电解二氧化锰闪蒸干燥生产方法及工艺流程

电解二氧化锰闪蒸干燥生产方法及工艺流程月末类似装置的先进水平,*。

二、电解二氧化锰闪蒸枯燥机,电解二氧化锰烘干机,二氧化锰枯燥机设计参数;1初水分ω=20%12终水分ω=6%23水分蒸发量=150水24干品产量产=8505处理量原=10006环境温度=20℃07进料温度θ==20℃108进风温度=90℃19出风温度=40℃210产品离开枯燥室温度θ=25℃2三、电解二氧化锰闪蒸枯燥机,电解二氧化锰烘干机,二氧化锰枯燥机特点:1、蒸发强度高,生产力气大:从160余种实物枯燥应用来看,旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从106~。

在一样条件下,其生产力气较强。

2、适用范围广,产品质量好:湿品的含水量允许5-85%,-10%,粒度在40-400目之间任意调整,可保证不同产品的质量指标,如食品的色、香、味、染料的色光、强度、深解度等。

3、系统密闭,没有物料损失,消退环境污染:枯燥在微负压下操作,物料在枯燥机内同时完成粉碎、分散、枯燥、分级等处理过程,干品不需粉碎,到达一机多用。

4、消退膏状物料的粘壁:枯燥气体在枯燥筒内形成猛烈的旋转气流,对器壁上的物料产生猛烈的冲刷带出作用,消退粘壁。

5、该机构造紧凑,占地面积小,操作人员少,劳动强度低,简洁操作。

6、在枯燥机底部高温区,热敏性物料不与热外表直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

7、该机配备了特殊的加料器,解决了滤饼料的架桥和堵塞问题,使物料能匀称、定量、连续、稳定地参与枯燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。

8、枯燥机关键部件易更换,关键把握参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种枯燥的需要。

9、该枯燥机内部构造件设计合理安装简洁,修理便利,具有技术上的可行性、先进性和有用性。

四、电解二氧化锰闪蒸枯燥机,电解二氧化锰烘干机,二氧化锰枯燥机原理:1、热空气由底部切线进入枯燥室,产生螺旋上升气流,形成较强的离心力。

浆料在旋转气流和离心力作用下甩向器壁,受到碰撞、摩擦、剪切而被粉碎微粒化,到达增速枯燥。

2、枯燥机底部承受了内倒锥体与圆筒构成上大下小的截面积,与之对应的气流速度形成了上小下大的速度分布,与颗粒下大上小相匹配,有些大颗粒假设未得到完全枯燥和粉碎,则在落到靠近底部时,就会被高速气流重吹上去,再次经过粉碎与枯燥。

而已经枯燥的细小粉粒由上部被气流带出,这样使每个粒子都能到达匀称枯燥的目的。

3、在枯燥机的下部设置有多层刮板型搅拌器,在这个区域内物料不断被搅拌强制粉碎,使单位体积物料的外表积不断扩大,使物料不断地得到枯燥、粉碎、直到脱离床层。

4、该机上部装有分级器、枯燥的干粉伴同热空气经分级后带出机外,局部未完全枯燥的颗粒,由于密度大,螺旋运动半径大于分级器内径,因而它被挡在机内连续粉碎和枯燥。

五、电解二氧化锰闪蒸枯燥机,电解二氧化锰烘干机,二氧化锰枯燥机工艺流程:如图2所示,空气通过空气过滤器〔1〕,经送风机〔2〕蝶阀〔10〕进入空气加热器〔3〕加热到需要的温度,再进入枯燥机〔6〕中进展枯燥作业。

湿物料装入搅拌分散罐〔5〕里分散匀称后,经加料器〔4〕连续定量地参与枯燥机中、枯燥的干品伴同热空气自枯燥机上部出口管带出,通过旋风除尘器〔7〕和布袋除尘器〔8〕,将干品粉收集经排料阀〔11、〕放出去包装。

尾气经引风机〔9〕排空。

枯燥工艺系统在微负压下操作。

1-空气过滤器;2-送风机;3-空气加热器;4-螺旋加料器;5-搅拌分散罐;6-旋转闪蒸枯燥机。

旋风除尘器;8-布袋除尘器;9-引风机;10、-蝶阀;11、-排料阀六、电解二氧化锰闪蒸枯燥机,电解二氧化锰烘干机,二氧化锰枯燥机操作规章:、开车程序全部传动设备经盘转灵敏、正常,各岗位人员就绪,平安无误方可升温、启动开车。

首先启动引风机,再启动送风机,使蝶阀开启在所需的刻度,保证气体流量。

调整引风机的蝶阀的开启度,使枯燥机顶部在微负压下作业。

同时开动枯燥机的搅拌器。

开启蒸汽加热器阀门通入蒸汽,把握确定的片数和压力〔或开启燃烧炉阀门〕加热空气,使其枯燥机的空气进口温度到达需要的温度,并稳定10~20分钟。

在空气温度稳定的过程中,将湿物料〔必需测定出含水量〕投入搅拌料罐内,启动搅拌器搅匀物料。

开动螺旋加料器,慢慢地升速至指定的转速〔约用10分钟时间〕,将湿物料参与枯燥机内进展枯燥作业〔留意将搅拌器转速与螺旋加料器转速相匹配〕。

把握枯燥机气体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。

观看系统中各设备〔及其他部位〕运转是否正常。

取样检测干粉料质量,合格后包装、库存。

、停车程序首先停顿湿料罐的搅拌器搅拌,然后停顿螺旋加料器加料。