周边传动刮泥机及维护与保养

周边传动刮泥机及维护与保养摘要：在城市供水、排水、污水处理厂等行业中。都会广泛使用周边传动刮泥机，其作用是收集和清除辐射沉淀池中的淤渣，周边传动刮泥机则是污水处理厂中各种沉淀设施的主要设备。本文就沉淀池底部周边传动刮泥机的特性，阐述了其施工工艺及施工方法，并对其施工工艺进行了总结，为同类设备的安装和施工提供了参考。关键词：周边传动刮泥机；维修；保养；相关措施前言周边传动刮泥机是一种较好的吸泥量调节设备，节能效果显著，日常维护保养方便。周边传动刮泥机的主横梁由外圆型传动装置带动，以旋转支承为轴线，以每分钟2.5m的转速在池面上行驶。主要包括：下层的管路支撑、泥浆刮泥机、泥浆吸泥器等。一、 周边传动刮泥机的工艺原理周边传动刮泥机的工作原理是：刮泥机上部的驱动电机带动传动轴旋转。通过传动轴底部的齿轮与销齿盘的啮合，使处于池中的销齿盘以中心枢轴为中心旋转，齿轮盘的底辊组合沿环形轨道运动，刮泥机的销齿盘由刮臂主梁与中央枢轴相连，从而驱动刮刀下面的多组刮泥板刮去池底的淤泥等沉淀物，把沉淀在倒圆台式底部的淤泥刮入池底中央的集泥池，由外面的凸轮转子泵将集泥池中的淤泥抽出来，再用吸泥管把淤渣等从淤泥中抽出来［1］。二、 施工特点工法（一）施工特点刮泥机采用外围传动，底部刮淤泥的方式，除驱动电机以外的所有刮泥设备都浸泡在池中，因此对轨道、销齿盘的同心度、平整度、牢固度、传动轴的抗转矩和与销齿盘的啮合度要求都很高。外围驱动式刮泥机的轨道、销齿盘、浓缩装置等主要设备，位于倒锥形沉淀池的底部，设备的上部是混合池、絮凝池、斜管区，除了狭窄的通道和供材料和维修人员出入之外，其他地方都是密闭的，安装工作的空间很小。每一台刮泥机都有上千个零件，不能采用传统的户外拼装方式进行整体吊装，操作不便，施工和安装工作尤为困难。（二） 施工工法根据周围驱动式刮泥器的施工特性，笔者经过多次的研究和论证，确定了使用倒链条和自制圆罗盘组合的方法来调节刮泥机械的轨迹，以达到对刮泥机械装置的精确安装要求；同时，为了克服施工作业空间小，施工难度大的问题，我们在池底下进行全部零配件的装配。经过实际应用，能较好的提高零部件安装准确率，同时又能节省人力，确保了设备的整体安装［2］。（三） 施工流程及操作要点第一，开机前根据设计图，确认各部位的安装是否正常，各大小是否一致。第二，检查各轴承和旋转部位的润滑油。第三，检查刮泥板与池底的距离，如果不符合标准，要进行调节。第四，确认安全后，启动试车，空载运行至少要八个小时以上，观察各个部件，看有没有问题，有没有异常的声音，然后继续工作，持续七十二个小时，观察零件有没有松动（环境温度不高于40°C）。第五，要定期对吸泥器进行检查，确保吸泥管的通畅性、排气量的大小，并将其调整到最优。第六，经常查看排渣器的排渣状况，如果排渣状况不佳，就会产生积渣现象，如果积渣过多，后果很严重，所以要经常进行检查，并及时通知相关人员调整排渣板间距。第七，在启动刮泥机之前，应先检查电源是否开启，所有的驱动部件都已上油。第八，刮泥机在使用完毕后，必须仔细的做好运行记录，特别的情况要及时报告给有关部门。第九，检查水下零件的腐蚀情况，如果发现有很严重的损坏问题，需要进行替换。第十，大修后，再次进行防腐处理。第十一，刮泥器在运行期间，工作人员应注意排水系统的污水量、污染状况和排水管道的状况，一旦发现问题，应立即进行处理。若有必要停车排出，应先将污水排放到池中，待故障解决后，排放出废水，继续作业。第十二，刮泥机操作过程中，严禁将物料放在刮泥机运行轨道上，刮泥机在长期停机后应将污泥从水池中排放出去。（四）施工安装1、 中心部件的安装以刮泥机的中央部分为中心支座，首先找到池底牛腿基础上的预埋件的中心，然后将中央支架吊装到合适的位置，这样，中央支架的中心和池底基础上的预埋件的中心位置重合，然后再将各个基坑的中心和预埋件固定在一起。2、 刮臂主梁的安装刮泥机刮臂的主梁分3套，按顺序分成若十个部分，在工地用螺栓进行紧固。在池外坪上可进行安装，确保主梁的升拱性，后吊装到位并置于中间支架和尾梁；亦可在水池中分段设置，首先在水池的主梁端设一个与装配的主梁相垂直的脚手架，将其两端与中央支架和端梁相联结，并在脚手架上调节起拱角，当侧向弯曲达到标准时，将联结螺栓拧紧。在主梁节节段上用螺钉固定后还要进行焊接，焊接的长度应大于6mm。首先在第一套主梁上方，采用钢板与钢筋焊成一块巨大的圆指针，用于后续的导轨及销齿轮轴的安装时，可调节其同心和横向。3、 轨道安装自制的暂定圆尺完成后，即可进行砂轮导轨的装配。装配设备有:倒链，吊带，电焊机等.首先，在一根牛腿上使用已制成的圆指针来确定导轨的安装部位，并在导轨的两边分别焊上一套固定的压力片。由于钢轨是按段组合而成，所以必须在每个钢轨上分别安装一个支座。等一段式导向装置的一端固定好后，便可进行二段式二次联结，由人力将一根柱子推到另一根邻近的钢筋上，再在钢筋上画出一条铁轨，然后再用铁链和绳索来调整铁轨的弯曲程度。当铁轨通过倒链条调节到适当的状态后，焊工就会动手对铁轨进行焊补，把铁轨安装到牛腿脚的预先埋设的钢板上［3］。4、 销齿盘、滚轮组、拉杆安装当刮泥机主横梁全部完成后，就可以进行滚轮组、销齿盘和销齿盘和中央转轴的连接。中心支座、主梁、端梁和辊轮组在安装和固定之后，由人工推进主梁，这时辊子的阻力应相对较低，行走装置和中心支承应转动灵活，运转平稳，端梁的径向调整，以与其运转轨迹相交，带动主梁绕中心转动，检验其运动轨迹，直到前、后两个辊均与轨道一致，整个圆周转动平稳。5、 电动机、传动机构安装安装好销齿盘、滚轮组和拉杆后，就可以安装在水池上方的刮泥机的传动马达和电机基座。首先，将电机与下边的齿盘相连的刮砂机的驱动轴装上，然后检查下轴与齿盘之间的配合，直到齿轮驱动销齿盘平稳、顺畅、无卡阻地转动为止。6、 刮板安装按顺序安装刮板和刮板，安装完成后手动带动刮板，并在此期间连续调节刮板的长短，使得刮板的安装精度达到安装的要求，也就是说，刮板作业区的底板与池底的空隙小于50mm，并且在整个工作期间，所有刮板不得刮擦到倒圆台式池的底板。7、 设备的调试运转在刮泥装置完成后，清洗槽内的杂乱，外观无缺漏，碰擦后，给减速机等加油部位加足够的润滑油，马达的转动方向要与指示方向相符。这时可进行空车试运转，起动后，空载试验4小时，观测平稳性，有没有碰擦，电流，减速机升温，噪声等情况。所有装置的工作状态良好，没有任何不寻常的噪音。通过检验，开始加载试验，先将清水倒入水池中，直至浸透销齿圆盘处，再起动刮砂器，在连续几个循环之后，重新注水到设定高度，并开机持续24小时，当所有工作正常、稳定时，即完成设的单机调试，并可以开始进行水厂的联动调试和试运行。三、结语通过设置于吸泥管道内的泥量调节器，可以实现对淤泥的控制。周边传动型刮砂器具有质量好、刚度强、流量均匀、运转费用小、维修和保养、高效、高功率、安全、操作简单、操作简便、造价便宜等优点，为项目的开工和运营打下了坚实的基础。参考文献庄斌舵.净水厂周边传动刮