汽车式起重机吊施工方案

汽车式起重机吊施工方案一、编制依据本文档的编制依据是国家相关法律法规以及工程项目的具体要求。在编制过程中，我们参考了相关标准和规范，同时结合实际情况进行了修订和完善。二、工程概况本工程是一座大型建筑物的施工工程，总建筑面积约为10万平方米。工程包括主楼、附楼、地下室等部分，其中主楼高度为50米，附楼高度为30米。为确保工程的顺利进行，我们将采用起重机进行吊装作业。三、施工准备在进行起重机吊装作业前，我们需要对工程现场进行充分的准备。首先，需要对吊装区域进行清理，确保没有杂物和障碍物影响吊装作业。其次，需要对起重机进行检查和维护，确保其正常运行。同时，还需要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。四、使用范围及吊装材料起重机是本工程吊装作业的主要设备，其使用范围包括主楼、附楼、地下室等部分。吊装材料包括吊钩、钢丝绳、吊索等，这些材料需要符合国家相关标准和规范。五、起重机施工要求在进行起重机吊装作业时，需要注意以下几点要求。首先，要确保吊装区域的安全，禁止人员和车辆进入。其次，要对起重机进行正确操作，严禁超载和超高。同时，还需要注意起重机的稳定性，确保其不会出现倾斜或抖动等情况。六、起吊流程起吊流程包括起吊前准备、起吊操作、悬挂和放置等步骤。在进行起吊前，需要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。起吊操作时，需要根据实际情况选择合适的吊装材料和起吊点。悬挂和放置时，需要注意对材料的保护，确保其不会受到损坏。七、材料、构件、设备吊装工序及注意事项在进行材料、构件、设备吊装时，需要按照以下工序进行。首先，要对吊装材料进行检查，确保其完好无损。其次，要选择合适的吊装材料和起吊点。在进行吊装时，需要注意对材料、构件、设备的保护，确保其不会受到损坏。同时，还需要注意吊装过程中的安全，禁止人员和车辆进入吊装区域。八、安全教育在进行起重机吊装作业前，需要对工作人员进行安全教育。这包括起重机操作规程、安全注意事项等方面的内容。同时，还需要对工作人员进行实际操作的培训，确保其能够正确操作起重机和吊装材料。九、安全保证措施起重机吊装施工方案一、编制依据1.1本施工方案依据*芯片厂工程的《施工组织设计》编制。1.2本方案遵循国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。1.3本方案参考汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告和产品说明书。二、工程概况本工程需要在塔吊未能覆盖的小单体施工部位进行吊装作业。主要吊装的物资包括钢筋、多层板、方木、钢制大模板、组合钢模板、卸料平台、碗扣架、钢管、布料杆、水电材料等。三、施工准备3.1施工机械的使用本施工方案配置35T汽吊一台和25t气吊三台。使用时间为2017年10月1日至2018年3月30日。3.2施工机械的准备1、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。2、起重机司机必须持证上岗，身体健康。3、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。3.4技术准备1、由项目部技术组制定《汽车式起重机施工方案》，工长负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。2、安全员、工长、机械员负责起重机安全检查工作。四、使用范围及吊装材料1、起重机主要使用在塔吊未能覆盖的小单体施工部位。门卫1、门卫2、初期雨水收集池、气体站、雨水回用及事故水收集池等。2、本工程需吊装运输的工程物资主要有：钢筋、多层板、方木、钢制大模板、组合钢模板、卸料平台、碗扣架、钢管、布料杆、水电材料等。五、起重机施工要求1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。4、起重机械应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。1、使用起重机时，必须注意以下事项：在不平整的场地工作前，应先将场地平整，支腿应在吊臂起升之前伸出，并在吊臂放稳之后再收回；支腿下要垫硬木块，以保持机身水平；操作前应检查距离尾部迥转范围50cm内无障碍物。2、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，如无资料可查，则最大不得超过78°。若需要超过78°，则必须与有关人员研究并订出安全措施，经技术负责人批准后才能进行起吊。3、不同型号和不同规格的起重机械设备，应按其出厂具体规定安装高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置，并保证其齐全可靠。同时，起重机机械设备严禁超载。4、禁止使用各种起重机械进行斜吊、拉吊；同时，也严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以防机械载荷过大，造成事故。此外，也禁止各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。5、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件。如需起吊零星物件，则必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。吊运的构件放置时，也要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。6、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心。构件吊起离地面20～50cm时，必须停车检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性以及绑扎的牢固性。起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。转向时，未停稳前不得做反向动作。同时，也要注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。7、在风雪天气工作时，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。在运行中如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车。在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施，如将重物稍微上升后再降落，多次反复，将重物最后安全降落。8、在起重机休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。若使用两台起重机抬吊构件，则必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调。吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。19、在使用起重机前，必须检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以防松动和脱落。确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列。在机械运行中，不要用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故。通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。20、钢丝绳的规格和强度必须符合起重机的规定要求。在卷筒上排列钢丝绳时，应该整齐有序。放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防止钢丝绳末端松脱。如果钢丝绳磨损或腐蚀超过平均直径的10％，或在一个节距内的断丝根数多于规定，应更换新的钢丝绳。21、在起重工作完成后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。在起重臂靠在托架上时，需要垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时，钢丝绳不应收得太紧。22、如果在工作中遇到故障，应按规定顺序查清原因并予以排除。如果本人不能解决问题，应及时报修。23、除了正确使用吊钩外，还应该有防止脱钩的保险装置。吊索具必须使用合格产品。在使用卡环时，应保证销轴和环底受力。24、在施工过程中，必须严格遵守起重机械的“十不吊”原则：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。25、施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。六、起吊流程起吊前的准备工作包括编制、确认吊装方案、机具及吊具用料准备、吊车站位和配重安装、目标吊装物调整和捆扎。在起吊过程中，需要注意安全措施。七、材料、构件、设备吊装工序及注意事项1、吊装机械所需的场地必须平整、坚实，四个支腿必须支垫平稳、牢固，起重机车轮必须全部离地。2、需要吊装的物品必须绑扎牢固，并选用合适长度的钢绳，确保安全吊装。3、考虑到吊装物品自重较大，制定吊装路线时应尽量减少空中移动距离，避免空中旋转移动。4、在吊装构件、设备需要安装到位时，配合施工的工人要做好安全防护措施，并时刻注意自己与吊装物的位置关系，禁止站在吊装移动线路内和吊装物品下。八、安全教育1.在施工中，班长负责指挥协调各工种间的联系，而班组长则是施工操作的组织者，对操作质量和安全负有直接责任。2.电工负责现场的电力供应和电气设备的正常运行和安全使用。3.对于进场工人，必须进行入场培训并记录，确保任何未经安全培训的人员不得上岗作业。安全技术交底必须书面化，任务下达时必须包含安全注意事项和要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。4.必须认真学习有关的安全操作规程，并按照规程进行操作。在参加吊装过程中，各工种必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。5.加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不得远离施工现场，以防意外事故发生。在吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。九、安全保证措施1.防止起重机倾翻措施：（1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土或松软土层必须进行处理。如果土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两边高低不平。（2）严禁超载吊装。（3）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷和钢丝绳出槽，甚至可能造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能伤人或其他物体。（4）绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。（5）不吊重量不明的重大构件设备。（6）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。2.防止高空坠落措施：（1）进行高空作业时，操作人员必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）在高空使用撬扛时，人要立稳。如果附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3）如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m，临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m。工人在上面可进行校正与焊接工作。（4）如需在悬高空的部位进行操作时，应在其上设置安全护栏。（5）登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。（6）操作人员在脚手板上通过时，应集中注意，防止踏上挑头板。1.安装有预留孔洞的构件（如楼板或屋面板等）时，必须及时用木板盖严以防止人员从高处掉落。2.在高空作业时，操作人员不得穿硬底皮鞋以确保安全。3.为防止高空作业中落物伤人，地面操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具、零部件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。地面操作人员应避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。构件安装后必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠时，才能松钩或拆除时固定工具。吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。4.为防止触电、气瓶爆炸等安全事故，起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。电焊机的电源长度不宜超过5米，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应