imd在汽车领域的应用

imd在汽车领域的应用

imr和sm的域在pcr、模内转印和注塑工艺上的应用imd是一个伟大的概念，包括imr、iml、ims、imp、omp等。在汽车领域的应用主要是IMR和INS。IMR简称模内转印;INS简称模内镶嵌。IMR和INS的最大区别在于工艺不同。IMR是转印﹑注塑一次成型,INS则要经过薄膜预成型、膜片冲切、镶嵌注塑三道工序才能成型。从产品外观上看,IMR成型拉伸深度小,INS成型拉伸深度大。国外专利产品的开发设计和设计崔胜民:目前,IMD是一种成熟技术,核心技术主要掌握在德国、日本和美国人手里。IMD的主要材料——膜,基本上是德国、日本和美国的供应商提供,但是每家也有各自特点。如德国的Kurz,擅长制作IMD膜,每年都有很多新开发设计的图案;日本的DNP,有很大的设计团队进行IMD设计;日本的NISSHA,设计多样,对后期生产制造追求精致;美国的AveryDennison,是该领域的传统供应商,制造设备更新并提升,每年有大量的新设计提供。国内的乐凯胶片集团公司也在研制国产的膜。IMD涉及到材料、模具和设备等,只有当设计人员、生产商、供应商在工艺和技术要求之间达到最佳的平衡,才能生产出满意的IMD产品。否则,产品的次品率会很高,不能获得很好的性能和外观效果。《汽车零部件》:第803页IMD是英文InMoldDecoration的首写字母缩写,翻译成中文是模内装饰镶嵌及转印技术,简称模内装饰技术。它是把薄膜放在模具中,利用模具的温度和压力,通过注塑一次完成产品外观的装饰,是目前国际盛行的新一代表面装饰技术。崔胜民:IMD可取代传统的水转印、喷涂、电镀等工艺,不仅能增加产品的表面效果和图案,而且可以明显减少产品所需的步骤,是一项快速高效、环保的技术,已被越来越多的汽车制造商所采用。在国外,尤其是欧美等汽车发达国家,80%以上在使用IMD工艺。在国内,由于受IMD技术和成本的影响,主要在合资品牌的汽车上应用,如上海通用的新君威、新君越等,上海大众的新领驭、明锐、途安等,一汽轿车的B50,一汽大众的新宝来、速腾等。IMD技术最先应用在尺寸较小的汽车内外饰件上,如内装饰条、后视镜外壳、车标等,但随着IMD技术的发展,已经可以用于制造较大的3D零部件,如汽车的整个仪表板、中央控制板、保险杠护板、车顶甚至发动机罩盖等。imd技术应用崔胜民:这种说法是对的。虽然目前IMD技术主要用于汽车内装饰领域,但随着IMD技术的发展和人们对汽车的要求越来越高,IMD技术将在汽车外装饰领域有更大的应用空间。例如,尾灯聚光圈、后视镜外壳、格栅板、车门坎板、门把手、车轮护缘、车标、尾板、挡板、保险杠、车身面板等,特别是由最新一代可成形膜组成的车身面板具有与喷漆金属板相等或更佳的耐刮与抗冲击性,但这些应用需要有一个过程。imd产品特点崔胜民:IMD与其他工艺相比,具有以下突出优势:(1)制造过程简单。IMD产品成型与装饰一次注塑完成,省去了许多中间环节,有效降低了成本与工时。(2)绿色环保。IMD的生产过程和产品本身无污染,塑料与薄膜下脚料可以回收再利用。(3)产品具有稳定性和耐久性。IMD产品的图案不会因磨擦而消失,也不会因为时间和温度的关系变色,保持颜色始终如一,而且具有极佳的表面耐磨与耐化学侵蚀等功效。(4)产品风格多样化。IMD产品可根据客户需求创造出金属电镀或天然材质等各种式样,图案和颜色可自由更换,而且可以产生出复杂的3D图案。《汽车零部件》:数字化、深崔胜民:汽车内饰是人体与车辆密切接触的部分,优秀的外饰设计会吸引顾客眼球,但真正打动顾客的还是内饰,因为与汽车打交道的绝大部分时间是在车内,汽车内饰越来越受到消费者的重视。随着我国汽车制造水平的不断提高,对汽车内饰的的要求也更加严格,汽车内饰将逐渐成为各大汽车公司新车的卖点。从近几年的发展趋势来看,内饰设计国际流行的趋势是越来越趋向于数字化和高科技,造型方面趋于简洁、工整,更加注重多种材质的应用、搭配,材料选择和生产工艺方面更加环保。由于IMD技术不仅能改善汽车的品质,而且还能够为汽车不断创新拓宽空间,提升了汽车的附加值,绿色环保,符合国家汽车产业的发展政策,普及前景非常广阔。IMD的核心技术掌握在外国人手里,成本较高,是目前没有普及的主要原因。但由于膜和模具的本土化,成本将会逐渐降低。特别是膜,如果能够国产化,将大大推动IMD技术在汽车上的应用。另一方面,国内目前找不到一个行业协会或行业标准,也限制了IMD技术的普及。研发的难点主要是研发低成本的膜,降低模具开发费用,提高薄膜的使用率及降低产品不良率。成立imd研发中心崔胜民:目前在国内高校的教课书中,几乎没有IMD的概念,也很少有人在研究IMD技术。2009年,中国汽车产量突破1300万辆,成为世界第一大汽车生产国和消费国,但IMD技术在汽车上的应用却非常少。随着人们对汽车个性化追求越来越高,以及环保意识的增强,人们开始逐渐重视IMD技术的应用,2009年分别在深圳和上海召开了IMD技术国际研讨会。在这种背景下,我们联合材料供应商和模具供应商,成立了哈工大海创汽车内饰IMD研发中心。IMD研发中心的主要业务范围是汽车内饰IM