DB35∕T 1954-2020 立体成型鞋用针织面料通用技术条件

59.080.99CCS

W

59

35福 建 省 地 方标 准DB35/T

1954—2020立体成型鞋用针织面料通用技术条件General

requirements

three-dimensional

forming

knitted

for

发

布DB35/T

1954—2020前言

.................................................................................

II1

范围

...............................................................................

12

规范性引用文件

.....................................................................

13

术语和定义

.........................................................................

14

规格

...............................................................................

35

要求

...............................................................................

36

试验方法

...........................................................................

57

判定规则

...........................................................................

78

产品标志、包装、运输和贮存

.........................................................

7附录

A（规范性） 抗变形性能测试

.......................................................

8IDB35/T

1954—2020 本文件按照GB/T

1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由福建省纤维检验中心提出。本文件由福建省服装纺织品标准化技术委员会（SAFJ/TC

3）归口。公司。本文件主要起草人：刘贵、王彩云、陈宇翔、庄炳灿、庄东芸。IIDB35/T

1954—2020立体成型鞋用针织面料通用技术条件1 范围包装、运输和贮存。本文件适用于以纺织纤维为主要原料，由纬编工艺织造生产的立体成型鞋用针织面料。2 规范性引用文件文件。GB/T

纺织品 定量化学分析GB/T

甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T

鞋号GB/T

3903.16 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 耐磨性能GB/T

3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T

纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T

3922 纺织品色牢度试验 耐汗渍色牢度GB/T

4745 纺织品 防水性能的检测和评价GB/T

5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T

7573 纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T

17592 纺织品

禁用偶氮染料的测定GB

18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T

22700 GB/T

29778 纺织品

色牢度试验

GB/T

29862 纺织品

纤维含量的标识FZ/T

纺织纤维鉴别试验方法FZ/T

01118 纺织品 防污性能的检测和评价 易去污性FZ/T

73001袜子HG/T

3689 鞋类耐黄变试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1立体成型鞋用针织面料 three-dimensional

knitted

fabric

立体结构的针织鞋面面料。1DB35/T

1954—20203.2统口 top

line立体成型鞋用针织面料中的上口边缘面料。如图1所示。说明：1——统口；2——帮面；3——底面长度。图1 立体成型鞋用针织面料部位3.3帮面 upper立体成型鞋用针织面料中除统口面料、底边外的面料。如图1所示。3.4扎口 在织造后，不经缝制而以熔融低熔点纤维工艺将底边开口处粘合形成的非缝合型收口。如图2所示。说明：1——扎口；2——底面宽度。图2 扎口3.5缝口 suturing

closure在织造后，通过缝制将底边开口处缝合而形成的缝合型收口。如图3所示。2项目内在质量要求纤维含量/%按GB/T

29862的规定执行甲醛含量/（mg/kg）≤75pH值4.0～8.5可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）≤20异味无耐磨性能/次干擦25

000次无破损湿擦12

000次无破损耐摩擦色牢度/级干摩≥3-4湿摩≥3耐水色牢度/级变色≥3-4沾色≥3-4耐汗渍色牢度（酸、碱）/级变色≥3-4沾色≥3-4耐皂洗色牢度/级变色≥3-4沾色≥3耐黄变性能/级≥3-4酚黄变性能/级≥3-4染料迁移性能/级≥4统口横向延伸值按表2的规定执行DB35/T

1954—2020图3 缝口4 规格

3293.1的要求。5 要求5.1 内在质量内在质量要求按表1、表2的规定。表1 表1 内在质量要求底边长度统口横向延伸值无弹统口有弹统口12≥13.0≥16.01314≥13.51516≥14.51718≥1519≥17.020≥162122≥16.523≥18.02425≥17.52627≥18.52829≥19.030≥19.0项目内在质量要求统口抗疲劳性能试验后统口不可出现明显变形现象抗变形性能试验后面料不可出现松面、塌陷、扭曲等明显变形现象防水性能/级≥3-4易污性能具有易去污性能色别分档按GSB

16-2159的规定执行，＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色a

纤维含量偏差只考核帮面。b

仅考核白色和浅色产品。c

仅考核深浅色拼接产品。d

DB35/T

1954—2020表

1 表

1 内在质量要求（续）单位为厘米4单位为厘米项目外观质量要求整体外观和色差；内外应整洁花型对应部位色泽、花纹、厚度基本一致底边平整性底边扎口、底边缝口处应平整，凸起不可超过2处，单点凸起＜0.4

2乱纱2前帮不允许，其他部位乱纱面积≤3

mm

破洞、漏针、断纱、跳纱、分层、起泡不允许污渍2

2前帮不允许，其他部位累计面积不超过4

mm

mm左右尺寸互差两块相匹配面料的底面长度互差≤2.0

mm，底面宽度互差≤1.5

mm，后帮高度互差≤4.0

mm左右色差两块相匹配面料的色差不低于4-5级DB35/T

1954—20205.2 外观质量外观疵点要求按表3的规定。表3 外观疵点要求6表3 外观疵点要求6.1 内在质量检验6.1.1纤维含量按FZ/T

01057（所有部分）、GB/T

6.1.2 甲醛含量按GB/T

6.1.3 pH

值按GB/T

6.1.4 可分解致癌芳香胺染料按GB/T

6.1.5 异味按GB

6.1.6 耐磨性能按GB/T

3903.16的规定执行，使用摩擦织物。6.1.7 摩擦色牢度按GB/T

3920的规定执行，只做直向。5DB35/T

1954—20206.1.8 耐水色牢度按GB/T

6.1.9耐汗渍色牢度按GB/T

6.1.10 耐皂洗色牢度按GB/T

3921—2008方法A（1）的规定执行。6.1.11 耐黄变按HG/T

3689的A法的规定执行，照射时间6

6.1.12 酚黄变按GB/T

6.1.13 染料迁移按GB/T

22700附录B的规定执行。6.1.14 统口横向延伸值按FZ/T

73001的规定执行，测试力值为33

N±0.65

N，测试统口中部。6.1.15 统口抗疲劳性按6.1.14重复测试10次，观察其统口变形情况。6.1.16 抗变形性能按附录A的规定执行。6.1.17 防水性能按GB/T

6.1.18 易去污性按FZ/T

01118的规定执行6.2 外观质量检验

W

6.2.2 检验时应将样品平摊在检验台上，检验人员的视线应正视样品表面。6.2.3 检验尺寸互差时，应在不受外界张力条件下测量。试验工具：量尺，其长度应大于试样长度，精确至

0.1

1、图

26.2.4 色差按

GB/T

6DB35/T

1954—20207 判定规则7.1 组批按批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。7.2抽样7.2.1外观质量按批分品种、色别随机采样

20

双。7.2.2内在质量按批分品种、色别随机采样

10

件～20

双，不足时可增加双数。7.3 内在质量内在质量按5.1要求，有一项不符合，则判该批产品不合格。7.4外观质量以一双为一单位，外观质量不符合表3要求，不符合品等率超过5%以上，则判定该批产品不合格。外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符合品等率。7.5 结果判定内在质量和外观质量考核均合格，判该批产品合格。8 产品标志、包装、运输和贮存8.1 执行标准等。8.2 包装按供需双方合同执行。8.3 产品的运输应防挤压、防潮、防火、防污染。8.4 产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的场所。7A.3.1方形平板。底部面积不小于1

cm

，玻璃材质或者丙烯酸树脂板。DB35/TA.3.1方形平板。底部面积不小于1

cm

，玻璃材质或者丙烯酸树脂板。附 录 A（规范性）抗变形性能测试A.1目的和范围此方法