限公司升级改造项目竣工环境保护验收监测报告》中2020年8月21~22日对现有工程厂界无组织废气监测结果，项目厂界颗粒物无组织排放浓度范围为0.159~0.293mg/m3，颗粒物厂界无组织浓度排放满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）无组织排放浓度限值要求。2.2现有工程废水排放达标情况现有工程废水主要为职工的生活污水，根据建设单位实际生产情况，全厂职工生活产生的生活污水经过厂区管道汇总至自备的污水处理站进行处理后，经市政管网进入洛阳市涧西污水处理厂深度处理，最终排入洛河。根据河南摩尔检测有限公司于2021年6月4日对厂区废水总排口的现场监测情况，现场监测时生产工况>75%，现有工程废水总排口各污染物达标排放情况见下表。表2-11现有工程废水总排口达标排放情况一览表点位采样时间pHCOD（mg/L）氨氮（mg/L）悬浮物（mg/L）石油类（mg/L）厂区废水总排口208720.1130.06L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级6-9500///涧西污水处理厂进水水质6-935035//达标情况达标达标达标达标达标由上表可知，现有工程生活污水经厂区污水处理站处理后，各污染物COD、氨氮、悬浮物、石油类均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级以及洛阳市涧西污水处理厂进水水质的要求。2.3现有工程厂界噪声达标分析根据河南摩尔检测有限公司于2021年6月4日对中钢洛耐各厂界的噪声监测结果，现场监测时生产工况>75%，具体监测结果见下表。表2-12现有工程厂界噪声监测结果一览表检测时间监测点位东厂界南厂界西厂界北厂界2021年6月4日昼间57.255.856.457.2夜间46.947.348.147.2《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)达标情况达标达标达标达标由上表可知，现有工程运营期间各厂界噪声监测值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。2.4现有工程固体废物排放情况现有工程产生的固体废物有一般工业固废和危险废物。一般固废主要为压砖、干燥工艺产生的废坯，烧成工艺产生的废砖，除尘器收集的除尘灰，原料及包装产生的废包装材料；危险废物主要有设备润滑产生的废润滑油，液压设备产生的废液压油，脱硝装置产生的废催化剂。其中废坯收集后定期回用，废砖作为残次品外售，废包装材料收集后定期外售，除尘器收集的除尘灰收集后定期回用于生产；废润滑油、废液压油和废催化剂暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾集中收集后定期由环卫部门定期清运。现有工程产生的固体废物均可合理处置，不向外环境排放。2.5现有工程污染物排放情况现有工程全厂主要污染物排放情况一览表如下：表2-13现有工程全厂污染物排放情况一览表项目主要污染物现有工程实际排放量现有工程总量控制指标废气颗粒物13.34t/a/二氧化硫4.853t/a10.057t/a氮氧化物21.742t/a39.176t/a废水COD2.5404t/a4.3845t/aNH3-N0.5869t/a1.0136t/a2.6技改后现有工程主要污染物削减量本次技改项目对高铝分厂、硅质分厂、镁质分厂进行产能压减，减少高铝分厂隧道窑1条，硅质分厂隧道窑2条，镁质分厂隧道窑1条。技改后现有工程主要污染物削减情况如下：表2-14技改后现有工程主要污染物削减情况一览表项目主要污染物现有工程削减量废气颗粒物3.922t/a二氧化硫1.427t/a氮氧化物6.392t/a3、现有工程主要存在问题及整改措施经现场调查，现有工程主要存在问题及整改情况如下：表2-15现有工程主要存在问题及整改情况序号主要存在问题整改措施整改时限1除尘器卸灰区未封闭对除尘器卸灰区进行封闭，减少卸灰时粉尘无组织排放；2022年5月2海奥分厂混料机收尘措施不完善对海奥分厂混料机的集气罩进行改造，提高粉尘收集效率；2022年5月3不定型分厂下料区收尘措施不完善对不定型分厂的下料区集气措施进行整改，提高下料粉尘的收集效率；2022年5月三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）环境空气质量达标区判定项目所在地属空气环境质量二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。评价选用洛阳市生态环境局主管部门公开发布的洛阳市《2020年洛阳市生态环境状况公报（/Article/Detail/16102）》数据，2020年洛阳市城区环境空气达标天数为244天，优良天数同比增加67天，监测因子为细颗粒物（PM10）、可吸入颗粒物（PM2.5）、臭氧（O3）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）和二氧化硫（SO2），达标率为66.7%，具体情况见下表。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度86013.33达标NO2年平均质量浓度344085达标PM10年平均质量浓度9170130.0不达标PM2.5年平均质量浓度5135145.71不达标CO24h平均质量浓度第95百分位数1300400032.5达标O3日最大8h平均质量浓度第90百分位数166160103.75不达标由上表可知SO2、NO2、CO相应浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5、O3相应浓度不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，所以项目所在区域环境空气质量为不达标区。目前，洛阳市正在实施《洛阳市2021年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理实施方案》（洛环攻坚[2021]5号）、《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市2020年工业污染治理专项方案的通知》（洛环攻坚办[2020]14号）等一系列措施。结合洛阳市的实际情况，主要任务：1）加快能源结构调整，做好燃煤污染防治；2）加快产业结构调整，做好工业污染防治；3）加快交通结构调整，做好交通运输污染防治；4）加快用地结构调整，做好扬尘污染防治；5）转变消费结构，做好农业及生活污染防治；6）加快能力建设，提供技术职称；7）实施绿色调度，强化秋冬季污染管控。通过实施上述大气污染防治攻坚实施方案，将不断改善洛阳市区域大气环境质量。（2）与本项目有关的其他污染物质量现状与本项目有关的其他污染物为TSP，为了解项目所在区域TSP环境质量现状，本环评引用《中钢洛耐新材料科技有限公司升级改造项目环境影响报告表》中洛阳嘉清检测技术有限公司于2020年5月12日~5月18日对中钢洛耐厂区及下风向135m处的江南绿苑的TSP环境质量的监测数据，具体监测结果如下。表3-2其他污染物环境质量现状监测结果监测点位因子取值时间监测浓度mg/m3评价标准μg/m3占标率%超标率%达标情况项目厂区TSP24小时平均值0.112~0.15030037.3~500达标江南绿苑TSP24小时平均值0.090~0.12730030~42.30达标由上表可知，项目监测点位处厂区和下风向的江南绿苑TSP的24小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水环境质量现状为了解区域地表水环境质量现状，本次评价借用洛阳市环境监测站设在中州渠王城大桥断面2020年的监测数据（部分月份未公布），根据洛阳市地面水环境功能区划，中州渠王城大桥断面水质标准参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水体标准执行。评价因子为COD、氨氮、总磷，评价结果如下表：表3-3中州渠王城大桥断面环境现状监测结果单位mg/L时间CODNH3-NTP监测值Ⅲ类标准超标倍数监测值Ⅲ类标准超标倍数监测值Ⅲ类标准超标倍数2020.0129201.453.461.03.460.0780.202020.02未公布2020.0329201.453.561.03.560.0970.202020.0443202.151.021.01.020.2170.21.0852020.05192000.7721.000.0900.202020.0626201.30.4601.000.3130.20.0162020.0733201.653.671.03.670.3610.21.8052020.08未公布2020.0927201.350.3051.000.0430.202020.1029201.450.1121.000.5340.22.672020.11未公布2020.12未公布由上表可以看出，由上表可以看出，2020年洛阳市中州渠王城大桥断面COD、氨氮、TP部分月份出现超标，最大超标倍数分别为2.15、3.67、2.67。根据《洛阳市2021年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》（洛环攻坚[2021]5号），2021年洛阳市水污染防治攻坚战实施方案工作目标为：水生态环境要在“十三五”基础上巩固提升、持续向好，完成国家、省下达和市定的地表水环境质量和饮用水水源地取水水质目标，其中伊河潭头、洛河长水、汝河紫罗山断面水质保持或优于II类；市区和县城建成区全面消除黑臭水体。通过一系列措施后，区域地表水环境将逐步得到改善。3、声环境质量现状为了解本项目所在区域声环境质量现状，建设单位委托洛阳市达峰环境检测有限公司于2021年10月26日分别在昼间、夜间对项目厂界四周及50m范围内敏感点进行了声环境现状监测，监测时现有工程正常运行，生产工况>75%。监测报告见附件11，监测结果见下表。表3-4声环境现状监测结果单位：dB（A）采样日期监测点位监测结果Leq[dB（A）]昼间夜间监测值标准值监测值标准值2021.10.26东厂界54604450南厂界5443西厂界5545北厂界5342三英花园54554445天和苑5344南华裕景城5342洛阳耐火材料技工学校5443河柴小区5442由上表可知，项目厂界四周声环境质量现状均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））要求，各敏感点声环境质量现状均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准（昼间≤55dB（A），夜间≤45dB（A））要求。环境保护目标本项目环境保护目标见下表：表3-5项目周围环境保护目标环境要素保护目标方位，距离保护级别环境空气天和苑东南，30m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准三英花园北，15m江南绿苑西南，135m新泽苑东南，80m南华裕景城南，25m洛阳耐火材料技工学校东，45m丰泽园东，110m中弘卓越城东南，260m洛阳市第四十八中学东，160m华源南村小区东南，315m河柴小区东北，45m中信中心医院东北，460m洛耐社区东，145m秦岭宜家西，445m广七家属院西，230m秦岭一区西，62m洛阳烧伤医院西南，215m百姓家西北，435m香港城东南，455m声环境三英花园北，15m《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准天和苑东南，30m南华裕景城南，25m洛阳耐火材料技工学校东，45m河柴小区东北，45m污染物排放控制标准本项目污染物排放控制标准执行情况具体如下表：表3-6污染物排放标准限值标准类别标准名称及级别污染因子浓度限值废气河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）颗粒物10mg/m3SO250mg/m3NOx100mg/m3（烧成温度1200~1700℃）-（干燥温度<300℃）《洛阳市2019年大气污染防治攻坚战实施方案》（洛环攻坚[2019]11号）颗粒物有组织最高允许排放限值10mg/m3噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准等效声级ALeq昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)总量控制指标废气：本项目为技术改造项目，不新增产能，不新增废气总量控制指标。本次技改完成后，中钢洛耐现有工程全厂可实现颗粒物削减量2.723t/a，SO2削减量1.4727t/a，NOX削减量5.584t/a。废水：本项目员工在中钢洛耐现有职工中调剂，不新增生活污水量；无生产废水。因此，不新增废水总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目为中钢洛耐现有生产线技术改造，依托现有工程进行建设，不新增占地。由于中钢洛耐厂区被列入洛阳市“百年工厂”计划，厂区建筑物不得随意拆除，故不再对淘汰的隧道窑进行拆除，进行断电断气后设置停用标识。本次技改主要生产设施依托现有工程，主要新增1台混砂机，施工期仅需对该设备进行安装调试及收尘措施的整改，对周边环境影响较小。因此，本项目不再对施工期进行环境影响分析。运营期环境影响和保护措施一、废气1、废气产排节点、污染物及污染治理设施信息本次技改工程废气污染源主要为不定型分厂、新材料分厂、海奥分厂上料、搅拌工序产生的粉尘，以及海奥分厂梭式窑燃料燃烧废气。根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018），污染物源强核算方法可采用物料衡算法、实测法、产污系数法、类比法、实验法等方法。本次环评废气源强均类比现有工程实测数据，根据现有工程升级改造项目竣工验收监测和常规监测的实测数据核算大气污染物产生情况。本项目废气产排污节点、源强核算及污染防治措施情况见下表。运营期环境影响和保护措施表4-1项目主要生产单元污染源产排污环节污染物种类产生情况治理设施排放情况标准限值核算方法产生浓度mg/m3产生速率kg/h措施是否技术可行排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a核算排放时间h限值mg/m3达标分析不定型分厂1#搅拌机排气筒G9上料、搅拌颗粒物实测法4051.861台脉冲袋式除尘器（除尘效率97.7%，风量4600m3/h）处理后，经1根30m高排气筒有组织排放；是8.40.0420.1247297010达标2#搅拌机排气筒G10上料、搅拌颗粒物实测法4001.921台脉冲袋式除尘器（除尘效率97.9%，风量4800m3/h）处理后，经1根30m高排气筒有组织排放；是8.10.0410.122297010达标车间无组织上料、搅拌颗粒物类比法/0.25车间密闭，设置喷干雾降尘系统；是/0.0510.151529701.0达标新材料分厂南侧混砂机排气筒G6上料、搅拌颗粒物实测法2211.321台脉冲袋式除尘器（除尘效率96.7%，风量6500m3/h）处理后，经1根15m高排气筒有组织排放；是6.60.0430.1032240010达标北侧混砂机排气筒G7上料搅拌颗粒物实测法2310.9471台脉冲袋式除尘器（除尘效率96.8%，风量4550m3/h）处理后，经1根15m高排气筒有组织排放；是6.60.030.072240010达标新增混砂机排气筒G14上料搅拌颗粒物类比法2310.9471台脉冲袋式除尘器（除尘效率96.7%，风量6500m3/h）处理后，经1根15m高排气筒有组织排放；是6.60.030.108360010达标车间无组织上料搅拌颗粒物类比法/0.54车间密闭，设置喷干雾降尘系统；是/0.1080.388836001.0达标海奥分厂湿碾机排气筒G12上料、搅拌颗粒物实测法1120.6721台脉冲袋式除尘器（除尘效率94.3%，风量6500m3/h）处理后，经1根15m高排气筒有组织排放；是5.80.0380.030480010达标梭式窑排气筒G13烧制颗粒物实测法//1根15m高排气筒有组织排放是5.50.1150.09280010达标SO2//未检出未检出/80050达标NOx//491.010.808800100达标车间无组织上料、搅拌颗粒物类比法/0.04车间密闭，设置喷干雾降尘系统。是/0.0080.00648001.0达标根据上表可知，不定型分厂、新材料分厂、海奥分厂上料、搅拌工序颗粒物排放浓度能够满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）排放限值要求，同时满足《洛阳市2019年大气污染防治攻坚战实施方案》（洛环攻坚[2019]11号）重点行业超低排放改造--耐材行业—其他排气筒颗粒物排放浓度小于10mg/m3的标准要求。海奥分厂梭式窑排气筒颗粒物、SO2、NOx排放浓度能够满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）标准限值要求“颗粒物：10mg/m3；SO2：50mg/m3；NOx：100mg/m3（烧成温度1200~1700℃）”。运营期环境影响和保护措施2、废气源强核算分析（1）不定型分厂源强分析不定型分厂主要生产各种散装耐火材料及预制件耐材，本次技改增加散装耐火材料15000t/a，污染物主要为上料、搅拌工序产生的粉尘。本次技改工程不定型分厂生产设备及环保设施均依托现有，仅增加生产设备运行时间，年工作时间由3600h增加至6570h。污染物源强在本次技改过程中不发生变化。不定型分厂共设置2台搅拌机，2台搅拌机各配套1台脉冲袋式除尘器+1根30m高排气筒。废气源强均类比现有工程实测数据，根据《中钢洛耐新材料科技有限公司升级改造项目竣工环境保护验收监测报告》中的实测数据，不定型分厂1#搅拌机配套排气筒（G9）颗粒物产生浓度为405mg/m3，产生速率为1.86kg/h，经袋式除尘器处理后排放浓度为8.4mg/m3，排放速率为0.042kg/h。2#搅拌机配套排气筒（G10）颗粒物产生浓度为400mg/m3，产生速率为1.92kg/h，经袋式除尘器处理后排放浓度为8.1mg/m3，排放速率为0.041kg/h。颗粒物排放可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）排放限值要求。不定型分厂两台搅拌机年运行时间均增加2970h，则颗粒物有组织新增排放量合计为0.2467t/a，无组织新增排放量合计为0.1515t/a。新材料分厂源强分析新材料分厂为中钢洛耐新型绿色节能耐火材料国家地方联合工程实验室，主要进行新型耐火材料成果转化验证批量试验生产。本次技改新材料分厂由原有批量试验9200t/a调整为35000t/a，本次技改增加新型散装耐火材料产能，新增1台SXG2458型混砂机，其余生产设备及环保设施均可依托现有，年工作时间由1200h增加至3600h。本项目新材料分厂排放的污染物主要为搅拌过程产生的颗粒物，根据《中钢洛耐新材料科技有限公司升级改造项目竣工环境保护验收监测报告》中的实测数据，新材料分厂南侧3台混砂机配套的排气筒（G6）颗粒物产生浓度为221mg/m3，产生速率为1.32kg/h，经袋式除尘器处理后排放浓度为6.6mg/m3，排放速率为0.043kg/h；北侧1台混砂机配套的排气筒颗粒物（G7）产生浓度为231mg/m3，产生速率为0.947kg/h，经袋式除尘器处理后排放浓度为6.6mg/m3，排放速率为0.03kg/h；新增1台混砂机配套1台袋式除尘器+1根15m高排气筒，产排情况类比G7排气筒源强，经袋式除尘器处理后排放浓度为6.6mg/m3，排放速率为0.03kg/h；颗粒物排放情况可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）排放限值要求。新材料分厂现有混砂机年运行时间增加2400h，新增1台混砂机年工作时间3600h，则颗粒物有组织新增排放量合计为0.2832t/a，无组织新增排放量合计为0.3888t/a。海奥分厂源强分析海奥分厂主要进行高纯刚玉砖、氧化铝空心球砖、铬铝锆砖等新型耐火砖的研发成果转化验证批量生产，本次技改从现有2400t/a调整为3000t/a，搅拌工序年运行时间由2400h增加至3200h。本次技改污染物主要为混料搅拌过程产生的颗粒物，以及梭式窑燃料燃烧废气。根据《中钢洛耐新材料科技有限公司升级改造项目竣工环境保护验收监测报告》中的实测数据，海奥分厂混砂机配套的排气筒（G12）颗粒物产生浓度为112mg/m3，产生速率为0.672kg/h，经袋式除尘器处理后颗粒物排放浓度为5.8mg/m3，排放速率为0.038kg/h。颗粒物排放可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）排放限值10mg/m3的要求。海奥分厂搅拌工序年运行时间增加800h，则混料工序颗粒物有组织新增排放量合计为0.0304t/a，无组织新增排放量合计为0.0064t/a。海奥分厂梭式窑废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放情况根据中钢洛耐自行检测中的实测数据，颗粒物排放浓度为5.5mg/m3，排放速率为0.115kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物排放浓度为49mg/m3，排放速率为1.01kg/h。炉窑废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）中干燥、烧成工序浓度限值要求。3、废气污染防治措施可行性分析本项目废气主要为原料上料、搅拌等过程中产生的粉尘以及炉窑废气，参照《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）及《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）可知，本项目废气排放口均属于一般排放口。本次技改工程生产设施和环保设施主要依托现有工程，仅增加其运行时间，污染物排放源强与排放情况与现有工程基本一致，新材料分厂新增的混砂机配备1台袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放。根据中钢洛耐现有工程验收监测和自行检测等实测数据，各分厂上料、搅拌等工序产生的颗粒物经收集至配套的袋式除尘器处理后均可以实现达标排放，原料配料、搅拌等工序颗粒物排放浓度满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）排放限值；炉窑废气排放浓度均满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）干燥、烧成工序大气污染物排放限值要求。根据现有工程竣工环保验收和自行监测对环保设施的监测数据，各项污染物均可实现达标排放，同时参照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》中耐火材料原料和制品企业绩效分级指标要求，本项目污染防治措施属于可行技术。因此，本项目环保措施可行。4、排放口基本情况本项目废气排放口基本情况如下：表4-5废气排放口基本情况序号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（℃）经度纬度1不定型分厂1#搅拌机排气筒（G9）颗粒物112°21′7.918″34°40′0.129″300.35常温2不定型分厂2#搅拌机排气筒（G10）颗粒物112°21′7.880″34°39′59.929″300.35常温3新材料分厂南侧混砂机排气筒（G6）颗粒物112°20′51.638″34°40′16.822″150.4常温4新材料分厂北侧混砂机排气筒（G7）颗粒物112°20′52.952″34°40′20.300″150.35常温5新材料分厂新增混砂机排气筒（G14）颗粒物112°20′50.235″34°40′15.012″150.4常温6海奥分厂湿碾机排气筒（G12）颗粒物112°20′57.278″34°40′1.098″150.4常温7海奥分厂梭式窑排气筒（G13）颗粒物、SO2、NOx112°20′59.315″34°40′0.741″150.3545℃5、废气污染源自行监测要求本项目污染源监测要求参考《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）中相关内容执行，废气污染源监测计划见下表：表4-6有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准不定型分厂1#搅拌机排气筒（G9）颗粒物1次/年《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）不定型分厂2#搅拌机排气筒（G10）颗粒物1次/年新材料分厂南侧混砂机排气筒（G6）颗粒物1次/年新材料分厂北侧混砂机排气筒（G7）颗粒物1次/年新材料分厂新增混砂机排气筒（G14）颗粒物1次/年海奥分厂湿碾机排气筒（G12）颗粒物1次/年海奥分厂梭式窑排气筒（G13）颗粒物、SO2、NOx1次/年表4-7无组织废气监测方案监测点位监测因子监测频次执行排放标准在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外1m设置监控点颗粒物1次/年《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）