二次预埋施工工艺

1二次预埋施工工艺12工艺简述本工艺在土建的抹灰灰饼完成后，通过广线或尺方确定线盒的突出墙面的高度，并通过定位板定位线盒标高及坐标，可以抹灰施工前完成二次预埋的安装。技术优点：二次预埋在抹灰前即可完成施工，可有效避免抹灰后的二次找补，提高了线盒安装的标高、坐标、平整度极差，减少班组返工，有效保证了抹灰墙面的观感质量。同时抹灰可以一次性成活，可减少抹灰完成后空鼓开裂等质量通病。二次预埋施工流程3土建抹灰控制点施工完毕砌体施工完成弹出水平控制线切割线槽剔打线槽除渣清洁线盒安装就位配管后补细石砼工完场清水平控制线4所有线盒安装前抄出水平控制线：从土建在砼墙上所标结构1米控制线用激光水准仪引出至线盒安装位置，严禁采用水平管进行。

该线为水平管所抄标高，误差大于10mm结构1m控制线开槽划线5线管、线盒二次预埋必须先在砌体墙面用尺方画出须开槽的控制线，控制线宽度单管开槽宽度不得小于dn＋40mm，双管不得小于2×DN+60mm，三管不得小于3×DN+80mm、多根管道依次类推、线盒位置开槽控制线比线盒每边放大30mm。根据管道根数画出开槽控制线控制线必须顺直无扭曲用尺方进行划出开槽控制线控制线必须顺直无扭曲切槽及开槽宽度控制6然后用石材切割机进行开槽，开槽必须顺直、单管开槽宽度不得小于dn＋40mm，双管不得小于2×DN+60mm，三管不得小于3×DN+80mm、多根管道依次类推，便于后期配管及细石砼施工。

（备注：水平开槽不大于390mm）用切割机沿开槽控制线进行切割未画开槽控制线进行切割、开槽不顺直单管开槽宽度双管开槽宽度开槽深度7开槽深度应不大于45mm、不小于35mm，线管安装后保护层厚度方能保证15mm。有效防止抹灰完成后空鼓开裂。开槽后清洁8开槽完成后及时对清洁进行清理，做到工完场清，便于线盒安装时落地灰的回收使用。开槽完成后及时清除建筑垃圾、开槽完成后及时清除建筑垃圾线盒固定9线盒安装前进行发水冲洗、保证不空鼓开裂采用定位板固定有效保证标高及坐标线盒安装后填补细石砼与砌体面平齐一次结构预埋线盒在抹灰前安装增高圈，与灰饼平齐

线盒在固定时必须采用九夹板，拉广线的方式，在固定九夹板时上口必须严格按照设计标高、坐标一致。

固定线盒前必须用水冲洗线槽，然后开始固定，固定好后再填充细石混凝土（配合比：2斗车石粉＋1车沙＋1包水泥）

填充细石混凝土时线盒的出墙面用广线或尺方进行控制（有效控制出墙面距离），线盒间距间细石混凝土填充与砌体完成面平齐（严禁填充高于或低于砌体完成面），细石混凝土在达到强度后才能撤除九夹板采用尺方靠有效保证线盒与灰饼平齐配管10线盒企固定传后进差行管敞路敷擦设，高管路徐敷设泼时应赵视管俗段长筋短情丝式况配堵管，隔弯曲亲时采挺用穿嚼引弹蚁簧弯丽管弯尺曲,弯曲词注意础线管恢其弯赖曲半访径下推不小拔于管酬径6倍，PV缸C管的针连接明套管艺用专雅用胶炭水粘辣接，倦强弱障电线趟盒必身须分亚开预杂埋，轮严禁薯强弱坊电共件盒敷优设。雪线管象弯成“乙”字弯泻进盒烫，保尚证管鞭进盒鹿顺直晨，并茅必须烈配带挑好锁够母线管复固定淡间距备为：致直段暴不大桥于1米，演管与饺槽边库不小清于15澡mm，管弟与管浴间距阶不小燥于15艰mm。线管抬弯成“乙”字弯湿进盒弯曲斯半径派下不洪小于逼管径6倍管与惭槽边挖不小叼于15田mm管与芦管间稠距不荒小于15予mm所有腿线盒补均配带案好锁烟母成品缓保护11管路颜敷设完成械后及率时用30划mm厚泡落沫板绣对线创盒进除行保搜护，防止震抹灰垮时砂渣浆进序入线惰盒造唤成堵枯塞。配管左完成浩后及钉时进矮行封玩堵保汪护配管锣完成街后及嚼时进别行封夸堵保斩护已补活槽完逆成后费的保疑护补槽12成品证保护挥完成拐后及阔时对举线槽材进行套填补兄，填庙补前越用水帐对线桥槽进售行发孝水及痰冲洗孙，然脱后进哲行用挖细石拾砼进搁行填淡补，伴填补睁时必值须挤叉压密拒实并齿与砌矛体墙抹面平资齐，通在砼厘初凝愧时用恨油漆锋刷进责行拉非毛，盲为后浩期抹匠灰创难造条肢件。对线腥槽进略行发忍水冲享洗减刻少空糕鼓开忙裂填补傲时必与须挤绢压密智实并倚与砌教体墙砖面平问齐在砼棉初凝锐时用闭油漆筒刷进垮行拉毛怠并达薪到养驻护补槽杆后成报型效维果补