车间危险源管理制度_第1页
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文档简介

PAGEPAGE1车间危险源管理制度1.管理目的为保障车间员工的人身安全和物品安全,建立车间危险源管理制度,规范车间危险源管理,保障车间生产安全。2.适用范围本制度适用于车间危险源的管理、管控和维护。3.危险源识别车间应对常见危险源进行识别,并针对性地制定相应的控制措施。危险源识别包括但不限于以下内容:机器设备:根据使用环境、使用人员、设备功能等因素梳理机器设备的危险源。化学品:分析车间化学品调配、储存、使用等环节中存在的危险源。物品堆放:车间物品堆放安全管理,特别是对于易碎、易燃易爆、有毒的物品要进行分类存放,并标识好相关的安全标示。周边环境:针对车间周边环境(交通、火灾、爆炸等因素)对车间员工及车间设备的安全进行评估。4.危险源风险评估控制基于危险源识别中获取的信息,进行危险源风险评估,根据风险等级指定相应的控制措施。危险源风险评估包括但不限于以下内容:制定风险分级:对危险源进行分级,明确其风险级别,风险破坏程度越严重级别越高。制定风险管控措施:针对不同的风险等级,规范化制定应对措施,如应急处置,制定应急预案,培训与演练,督促执行等。风险监管:定期对危险源进行风险评估,完善制定的应对措施,并将评估报告上报给车间领导,监督执行情况。5.车间安全监察为保障车间生产安全,应定期进行安全监察。安全监察内容包括但不限于以下:查看车间各项安全制度的制定与执行情况;查看车间环境、设备是否存在安全隐患;查看员工个人防护用品使用情况;查看车间安全教育与培训情况。6.车间员工安全教育车间应定期开展安全教育和培训活动,培养员工的安全意识和应急处理能力。定期组织全员安全培训,使员工增加危险源识别和风险评估的能力。定期进行消防、急救、危险源控制等方面的演习或培训,增强员工处理突发事件的能力。7.责任制度车间安全监察由车间安全管理人员负责。车间危险源管理由车间安全管理人员牵头,相关生产部门与管理部门共同参与。安全教育和培训由车间人力资源部门牵头。8.措施执行对于未履行危险源识别和风险评估、控制和应急处置等管理规定的车间,将按照相关规定给予行政惩处并进行经济处罚。同时,对于未经许可而擅自违章操作的人员也将受到惩罚并进行制止。9.结束语车间安全管理是车间生产的保障,本危险源管理制度的实施将严格规范车间危险源管理的各个方面,为保障生产

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