施道克给煤机技术规范

沈阳施道克电力设备称重计量式给煤机产品概述中美合资·沈阳施道克电力设备地址：沈阳市经济技术开发区中心大街17甲2号：110027一、电子称重式计量给煤机构造特点介绍微机掌握称重式计量给煤机主要由：煤仓出口煤闸门、上部落煤管及可调联接节、给煤机主机、落煤斗、给煤机出口煤闸门、下部落煤管及可调联接节、微机掌握系统等局部组成。构造紧凑、科学、合理、安全、牢靠。给煤机本体

STOCK壳体给煤机壳体构造是目前唯一依据美国国家防火协会的标准NFPA85F(即NFPA－8203)设计和制造的。壳体制造完全移植美国STOCK生产工艺和工装夹具，承受整体焊接构造，实行专用设备下料成形，专用夹具组对，自动焊机组焊，保证耐压安全，密封性能良好，以高精度数控机加设备加工确保加工组装精度，使运行应力减至最小，并使两称重跨距构成的平面水平度高，从而保证计量精度；两托辊孔的高度平行能有效提高胶带的防偏性。W160HC检修门及照明给煤机两端两侧都设有检修门以便修理保养。端门设计成特有悬臂吊挂式，检修便利快捷。壳体两端顶部设有照明灯，以供给良好的内部照明，灯泡可以在机壳外部进展更换。门上装有观看窗可观看工作状态下给煤机的内部状况；合理的密封构造，良好的密封性能，具有良好的环保效果。悬臂吊挂式端门 带观看窗的侧检修门防爆隔离的照明灯〔可在外面更换灯泡〕 雨刷式观看窗入煤口以不锈钢制成的圆管下端由四块不锈钢板构成煤流整形器，能改善煤料分布，有助于准确称重，并使冻煤和偶然大块易于通过。输煤机构

入煤口输煤机构由驱动滚筒、被动滚筒、张紧滚筒、防跑偏构造及胶带等构成。驱动滚筒EG2490给煤机承受特制的联轴器联结驱动滚筒和减速机的输出轴，这种特制的联轴器在保证对中性和传递扭矩的前提下，安装格外便利，使检修和维护更为简化。皮带驱动系统被动滚筒被动滚筒是自洁式，滚筒外表均布开纵向槽孔，内设螺旋输送叶片能在运行中清理胶带内外表粘积的煤尘；可避开因滚筒外表与胶带间有煤粉润滑导致胶带跑偏。自洁式被动滚筒胶带张紧装置胶带张紧装置是利用张紧辊的重力来实现。张紧辊以恒定的张力〔重力〕将胶带张紧，使胶带保持恒定的张力，从而保证计量精度；胶带松紧的调整是通过固定被动滚筒轴端的张紧滑块在轨道中滑动实现，通过调整螺栓等装置从给煤机外部可实现调整；张紧滑块是个专利螺纹构件，具有自清洁、防冻、防锁死等功能；本构造能牢靠快捷便利地张紧胶带，同时也是防止打滑的有效措施。铸钢张紧滑块 重力式张紧滚筒防跑偏构造胶带的反面凸台可防止跑偏给煤机的胶带反面带有凸台，滚筒和托辊中部带有凹槽，滚筒凹槽与胶带凸台协作，具有良好的防跑偏性能。此外，主动滚筒外表倾角〔鼓形〕及切削花纹都具有良好的防打滑和防跑偏性；胶带的反面凸台可防止跑偏给煤机的胶带给煤机胶带两侧带有裙边反面带有凸台的特制胶带，两侧裙边既能有效挡煤又使给煤机宽度减至最小。反面凸台可有效地防止胶带跑偏，裙边和凸台与胶带整体硫化，具有很高的精度、强度和阻燃性能。环形无接头胶带 铰接式胶带〔更换胶带更便利〕驱动装置驱动装置承受进口蜗轮蜗杆减速机及电机。具有构造紧凑，传动精度高、寿命长、润滑冷却性能优良等特点，可实行电磁调速和变频调速两种掌握方案，调速准确响应快，工作牢靠，电机转速稳定。可依据不同给煤量要求准确的选择减速机的速比，使给煤机的运行更为经济合理。皮带驱动电机及减速机 清扫链驱动电机及减速机清扫刮板装置给煤机胶带下方设有刮板清扫链，由铸钢精铸而成，清扫刮板能不断去除各类尘末，链杆〔刮板〕体结实耐用，其独特的外表设计具有良好的防漂性且不易粘煤并能去除湿煤，经运行检验，这种清扫装置是最受欢送的，近年来我们先后为铁岭等多家电厂进展清扫链系统改造，用这种清扫装置取代其它厂家的清扫系统，清扫链的调整很简洁实现，通过旋动被动端的调整螺栓即可完成。称重系统

刮板链条输送机构称重辊承受轻质304不锈钢周密机加制成，用润滑脂润滑的轴承置于轴承座中，便于快速更换称重辊和保护轴承及油封；称重传感器与外界隔绝不受气压影响同时具有机械缓冲防震保护装置，可避开外部机械冲击。悬挂式安装，不存在笨重的称重平台，消退水平方向力对信号的影响使其所计量主要是实际负荷皮重影响很小。加之胶带张紧装置的合理作用以至材料试验计量精度高达±0.25%。安装在给煤机上的称重系统 称重给煤机特别设计的悬挂式称重式传感器沈阳施道克电力设备生产的给煤机的计量精度能到达±0.25%，掌握精度能到达±0.5%。1、沈阳施道克电力设备生产的给煤机承受美国STOCK公司特别设计的悬吊式称重系统，该称重〔SS304不锈钢制造和计量托辊两端吊挂的两个防尘防爆型称重传感器以及计量托辊两侧的两个称重跨距辊、拉杆组件等局部组成。为确保称重精度，此套称重系统从美国STOCK公司整体原装进口。2、构成给煤机称重平台的两称重跨距辊是直接安装在壳体上的，给煤机壳体的制造完全移植美国STOCK生产工艺和工装夹具，承受整体焊接构造，实行专用设备下料成形，专用夹具组对，自动焊机组焊，并0.05，从而保证计量精度。同时由于两称重跨距辊是直接安装在壳体上的，并且对安装饰进展了特别加固设计，从而保证了称重平台的刚度。3、特制的胶带，具有很高的精度和强度，其永久伸长率小于1%。胶带张紧装置是利用张紧辊的重力来实现，特别设计的张紧辊以恒定的张力〔重力〕将胶带张紧，使胶带保持适宜的恒定张力，从而保证计量精度。4STOCK196NT196NT24位SIGMAA/D转换器。称重传感器的输出信号直接进入A/D过程中的损失。A/D16大回路内在地与合成回路联接起来后，可以通过硬件或软件编程对内部的电子元件的偏差进展在线检查和重标定。5、据此理念和工艺加工制造的给煤机完全满足电厂现场要求。特别说明的计量精度进展标定后，认定满足要求。而没有对该指标进展实物煤验证试验。在出厂前对计量精度进展实物煤验证试验需要一套大型的试验装置。对于我公司承接的印度Kahalgaon工程，业主要求进展实物煤验证。为满足业主要求，我公司特地设计并投资制造了一套进展实物煤验证的试验装置。目前国内能够实际验证该技术指标的仅有我公司一家。0.25%的指标，平均值到达0.18%〔详见附后的实煤测试报告。对给煤机而言，计量精度是最关键的一项指标。润滑系统

实煤测试给煤机上全部的轴承均可实现重复润滑，并可实现在运行状况下，在体外进展。观看窗清洗机构给煤机观看窗带有用于清扫玻璃的喷嘴等附件，可用水或压缩空气清洁观看窗玻璃，便利有效。作为选择项也可以配装雨刷式观看窗清洁装置。密封风装置该装置在给煤机的尾部，沿给煤机纵向供给一个均匀可调的正压风，可以有效的防止磨煤机的热风及煤粉返上来，同时可以避开吹落胶带的上煤。关于修理微机掌握称重式计量给煤机承受带座轴承配以专用工具使全部滚〔辊〕都能实现快速装拆并侧抽，在给煤机两端和两侧使修理所需空间最小又便利快捷。进出口煤闸门及管路系统给煤机上部管路系统一般由给煤机进口煤闸门〔即煤仓出口煤闸门、上部落料管、可调联接节组成；下部管路系统一般由落煤斗、给煤机出口煤闸门、下部落煤管及可调联接节组成。整个系统中凡与煤有直接接触的部件均承受不锈钢材料制成，抗腐蚀力量强、经久耐磨。闸门壳体和管壁，承受计算机掌握自动切割设备下料，专用设备、工装成形，专用夹具固定组对，自动焊机焊接，焊0.35MPa。STOCK24-RR-VB/电动煤闸门，装有电动执行器能实现手动、电动启闭。下闸门也可承受气动闸门。电动闸门具有如下技术特点：承受齿轮驱动闸板两侧的齿条的驱动方式，驱动力施加在闸板两侧使其均衡受力，避开了中间丝杠驱动，受力不均偏载的状况发生。UU形闸板顶部的两侧，落煤管伸到U因此煤流不与驱动闸板开关的齿条接触。驱动闸板开关的齿条是位于U形闸板顶部水两侧平翼上准确冲压出齿孔，承受从美国STOCK口的模具冲制，齿孔设计合理、制造准确，与驱动齿轮啮合良好。运行平稳。齿条板承受耐磨材料，准确冲压出的齿孔相当于自清洁齿条，即便有飘扬的煤粉也不会沉积在齿条〔齿孔〕上，保证了与齿轮的良好啮合和使用寿命。400Nm1：9闸板关闭过程中具有遇大障碍退让后再前进的功能，防止大块挡住闸板影响关闭。壳体两侧装有滚轮、齿条板，靠滚轮支撑，闸板移动时，滚轮滚动，磨擦阻力小。STOCK1000西阳泉二电厂的我公司的这种进口煤闸门甚至没有承受电动装置，而承受链轮手动驱动，仍旧开关敏捷。闸板、驱动齿轮和支撑滚轮煤闸门剖视图 在电厂已安装使用的进口煤闸门STOCK196NT工作原理施道克电子称重式给煤机的称重平台由两个准确固定在机体上的辊〔称重跨距辊〕和位于两个称重跨距辊中部的第三根辊〔称重辊〕构成，其两端分别由周密的称重传感器悬吊着，各担当着称重跨距上煤重量的一半。当煤通过这个称重平台时，称重传感器发出一个与称重辊所承受的重量成正比的电信号。微处理机每秒都从被放大的称重传感器输出信号中取样数次，每个样本信号都被转换成一个二进制数码，这些数码与存储在系统记忆装置内的参数相比较，经一一比照以检验有效性。假设称重传感器的输出信号在预期值范围内，每一个输出信号都被分别转换成与单位皮带长度上的重量相当的信号，然后把这些信号相加得出单位皮带长度上的总重量。皮带的运动速度从装在驱动电机轴上的测速传感器输出的脉冲信号测出，微处理机将上述速度与重量信号相乘得出给煤率的输出量。微处理器通过调整驱动电机速度使给煤机实际输出与所需输出相吻合。系统的特点

称重原理图STOCK196NT90频繁的电力干扰而设计并被实践证明白的先进的电子掌握装置，为获得系统最大的可用性并保证其性能，196NT掌握器包括：INTEL80C196KC16位微处理器，16MHz24A/D4090水平的标志，功能特点如下：〔1〕40字点阵荧光显示器可以与操作者清楚的进展信息传递，以致不必使用操作手册就能进展操作，并且操作简便、牢靠。简化标定程序，只需按两个键即可自动完成标定。高集成电子元件，削减了元件的数量，提高了系统的牢靠性。独特的校准技术利用硬件和软件编程将全部信号放大器组合成集成电路，在给煤机运行期间自动对称重传感器，速度传感器等模拟电路的漂移进展联机检查和反复校准，消退电子线路的时间和温度漂移。自动和数字式对称重零点和满度进展标定，消退电位器的调整。重设计的键盘扩大了操作者的界面，可以直接输入和调出储存在永久储存中的功能参数；内含自检系统，自动诊断功能可帮助操作者对系统错误进展推断，有助于排解故障；最的196NT微处理掌握系统，可以在给煤机运行时在线对给煤机如下的参数进展自检查看：系统重量系数及重量系数的变化。系统速度系数及速度系数的变化。系统量程系数及量程系数的变化。给煤率或电机速度的给定值和实际值。两个称重传感器的原始输出值。系统的需供电压及实际电压。最近三小时煤的平均密度及初始密度。胶带的长度及长度的变化值。给煤机的启动次数及运行时间。存储的给煤机校准值—给煤量零点〔皮重〕系数和变化值〔误差，给煤量满度系数和变化值〔误差及胶带长度和变化值〔误差。在给煤机运行不正常时，通过这些数据的查看，可以不停机分析推断故障的缘由并解决问题。具有故障记忆功能，一旦系统消灭错误，其日期和时间将被纪录下来并可以调出分析。在16MHz下工作的16位掌握器，其较高优先级系统用于更为频繁的监视〔例如电机速度回路和过程需求信号，而较低优先级的信号〔例如继电器输出〕以较慢的速度处理。CA/D转换器以其最的设计，对过程信号〔例如称重传感器输出信号〕供给24位的区分率。A/D转换器以其优良的转移性能，每隔一小时对称重传感器电路进展一次校准，消退由于时间和温度对系统的影响。〔12〕196NT±0.5%。〔13〕196NT掌握器〔包括CPU板、电源、输入/输出板、显示面板等〕和其它电气掌握部件〔如起动器、继电器等〕NAME4〔14〕196NT209600据通信接口对接。双称重传感器相结合供给牢靠的最高计量精度。在向给煤率掌握电路传输之前，两个输出信号互检，过大差异或特别的信号会在不连续煤流的前提下马上自动转入称容计量方式。196NT掌握器探测到称量系统故障后会自动使给煤机转换到容积式计量方式以防止发生给煤量失控。微处理机掌握器的研制适用于条件苛刻并常常发生电磁干扰的发电厂环境。系统的全部输入输出信号均用光电隔离器和电磁屏蔽进展隔离以防止由电气噪音干扰而引起的故障。沈阳施道克电力设备有限给煤机的电气掌握系统是整体从美国STOCK公司进口的，在美国STOCK公司，电气掌握系统掌握柜的元器件经严格的筛分、老化处理。在严格的无尘、无静电生产环境下制造，并经严格的测试、检查后供给应我们，因此具有良好的牢靠性和使用寿命。除了根本的掌握特点以外，196微处理机掌握器至少可能供给以下额外的优点：电子插件的数量削减到最少限度。瞬时故障/报警显示，削减了电子线路的长时间故障分析并削减给煤机的停机时间。该处理机承受英特尔80C196在16兆赫条件下操作能供给快速数据传递。中国其它厂家制造的称重式给煤机均不能供给这些力量或供给如此深度的治理信息。安装在给煤机上的高集成度微机掌握柜系统的优势综上所述本系统是一个全方位完备的给煤机治理掌握系统。与80年月8085型掌握器相比，不仅简化了标定程序，同时削减了电子器件的数量和内部连接点，提高了产品的牢靠性，内含自检程序，有助于故障排解，同时还改进了称重模式操作规律，削减了给煤机的称重状态运行时间，削减了不必要的板卡，19616牢靠性。国内市场上也有加装16位掌握器的同类产品，但与196NT掌握系统不同的是它们是美国STOCK公司808085196NT掌握系统的主要差异在于：1〕8085掌握器的运行速度4MHz196NT掌握系统16MHz，软件程序使用高一级C语言编写。2〕196NT掌握系统用可编程的2４位SIGMAA/D转换器代替了8085掌握上原有的双称重传感器放大回路及过时的四路升降12位合成A/D转换器。的A/D转换器供给扩大的16位区分率的称重传感器信号及一些附加功能。将称重传感器放大回路内在地与合成回路联接起来后，可以通过硬件或软件编程对内部的电子元件的偏差进展在线检查和重标定。3〕196NT掌握系统的面板设计使操作更为简便。它取消了SHIFT按键依据使用频率和功能进展分区，避开误操作的发生。4〕196NT掌握系统的显示屏可以供给更多的信息，包括称重总量、称容总量、全部输送物料量、给煤率、电机速率、被输送的物料的密度等都可以简洁8085才可以得出故障内容196NT掌握系统可以直接从显示屏上查阅故障内容，极大地便利了操作。另外，故障发生的时间也可以自动加以记录。5〕196NT的标定，这提高了给煤机的诊断力量。同时，196NT掌握系统增加了零负载及模拟材料负载的测试力量。而8085型掌握器需要安装一个单独的操作程序才可以执行这些特别诊断操作。6〕196NT掌握系统提高了给煤机与电厂的过程掌握系统的联络力量一般的界面协定，196NT掌握系统就可以与先进的数据高速大路通讯相连接。在给煤机以遥控状态工作时，人们也可以读出称重传感器的信号和电压信号。概括起来，196NT掌握系统有六大突出特点显示着他的先进性并能给操作者供给真正的便利和带来经济效益。校准的减化。通过削减电子零件和互联接点提高牢靠性。自备的诊断程序有助于故障检查和消退。经过改进的称重式操作规律削减了给煤机的容积式操作时间。不再需要速度反响用的回转式编码器。取消不必要的插件箱和电子插件。196NT掌握系统和称量平台是利用世界各地的燃料条件来进展研制和测试的，微处理机设备和称量平台的设计经证明适用于苛刻恶劣的工作条件。承受196NT掌握系统的称重给煤机，在承受全部的数据通讯系统所通用的嵌入式语言时，能供给与操作人员的分布式掌握系统独特的通信力量。这对于老式的通信系统来说是不行能的。EG2490EG2490进煤口断煤堵煤监测装置，承受先进的AE型煤流监测器〔声波原理的断煤、堵煤状况并报警。胶带上欠煤监测报警,在胶带上方设有旋叶式报警器，可准确的供给胶带上欠煤的报警。出煤口堵煤监测装置,在给煤机的出煤口设有板式料位仪可准确的监测给煤机的出口堵煤状况。驱动电机工作特别报警并进展过载保护。e．给煤机机体内超温监测，在给煤机的出煤口设有温度传感器，监测给煤机机体内的温度，当给煤机内的温度超过设定值时温度传感器报警。f．给煤机掌握系统在运行时对其本身进展监测，消灭故障时按故障的等级进展报警或跳闸保护，监测工程内容为：A/DA/D测速计反响丧失。胶带运行监测计暂停。EEPROMNVROM在就地或校准状态下胶带上有物料。TCI给煤率偏过失误。电机启动器故障。转速偏差。高速输出口〔HSO〕监测仪。A/Dd.对称重系统进展监测，消灭故障报警并自动转为容积计量。综上所述，EG2490型微机掌握的电子称重式计量给煤机具备称量精度高，性能稳定牢靠，功能完整，无故障运行长久，操作简便的特点。为保证给煤机称重准确所实行的措施11.4.1给煤机的计量精度主要通过以下几个方面来保证：称重传感器的精度。称重平台〔包括称重辊，拉杆装配〕的精度和刚度。胶带的精度和性能。胶带的适宜的张力。二次仪表的精度。校准标定的精度和稳定性。在上述几个方面，STOCK通过承受高精度的元器件和集多年对给煤机的争论制造阅历的独特设计，完全可以保证±0.25%的计量精度。16.4.2主要保证措施为：称重传感器承受从美国STOCK进口的为给煤机特别设计的高精度称重传感器。带有过载保护和各种补偿功能。称重传