Z型非承重混凝土外墙砌体自保温体系施工方案

外模板现浇混凝土复合保温体系外墙Z型非承重混凝土复合砌体自保温体系内墙加气混凝土砌块专项施工方案编制依据《Z型非承重混凝土复合砌块自保温体系建筑构造》L12SJ143《一般混凝土小型空心砌块》GB50003-2023《砌体构造工程施工质量验收标准》GB50203-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2023《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2023《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ/T14-079-2023《FS外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造》L12SJ1558#、14#楼图纸司家庄旧城改造工程施工组织总设计标准、施工规程和有关工艺标准并结合实际施工现场阅历进展编制。工程简介工程概况，本工程由山东京联工程设计设计。本标段由8#、14#5.314#楼建筑面积约为268783028#楼建筑面积约为24933302层；210000㎡。建筑高度为87.3m，车库为框架构造，其它均为剪力墙构造体系，抗震设6度，建筑等级与耐火等级均为一级。墙体工程本工程墙体工程外墙承受260厚Z型非承重混凝土复合砌体自保Z专用砂浆砌筑。梁、柱、剪力墙墙等处则承受FS外模板现浇混凝土准要求的保温与建筑墙体同寿命的技术体系。Z型非承重混凝土复合砌体自保温体系Z型非沉重混凝土复合保温砌块以水泥为胶结材料，煤渣、珍宝岩等为主要材料，加适量掺和料、外加剂，用水搅拌经机械震惊压制成双排孔轻集料混凝土空心砌块，空腔中填充聚苯板〔EPS〕，并在12mm集建筑维护与保温功能于一体的混凝土砌块。其他本工程内墙、卫生间内墙、管道井隔墙为加气混凝土砌块。接宽度≥150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维〔0.9kg/m2〕墙体工程与《FS外模板现浇混凝土复合保温体系》本工程剪力墙、柱、梁外模板实行混凝土模板承受FS外模板现〔剪力Z型非承重混凝土复合砌发挥性能，以提高工作效率，缩短工期、掌握本钱。砌体施工前预备技术、资料预备生疏会审图纸：依据建设单位供给的外墙保温图纸配备必要的标准图集和标准、规程，组织有关人员生疏图纸，提出问题，参与建设单位组织的专项方案图纸会审，并做好会审记录。原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场四周状况、保温建材市场供给状况等项调查，为施工方案供给依据。分别做好外保温技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。资料预备：遵照建设工程的有关规定，做好保温材料及验收资料的报验。物资、劳动力组织预备本工程承受混合队承包。包括：瓦工、木工、机械操作工、劳力工。在那工作工程中分工配置，由施工工长统一调度。1名，技术员1名，质量检查员1名，安全员11112名，6名，油4名634人。的原则，组织高效的施工组织班子。做好职工入场教育工作，特别工种证件齐全。依据劳动力需要打算，进展安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。依据施工进度打算，择合格供给商，组织好货源，把好材料关，安排好自保温砌体材料及其他相关物资的进场时间。施工预备堆放自保温砌块场地应预先夯实平坦，并便于排水。不同规格型号、强度的砌块应分类堆放，并设强度等级标示牌。垛间应留有适2m。装卸时不得翻斗卸车和随便抛掷。自保温砌块墙体施工前必需依据建筑设计图绘制砌块立面排块图。排块时应依据规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺度、预留洞口尺寸、管线、开关、插座敷设部位等进展错缝搭接排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的关心砌块。绘制墙体的自保温砌块施工排列图，主要内容：1〕L/2，每两皮一个循环。2〕设计预留洞口、电线盒及门窗、卫生设备的固定位置应在墙体排块图上标注。3〕应特别留意墙体内构造柱、现浇钢筋混凝土系梁及门窗过梁等位置所用块型及连接构造。4〕8-12mm。砌入墙体的各种建筑构件、钢筋网片应事先预制并按不同规格堆放，同时将不同拉结筋依据图纸砌块尺寸提前植筋，28d〔600C/d〕的砌块进展砌筑。在天气枯燥炎热的状况下，可提前洒水潮湿，小砌块外表有浮水时，不得施工。砌筑前，应承受经检定的钢尺校核房屋放线尺寸，应符合下表要求。用于砌块节能砌块的砂浆，应承受保温砌筑砂浆，除品种和强度等级必需满足设计要求外，还应具有良好的和易性〔流淌性、粘聚性、保水性〕70mm~80mmM5。保温砌筑砂浆应承受机械搅拌，搅拌时间应从投料算起，搅拌180s。保温砌筑砂浆必需搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在使用前重拌和。每一层楼或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少应制作两组试件。厨房、卫生间等有防水要求的四周墙根，应提前现浇混凝土上翻台。降低本钱的措施做好工程量的计算工作，认真进展本钱掌握。在材料治理上抓好如下几点：严格执行公司现行材料治理制度，在价格上坚持货比三家。材料进场坚持验质、计量、记账。加强现场材料治理，做好材料回收工作。4材料简介及砌筑要求自保温体系材料简介砌块自保温砌块自保温砌块分为主砌块和配块两种类型。主砌块〔ZK〕规格为390x250x190。配块分为PK1和PK2二种块型，尺寸规格分别为225x250x190380x250x190。其他规格尺寸可依据工程需要由供需双方商定。蒸压加气混凝土砌块自保温砌块填充墙体与上部构造的接触处必要时承受蒸压加气B06级，其主要性能指标符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2023的规定。其他混凝土：构造柱及水平系梁的混凝土强度不应低于C20.钢筋：构造钢筋、拉结筋承受HPB300钢筋Q235-BHPB300钢筋，严禁承受冷加工钢筋；钢筋焊条为E43XX。〔3〕耐碱玻璃纤维网格布和后热镀锌电焊网：耐碱玻璃纤维网格布5厚抗裂砂浆；当承受热镀锌电焊网时，亦用8厚抗裂砂浆。5自保温砌块施工工艺自保温砌体施工工艺如下：基层处理→砌块试排列→抄平放线及设皮数杆(植筋)→制备及铺设砂浆→砌块砌筑→预留门窗洞口和预埋→校正→勾缝→自检。基层处理：施工前应先清理基层，用同等保温砌筑砂浆将梁面或楼层构造面依据标高找平。伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应去除。抄平放线及设皮数杆：自保温砌块墙体砌体施工前，承受水泥砂浆找平，放出一皮砌块的轴线、砌体边线、门窗洞口线等。放线完毕后应当进展复核，并在墙体转角处和交接处设置皮数杆。M5.0专业砌筑砂浆，用大铲灰勺90%，竖向灰缝饱满度不应低于80%10mm8mm12mm。砌筑砌块：砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内，每层从定位砌块处开头，砌块砌筑时，应清理砌块外表污物，砌筑节能砌块砂浆再上墙挤紧，然后将浆插捣密实。砌筑时，应平稳放置，轻拿轻放，避开损坏。校正：自保温砌块砌筑时，应吊砌一皮，校正一皮，皮拉线掌握砌体标高和墙面平坦度。勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后用砌3mm。自检：自保温砌块墙体每砌筑一层，施工技术人员应对墙体外表平坦度、灰缝质量、门窗洞口尺寸等准时进展自检。构造柱施工如需浇筑构造柱砼，应符合设计要求。构造柱砼施工前，应去除构造柱内砂浆、杂物，并用水冲洗潮湿，插入设计规定的钢筋，待校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇筑砼。砌完一个楼面高度后，应连接浇灌构造柱砼，每浇灌400～500mm高度砼，宜承受机械捣实，或边浇灌边捣实，严禁一个楼层50mm。施工的每层构造柱砼至少应制作一组试块，当同强度等级变更或协作比调整时，应制作相应试块。构造柱施工中，应设专人检查砼灌入量，并做好记录，认可后方可连续施工。6施工要点和验收标准；一般规定自保温砌块的型号、强度等级必需符合设计要求，成品必需满足28d以上的养护龄期，方可进入施工现场。进场的自保温砌块、专业砌筑砂浆和抹面砂浆、ZTS复合保温板内的型式检测报告，并按工程质量验收标准规定进展现场抽样检验，经现场验收合格前方可应用。自保温砌块运输、装卸时，宜用专用机具，严禁倾倒和抛掷。ZTS复合保温板运输、装卸时应轻拿轻放，材料进入施工现场且不宜露天存放。对露天存放的材料，应有防雨、防曝晒的措施；在平坦枯燥的场地上最高码放高度不得超过20层；存放过程中应实行防潮、防水等保护措施。自保温砌块及ZTS复合保温板进场后应远离火源和焊接点，露天存放时，宜承受不燃材料掩盖。施工时，应实行牢靠的防火保护措施。自保温砌体中的EPS板不宜直接暴露于大气中，宜承受不然材料掩盖。自保温砌块墙体施工应实行双排外脚手架，严禁在外墙体上留填实，并实行防裂措施，有防水要求的应做好防渗漏处理。自保温砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60少于45d，抹灰前应对基层墙体进展界面砂浆处理，并应掩盖全部基2mm。自保温体系的梁、柱、剪力墙等热桥部位，应实行ZTS复合保在同一垂直面上。自保温砌块施工要点按自保的温砌块每皮高度制作皮数杆，并树立于墙的两侧，两15m，在砌筑位置放出墙身边线。自保温砌块每日的砌筑高度应掌握在2.0m或者一步架高度内，线及标高偏差，应准时予以校正。自保温砌块砌筑应每皮顺砌，竖缝应错开1/2主规格砌块长度，要求，应承受压砌钢筋网片的措施。自保温砌块砌筑灰缝厚度为8-12mm，应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝饱满度不应低于90%，竖向灰缝饱满度不应低于80%，严禁用水冲浆灌缝。应填满捣实、刮平。砌筑时铺浆长度应以一块长度为宜，铺浆应均匀，浆面平坦，铺浆后应马上放置砌块，准时调整，竖缝应填满捣实、刮平；如砌筑的自保温砌块受到撬动或碰撞时，应马上去除原砂浆，重砌筑。砌块墙体转角处和交接处同时砌筑，临时连续处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3〔一般按一步架高度掌握〕。自保温砌体与柱、梁、抗震墙连接部位接缝处，应进展抗裂加5mm，当8mm，耐碱纤维网格布200mm。固定门窗框在门窗洞口两侧相应位置切开砌块壁或者取出孔腔保温芯材，灌入C20混凝土形成固定点。门窗框和洞口砌块间隙应缝。埋入砌块墙体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直、其外露局部在施工中不得任意弯折。料管，外径不应大于20mm，管槽反面和四周用保温浆料填充密实，外表先用抗裂砂浆压入200mm宽耐碱玻璃纤维网格布，开关插座及接线盒位置应预留。然后用混合砂浆抹面。墙体抹面层的平均厚度不宜大于20mm。当抹面层厚度大于10mm应分层抹灰，每遍涂膜厚度宜为7-9mm，每层抹面均应压实、无脱落、无空鼓。间距不应大于6m，竖向分格缝宜按墙面面积设置，不宜大于30m2。当室外平均气温连续5d稳定低于5℃或者气温骤降时，应准时实行冬期施工措施；当室外气温连续5d高于5℃时，应解除冬期JGJ砌筑前应清理冰雪等冻结物。冬期施工不得承受冻结法2、当日最低气温≥-5级，气温低于-5℃时不得进展砌筑。3、每日砌筑后，应使用保温材料掩盖砌筑砌体。墙体砌筑时的构造要求自保温砌块填充墙应沿框架柱、构造柱、边柱全高每隔600mm设2Ф6拉结筋〔HPB300钢筋〕，拉结筋深入墙内的长度，当抗震设防烈度为6度、7度时宜沿墙全长贯穿，且最小伸出长度≥1.0m；8度时应沿自保温砌体全长贯穿。平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝宜按墙面面积设置，不大于30m2.缝内应承受复合设计要求的材料嵌缝。自保温砌块墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m或者层高2240mm×180mm，且砌块填充墙顶部宜与主体构造的梁或顶板有牢靠的拉结；墙超群过4m时，宜在墙体半高处设置水平系梁，系梁截面不宜小于210mm×120mm。砌体无约束的端部必需增设构造柱，且构造柱外侧应进展保温处理。自保温砌块墙体转角处和纵横墙交接处，沿墙高方向每隔三皮砌块设置2Ф6拉结筋，拉结筋应带直钩〔即90°弯钩〕，埋入长度应从墙的转角或交界处算起，每边≥1.0m。2.1m时，洞口两侧应加设边柱，洞口过梁宜侧空腔全部或局部用C20细石混凝土灌实。自保温砌块填充墙体砌至顶面最终一皮，与上部构造的接触处填实。自保温砌块挑出混凝土梁的宽度不宜大于砌块厚度的1/4，当大1/4时，应实行相应的加强措施。ZTS复合保温板施工时，应在预定位置穿孔安装连接件，每平5ZTS50mm，连接件与基25mm〔混凝土〕。自保温砌块墙体与不同材料构件〔如混凝土柱、梁、板、墙〕交接处应承受后热镀锌电焊网或耐碱网格布加抗裂砂浆进展加强处理，电焊网或耐碱玻璃纤维网格布伸出接缝宽度不应小于200mm。当自保温砌块外墙墙体室内吊挂重量较大的物体时〔如热水器、吊柜、洗脸盆等〕，应将锚固件指定位置的砌块内侧空腔全部或者局部用C20混凝土灌实。件，施工完成后严禁在外墙上吊挂设备和重物。自保温砌块外墙体水平方向的突出部位如线脚、雨篷、出檐、窗台等，除应满足建筑节能要求外，还应做泛水、滴水及斜面，以避开由于积水引起的干湿交替或局部冻融频繁作用而造成的损坏。施工中需要在砌体中设置的临时施工洞，其侧边离交接处的墙600mm，并应在顶部设置过梁；补砌施工洞的砌筑保温砂浆强度应提高一个等级。7自保温砌体的质量记录自保温砌块砌体工程检验批质量记录。主要材料的进场复验报告和有效期内的型式检验报告。隐蔽工