澄清池调试规程

澄清池调试规程澄清池系统调试运行规程在启动澄清池前，需要进行以下准备工作：1.1.确定当前水质下理想的混凝剂、助凝剂加药量，并进行小试；1.2.确保混凝剂、助凝剂计量箱内有足够的药液；1.3.检查混凝剂、助凝剂加药泵的电源，确保泵处于良好备用状态；1.4.清除澄清池内的杂物，确保各取样管及加药管、曝气器等畅通；1.5.给搅拌机加润滑油，并确保搅拌机处于良好备用状态；1.6.关闭澄清池进水门、出水门、底排门和泥斗排泥门；1.7.启动澄清器搅拌机电源；1.8.在冬季水温低于10～15℃时，应通知准备启动生水加热器运行。接下来是启动澄清池的步骤：2.1.开启澄清池的一反、二反、清水区、出水等取样门，并在澄清池上水过程中，逐个关闭取样门；2.2.通知启动生水泵，开启澄清池进水门，调节澄清池进水流量至50T/H左右；2.3.同时启动生水加热器运行（水温低于10～15℃时），控制入口水温度，最好稳定在20～25℃，每小时温度增加不超过4℃；2.4.同时启动混凝剂、助凝剂加药泵，开启加药管路上的阀门，边进水边加药，并调节各加药泵使加药量为正常的2～3倍；2.5.投入曝气器运行，注意观察曝气器的运行效果，在澄清池壁等侵润后，池水内应无气泡；2.6.当澄清池水位上升到锥形上部，搅拌机叶轮浸入水中时启动搅拌机，慢慢提高转速达10～12转/分钟，将进水流量调至30T/H左右，观察矾花形成情况，如矾花形成不好，可考虑降低加药量、适当降低搅拌器转速、暂停下来适当提高或降低搅拌叶轮高度；2.7.澄清池出水槽有水后，出水取样管有水，化验澄清池出水水质，观察泥渣形成情况；当出水浊度≤5F.T.U时，即可向下级水处理设备供水，反之则应溢流排水；此时慢慢调整进水量至所需要流量，每次增加水量不宜超过30～40T/H，水量增加间隔不小于1小时，取样测定一、二反应室泥渣沉降比，二反应室泥渣沉降比为10～15%（5分钟）时、调整凝聚剂加药量至正常加药量，运行正常后搅拌器可以适当调整至8～12转/分钟；2.8.在启动低温、低浊水时，可以考虑向二反投加黄泥；2.9.在启动备用澄清池前，应先开底部排泥门，排泥3～5分钟，排出澄清池底部淤泥，再按上述步骤启动。在澄清池运行时，需要按清水需求量，调节澄清池运行出力。3.2.定期巡视设备，检查搅拌器、加药泵等转动部分是否平稳，是否存在异常振动和噪声，马达是否正常运转。3.3.巡视时观察澄清池水面，清水区应该清澈透明，斜板整齐，上部无污泥。如斜板上有少量泥渣，应该分布均匀，池水中通常应无气泡上升，无水花，出水槽配水均匀。3.4.特别是生水加热器投入运行时，要注意观察曝气器的运行效果。池水中通常应无气泡上升。3.5.控制好入水温度，确保在20～25℃范围内，每小时温度增加不超过4℃。3.6.根据生水水质和澄清池的运行出力调整混凝剂和助凝剂加药泵的运行出力。如混凝剂采用聚合铝，加药浓度在2%左右为宜。冬季低温低浊水处理时，加药量宜为正常加药量的1.5～2倍。3.7.为了监督澄清池的正常运行，每班必须对生水的全碱度、全硬度、二氧化硅测定一次。澄清池出水浊度要求每2小时测定一次。若水质变化较大，应加强分析次数。3.8.澄清池正常运行时，应根据第二反应室的沉降比的变化情况进行排泥。5分钟泥渣沉降比一般控制在20～30%。若偏大时用泥斗排泥，底排应视泥渣含量定期排泥。澄清池泥渣层超过斜板上部、斜板上污泥过多或运行超过通过实验确定周期，开底部排泥门排泥，通常排泥至清水区页面到达斜板。3.9.低温、低浊水在活性泥渣量小时，可以考虑向二反投加黄泥。同时一定严格控制排污量，每次排污量只能有正常情况下的一半。3.10.短期停运时，应关闭澄清池入口门，停止加药，保持搅拌器运行。停运在5小时内，重新启动不需要采取任何措施。停运超过5小时以上，启动时先排少量泥渣，按正常运行时的60%上生水。同时加大凝聚剂加药量，调整澄清池至正常运行工况。3.11.每月澄清池斜板冲洗一次。若发现有偏流现象，需将三角配水区冲净。每半年清理一下曝气器，确保内部无沉积物。4.澄清池的停运4.1.停止生水加热器、生水泵的运行，关闭澄清池进、出水门、取样门。4.2.停止凝聚剂、助凝剂加药泵的运行，关闭凝聚剂、助凝剂加药管路的一次阀门。4.3.若澄清池短时停运（小于72小时），搅拌机降速运转，并适当排泥，保持泥渣不沉积。4.4.若澄清池长时间停运或大修时，应开澄清池底排门将澄清池内泥渣和水排净、放空。必要时人工清除澄清池内部沉积的污泥，防止在澄清池内长期沉积发臭或变干。5.泵体内部磨损检查并更换漏气部件清洗或更换滤网更换进药门更换泵体或维修泵体内部2.加药泵出口压力过高1.出口管道堵塞2.管道弯曲或过长3.泵体内部磨损4.调节阀门堵塞或损坏清洗或疏通管道重新设计管道布局更换泵体或维修泵体内部更换或维修调节阀门3.加药泵无法启动1.电源故障2.电机损坏3.启动开关故障4.控制电路故障检查并修复电源问题更换电机更换启动开关检查并修复控制电路问题1.出入口逆止门损坏，加药泵运行时出现冲击声，传动零件磨损严重。这些问题可能导致介质中出现空气，油质乳化，甚至隔膜片破裂。为了解决这些问题，需要采取一些措施。2.首先，排除管道中的空气，以确保介质中没有气体。其次，清洗滤网，以防止杂质进入加药泵。同时，调换进药门，确保药品能够顺畅地进入系统。此外，需要调换出入口逆止门，以确保介质流动的方向正确。最后，如果传动零件