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文档简介

填料吸收塔操作吸收塔操作大纲1.药品生产技术简介2.药品生产技术的发展历程3.药品生产技术的未来前景4.药品生产技术的实际操作吸收操作的目的(1)制取产品:用吸收剂吸收气体中某些组分而获得产品(2)分离混合气体:吸收剂选择性地吸收气体中某些组分以达到分离目的。(3)气体净化:如硫酸吸收SO3制浓硫酸，水吸收甲醛制福尔马林液，用水吸收氯化氢制盐酸等。

如石油馏分裂解生产出来的乙烯、丙烯，还与氢、甲烷等混在一起，可用分子量较大的液态烃把乙烯、丙烯吸收，使与甲烷、氢分离开来。一类是原料气的净化:如合成氨原料气脱H2S、脱CO2等；另一类是尾气处理和废气净化以保护环境，如燃煤锅炉烟气等。吸收剂的选择(1)溶解度:对溶质组分有较大的溶解度，则传质推动力越大，吸收速率越快，且吸收剂的耗用量越少。(2)选择性:对溶质组分有良好的选择性，即对其它组分基本不吸收或吸收甚微，否则不能实现有效的分离。

(3)挥发性:应不易挥发,即挥发度要小，以减少吸收剂的损失量。(4)粘性:操作温度下的粘度要低，其在塔内的流动阻力越小，扩散系数越大，这有助于传质速率的提高。(5)其它:无毒、无腐蚀性、不易燃烧、不发泡、价廉易得，并具有化学稳定性等要求。填料吸收塔结构（a）木格栅填料（b）格里奇格栅填料（c）金属丝网波纹填料（d）金属孔板波纹填料（e）脉冲填料填料的种类（二）规整填料（一）散装填料1、气流速度

气速小，不利吸收，气速大，有利吸收。过大，会雾沫夹带甚至液泛，不利吸收。2、喷淋密度

密度过小，有可能填料表面不能被完全湿润，过小，流体的阻力增加，甚至还会引起液泛。3、温度低温有利吸收4、压力

高压有利吸收5、吸收剂的纯度

降低入塔吸收剂中溶质的浓度，可以增加吸收的推动力。影响吸收效果的因素吸收操作注意事项1.检查各个阀门,塔顶放空阀处于开的状态；2.开车时，先向塔内输送吸收剂，再输送待处理的混合气体；3.

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