硫化罐硫化工安全操作规程_第1页
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文档简介

硫化罐硫化工安全操作规程一、前言为确保硫化罐的安全运行，规范员工的操作行为，重视员工的生命财产安全，特编制本安全操作规程。二、硫化罐的定义和分类1.硫化罐定义硫化罐是在一定温度、压力条件下对化合物进行硫化或加硫反应的设备。2.硫化罐分类按照用途和结构可分为：压力硫化罐：在有一定温度和压力下进行硫化反应；干燥硫化罐：用于氧化硫化或生产干燥硫化剂；露天硫化罐：适用于自然干燥或日光下的硫化。##三、硫化罐操作规程1.硫化罐设备及检查硫化罐要定期检查，发现漏气、漏气温度高等不正常情况时须及时告知设备维修部门；操作前及操作中要检查气压表、温度计等表头是否准确，如有问题不能操作，要及时更换；对压力容器按规定进行强制性定期检查，如符合设计要求方可继续使用；硫化罐应设有急救装置，如有紧急情况，应立即启动急救装置，维护操作人员安全。2.操作人员相关规定操作人员必须了解硫化罐的基本原理和操作规程，认真履行各项安全职责；操作人员必须熟练掌握硫化罐各部位的结构、功能和性能，并能熟练使用操作设备；操作人员必须保持清醒状态，不能饮酒或使用麻醉药物；操作人员必须穿戴正规的工作服和防护鞋、安全带等个人防护设备；操作人员必须严格按规定进行操作，遵循各项操作安全制度，确保自己和他人的安全。3.硫化罐操作流程启动硫化罐：操作前应检查电源、气源等设备是否正常，安全疏散措施是否到位，随后合理操作设备开关按钮使其正常工作；停止硫化罐：操作员应按照规定程序操作，关闭电源、气源等设备按钮,并检查全部设备是否无异常情况后，才能离开操作现场；操作中：员工操作硫化罐时应保持警觉，注意安全，并能在发现异常情况时及时采取应急措施；加硫操作：操作员必须了解不同硫化材料的特点及加硫方法，对硫化反应过程必须进行监控，并确保反应过程的温度、时间等参数符合工艺要求，操作过程中应注意防止操作工具引起事故。4.硫化罐的维护和保养操作人员必须对硫化罐进行定期保养和维护，定期清洁，保养电源和执行器；硫化罐有部件需要更换时，必须停机、关闭硫化罐并告知设备维修部门进行维修，维修完成后方可继续使用。操作人员必须建立维修记录和运行日志，记录停机次数、维修情况等相关数据。四、禁止事项禁止在应力罐周围堆放杂物，以免影响应力罐排气；禁止在开动硫化罐时有人行驶、走动或负荷运输在硫化罐旁边；禁止在硫化罐内存放易燃易爆物品，如发现应该立即清除。五、总结通过本操作规程的执行，有助

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