基础砖胎膜专项施工方案详细版

基础砖胎膜专项施工方案详细版施................................................................一、工程概况（一）工程概况本工程是一座桥梁工程，位于XX路段，全长XX米，宽度XX米，主要由桥面板、支座、中墩、拱墩、墩身等组成。（二）承台挡墙深度统计根据勘察资料和设计要求，本工程的承台挡墙深度统计如下：承台挡墙深度（米）位置1.5左侧1.6右侧二、编制依据本工程的编制依据包括勘察报告、设计文件、施工图纸、施工规范等。三、施工要求本工程的施工要求包括：1.按照设计要求进行施工，确保工程质量符合相关标准。2.严格执行安全生产规定，确保施工过程中不发生安全事故。3.做好环保工作，减少对环境的污染。4.保持工地清洁，确保施工现场整洁有序。四、施工方法（一）施工顺序本工程的施工顺序为：土方开挖、垫层浇筑、砖胎膜设计、砖胎模砌筑、抹灰、砖胎模侧土体回填、排水措施实施。（二）土方开挖1.根据设计要求进行土方开挖，确保开挖深度和坡度符合要求。2.对于土壤松软或存在地下水的区域，应采取加固措施，确保开挖安全。（三）垫层浇筑1.按照设计要求进行垫层浇筑，确保垫层厚度和强度符合要求。2.在浇筑前，应对模板进行检查和清洁，确保模板表面平整。（四）砖胎膜设计1.根据设计要求进行砖胎膜设计，确保砖胎膜的厚度和强度符合要求。2.在设计过程中，应考虑砖胎膜的防水、防渗和防裂性能。（五）砖胎模砌筑1.按照设计要求进行砖胎模砌筑，确保砌筑质量符合要求。2.在砌筑过程中，应注意砖块的质量和尺寸，确保砌体结实牢固。(六)抹灰1.在砖胎模砌筑完成后，应进行抹灰，确保砖胎表面光滑平整。2.在抹灰过程中，应注意抹灰层的厚度和均匀性，确保抹灰质量符合要求。(七)砖胎模侧土体回填1.在砖胎模砌筑和抹灰完成后，应进行砖胎模侧土体回填，确保土体填充均匀。2.在回填过程中，应注意土体的密实性和稳定性，确保回填质量符合要求。(八)排水措施实施1.在工程施工中，应采取排水措施，确保施工现场排水畅通。2.排水措施包括设置排水沟、清理积水等。五、工程质量保证措施本工程的质量保证措施包括：1.严格执行施工规范，确保施工质量符合相关标准。2.做好质量检查和验收工作，确保工程质量符合设计要求。3.加强施工现场管理，确保施工过程中不发生质量问题。4.对施工人员进行培训，提高其施工技能和质量意识。六、安全保证本工程安全施工是保证工程顺利进行的重要保障，各承包单位应认真贯彻落实相关安全生产法律法规和规章制度，切实加强施工现场管理，确保工程安全顺利进行。一、工程概况（一）工程概况龙岗区妇幼保健院二期扩建工程位于深圳市龙岗区龙平西路北侧，院前路南侧，龙岗区妇幼保健院西侧，建筑面积为m2，地下二层，地上十六层。其中地下室建筑面积为㎡，基础采用锤击预应力管桩、人工挖孔桩，地下室设有车库、人防设施、设备房等。桩承台与底板面深度为至米，最深承台为○F-○P/○14-○17轴电梯坑集水井，深度为4500mm，高低差为米。垫层混凝土为100㎜厚C15混凝土。本方案主要针对基础施工中的土方回填、砖胎膜砌筑而编制。（二）承台、挡墙深度统计底板厚度为600mm，承台深度统计如下：承台编号CT1（1a、1b）CT2CT3CT4CT5CT6CT7CT8CT9CT10CT11CT12CT13CT14深度(mm)6001000100012001200170015001700190017001900、33002000、45001900800挡土墙深度统计如下：挡土墙编号WQ1(1a、1b、1c、1d)WQ2WQ3(3b)WQ4(4a、4b)WQaWQb深度(mm)1200120010001000600600二、编制依据本方案的编制依据包括《建筑施工手册》、圣桦公馆工程施工图纸以及各种相关验收规范、规程等。三、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。2、桩基础已检测合格。3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求，若土质为强风化放坡系数为1：1.5，若土质为回填土，放坡系数为1：1。4、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。在回填土的过程中，必须严格禁止使用素填土和塘泥作为底板的持力层。底板以下的素填土和塘泥必须全部清除，并使用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为规定数值。基坑开挖完毕后，应立即对土层进行适当处理和清除浮土，然后浇注基础垫层。长期暴露坑底持力层是严格禁止的。为防止边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，必须组织好排水降水及防雨工作。这些措施必须一直持续到基坑回填完成为止。施工顺序包括测量放线、定标高、机械土方开挖至承台底以上250毫米、人工清土、平整、浇砼垫层、放砖胎膜线、试摆砖样、砌砖模、砖模抹灰、砖模加固、承台、挡墙侧回填、场地平整、基础垫层、钢筋绑扎、墙柱插筋、集水井、临边、剪力墙吊模、底板混凝土浇筑、土方开挖等。现场土方开挖顺序详见承台土方开挖方案。砖胎膜砌筑也按照此施工顺序流水施工。本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，大部分桩顶距被土所覆盖。在开挖时，为避免对桩身的操作，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩边的土方挖出来运走。承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成后进行砼垫层浇筑。在土方开挖过程中，如果承台间所剩距离不足1000，则需要将这侧面距离内的土方挖走，以避免其塌方造成重复工作，影响工效。在进行垫层浇筑之前，应在场地内进行标高定点。在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜。因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，以防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。因此，砖模基本选型和厚度如下表所示：|承台、挡墙高度|砖模高度（毫米）|墙厚（毫米）||---|---|---||h<1200|h<≤600|120||180|240||1800≥h≥1200|1200≥h≥600|180||1800≥h＞2400≥h＞1800|1200|240||3000≥h＞2400≥h＞1800|1800|300||3600≥h＞3000≥h＞2400|2400|360||4200≥h＞3600≥h＞3000|3000|420||4800≥h＞4200≥h＞3600|3600|370|例如，底部高度为1200毫米的墙壁，上部砌筑240毫米的墙壁。底部高度为1800毫米的墙壁，上部砌筑240毫米的墙壁。底部高度为2400毫米的墙壁，上部砌筑240毫米的墙壁。为了增加砖模侧向抗压能力，当砖胎膜高度超过3米时，必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁。这道圈梁的大小应与墙厚相同，高度为240mm，内配4根Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20。在开挖承台后，如果底土质较差，如淤泥或流砂，需要进行换填后再进行下一道工序。完成换填后，必须在承台底部增加一道地圈梁。这道圈梁的大小应与墙厚相同，高度为240mm，内配4根Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20。当墙长超过3米时，必须在中部设置一道砖柱。砖柱的大小应为（墙厚+120）mm×（墙厚+120）mm。在砖胎模砌筑J-○N/○14-○16轴电梯井集水坑时，应先砌筑高度为500mm，厚度为1500mm的墙体，然后在墙体上浇筑一道370mm×300mm的圈梁。接着，在圈梁上砌筑高度为370mm，厚度为1500mm的墙体，最后再砌筑厚度为240mm的墙体到顶部。完成砖模砌筑后，必须增加斜撑回顶后方可进行回填。砖模砌筑砂浆采用M5砂浆和Mu10砖砌筑。必须等待24小时后才能进行填土打夯。当砖模高度超过1800mm时，必须增加斜撑回顶后方可进行回填。（五）砖胎膜砌筑1.工艺流程：拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定。2.砖胎模砌筑：在砖胎模砌筑前，必须清扫基础垫层表面并湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，应预留10mm的抹灰厚度，以确保承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高。如果第一层砖的水平灰缝大于20mm，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙。几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。3.质量要求：在主控项目留槎的施工中，必须遵守规范的要求。砖的品种、强度等级必须符合设计要求；砂浆品种也必须符合设计要求。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。转角处严禁留直槎，其它临时间断处遵守规范要求。在一般项目中，砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。在项目中，允许有一些偏差，例如轴线位置、垫层标高、截面内部尺寸、垂直度以及相邻两垫层表明高低差。在砖胎膜施工中，需要注意以下事项：施工人员需要进行现场技术交底，不能盲目进行施工；必须严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，应按承台个数和小面积进行。抹灰时，砖胎模砌筑完毕后，需要用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。在砖胎模侧土体回填中，需要注意以下事项：土料要求少量空间用C15素砼填塞，大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。填土方法采用人工填土法，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。2.从场地最低部分开始，自上而下分层铺填，每层虚铺厚度为300mm，夯实至200mm。3.当深浅坑(槽)相连时，先填深坑(槽)，相平后再与浅坑全面分层填夯。4.对于较大面积的人工回填，应使用打夯机夯实。5.施工工艺方面，人力打夯前应将填土初步整平，打夯时按一定方向进行，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。使用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。6.压实排水方面，填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。当天填土，应在当天压实。8.在土方及地下室施工期间，应做好排水措施以防止雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井，排水沟和集水井的设置、做法详见承台土方开挖施工方案。在土方开挖过程中，应留设临时道路，以便于机动车辆的行驶和回旋半径，路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁，应尽可能避开承台的要求，以利各方施工。5.工程质量保证措施方面，应严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。2.施工保证措施方面，应组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作，严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工。1.在砖胎模砌筑前，需要复核结构截面尺寸和标高。2.砌筑砖胎模时，必须在基坑周边做好防护，以防止砖胎模垮塌。如果出现裂隙，必须及时填补或重新砌筑。同时，基坑积水也需要及时排除，避免长期浸泡。3.实行全面、全员、全过程的质量管理，建立由班组、施工队和项目部组成的三级质量保证体系。定期召开质量分析会，对存在的问题进行全面分析，找出原因并制定对策，以确保质量。同时，施工过程中要严格遵守监理程序，服从监理工程师的各项指令。4.加强技术管理，认真贯彻各项目技术管理制度，开工前要落实各项人员岗位责任制。实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络。对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不得转入下道工序。5.实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。6.组织保证措施包括项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责。项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量。整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行。7.施工人员组织情况及具体分工如下表所示：（表格不在此处呈现）由于砖胎模施工的工种较少，因此项目部职能管理采用了直线制。为了确保安全，我们建立了健全的安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题并及时处理解决。我们逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。我们的安全保证体系包括施工保证组织保证、制度保证、群众组织和实现目标四个方面。我们采用预防为主的原则，成立了安全生产领导小组，设立了专职安全员，建立了安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。进入现场施工人员必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。所有机械操作人员必须有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。我们还设有专职电工24小时值班，所有电器设备均要安装漏电保护器。严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。我们加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。针对本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，我们制定了安全措施，建立了安全责任制并定期开展安全活动。各种机械、各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、