2023一级建造师《机电实务》机电工程试运行管理必考点

2023一级建造师《机电实务》机电工程试运行管理必考点一、试运行组织1.单体试运行、联动试运行和负荷试运行阶段所需的水、电、气、蒸汽、原料、燃料、易损备件、各种化学品和润滑油脂等物资，应由建设单位（业主）负责供应。当合同另有规定时，应按合同规定执行。2.项目各装置的联动试运行阶段和负荷试运行阶段均应由建设单位（业主）负责组织和指挥。当合同另有规定时，应按合同规定执行。3.试运行现场安全、文明施工主要检查内容：(2023新增)（1）消防和生产电梯已验收合格，临时消防器材准备充足且摆放正确。（2）电缆和盘柜防火封堵合格。（3）现场脚手架已拆除，道路畅通，沟道和盖板齐全，楼梯和步道扶手、栏杆齐全且符合安全要求。（4）保温和油漆完整，现场整洁。（5）试运行区域与运行或施工区域已安全隔离。（6）安全和治安保卫人员已上岗到位。（7）现场通信设备通信正常。二、单体试运行1、目的:单体试运行主要考核单台动设备的机械性能，检验动设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和设计要求。2017案例2、单体试运行前必须具备的条件1.单体试运行责任已明确单体试运行时，建设单位、设计单位、总承包单位、施工单位责任分工已明确。2.有关分项工程验收合格动设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕并验收合格。3.施工过程资料应齐全，主要包括：（1）产品合格证书或复验报告。（2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。（3）与单体试运行相关的电气和仪表调校合格资料。4.资源条件已满足试运行所需要的动力、介质、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求并确有保证。（1）润滑、液压、冷却、水、气（汽）和电气等系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。（2）对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装置设置完善。（3）试运行方案已经批准。（4）试运行组织已经建立，操作人员经培训、考试合格，熟悉试运行方案和操作规程，能正确操作。记录表格齐全。（5）试运行动设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大的噪声。三、常用机电设备单体试运行1.单体试运行后应处理的事项（1）切断电源和其他动力源。（2）放气、排水、排污和涂油防锈。（3）对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力应泄压。（4）空负荷试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的润滑剂。（5）拆除试运转中的临时装置或恢复临时拆卸的设备部件及附属装置。（6）清理和清扫现场，将机械设备盖上防护置。（7）整理试运转各项记录。2.风机、压缩机、泵、起重机和输送设备试运转（1）风机试运转1）轴承箱和油箱应经清洗洁净，检查合格后，加注润滑油；加注润滑油的规格、数量应符合随机技术文件的规定；电动机、汽轮机和尾气透平机等驱动机器的转向应符合践机技术文件的要求；盘动风机转子，不得有摩擦和碰刮；润滑系统和液压控制系统工作应正常，冷却水系统供应正常。正常；冷却水系统供水应正常。2）风机的安全和联锁报警与停机控制系统模拟试验要求：冷却系统压力不应低于规定的最低值；润滑油的油位和压力不应低于规定的最低值；轴承的温度和温升不应高于规定的最高值；轴承的振动速度有效值或峰一峰值不应超过规定值；喘振报警和气体释放装置应灵敏、正确、可靠；风机运转速度不应超过规定的最高速度：机组各辅助设备应按随机技术文件的规定进行单机试运转，且应合格；风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩（网）应安装完毕；风机的进气管和与其连接的有关设备应清扫洁净。（2）压缩机试运转1）空负荷试运转，应检查盘车装置处于压缩机启动所要求的位置；点动压缩机，在检查各部位无异常现象后，依次运转5min、30min和2h以上，运转中润滑油压不得小于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃，各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。2）空气负荷试运转，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气压力为额定压力的1/4时应连续运转1h；排气压力为额定压力的1/2和3/4时应连续运转2h在额定压力下连续运转不应不于3。升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高。在运转过程中润滑油压不得低于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃，其中氧气压缩机不应高于60℃。3）空气负荷单机试运行后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机15min后再打开曲轴箱。(2018多选/2020单选)（3）泵单机试运转1）离心泵试运转时，机械密封的泄漏量不应大于5mL/h，高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于10mL/h；填料密封的泄漏量不应大于表1H420132-2的规定，且温升应正常，泵的振动值符合规定。2）离心泵试运转后，应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门：输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道；放净泵内积存的液体。(2019单选)（4）起重机试运转电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、门式起重机和悬臂式起重机安装工程施工毕，应连续进行空载、静载、动载试运转，合格后应办理工程验收手续。（5）输送设备试运1）空负荷试运转：驱动装置运行应平稳；链条传动的链轮与链条应啮合良好、运行平稳、无卡阻现象；所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好、运行平稳；运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象；减速器油温和轴承温升不应超过随机技术文件的规定，润滑和密封应良好；空负荷试运转的时间不应少于1H，且不应少于2个循环；可变速输送设备最高速空负荷试运转时间不应少于全部试运转时间的60%。2）负荷试运转，数台输送机联合试运转时，应按物料输送反方向顺序启动设备；负荷应按随机技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定负荷为止；额定负荷下连续运转时间不应少于1h，且不应少干工个工作循环；各运动部分的运行应平稳，无晃动和异常现象；润滑油温和轴承温度不应超过随机技术文件的规定；安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确、可靠；停车前应先停止加料，且应待输送机卸料口无物料卸出后停车；当数台输送机联合运转时，其停车顺序应与启动顺序方向相反。四、单体试运行安全技术措施1.安全措施（1）划定试运行区域，无关人员不得进入。（2）单体试运行必须包括保护性联锁和报警等自控装置。2.工艺技术措施（1）机械设备试运行前，应先完成所涉及的电气和操作控制系统调试、润滑系统调试、液压系统调试、气动和冷却系统调试、加热系统调试、机械设备动作试验。（2）试运行系统与其他系统需要隔离时，应设置盲板。（3）必须按照设备说明书、试运行方案和操作方法进行指挥和操作，严禁违章操作，防止事故的发生。（4）指定专人进行测试，做好记录。五、中间交接1.验收组织（1）承包单位应根据设计文件及有关国家标准规范的要求组织自检自改，在自查合格的基础上，向建设单位提出中间交接申请。（2）监理单位组织专业监理工程师对工程进行全面检查，核实是否达到中间交接条件；经检查达到中间交接条件后，总监理工程师在中间交接申请书上签字。（3）承包方把审查的技术资料和管理文件汇总整理。（4）建设单位生产管理部门确认下列情况：(2022单选）1）.工艺、动力管道耐压试验和系统吹扫情况；2）静设备无损检测、强度试验和清扫情况；3）确认动设备单体试运行情况；4）确认大型机组试运行和联锁保护情况；5）确认电气、仪表的联校情况，确认装置区临时设施的清理情况。（5）建设单位安全管理部门确认装置区环境的安全状况。（6）建设单位施工管理部门组织施工、监理、设计及项目其他职能部门召开中间交接会议，并分别在中间交接书上签字。2.中间交接应具备的条件（1）工程已按合同所约定的内容施工完成。（2）工程质量初评合格。（3）管道试压、吹扫、清洗完成。（4）静设备强度试验、清扫完成。（5）动设备单体试运行合格。（6）电气、仪表调试合格。（7）装置区施工临时设施已拆除，竖向工程施工完，防腐、保温基本完成。（8）对试运行有影响的设计变更和工程尾项已处理完，其他未完项目的责任已明确。（9）施工现场工完、料净、场地清。施工过程技术资料和管理资料整理齐全。3.中间交接的内容（1）按设计内容对工程实物量核实交接。（2）工程质量初评资料及有关调试记录的交审与验证。（3）安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接。（4）工程尾项清理及完成时间的确认。（5）随机技术资料的交接。2.保管(1）中间交接前的保管，承包商应对合同范围工程实体、施工过程技术文件等妥善保管，并有可行有效的成果保护措施。(2）中间交接后的保管中间交接后的单项或装置应由建设单位或承担试运行的合同主体负责保管、使用、维护，但不应解除施工方的施工责任，遗留的施工问题仍由施工方解决，并应按期限完成。六、联动试运行(一）目的(2022单选）主要考核联动机组或整条生产线的电气联锁，检验设备全部性能和制造、安装质量是否符合规范和设计要求。(二）联动试运行前必须具备的条件1.单位工程质量验收合格（1）中间交接已完成1）“三查四定”（三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；四定:对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施）的问题整改消缺完毕，遗留的尾项已处理完。2）影响投料的设计变更项目已施工完。3）现场清洁，施工用临时设施已全部拆除，无杂物，无障碍。（2）质量验收合格试运行范围内的工程已按设计文件规定的内容全部建成并按施工验收规范的标准检验合格。2.单体试运行全部合格试运行范围内的设备，除必须留待投料试运行阶段进行试车外，单体试运行已全部完成并合格。3.工艺系统试验合格（1）试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验已经全部合格。（2）试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统等符合规范规定。4.管理要求已完善（1）试运行方案和生产操作规程已经批准。（2）工厂的生产管理机构已经建立，各级岗位责任制已经制定，有关生产记录报表已配备。（3）试运行组织已经建立，参加试运行人员已通过安全生产考试。（4）试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达。5.资源条件已满足（1）试运行现场有碍安全的设备、场地、走道处的杂物，均已清理干净。（2）试运行所需燃料、水、电、气（汽）等可以确保稳定供应，各种物资和测试仪表、工具皆已齐备。6.准备工作已完成（.1）完成联动试运行范围内工程的中间交接。（2）编制、审定试运行方案和应急预案。（3）按设计文件要求加注试运行用润滑油（脂）。（4）机器入口处按规定装设过滤网（器）。（5）准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。（6）布置必要的安全防护设施和消防器材。(三）联动试运行应达到的标准（1）试运行系统应按设计要求全面投运，首尾衔接稳定，连续运行并达到规定时间。（2）参加试运行