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文档简介

发酵罐操作规程为了保证发酵罐的正常运转，避免生产事故的发生，特制定此发酵罐操作规程。操作前准备操作人员必须了解发酵罐的结构、工作原理和操作规程，并严格遵守安全操作规定。操作人员应仔细检查发酵罐的设备、仪器、管路、阀门、电气设备等是否正常工作，如有故障、漏气、漏水等问题应及时报修，并在修复后再次检查确认问题已解决。制定好发酵罐操作计划，确认好操作步骤，做好物料、试剂和设备的准备工作。发酵罐操作步骤开启发酵罐的电源开关，启动计算机控制软件，并按照预定程序设定发酵罐的反应条件和操作步骤。将需要发酵的物料加入发酵罐中，注意加入量不要超过发酵罐容积的80%。启动搅拌器，调整搅拌速度，保证发酵物料均匀分布。开启加热器、冷却器和氧气、氮气等管路设备，控制发酵罐内的温度、压力、pH值和氧气含量等参数。监测和记录发酵过程的温度、压力、pH值和氧气含量等参数。在发酵罐操作过程中，如发现异常情况，操作人员要立即停止发酵操作，并采取相应的补救措施，直至问题解决之后才能重新开始发酵操作。发酵结束后，关闭发酵罐中所有设备的电源开关和管路阀门，按照规定程序清洗发酵罐。注意事项操作人员必须保持操作区域内的清洁卫生，并穿戴好防护设备。操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，禁止私自修改发酵罐操作程序。对于有毒、易燃、易爆和高压等危险物质的处理，必须严格遵照标准操作程序执行。操作人员要注意发酵罐内可能产生的氧气、二氧化碳和有害气体排放，做好通风处理。操作完毕后，彻底清洗和消毒发酵罐及相关设备，保障下次操作的安全和卫生。紧急处理措施在发酵罐操作过程中，若发现罐内出现以下情况之一，操作人员应立即采取措施：发现漏气或漏液，应立即停止操作，做好排气和排液措施，如无法排除安全隐患，则应立即报告上级领导和设备维修人员处理。发现搅拌器异常、发酵罐中物料变质或异常升高的参数，应立即采取相应措施，停止操作。发现发酵罐内温度、压力或氧气等参数异常高或异常低，应立即采取相应措施，停止操作。在紧急情况下，应当按照紧急故障应急处理规程进行处理。操作记录和验收发酵罐操作人员在操作过程中，必须每小时记录并验收发酵罐的温度、压力、pH值、氧气含量等参数，以便发现问题及时采取措施调整。操作记录必须真实、准确、完整，记录人员应签署并标明记录时间和发酵罐编号。后续处理发酵罐操作结束后，必须制备发酵记录和操作记录，并向上级管理人员汇报，及时处理罐内残留物。发酵罐的运行维护保养，应定期计划，并对如更换仪器、修理设备等进行检查维修。结束语以上发酵罐操作规程是为了保证发酵罐正常运转，维护生产安全，严

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