汽车方向盘总成技术条件

有用有用文档文档XXXYY-JT -07汽车转向盘总成技术条件浙江xxx汽车争论院2023年十二月XXXXXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07前 言为了提高汽车转向盘总成的质量,依据QC/T563-1999试验方法，结合本企业实际状况，对汽车转向盘技术条件进展了规定,制定了本标准。本标准代替了XXXYY-JT241-06《乘用车转向盘技术条件本标准由浙江xxx本标准由浙江xxx汽车争论院综合技术部负责起草。本标准主要起草人:陈钟洲、刘洋。20231230XXXXXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07范围本标准规定了汽车转向盘技术要求、试验方法、检验规章、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于汽车转向盘。引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。本标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。但凡不注明日期的引用文件，其最版本适用于本标准。GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB8410汽车内饰件材料燃烧的特性GB11557防止汽车转向机构对驾驶员损害的规定GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GB/T16422.2-1999塑料试验室光源曝露试验方法第2QC/T563-1999汽车转向盘试验方法ECER12关于就碰撞中防止转向机构损害驾驶员方面批准车辆的统一规定XXX100003-2023汽车零部件永久性标识规定技术要求外观转向盘本体、上护盖、下护盖的颜色要求全都，其外表光泽、装饰纹应均匀。不允许有裂纹、气孔、冷隔、欠料、飞边及擦伤等缺陷。轮缘要求手感舒适。转向盘导电板〔假设有该零部件〕底面应平坦，不允许有凸起、凹陷，装配后底面应涂上汽车润滑脂。转向盘总成的金属件不允许有锈蚀、毛刺、变形等缺陷。能够满足材料的使用性能或功能，并在其制备、使用及报废处理过程中，对生态环境污染小，对人的安康无危害或危害较小，而且能与环境协调共存的材料。环境性能耐热性能4.4.1耐寒性能4.4.2耐温度冲击4.4.3耐手汗性能4.4.4耐光照性按4.4.5规定进展试验后，包覆层色度样卡色牢度等级不低于4级。并且其他塑料件色度样卡色牢度4400耐溶剂性转向盘轮缘应有良好的耐溶剂性，按4.4.6规定进展试验后，无溶涨、脱层或变色等特别现象。气味性4.4.7阻燃性4.4.860s50mm，材料停顿燃烧。试验方法一般试验条件各试验中的试验标准件数量，假设无特别指出不少于3件。除非特别声明,测试温度为(232〕℃，相对湿度为(505)%，如试验无法在以上环境进展，必需经双方同意，且在测试报告中注明温度及湿度。各种试验，如无特别规定，均按转向盘的最终状态进展。除非特别声明，测试须用完整组立的转向盘,包括喇叭、上盖或安全气囊模块。转向盘各部位的名称如下:两辐条 三辐条 四辐条图1转向轴套与转向轴端装配试验试验设备：扭力扳手、百分表、夹具。样件型式：转向盘总成：310N·m时，百分表置零；紧固力矩(45±5)N·m3.2.6尺寸及偏差用卡尺、高度尺及专用量具检查。XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07用专用量具检查。用探针检查或锯开轮辐和轮缘直接测量。用卡尺测量。外观检查用手感和视检的方法检查。用视检的方法检查。用视检的方法检查。环境性能试验耐热试验〔适用于转向盘总成〕QC/T563-19992.2.1耐寒试验〔适用于转向盘总成〕QC/T563-19992.2.2耐温度冲击试验〔适用于转向盘总成〕QC/T563-19992.2.3耐手汗试验〔适用于转向盘总成〕11223.4.41耐手汗试验步骤步骤工程1步骤2温度35℃35℃试验时间30min30min溶液种类及浓度醋酸溶液0.75%氨水0.036%与氯化钠0.5%的混合溶液耐光照性试验〔适用于转向盘总成〕耐光照性试验方法按GB/T16422.2-1999〔〔10〔6±。耐溶剂性试验〔适用于转向盘总成〕耐溶性试验按QC/T563-19992.5气味性〔适用于材料试片〕在原始状况进展测试；把转向盘放进恒温箱中，温度调整到80℃，持续4小时后进展测试。阻燃性试验〔适用于材料试片〕GB8410静态机械性能试验XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-0716XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07硬度测量〔适用于转向盘总成〕QC/T563-19992.4焊接强度〔适用于转向盘骨架〕如图切断铁蕊熔接部品(圆框骨,支架等)，如图2、图3、图4；分别对这些试片执行引张强度试验，如图5；负荷方向：拉伸方向；负 荷：由0加至断裂；负荷速度520mm/mi图2辐条与轴套 图3辐条和轮缘 图4轮缘和轮缘有用有用文档文档3312图5静态扭转强度〔适用于转向盘总成和骨架〕6转向盘固定在转向柱上，轮圈通过相对的两直径点固定；加载方向：转向盘轮圈固定，通过转向柱给转向盘施加一力矩；载荷：消退转向盘轮毂和转向柱之间的间隙后，加载一力矩到±250N·m；XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07305〕mm/mi；载荷保持时间：306静态轴向强度试验〔适用于转向盘带气囊总成〕7。加载位置：转向盘轮缘最薄弱的地方〔通常是12时位置载 荷：±800N；加载速度：(30±5)mm/min。7花键顶出强度试验(适用于骨架)如图8所示，沿转向盘轴心方向对花键施以40kN的压缩负载持续10s后，检查破坏状况，连续施加载荷直至到破坏，并记录最大破坏力。XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07830°倾斜载荷弯曲强度〔适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成〕a〕980mm，速度(30±5)mm/min；b〕载荷位置：6c〕记录载荷与位移曲线。9包覆力矩试验〔适用于转向盘发泡本体〕将转向盘轮缘固定在夹具上，用夹块〔宽30mm〕夹紧一段轮缘，用扭力扳手加转矩。花键沉入量特性a〕使用刚性转向管柱，实车用螺栓或螺母(可以使用骨架进展试验)；b〕加载方法：用扭力扳手施加一力矩到螺栓或螺母上；c〕载荷：0～49N·m→49N·m～72N·m；d〕49N.m72N·m花XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-0716XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07键沉入量判定。10动态机械性能试验〔安全试验〕人体上身模型冲击性能试验〔适用于转向盘总成〕ECER125024.1km/h有用有用文档文档冲击位置：a〕四辐条转向盘：12H，3H，3~6H之间的辐条处，6H；b〕三辐条转向盘：12H，3H，3~6H之间，6H；c〕二辐条转向盘：12H，3H，6H。11头部模型冲击性能试验〔适用于转向盘总成〕ECER12头部模型以约24.1km/h的速度冲击安装有转向盘的转向管柱整体。冲击位置：XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07四辐条转向盘：12H，3H，3~6H6H，DABb〕三辐条转向盘：12H，3H，3~6H之间，6H，DAB中心；c〕二辐条转向盘：12H，3H，6H，DABv=24.1km/h(r±1%)上 1以mm012 23 3212疲乏试验〔适用于转向盘带气囊总成〕耐弯曲疲乏试验1313加载方向：与转向盘轴线平行；加载位置：转向盘轮缘最薄弱的部位；载荷：±221N；频 率13.〕H；温度：(10～30)℃。耐扭转疲乏试验〔适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成〕14XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07加载点载荷加载点载荷～夹具固定14加载位置：转向盘轮缘最薄弱的部位施加扭力；载荷：±221N；频率：(1～3.3)HZ；温度：(10～30)℃。耐振特性〔适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成〕转向盘固定振动试验台上，θ为实车安装角度，如图15示。振动加速度：±26m/s2。振动方向：垂直。振动频率：a〕0-33Hzb〕假设在a〕状况下未测得共振频率，则振动频率选用33Hz。共振频率测量方法：使用加速度传感器测量共振频率，测定位置为辐条和轮圈结合处，方向任意；在10-50Hz振动频率范围内扫频，找出相应振幅最大的频率点即为共振频率。持续次数：107次。15耐摩擦试验〔适用于转向盘总成〕耐摩擦试验按QC/T563-19992.6喇叭性能试验〔适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成〕XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-0716XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07喇叭按动力试验2h，以30mm/sa〕室温下，操作力(8～30)N；b〕在-30℃条件下，操作力(8～50)N。喇叭触点电压降试验按以下方法进展试验电 压：13V；加载负荷：(35±10)N；作用点：上护盖中心；接触、脱离速度：(4～6)cm/s。

电 流：6A；负荷方向：垂直于上护盖；1s，断(3～4)s；上护盖拔出力〔适用于转向盘带饰盖总成〕分别在以下条件下，在上护盖边沿任一处测量上护盖从转向盘总成中拔出的力。室温下；在(85±54h3min杂音试验〔适用于转向盘带饰盖总成〕a)共振周波数范围(33±10)Hz,周波数间隔为0.5Hz；b)加振加速度0.98m/s²,上下方向以±19.6m/s²加振。其他性能试验转动惯量试验〔适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成〕1610～1550I m0gRrT2000式中：I——转动惯量；R——吊线至旋转中心距离；H——吊线长度；T——周期。

42H 0XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07P序号项序号项目要求法1尺寸及偏差2外观固有频率试验〔适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成〕17129817气囊静态开放性能对转向盘的影响〔适用于转向盘带气囊总成〕试验仅在装有安全气囊的转向盘上进展。将转向盘分别放置于以下三种条件中进展气囊静态开放试验：转向盘在-3544854检验规章转向盘必需经生产厂检验部门检验合格并附有产品质量合格证前方能出厂。出厂检验的必检工程、技术要求和试验方法按表2的规定。XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-072出厂检验工程总体要求3.2.14.2.1转向盘轴套与转向轴协作尺寸3.2.24.2.2轮缘骨架装配尺寸3.2.34.2.3转向盘本体总成与上护盖总成装配间隙3.2.44.2.4转向盘轴套锥孔与锥度量规不齐度3.2.54.2.5转向盘轴套进入转向轴端的位移量3.2.64.2.6包覆层和其他塑料件色差和外表质量要求3.3.14.3.1转向盘导电板底面质量要求3.3.24.3.2有用有用文档文档33环境性能4静态机械性能5动态机械性能6耐久性能7喇叭机构性能8其他性能要求金属件外表质量要求3.3.34.3.3耐热性能3.4.14.4.1耐寒性能3.4.24.4.2耐温度冲击3.4.34.4.3耐手汗性能3.4.44.4.4耐光照性3.4.54.4.5耐溶剂性3.4.64.4.6气味性3.4.74.4.7阻燃性3.4.84.4.8转向盘轮缘外表硬度3.5.14.5.1焊接强度3.5.24.5.2静态扭转强度3.5.34.5.3静态轴向强度3.5.44.5.4花键顶出强度〔仅适用于花键嵌入式骨架〕3.5.54.5.530°倾斜载荷弯曲强度3.5.64.5.6包覆力矩3.5.74.5.7花键沉入量特性3.5.84.5.8人体上身模型冲击性能3.6.14.6.1头部模型冲击性能3.6.24.6.2耐弯曲疲乏3.7.14.7.1耐扭转疲乏3.7.24.7.2耐摩擦性3.7.34.7.3喇叭按动力3.8.14.8.1喇叭接触开关长期性3.8.24.8.2上护盖拔出力3.8.34.8.3杂音要求3.8.44.8.4转动惯量要求3.9.14.9.1固有频率要求3.9.24.9.2气囊静态开放性能对转向盘的影响率3.9.34.9.3转向盘外观原则上每一批〔每批不得超过2023件〕抽出1%检查。转向盘外形尺寸检查每批数量不少于5个。XXX汽车转向盘总成技术条件XXX汽车转向盘总成技术条件XXXYY-JT-07转向盘热性能检查每批数量不少于5个。转向盘受力变形试验各项检查每批数量不少于3个