第3章 仓储作业管理

仓储作业管理第三章目录

Contents3.1入库作业管理3.2在库作业管理3.3出库作业管理3.4仓储安全管理仓储作业管理第三章知识目标了解仓储作业管理的概念1了解入库作业管理、在库作业管理、出库作业管理、仓储安全管理的概念2理解入库作业管理各项工作的概念3理解在库作业管理各项工作的概念4理解出库作业管理各项工作的概念5理解出库作业管理各项工作的概念6仓储作业管理第三章技能目标掌握入库作业管理各项工作的要点1掌握在库作业管理各项工作的要点2掌握出库作业管理各项工作的要点3掌握常见仓储安全管理各项工作的要点4能够根据货物的特点安排合理的入库作业、在库作业和出库作业5仓储作业管理第三章素质目标具有严谨的工作作风具有安全防范意识具有认真细心的敬业精神仓储作业管理第三章引导案例：上海华迅众联物流有限公司CFS仓库数字化应用

上海华迅众联物流有限公司坐落于上海市浦东新区普洛斯物流园区内，是一个拥有现代化操作设备和专业操作团队的公共性物流仓储平台。公司应用数字化的部分，主要是针对海运的CFS（ContainerFreightStation）仓储业务。

在原有的作业模式中，CFS仓库存在着信息共享程度低、信息集成程度较低、智能化程度低等问题，不仅严重影响CFS仓库业务操作的效率及准确性，加大了企业成本，还在一定程度上影响了客户对企业的满意度。

针对上述问题，其CFS仓库数字化需要提升三个方面，即：提供标准的服务体系、全面推进无纸化操作、建立智能操作系统。因此，CFS仓库数字化的核心模块主要分为三个模块，即：订单管理（OMS）、仓储管理（WMS）、结算中心（BMS）。作为客户方，可通过线上、线下等各种方式进行下单，同时也可在线上实时了解到订单在不同阶段的执行状态，实现订单全流程实时透明。

实施数字化后，CFS仓库的效益指标发生了明显的变化，如表3-1所示。仓储作业管理第三章引导案例：上海华迅众联物流有限公司CFS仓库数字化应用

表3-1CFS仓库数字化实施前后的效益指标对比效益指标应用前应用后成本节省人工换单单证人员现场录入单据自助换单机换单4人填写进仓单、PO、SKU、件数、体积、重量系统自动带出填写信息排队进仓园区门口、月台口拥堵叫号系统有序通知车辆进仓，并且通过短信平台、LED、语音播报通知司机4人无纸化作业出入库、库内作业均是打印纸质单据作业指令系统推送至现场RF90万/年单据管理混乱、数据对接不及时、人工核对成本较高统一系统查阅数据、信息及时展示、10人库内货物搬倒率整理货物、移库、合并、拆分货物通过系统指导人工方式操作8人预约送货司机直接送货到仓，无法得知进仓时间和作业量通过微信、官网平台、EDI对接预约送货30万/年订单全流程跟踪线下电话联系客服询问作业进度通过可视化平台实时了解作业情况5人散货配箱线下Excel配箱调整数据系统自动测算配箱结果5人讨论分析：1该CFS仓库原有的作业模式存在哪些问题？给公司带来了哪些负面影响？2.CFS仓库的作业要求是什么？仓储作业管理第三章仓储作业管理的定义仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储作业全过程，主要包括入库作业、在库作业和出库作业、安全作业等内容。为了保证仓储货物的完好无损，确保企业生产经营活动的正常进行，就需要对仓储货物的收发、结存等作业进行有效的计划、组织、协调和控制，这就是所谓的仓储作业管理。3.1入库作业管理第三章入库作业是指接到入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、商品点验、检查质量、签发入库凭证、信息登录等一系列操作，主要有货物入库前准备、卸货接运、验收和办理入库四个阶段。入库作业是仓库运营的第一环节，其作业效率和质量不仅影响后续环节，而且在这个环节中产生的原始数据都是后续环节作业的关键。入库作业流程图3.1入库作业管理第三章一、入库前准备1熟悉入库的货物2掌握仓库的情况3制定仓储计划4妥善安排好货位5做好货位准备6做好验收准备7装卸搬运工艺设定8文件单证准备入库准备工作是正式入库作业的前奏，充足的入库准备工作可以保证货物按时入库、保证入库过程顺利进行。3.1入库作业管理第三章二、接运（一）接运的主要方式1承运单位提货2自提货3送货4铁路专用线接运承运单位提货，也叫车站、码头接货，仓库方需要在车站、码头、民航、邮局等地方办理提运手续。自提货也叫仓库自行接货，是指仓库到供货单位处办理接运手续的一种方式。送货也叫库内接货，是指供货单位将货物直接送达仓库的一种接运方式。铁路专用线接运也简称为专用线接运，是指仓库直接与铁路部门在库内发生货物交接的一种方式。3.1入库作业管理第三章二、接运（二）接运的意义（1）防止把在运输过程中或运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库。（2）减少或避免经济损失。（3）为验收和保管、保养创造良好的条件。（三）货物接运中的差错处理义在接运过程中，有时会发现或发生差错，如损坏、污损、混装、漏装、挂失等。这些差错，有的属于发货单位造成的，有的属于承运单位造成的。在所有的差错中，除了由于不可抗拒的自然灾害或物资本身性质引起的以外，所有差错损失应向责任者提出索赔。3.1入库作业管理第三章三、入库验收（一）货物验收的作用（1）可为物品保管和使用提供可靠依据。（2）可作为货主退货、换货和索赔的依据。（3）避免货物积压，减少经济损失。（4）有利于维护国家利益。（二）货物验收的基本要求（1）及时（2）准确（3）严格（4）经济3.1入库作业管理第三章三、入库验收（三）货物验收的程序1做好验收准备2核对相应凭证3选择验收依据5进行实物验收4确定验收比例（1）包装验收（2）数量验收（3）质量验收验收件数验收重量外观检验尺寸检验机械物理性能检验化学成分检验3.1入库作业管理第三章三、入库验收常见问题处理数量溢余数量短少品质不合格包装不合格规格品类不符单证与实物不符通知供货方

按实数签收

维修整理

查询等候处理

改单签收

拒绝收货

退单退货

问题物品处理记录单（四）货物验收中发现问题的处理3.1入库作业管理第三章四、办理入库（一）入库交接入库交接是指仓库对收到的货物向送货人进行的确认，表示已接收货物。（1）接收货物。（2）接收文件。（3）签署单证。（二）登账登账是指建立入仓货物明细账，该明细账动态地反映货物进库、出库、结存等详细情况。（1）根据入库验收凭证立账。（2）标明货物所有权。3.1入库作业管理第三章四、办理入库（三）立卡货物入库后，仓库保管员应该将货物的名称、数量、规格、质量状况等信息编制成一张卡片，即货物的保管卡片，并将卡插在货架的支架上或货堆的显著位置，这个过程即为立卡，其目的是便于查找和核对货物。立卡实景

在对入库货物建立货卡时，应注意以下两点：

（1）有货就应有卡。

（2）由于货卡容易发生失落、损坏、串挂、错挂等情况，所以一定仔细核对，并定期进行清理3.1入库作业管理第三章四、办理入库（四）建档将货物入库作业全过程的有关资料、证件进行整理、核对，建立资料档案，为货物的保管、出库业务活动创造良好的条件。存货档案应一货一档，将该货物入库、保管、交付的相应单证、报表、记录、作业安排、资料等的原件或者附件存档，存货档案应统一编号、妥善保管，并且长期保留。3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理所谓分区，就是根据仓库的建筑、设备条件，将库房、货棚、货场划分为若干个保管货物的区域，以适应货物储存的需要，其目的是为了保障货物的分类管理。所谓分类，则是根据货物的自然属性及其消费上的连带性分为若干类别，以便于集中管理。3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理1.分区分类的作用（1）可缩短商品拣选及收、发作业的时间；（2）能合理使用仓容，提高仓容利用率；（3）有利于保管员熟悉商品的性能，提高保管养护的技术水平；（4）可合理配制和使用机械设施，有效提高机械化、自动化操作程度；（5）有利于仓储商品的安全，减少损耗。（二）登账（1）货物的自然属性、性能应一致；（2）货物的养护措施应一致；（3）货物的作业手段应一致；（4）商品的消防方法应一致。（一）货物分区分类管理概述3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理3.分区分类的方法（1）按理化性质不同进行划分（2）按不同货主进行划分（3）按货物的使用方向和用途不同进行划分（4）混合分区法4.货位的选择原则（1）确保商品安全原则（2）方便吞吐发运的原则（3）尽量节约仓容的原则（一）货物分区分类管理概述3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理5.货位存货方式（1）不固定货物的货位不固定货物的货位，也称为自由货位、自由料位或随机货位，是指每一个货位均可以存放任何一种物资（相互有不良影响者除外）。只要货位空闲，入库各种货品均可存入。（一）货物分区分类管理概述（2）固定货物的货位固定货物的货位，也称为固定货位或固定料位，是指对某一货位严格规定只能存放某一规格品种的货品，而不能存放其它货品。3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理1.ABC分类法的概念ABC分类法，全称应为ABC分类库存控制法，也称帕累托分析法，是指将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。（二）常见的在库商品分类法——ABC分类法3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理2.ABC分类法的操作程序（二）常见的在库商品分类法——ABC分类法（1）计算每一种货物的金额。（2）按照金额由大到小排序并列成表格。（3）计算每一种货物金额占库存总金额的比率。（4）计算累积比率。（5）分类。（6）实施对策。价格累积比率在0%～75%之间的，为最重要的A类货物；累积比率在75%～95%之间的，为次重要的B类货物；累积比率在95%～100%之间的，为不重要的C类货物。3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理（二）常见的在库商品分类法——ABC分类法例：金太阳公司的1号仓库明年预计会存储12种物料，其基本资料如表所示。请运用ABC分类法对这些物料进行分类。编号年使用量（件）单价（元）4837658012092613718604395129213183521629180522312667640529496251018426170101274321510088428625862259555862181029261940381293967220金太阳公司明年预计的物料信息表3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理（二）常见的在库商品分类法——ABC分类法编号年用量（件）单价（元）年耗用金额（元）48376580120789600926137186031906043951292131817028563521629180569160522312667640810688052949625101897982504261701012789027043215100884488004286258622516060509555862181015602202926194038737201293967220212740合

计26077606解：（1）对基本信息作进一步处理，求出各种物料的年耗用金额，如表所示：

3.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理（二）常见的在库商品分类法——ABC分类法解：（2）计算各种物品年耗用金额占总金额的百分比，并进行排序，如表所示：编号年用量（件）单价（元）年耗用金额（元）占总金额%排序483765801207896003.03792613718603190601.221043951292131817028566.53335216291805691602.188522312667640810688031.092529496251018979825037.571426170101278902703.41643215100884488001.7294286258622516060506.1649555862181015602205.9852926194038737200.281212939672202127400.8211合

计260776063.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理（二）常见的在库商品分类法——ABC分类法解：（3）对各种物品年耗用金额占总金额的百分比从大到小的顺序进行组织累积，并进行分类，如表所示：编号年耗用金额（元）占总金额比重%排序累计百分比%分类结果5294979825037.57137.57A5223810688031.09268.66A439517028566.53375.19A428616060506.16481.35B955515602205.98587.33B42618902703.41690.74B48377896003.03793.77B35215691602.18895.95B43214488001.72997.67C92613190601.221098.89C12932127400.821199.71C2926737200.2812100.00C合计100.003.2在库作业管理第三章一、货物分区分类管理（二）常见的在库商品分类法——ABC分类法解：（4）根据分类结果，需要对A类（编号为5294、5223、4395）、B类（编号为4286、9555、4261、4837、3521）、C类（编号为4321、9261、1293、2926）三类货物分别采取相应的保管措施。3.2在库作业管理第三章二、储位编码管理储位编码如同建筑物内房间的编号一样，为管理者和作业者提供具体的、明确的地址，方便查找。储位编码就是在分区、分类的基础上，将仓库的库房、货场、货棚及货架等存放货物的场所，划分为若干货位，然后按储存地点和位置排列，采用统一标记，编列货位的顺序号码，并做出明显标志，以方便仓库作业。3.2在库作业管理第三章二、储位编码管理1.储位编码的作用（1）确定储位资料的正确性；（2）提供电脑相对的记录位置以供识别；（3）提供进出货、拣货、补货等人员存取货品的位置依据，以方便货品进出上架及查询，节省重复找寻货品的时间，提高工作效率；（4）提高调仓、移仓的工作效率；（5）可以利用电脑处理分析；（一）储位编码管理概述（6）因记录正确，可迅速按顺序储存或拣货，一目了然；（7）方便盘点；（8）可以让仓储及采购管理人员了解储存空间，以控制货物库存量；（9）可避免货物乱放、堆置致使过期而报废，并可有效掌握存货而降低库存量。3.2在库作业管理第三章二、储位编码管理2.储位编码的要求（1）标志设置清晰。（2）标志制作规范。（一）储位编码管理概述（3）编号顺序统一。（4）段位间隔合理。（1）区段式（2）品项群式第三章二、储位编码管理（一）储位编码管理概述（4）坐标式3、储位编码的方法区段式货位编码示例地址式货位编码示例（3）地址式3.2在库作业管理第三章二、储位编码管理（二）常见的储位编码方法——四号定位法

所谓四号定位法，就是用四个号码来表示物品在仓库中位置的一种物品存储管理办法。这四个号码是：货号（或库内货区代号）、架号（货架、货柜代号）、层号（货架或货柜的层次代号）、位号（层内货位代号）。“四号定位”示例3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理堆码也称堆垛、码垛，是根据货物的特性、形状、规格、重量及包装质量等情况，同时综合考虑气候季节、地面的负荷及储存的要求，将货物按一定的规则分别整齐、规则地摆放成各种垛型的方法。3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理1.货物堆码的实施原则（1）分类存放。（2）选择适当的搬运活性。（3）面向通道、不围不堵（4）尽可能地向高处码放，提高保管效率。（5）注意上轻下重，确保稳固。（6）根据出库频率选定位置。（7）同一品种在同一地方保管原则。（8）便于识别原则。（9）便于计数原则。（10）依据形状安排保管方法。3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理①库房内堆码场地。②货棚内堆码场地。③露天堆码场地。①货物的名称、规格、数量、质量全面查清。②货物已根据物流的需要进行编码。③货物外包装完好、清洁、标志清楚。④部分受潮、锈蚀以及发生质量变化的不合格商品，需进行加工恢复或剔除。⑤准备堆码的商品已进行集装化单元，以便于机械化操作。（1）对堆码场地的要求（2）对堆码货物的要求2.货物堆码的基本要求安全、合理、方便、整齐、节约（3）对堆码操作的要求3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理（1）垛基（2）垛形3.货物堆码的设计内容货垛立面形状示意图（4）货垛苫盖（5）货垛加固（3）货垛参数3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理4.货垛的规范要求货物堆码的“五距”要求3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理5.货垛占地面积、可堆层数的计算货垛占地面积=（堆存货物总件数÷可堆层数）×单件货物底面积可堆层数计算方法，按货物存储方式不同划分，有以下两种情况：（1）不用货架①地坪不超重②货垛不超高③最底层货物承载力不超重（2）采用货架

3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理5.货垛占地面积、可堆层数的计算例：某仓库进了一批木箱装的罐头食品120箱。每箱毛重30kg，箱底面积为0.3m2，箱高为0.25m，木箱上标志显示允许承受的最大重量为120kg，地坪承载能力为5t/m2，库房可用高度为4.5m。如果仓库不采用货架储存，求该批货物的可堆层数和货垛占地面积。解：货物单位面积重量=30÷0.3=100（kg）地坪不超重时，可堆层数=5000÷100=50（层）货垛不超高时，可堆层数=4.5÷0.25=18（层）最底层货物承载力不超重时，可堆层数=120÷30+1=5（层）∵该批货物不采用货架储存，∴该批货物的可堆层数=min{50，18，5}=5（层）；该批货物的货垛占地面积=120÷5×0.3=7.2（m2）。3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（1）散堆方式货物的散堆方式示例（从左到右：煤炭、粮食、砂石）3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（2）货堆方式：①重叠式堆码法重叠式堆码示意图3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（2）货堆方式：②交错式堆码法纵横交错式、正反交错式、旋转交错式堆码示意图3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（2）货堆方式：③仰伏相间式堆码法仰伏相间式堆码示意图3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（2）货堆方式：④压缝式堆码法压缝式堆码示意图3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（2）货堆方式：⑤栽柱式堆码法栽柱式堆码示意图3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（2）货堆方式：⑥通风式堆码法通风式堆码法示意图3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（一）堆码管理6.货物堆码技术和方法（2）货堆方式：⑦“五五化”堆码法“五五化”堆码示意图3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（二）苫垫管理苫垫是指在货垛底部加衬垫物，在货垛上面加遮盖物，以防各种自然条件对货物质量产生不利影响，包括：货物垫垛、货物苫盖。货物垫垛是指在货物堆码前，在预定货位的地面位置，根据货物垛形和地面负重能力，使用衬垫材料进行铺垫的作业活动。货物苫盖是指采用苫盖材料对货垛进行遮盖的作业活动。3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（二）苫垫管理1.货物垫垛（1）垫垛目的（2）垫垛材料（3）垫垛方法（4）垫垛要求常见衬垫物：托盘、水泥板、石墩（从左至右）①码架式②垫木式③防潮纸式3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（二）苫垫管理1.货物垫垛

3.2在库作业管理第三章三、堆码与苫垫管理（二）苫垫管理2.货物苫盖（1）苫盖目的（2）苫盖材料（3）苫盖方法常见苫盖材料垛形苫盖法（左上）、鱼鳞苫盖法（右上）、隔离苫盖法（左下）、活动棚架苫盖法（右下）示例3.2在库作业管理第三章四、盘点管理为了有效地掌握和控制物品的数量和质量，需要对在库物品进行定期或不定期的清点、查核，这一作业过程称为盘点。（一）盘点的目的（1）确定现存量。（2）确定企业损益。（3）核实管理实效。简言之，盘点的目的就是确保账、卡、物相符，以保证企业的权益。（二）盘点的内容（1）查数量。（2）查质量。（3）查保管条件。（4）查设备。（5）查安全。3.2在库作业管理第三章四、盘点管理（三）盘点的方法序号方法名称操作规程优点1永续盘点法（动态盘点法）入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对。可随时知道准确存量，盘点工作量小。2循环盘点法按入库先后，每天盘点一定数量的存货。节省人力，全部盘完后开始下一轮盘点。3重点盘点法对进出频率高或易损耗或价值高的存货重点盘库。可控制重点存货动态有效防止发生差错。4定期盘点法（期末盘点法）定期（周或月或季或年）全面清点所有存货。便于及时处理超储或呆滞存货。5全面盘点法对在库商品进行全面的盘点清查。把数量盘点、质量检查、安全检查结合在一起进行。

盘点包括账面盘点和现货盘点两大部分：

（1）账面盘点：把每天出入库商品的数量及单价记录在电脑或账簿的“存货账卡”上，并连续地计算汇总出账面上的库存结余数量及库存金额。

（2）现货盘点：又称实地盘点、实盘，即实际去库内查清数量，再依据商品单价计算出实际库存金额。盘点常见方法一览表3.2在库作业管理第三章四、盘点管理（四）盘点的流程1.盘点前的准备工作2.确定盘点时间3.确定盘点方法4.培训盘点人员5.清理储存场所6.盘点作业7.盘点差异因素分析8.盘点的盈亏处理9.改进盘点效率盘点流程图3.2在库作业管理第三章知识拓展3.2在库作业管理知识拓展：

智能仓储解决方案除了具备全面物资管理功能外，另有：动态盘点：支持“多人+异地+同时”盘点，盘点的同时可出入库记账，盘点非常直观。动态库存：重现历史时段库存情况，方便财务审计。单据确认：入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理：使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理：RFID关联四号定位（库架层位）。质检管理：强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理：领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理：物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理：单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批：审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。第三章五、日常养护管理在库物品的日常养护管理就是根据物品在储存期间的质量变化规律，按照物品日常养护的操作规程和技术要求，进行一系列物品的保养、维护工作，以确保物品的质量完好和数量无误。对在库物品进行养护管理时，其基本要求是：合理储存、科学养护、账物相符、安全保管。3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理1.物理机械变化2.化学变化（一）在库物品质量变化的形式3.生化变化及其他生物引起的变化挥发、溶化、熔化（融化）、渗漏、串昧、冻结、沉淀、破碎、变形等氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、锈蚀等呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐、虫蛀等3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：1.温湿度控制（1）空气温度是指空气的冷热程度。①摄氏温标：结冰点为0度，沸点为100度，中间分成100等份，每一等份为1度，用符号“C”表示，单位为“℃”。②华氏温标：结冰点为32度，沸点为212度，中间分成180等份，每一等份为1度，用符号“F”表示，单位为“℉”。③开氏温标：或称绝对温标，结冰点为273.15度，沸点为373.15度，中间分成100等份，每一等份为1度，用符号“T”表示，单位为“K”。④三种温度的转换关系：F=32+1.8×C；T=273.15+C。3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：1.温湿度控制（2）空气湿度是指空气中水蒸汽含量的多少。①绝对湿度：在单位体积的空气中，实际所含水蒸汽的量，用符号“e”表示。②饱和湿度（E）：在一定温度下单位体积中最大限度能容纳水蒸汽的量，用符号“E”表示。③相对湿度：在同温度下，绝对湿度与饱和湿度的百分比，表示空气中实际含有水蒸汽距离饱和状态的程度，用符号“r”表示。绝对湿度可以按密度来计算，即按每立方米空气中实际所含水蒸汽的重量来计算，用“克/立方米”表示；绝对湿度随着温度的升高而升高。饱和湿度用“克/立方米”表示；空气的饱和温度也是随着温度的升高而增大，随温度降低而减小。要了解空气的干湿程度，主要看空气的相对温度，即：相对湿度越大，空气越潮湿；相对湿度越小，空气越干燥。3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：1.温湿度控制（3）温湿度控制的方法密封通风吸湿洒水货物温度（℃）湿度（%）货物温度（℃）湿度（%）金属制品5～30≤75重质/润滑油5～35≤75碎末合金0～30≤75轮胎5～3545～65塑料制品5～3050～70布电线0～3045～60压层纤维塑料0～3545～75工具10～2550～60树脂、油漆0～30≤75仪表电器10～3070气/煤/轻油≤30≤75轴承、钢珠、滚针5～3560常见货物的温湿度要求3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：2.防锈（1）一般防护措施①选择适宜的保管场所②保持库房干燥（2）特殊防护措施①喷涂保护层②气相防锈③可剥性塑料封存防锈防锈液3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：2.防锈（3）除锈措施①人工除锈②机械除锈③化学除锈④激光除锈激光除锈场景3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：3.防治虫害（1）杜绝仓库害虫来源①商品原材料的杀虫、防虫处理；②入库商品的虫害检查和处理；③仓库的环境卫生及备品用具的卫生消毒。（2）药物防治使用各种化学杀虫剂（如精萘、对位二氯化苯、樟脑精、敌敌畏），通过喂毒、触杀或熏蒸等方式杀灭害虫。3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：4.霉腐的防治（1）常规防霉（2）药剂防霉（3）气相防霉（4）射线防霉（5）高频防霉3.2在库作业管理第三章五、日常养护管理（二）在库物品的养护方法：5.防静电防静电服、防静电鞋、防静电手腕带3.2在库作业管理第三章【前沿视角】3.2在库作业管理新冠疫苗的冷链运输2020年12月31日，国务院联防联控机制发布，国药集团中国生物新冠灭活疫苗，已获得国家药监局批准附条件上市。作为生物制品，疫苗对温度比较敏感，温度过高或过低，都会对它们产生影响。一般来说，疫苗需要在2-8℃的条件下避光保存和运输，具体要求则要以说明书为准。而新冠疫苗要求则更高，目前全球药企研发的新冠疫苗，温度要求一般是﹣20℃—﹣80℃。为了保证疫苗的稳定性和抗原性，全程的冷链就格外重要。这给疫苗冷链运输企业，提出了新的挑战，冷链储运问题可不是小事。第三章六、仓库5S应用

5S是一种生产现场的管理技术，它是为了使生产现场管理形成一种良好的习惯，是对生产、仓储、办公等各种环境进行控制的一种先进技术，包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。某公司的5S管理要点3.2在库作业管理第三章六、仓库5S应用（一）仓库5S活动的内容1、整理(Seiri):区分必要物与不要物，不要物清除。2、整顿(Seiton):将必要物定点、定位、定量、标示，使易于取放。3、清扫(Seiso):清理打扫各个场所，使其洁净如新。4、清洁(Seiketsu):保持洁净光亮，追根究底，保持洁净光亮，杜绝脏乱源。5、教养(Seimei):在心态上养成遵守规划的习惯。3.2在库作业管理第三章六、仓库5S应用（二）5S管理的效用1.确保安全2.扩大销售3.标准化4.客户满意5.节约5S实施后的效果图3.2在库作业管理第三章六、仓库5S应用（三）5S管理的实施方法红牌作战检查表应用目视管理3.2在库作业管理3.3出库作业管理第三章货物出库作业就是指仓库根据业务部门或存货单位开出的货物出库凭证（提货单、调拨单等），按其所列货物编号、名称、规格、型号、数量及接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、复核、点交、发货等一系列作业和业务管理活动。货物出库作业是仓储作业过程当中的最后一个环节，既涉及仓库同货主或收货企业以及承运部门的经济联系，又涉及仓库各有关业务部门的作业活动，其作业质量的高低直接影响到仓储管理及其服务水平。出库业务流程图3.3出库作业管理第三章一、出库前准备（一）弄清出库形式1.送货2.自提3.过户4.取样5.转仓3.3出库作业管理第三章一、出库前准备（二）熟悉出库要求1.严格贯彻先进先出、后进后出、推陈储新的原则2.出库凭证和手续必须符合要求的原则3.严格遵守仓库有关出库的各项规章制度的原则4.提高服务质量，满足用户需要的原则5.贯彻“三不”“三核”“五检查”的原则3.3出库作业管理第三章一、出库前准备（三）做好出库准备工作1.对货物原件的包装整理2.零星货物的组配、分装3.包装材料、工具、用品的准备4.待运货物的仓容及装卸机具的安排调配5.发货作业的合理组织3.3出库作业管理第三章二、备货（一）审核出库凭证出库凭证应包括收货人名称、发货方式、货物名称、规格、数量、单价、总价、用途、有关部门和人员签章、付款方式及银行账号等基本信息。出库单示例3.3出库作业管理第三章二、备货（一）审核出库凭证如在审核出库凭证时发现问题，可以采取如下处理方法：（1）凡出库凭证超过提货期限，用户上来提货，必须先办理手续，按规定交足逾期仓储保管费，然后方可发货；（2）凡发现出库凭证有疑点，或者情况不清楚，以及出库凭证有假冒、复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出库单的单位或部门联系，妥善处理。（3）货物进库未验收或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知货主，待货物验收后再发货，提货期顺延。（4）如客户因各种原因将出库凭证遗失，客户应及时与仓库发货员和账物人员联系挂失。3.3出库作业管理第三章二、备货（二）拣货拣货作业是依据顾客的订货要求或仓库的送货计划，尽可能迅速、准确地将物品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流程。简单地说，拣货就是按订单拣选出客户所需商品的业务活动。拣货作业的速度和质量不仅对出库的作业效率起决定性的作用，而且直接影响到整个仓库的信誉和服务水平。3.3出库作业管理第三章二、备货（二）拣货（1）拣货信息的形成1.拣货作业的过程（2）行走与搬运（3）拣货（4）分类与集中①人—物方式②物—人方式自动堆垛机的拣货示例图输送带拣货示例图3.3出库作业管理第三章二、备货（二）拣货（1）订单或送货单经过信息处理过程，形成拣货指示的时间2.拣货作业的时间组成（2）行走与搬运货物的时间（3）准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间3.3出库作业管理第三章二、备货（三）理货1.核对2.打包3.待运装车物品包装标志实例收发货标志实例运输标志实例部分包装储运标志图部分危险品标志图3.3出库作业管理第三章三、复核与点交（一）复核作业复核作业是对即将发送的货品进行数量和质量的检查，是指在拣货结束后，拣货员将拣选好的货品搬运至待出货区，交由复核员，复核员根据提供的复核单据，对各客户或门店的货品进行复核，确保数量、包装、名称等信息与复核单据上的信息一致。3.3出库作业管理第三章三、复核与点交（一）复核作业1.复核的作用（1）复核作业是在出货装车前对即将出货货品的数量、质量、客户进行检验的最后防线，复核作业完成质量的高低极大地影响着货品能否正确、通畅地流通。（2）良好的复核作业能及时发现拣货过程中的问题，若货品数量或质量有问题，找拣货员处理差异，这样能避免到达客户或门店时才发现差异，降低来回运输的消耗，提升作业过程的效率。因此，复核作业是货品高效流通的有力保证。（3）强化复核作业可以减少差错率，提高物流服务水平，提高客户满意度。3.3出库作业管理第三章三、复核与点交（一）复核作业2.复核的内容复核的内容包括：品名、型号、规格、数量是否同出库单一致；配套是否齐全；技术证件是否齐全；外观质量和包装是否完好。3.3出库作业管理第三章三、复核与点交（二）点交作业经过全面复核无误之后，即可办理清点交接手续。如果是用户