锅炉工模拟考试500题（含标准答案）

锅炉工考试题库500题［含答案］

一、问答题

i.锅炉上水时，对水位计有那些注意事项？

1）以就地水位计为准，派专人监视，进水结束后应检查就地水位计指示是否正确，并校对

控制室水位计指示正确：

2）检查水位计清洁，管路畅通。

2.再热器作用？

利用尾部烟道烟气热量，将在高压缸做过功的蒸汽进行再加热，利用了排烟余热，提高了

锅炉效率，减小汽轮机末级叶片的蒸汽湿度，提高蒸汽焰降。

3.防止给煤机皮带着火的技术措施

1）严格控制磨煤机的出口温度，当磨煤机出口温度高跳闸时，及时关闭给煤机出入口门，

并将皮带上的煤转入落煤筒内。

2）停运后的给煤机应将给煤机入口门关闭并将皮带原煤

转入落煤价内使给煤机皮带无存煤。

3）备用磨组的原煤斗，应定期进行检查，发现原煤斗温度异常时，及时启动磨煤机运行。

磨煤机无法启动时，应启动给煤机运行，防止有自燃的煤落在给煤机皮带上烧坏皮带。

4）当发现给煤机内着火时，应立即将磨煤机停运关闭给煤机出入口煤阀，关闭给煤机密封

风门.磨煤机热风隔绝门，停运密封风机.投入磨煤机消防蒸汽。启动给煤机运行。待给煤

机内无火后，给煤机机身温度正常时，联系检修打开给煤机端盖进行检查确认并修复后可

以投备。

4.防止安全门拒动或误动的技术措施

1）正常运行期间，锅炉的所有安全门应正常投入。

2）所有安全门都必须是经过热态校验合格的安全门。

3）锅炉运行中，运行压力超过安全门动作值而安全门拒动时，应紧急停炉，以防对锅炉设

备造成严重损坏。

4）锅炉运行中，认真检查安全安全门的运行情况，发现安全门漏汽，应立即联系检修处

理。

5）锅炉运行中，发生安全门有误动现象，应尽快降低压力运行，或开启高旁泄压，使安全

门回座，必要时，机组可降低负荷运行或停止磨煤机运行。

锅）炉运行中，因故障将部分安全门解列后，锅炉运行值班员应做好相应的事故预想，发现

不正常现象应及时采取措施，防止锅炉设备严重损坏.

5.防止吹灰器吹损受热面的技术措施

1）吹灰器传动机构灵活好用，退出后阀门关闭严密。

2）发现吹灰器卡涩时，应及时手动退出，防止吹损受热面。

3）投蒸汽吹灰时，应保证蒸汽温度及压力合格，防止疏水进入吹灰器或烧弯枪管。并保证

吹灰疏水调节问动作正常。

4）低负荷时（V170W）停止吹灰，因吹灰蒸汽压力低，易烧坏吹灰器，造成吹灰器长期停

留在炉内，易吹损受热面。

5）吹灰器投入要保证合理的顺序，保证吹灰介质参数。吹灰过程中，炉内运行的吹灰器不

得多于两支。

6）一经发现吹灰器程序混乱，应立即停止吹灰通知热工人员处理。

6.防止燃油吹扫蒸汽系统进油的技术措施

1）且燃油吹扫蒸汽系统暖管结束后，油枪投运前吹扫蒸汽管道的疏水门应自动关闭.并检

查油枪吹扫阀的严密性。

2）锅炉启动，油枪投运前，必须进行油枪检漏程序试验。

3）燃油系统投运前及燃油吹扫蒸汽系统投运前须打压合格，保证各阀门严密。特别是燃油

系统与蒸汽吹扫系统的逆止阀应严密。

4）燃油母管蒸汽吹扫手动门在关闭位置，燃油母管需吹扫时，操作吹扫手动门。

5）燃油角阀动作位置应正确且严密。

6）若锅炉停运后，应解列炉前燃油吹扫蒸汽系统。

7）燃油系统运行时，注意检查吹扫蒸汽压力.温度，发现异常及时处理。

7.防止蒸汽温度波动的技术措施

1）运行中根据CRT画面显示和有关仪表，及时分析和调整蒸汽温度，对汽温调节要有预见

性。

2）锅炉运行过程中，当给煤机或磨煤机跳闸；在其它制粉系统允许增大负荷的前提下，尽

量不要使炉内燃烧产热工况进行较大变动.根据再热器入口烟温.烟气中含氧量变化趋势，

及时将给水量减至与热负荷相匹配。工况稳定后再启动备用磨煤机，调整锅炉至规定负

荷。

3）若两台磨煤机同时跳闸，根据磨煤机运行方式和锅炉负荷，决定投油或启动备用磨煤

机，并立即将给水量减至与燃料量相匹配，保证主蒸汽.再热蒸汽温度稳定。

4）在手动增加锅炉负荷时，按给水.风量.燃料量的顺序进行调整。防止因先增加燃料量，

后增加送风量，使炉内燃烧工况好转，产热量突增，而造成锅炉主汽温度升高超温。减负

荷则按燃料量.风量.给水的顺序进行调整。

5）锅炉增加负荷时，应根据锅炉温度水平决定加负荷速度。

6）在锅炉负荷变化较大时，要注意给水泵转速.流速的变化，防止因给水泵出力不足而造

成锅炉蒸汽超温。

7）保证各磨煤机出口一次风温.一次风压稳定，防止磨煤机出口温度波动影响汽温。

8）在增.减锅炉负荷时，注意锅炉主汽压力。当发现锅炉主汽压力异常时，及时联系汽机

值班员调整汽机负荷。

9）当手动调整锅炉主汽压力时，一定要缓慢，防止汽机调速汽门开.关过快。造成锅炉主

汽量突变，而使锅炉主汽温度波动。

10）在正常运行中，应将蒸汽温度调节器投入自动，并保证减温水量永远处于可调整范

围，当汽温变化较快时，自动调节跟不上时，应将自动切为手动进行调节。发现调门卡涩

应及时采取相应措施，防止汽温变化过大。

11）坚持锅炉的正常吹灰，保证受热面清洁。锅炉吹灰过程中，严密注视各级汽温的变化

情况。

12）加强锅炉风量调节，消除锅炉漏风，特别是炉底漏风。

13）出现设备和系统异常情况超温时，要严格按规程有关规定执行。

8.39MPa。

1009.当送风机供油油压大于多少时，才允许起动送风机？

9.运行中，对锅炉水位监视原则上应以哪个水位计为准？为什么？

以就地水位计为准。因为就地水位计中间环节少，影响因素少，比较准确。

10.锅炉进汽包水温与汽包下壁之间温差值不超过多少？为什么？

55℃。控制汽包壁温差，减小金属热应力，防止汽包变形损坏。

11.烟风系统主要设备的投运步骤？

空预器一引风机一送风机一次风机。

12.送风机.引风机.一次风机油站启动时需要做哪些试验，如何做？

低油压试验，保护和联动试验。前者就地调整压力配合热工人员做；后者由热工人员加信

号做。

13.锅炉升压时，汽包水位上升，将如何处理？

通过与下降管相连的分集箱下的放水阀来控制。

14.锅炉启动过程中防止汽包上下壁温差大的主要措施？

1）控制升压速度，尤其是低压阶段，主要手段有：控制燃料量，加大对空排，适当增加旁

路通流量

2）升压初期要缓慢，稳定

3）加强水冷壁下连箱放水或尾部竖井前墙下连箱放水

4）对称投入油枪，定期切换，多油枪少油量

5）适当延长炉底加热时间

6）尽量提高给水温度。

15.省煤器再循环的作用？

答：省煤器在锅炉启动时，常常是不连续进水的，但如果省煤器中水不流动，就可能使管

壁超温而损坏。因此在锅炉不上水时，打开省煤器与汽包之间的再循环管，使汽包与省煤

器形成水循环，保持省煤器内有水流动冷却，从而保护省煤器。

16.空压机储气罐解列一台时注意事项？

注意另外储气罐的压力是否正常。

17.再热汽温调节手段？

烟气挡板作为主调,事故喷水为备用调节手段.

18.锅炉水压试验时，上水有何要求？

合格的除盐水

19.锅炉水压试验时，升压速度为多少？

1）0-3Mpa每分钟升压速度不大于0.IMpa

2）3—lOMpa每分钟升压速度不大于0.3Mpa

3）lOMpa以上每分钟升压速度不大于0.15Mpa

20.磨辐加压压力维持多少？

21.如何调节一次风？

答：一次风的调节，必须大于满足最敌一次风速，以保证管道中不沉积煤粉，冷风量调整

根据给煤机的转速而定，磨煤机出口的热风温度应由热风门开度确定。

22.炉膛吹扫，在什么情况下进行？

1）点火前

2）燃料最初进入炉膛而点火不成功时

3）炉灭火或保护动作

4）正常停炉熄火后。

23.风烟系统密闭何意？

停炉后所有风机档板及喷燃器档板.炉本体烟道人孔.窥视孔严密关闭，防止冷风漏

入或热烟气迅速漏出，防止锅炉冷却过快。

24.火检风机启动前的要求？

入口滤网清洁，通道畅通，出口压力表及压力开关仪表门均开启。

25.燃油系统的隔离措施？

关闭供回油气动快关阀及调节阀，前后手动门及旁路门关闭，进入单支油枪供油手动门关

闭，油系统疏放油结束后关闭放油门，排空门开启。有必要时蒸汽吹扫。

26.燃油系统的恢复注意事项？

放油门关闭，后排空门应关闭，炉前充油时应缓慢，防止影响邻炉油压波动过大。

27.炉前供油快关阀检修的隔离措施？

关闭快关阀前后手动门，断气，开启旁路门。

28.炉回油总阀的隔离措施？

回油调节阀前后手动门关闭，调节阀切电，气动快关阀关闭。

29.一.二级减温水系统的隔离措施？

关闭给水泵出口去一二级减温水总门且切电；关闭一二级减温器A.B侧一二次电动门及调

节门且切电。

30.锅炉过热器系统的组成？

过热器系统由顶棚过热器.包墙过热器.一级过热器.屏式过热器.二级过热器组成。

31.二次风暖风器隔离措施？

1）关闭停电辅汽至暖风器电动门；

2）关闭辅汽至暖风器进汽调门；

3）关闭A.B暖风器母管进汽调门.前后手动门.旁路手动门打开A.B暖风器母管疏水门。

32.锅炉为什么要进行定排排污？

定排的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣，保证炉水品质。

33.燃烧器数量.分布？

每炉20只，前后墙布置，三层

34.空压机减荷阀作用及工作方式？

自动加减负荷，防止空压机启动中过负荷而损坏及正常运行维持空气压力。

35.一.二级减温器位置？

一级减温器在一级过出口联箱与屏过入口联箱之间连接管道上。二级减温器在屏过出口联

箱与二级过入口联箱之间连接管道上。

36.空压机过滤器的疏水意义？

放掉长时间运行时的积水，否则会加大空气湿度，起不到过滤作用。

37.磨煤机出口煤阀的作用？

事故状态或磨煤机停运时快速切断煤粉。

38.给煤机采用什么风密封？密封风作用？

给煤机采用冷一次风密封。防止磨煤机内一次风回流及保护给煤机各传动件轴承免受污

染。

39.油系统设置伴热的目的？

在冬季或环境温度低时，加热燃油，提高温度，减小油的黏度，保证油的流动性。

40.锅炉尾部竖井前墙下集箱设五路疏水的作用？

启动时排出不合格的湿蒸汽，提高燃烧率，缩短启动时间，加快启动速度，节省燃油。

41.减温水调节门前后电动门的作用？

作为双重保护，关断减温水，防止调节门不严，泄露；调节门故障时，便于检修做措施。

42.火焰电视探头的位置？

炉膛38.47m,锅炉B侧。

43.炉膛出口测温探针的位置和数量？

炉膛出口47m,左右各一个。

44.疏水扩容器排水管上倒“U”型水封的作用？

倒“U”形水封和扩容器构成连通管，使扩容器保持一定的水位。

45.汽包上有几个压力测点，信号送至何处？

答：有4个压力测点，1个就地压力测点；3个压力讯号测点，信号送至DCS,用于显示.

热工保护。

46.给水管在汽包内的布置方式？

给水从省煤器出口分两侧从汽包两个端头中心线以上引入汽包后弯向汽包底部，在汽包内

部沿汽包长度为多孔配水管，以使给水进入汽包能均匀分配。

47.风量变化对过热汽温有何影响？为什么？

在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。风量过大

时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温

上升。风量过小时，会使汽温下降。

48.正常水压试验和超压试验压力值是多少？

答:正常水压试验：锅炉及过热器19.33Mpa,再热器4.298Mpa;超水压试验，锅炉及过热

器24.16Mpa,再热器6.45Mpa»

49.炉本体.再热器水压试验的范围？

炉本体水压试验范围从给水泵出口到二级过热器出口管道堵板阀前。再热器水压试验从冷

再入口管道堵板阀后至热再出口管道堵板阀前。锅炉的疏水管.放空管.加药管.取样管.仪

表管.吹灰等一般磅压至一次门处。

50.炉本体正常水压试验和超水压试验的设备范围？

炉本体正常水压试验设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.水位计.水位测量装

置.温度测点.压力测点.就地压力表计.压力讯号.疏放水一次门前管道.减温水管道及给水

管道。炉本体超水压试验的设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.疏放水一次

门前管道.临时压力表.减温水管道及给水管道。

51.磨煤机密封风的作用？

密封磨煤机本体，使风粉不外漏；密封磨煤机下机架.磨辐油封，不使脏污气体及煤粉漏入

磨辑润滑油中。

52.制粉系统的作用是什么？

1）磨制并输送出一定数量及合格的煤粉，满足锅炉燃烧的需要；

2）保证煤粉细度合格；

3）保证制粉系统一次风压和温度的稳定；

4）降低制粉电耗，提高经济性。

53.空预器设辅电机的作用？

空预器运行中主电机跳闸后辅电机联动，防止主电机故障停运损坏空预器

54.直吹式制粉系统的优•缺点？

优点一一系统简单，输粉管路短，制粉电耗低；

缺点一一邻磨煤粉不能互相调剂，燃烧热惯性大，要求备用容量大，在锅炉负荷变动时需

要调整整个制粉系统才能达到增加减少给粉量。

55.煤粉进入炉膛燃烧到烧完经历那三个阶段？

着火前的准备阶段，燃烧阶段，燃烬阶段。

56.锅炉负荷变化对汽温有何影响？为什么？

当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热和对流

传热同时上升。但对流传热增加的幅度较辐射传热大，因而对流过热器的特性是上升的，

故锅炉负荷增加时，过热汽温将上升。

57.锅炉负荷变化对汽包水位有何影响？为什么？

锅炉水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。当负荷增加时，给水量不变或增加不及

时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量

等于蒸发量（排污及阀门泄露除外），水位才能保持稳定。

58.受压元件金属壁和焊缝无水珠和水雾的漏泄痕迹。

59.影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？

答：

1）受热面温度的影响：当受热面温度太低时，烟气中的水蒸汽或硫酸蒸汽在受热面上发生

凝结，将会使飞灰粘在受热面上。

2）烟气流速的影响：如果烟汽流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨

损严重。

3）飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表

面上。

4）气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动增大，管子上的松散

积灰易被吹趟，错列管子纵向陈距越小，气流扰动越大，气流冲刷作用越强，管子积灰也

就越少，相反，顺弄管束中，除第一排管子外，均会发生严重的积灰。

60.炉汽压变化对水位的影响是什么？

当汽压降低时，由于饱和温度的降低，使部分锅水蒸发，引起锅水体积膨胀，故水位要上

升；反之汽压升高时，水位下降。如果汽压变化是由负荷变化引起的，则上述的水位变化是

暂时现象，接着就要向反方向变化。

61.什么是循环倒流？

在炉水循环回路中，水冷壁受热不均，一部分管子受热很弱，管内循环流速等于零或负值

时，称为循环倒流。

62.什么是燃烧？

燃烧是燃料中的可燃物和空气中氧气发生剧烈的化学反应并放出大量热量的过程叫做燃

烧。

63.水冷壁下联箱有几个?

20个;

64.低再.高再的布置方式是什么？

低再：水平布置；高再：垂直布置。

65.锅炉过热器.再热器的特点？

1）管内蒸汽和管外烟气温度高，工作条件恶劣

2）过.再热器占总吸热量的50%以上，在炉内形成复杂的多级对流.辐射布置。

66.过热器的作用?

将饱和蒸汽加热成为具有一定过热度的过热蒸汽。

67.煤粉细度及影响煤粉经济细度的因素？

煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉重量占筛分前总重量的百分

比。

影响煤粉经济细度的因素：

1）挥发分

2）煤粉的均匀性

3）燃烧技术。

68.直吹式制粉系统的特点？

磨制的粉量始终等于锅炉燃煤量，即磨煤机出力随锅炉负荷的变化而变化。

69.给煤机的作用是什么？

将原煤按要求的数量及时均匀连续的送入磨煤机。

70.一次风机的作用是什么？

提供携带和干燥煤粉所需的一次风，同时向密封风机提供风源。

71.空压机储气罐的作用？

保证仪用气故障时短时间内得到仪用气，稳压，赢得处理时间。

72.空压机减荷阀作用及工作方式？

自动加减负荷，防止空压机启动中过负荷而损坏及正常运行维持空气压力.

73.空压机缓冲罐的作用？

对空气进行干燥前的缓冲，储存，稳压，分离汽水。

74.空压机水气分离器的作用及疏水方式?

分离空气中经过增压的水雾与水气，有自动和手动两种方式。

75.空预器的密封分哪几种？

轴向密封，环向密封，径向密封。

76.空预器的主要结构？

外壳，转子，上下轴承，传动装置，波纹板，密封装置等。

77.汽包水位正常维持值？如何维持？

正常值为0(+50^—50mm)，靠三冲量给水调节系统来自动维持.自动调节准确率高，可以

超前调节。

78.锅炉排污率？

锅炉排污量与锅炉蒸发量的百分比

79.空预器为什么存在漏风现象？

1)由于空预器蓄热元件为转动体，因此在动.静体之间不可避免地要有一定的间隙；同时

为防止蓄热元件受热后膨胀，也要在动.静体之间留有一定的间隙。由此形成烟气和空气间

的不严密处。

2)烟气侧为负压，一.二次风侧为正压，由于空气侧和烟气存在压力差，压力高的空气必

定要通过空气和烟气的不严密处漏入负压侧的烟气中，造成漏风损失。

80.2MPa,>300℃；

81.空压机厂用气储气罐容积.数量？

10立方米，2台：

82.0-1.5MPa,260℃

83.锅炉额定蒸发量及主.再热汽压力.温度？

1004t/h,18.44/4.139MPa,543℃

84.汽包内汽水分离的工作原理？

采用离心力.重力分离。

85.什么是自然循环锅炉的补偿能力？

在一定的循环倍率内，循环速度随热负荷的增加而增加的特性称为自然循环的自补偿能

力。

86.煤粉细度R90值？

R90=15-40%

87.表压力?

绝对压力减去大气压力

88.每千克湿饱和蒸汽中所含的干饱和蒸汽的质量分额叫什么？

千度

89.汽耗率？

每发一度电所消耗的蒸汽量.

90.一次风机的保护跳闸（手动停运）有那些？

风机前.后轴承振动＞201微米；两台润滑油泵全停延时2S；润滑油压＜0.05Mpa,延时4S；

对应侧空预器跳闸，延时5分钟;对应侧送风机.引风机跳闸;MFT；

91.磨煤机一次风量保护值？

＞42NKM3/H允许启磨，V38NKM3/H触发快停，小于35NKM3/H跳闸；

92.运行中对火检风机维护内容？

检查风机出口风压正常，轴承冷却水畅通，入口滤网清洁，轴承温度正常，备用投联锁。

93.5%

94.油检漏故障.会否引起MFT动作？

会。

95.布置在锅炉水平烟道内和尾部竖井内的过热器于再热器的换热方式是什么？

对流。

96.炉膛测温探针何时投运？何时退出？

投运：启动点火期间为监视炉膛烟温投入。

退出：烟温超过540℃时退出。

97.对制粉系统运行有哪些要求？

1）保证制粉系统的稳定性；

2）保证经济的煤粉细度；

3）根据系统特点，保证磨煤机适当出力以满足锅炉负荷的需要。

4）防止满煤.堵煤；

5）防止自燃和爆炸事故的发生。

98.磨润滑油电加热停投条件？

油温低于20℃且低速运行时投，高速运行或油温大于30℃或油泵停运时电加热停运。

99.额定出力时，主蒸汽流量和再热器流量为多少？

主蒸汽流量为979T/H；再热器流量为913T/H.

100.送风机的油站润滑油压低时，如何调整？

在保证液压油压的情况下，尽量开大润滑油阀门开度。

101.热偏差的原因？

热力不均；流量不均。

102.送风机的油站油泵如何联动？

1）运行泵跳闸时，备用泵联动；

2）油压低时备用泵联动。

103.空预器辅助电机何时投运？

主电机跳闸时；根据需要空预器检修时。

104.单层油压如何调整？

通过回油调节阀调节。

105.炉前油循环油温不得高于多少度？为什么？

42℃。温度过低时油的粘度增大，影响流动性；温度过高时接近油的闪点，容易发生闪

燃。

106.蒸汽压力升高将使蒸汽品质如何变化？

变差。

107.炉严重满水时，汽温如何变化？

急剧下降。

108.汽包内防旋删格的作用？

防止在下降管入口产生旋涡，使下降管带汽。

109.额定出力时，主蒸汽压力和再热器出.入口压力为多少？

主蒸汽压力为18.44Mpa；再热器出口压力为4.298MPa；再热器入口压力为4.139Mpa。

110.锅炉低负荷运行时，燃烧调整的注意事项？

低负荷运行时，燃烧器应集中运行，一次风速不应大。

111,磨煤机分离器出口温度多少紧急停运？为什么？

110℃»温度过高有自燃和爆炸的可能。

112.锅炉水压试验时水质有何规定？

联氨200Ppm,PII=10,足量的除盐水。

113.火检冷却风机间连锁？

两台火检冷却风机之间互为备用，即一台运行时，风压低时另一台自启动；运行风机跳闸

则另一台自启动。

114.捞渣机的运行维护？

捞.碎渣机运行正常，冷灰斗水封良好，轴封水，冲渣水压力正常。

115.燃烧调整的任务？

保证机组安全经济运行。锅炉正常燃烧时，燃料的着火距离适当，炉内燃烧稳定；火焰不

应直接冲刷炉墙.水冷壁火焰的充满度好，炉膛热负荷均匀，出口及各段烟道两侧烟气温度

不超过设计值；减少不完全燃烧损失，提高锅炉经济性；保持锅炉各级受热面不超温；尽

量减少污染物的生成，避免结渣。

116.运行调节任务？

1）保证锅炉蒸发量在额定范围内，并满足负荷的需要；

2）保证正常的气压与气温；

3）均衡给水，维持正常水位；

4）保证合格的蒸汽品质：

5）保证机组的安全运行；

6）加强燃烧调节，维持机组在最佳工况下运行，提高机组效率。

117.为防止烟气对大气的污染，采取的措施？

采用静电除尘器，高烟囱排烟，装脱硫装置。

118.空压机运行中对气温的要求？

经压缩后的空气温度会升高，应在空压机的出口之前将温度降下来，冷凝水排走，送出空

压机的空气温度不应大于40℃,避免冷凝，影响空气质量。

119.汽温调整的任务？

运行中主汽温维持在543℃（+5,-5）.再汽温维持543℃（+5,-10）。

120.当主汽温度高时，如何调整？

1）开大减温水门，注意减温水量与减温器后温度变化；

2）调整燃烧，降低火焰中心，减上排燃烧器的风量和煤量；

3）必要时降低锅炉负荷，停上排磨运行，燃烧不稳时可投油助燃：

4）加强水冷壁和省煤器吹灰。

121.再热蒸汽采用喷水减温的缺点？

加大再热汽流量，增大中.低压缸的出力，若负荷不变，则高压缸出力下降，降低机组热经

济性。

122.停炉后保养的目的？

防止受热面内部发生腐蚀。

123.运行中给煤量不均匀的后果？

使炉内燃烧不稳，造成主汽参数不稳，甚至造成灭火。

124.调整进入磨一次风压.风量到合适值，为什么？

风压低.风量小，造成煤粉管堵塞，不利于燃烧；风压高.风量大，造成着火推迟，甚至灭

火。

125.锅炉上水时，水温为多少，进入汽包的水温与汽包下壁的温差有何规定？

水温一般大于20℃,进入汽包的水温与汽包下壁的温差不大于55℃,最大部得超过83℃.

126.锅炉再热器管损坏的原因有哪些？

蒸汽品质长期不合格，焊接工艺差；

飞灰磨损或吹灰器安装不当，蒸汽冲刷磨损；

运行中经常超温：

管道内的杂物堵塞。

127.折焰角的作用？

1）增加水平烟道的长度，使烟气更加充满烟道，对流换热效果更好；

2）改善对屏过的冲刷。

3）改善炉内高温烟气的充满度。

128.锅炉启动过程中如何保护省煤器？

由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤

器。

129.锅炉在启动前应做哪些准备工作？

1）.炉本体检查

a.脚手架拆除，受热面清洁，吹灰器齐全

b.受热面和烟道无积灰，杂物，保温完整

c.人员撤出，关闭人孔.检查孔

2）汽水系统检查

a.阀门动作灵活，开关方向正确

b.就地水位计清晰透明，照明良好

c.安全门完整，周围无杂物

d.汽水管道保温完整，支吊架牢固

e.各部膨胀指示器应灵活好用。

3）转动机械检查

a.连轴器，防护罩，地脚螺丝牢固

b.接线正确，接地良好

c.出入口档板开关正确

e.润滑油系统正常，盘车无摩擦

4）制粉系统检查

a.系统内无杂物，积粉，自燃现象

b.系统设备齐全，防爆门物破损

c.风门档板灵活，方向正确

130.管道运行投入的注意事项？

1）投入前开启空气门，排除管内空气，防止空气积存腐蚀和引起空穴振动

2）缓慢充分暖管，防止应力过大

3）暖管时开启疏水门，放尽存水和凝结水，防止发生水冲击和管道振动。

131.锅炉升温升压过程中，温升率有何规定？

1）汽包压力0.98MPa以下时，小于0.46℃/MIN；

2）汽包压力1.OMPa以上时，控制小于1C/MIN,汽包壁温差不大于56℃。

132.给煤机启动前的检查项目？

1）给煤机内无杂物，装配良好;

2）电机接线正确，接地良好；

3）检查孔严密关闭；

4）给煤机入口门关闭，煤位正常；

5）密封风手动门开启；

6）控制装置完好。

133.制粉系统爆炸的现象有哪些？

a.制粉系统有爆破响声，风粉混合物喷出；

b.防爆门动作；

c.锅炉负荷下降；

d.炉膛负压变正，爆炸严重时锅炉灭火。

134.一台引风机跳闸应如何处理？

a.跳闸前无过电流现象或机械部分无缺陷时，可强送一次，否则禁止启动；

b.立即调整燃烧，必要时可投油助燃，汇报值长将负荷减至160W；

c.加大运行风机的负荷，将跳闸风机开关拉回停止位置，关闭其出入口门：

d.查明原因，联系处理，正常后投入运行；

e.处理过程中，应将主汽温和再热汽温调节切手动调整，二台引风机跳闸。

135.何种情况夏应紧急停止辅机运行，并迅速启动备用机？

辅机或其电动机剧烈振动；

轴承温度异常升高经采取措施无效仍迅速上升超过停机值；

轴承润滑油中断，目不能立即恢复；

电动机有焦臭味或起火冒烟；

发生其它可能威胁人身和设备安全的故障；

136.锅炉仪表控制气源失去的现象及处理？

CCS气源失去信号发出，报警铃响；

有气动执行机构的所有DCS切为手动，保持原位（锅炉主控切手动）；

处理：立即联系启动备用空压机，检查断气原因预以消除1.16.2.2汇报值长，保持负荷稳

定，加强监视，必要时就地手动调整汽温水位，操作时应加强联系，缓慢调整，汇报有关

领导联系检修紧急处理。

137.锅炉仪表控制电源故障或仪表电源中断的现象？

仪表电源中断信号出现；

光字盘信号灯不亮，警铃不响；

所有二次仪表指示失灵，所有信号灯灭；

热电偶温度指示偏低，电接点水位计指示消失；

所有开度指示为零；

记录表停止记录。

138.甩负荷的原因有哪些？

电网系统故障；

汽机或电气故障保持动作。

139.锅炉尾部烟道二次燃烧应如何处理？

当发现尾部烟温不正常地升高时，应立即检查，如确认尾部烟道二次燃烧时应立即停炉；

手动MFT紧急停止锅炉运行，停止吸风机，送风机，一次风机运行，关闭其出入口挡板；

关预热器出入口烟风挡板，隔绝空气门；

空预器继续运行，必要时保持锅炉连续少量进水，冷却省煤器并保持正常水位；

空预器消防投入灭火，防止空预器烧坏；

待尾部烟道各段温度正常后，经检查确认无火源，得到值长批准，方可启动吸风机，通风

10分钟后进行检查，设备未损坏时，清除可燃物后重新启动。

140.燃油蒸汽伴热系统的投运后应注意事项？

1）检查汽源压力.温度正常：

2）维持炉前油温20c——50℃；

3）疏水畅通。

141.锅炉跳闸（MFT跳闸）的现象?

主控室内“MFT跳闸”及保护动作，并发出声光报警；

一次风机及所有磨组，油枪跳停，所有燃料切断，炉膛熄火；

炉膛压力，二次风压剧降并大幅度变化；

主汽流量剧降，机组负荷到零；

142.空预器油站的检查及启动？

油管路联接良好，无漏油现象；

油位正常，油质合格，不少于最小油位；

开启冷却器冷却水进出口阀；

143.送风机液压润滑油站作用是什么？

送风机液压润滑油站作用是用于风机叶片液压调节和循环润滑风机主轴承，油站通过管路

将压力送至待服阀和风机轴承，在不进行叶片调节时，油压恒压调节阀至主轴承在叶片调

节时，油压恒压阀的作用使油流向液压缸，顺利进行调节。

144.一次风机油站正常运行时的监视与维护内容？

正常运行时，油泵出口压力不大于0.4MPa,不低于0.IMpa；

供油压力不大于0.4MPa,油温＜45℃；

滤网差压VO.05Mpa,当滤网差压＞0.05MPa时，应切换滤网;

当油压＜0.075MPa时，联动备用泵；

当油压＜0.05MPa时，联跳一次风机；

油泵的启动时间应早于风机启动2小时；

145.磨煤机稀油站启动前的检查项目？

油站检修工作结束，工作票注销；

检查各油管路联接完好，无漏油现象；

检查齿轮箱油池位正常，油质良好，放油门关闭；

油泵电机检查符合电动机启动检查之规定；

检查油泵出入口在开启位置；

检查就地仪表盘内仪表良好，并已投入，电源指示灯亮；

检查冷油器冷却水畅通，压力正常；

开启磨煤机电机冷却水进出口门；

检查双室过滤器在工作位置；

油温低于25℃时，油泵自动切低速，投双滤网；

油温低于5℃时，油泵自动切低速，滤网取出；

油温高于250C时，油泵自动切高速，应切为单滤网运行；

146.磨煤机稀油站正常运行中监视及维护

正常运行时，监视推力瓦油槽油温25—65℃,不大于69℃；

正常运行时，监视齿轮箱油温在25—38℃,不大于38℃；

滤网前后压差不大于0.Ikg/cm2；

正常的滤网切换，按定期工作制度执行；

稀油站启动时间在磨煤机启动之前2小时，冬季还应提前；

147.锅炉尾部烟道二次燃烧的现象有哪些？

锅炉尾部烟道温度不正常突然升高，预热器出口风温升高；

严重时，烟道负压剧烈摆动，烟囱冒黑烟，氧量值变小，烟道防爆门有可能动作；

空预器发生二次燃烧时，空预器电机电流摆动大，外壳温度高或烧红，严重时空预器卡

涩。

148.事故处理一般原则是什么？

发生事故时，在值长统一指挥下，值班人员根据各自的职责迅速按规程规定正确处理事

故，对值长的命令除对人身和设备有直接危害外，均应坚决执行；

发生事故后，应立即采取一切可行的办法，防止事故扩大，限制事故范围，故障消除后，

应迅速恢机组正常运行，在设备确已不具备运行条件或继续运行将对人员，设备有直接危

害外，不应恢复机组运行；

发生本规程未列举的事故时，运行人员应根据具体情况，主动采取对策，迅速处理；

事故处理完毕，运行人员应实事求是地把事故发生的时间，现象及所采取的措施等记录在

交接班记录簿内；

发生事故在下班后，立即召集会议对事故经过，原因，责任及以后应采取的防止对策进行

初步分析和讨论，从中吸取教训

149.省煤器管损坏的现象有哪些？

给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，汽包水位迅速下降

炉膛负压变小或变正，不严密处向外冒烟，吸风机电流增大省煤器后两侧温差增大，漏泄

侧烟温降低，预热器出口风温降低；

泄漏严重时，下降管灰斗冒汽漏水。

150.锅炉跳闸（MFT跳闸）的原因

“MFT跳闸”保护动作；

手动“MFT跳闸”按钮;

151.锅炉灭火的原因有哪些？

煤质突然变劣，挥发份和发热量过低；

运行中辅机电源中断；

负荷过低，操作调整不当；

制粉系统运行不稳，一次风压变化过大；

燃烧自动失灵或运行操作不当：

吹灰，打焦，除灰操作不当，使炉膛进入大量水蒸汽或冷风：

保护误动作。

152.锅炉缺水的现象有哪些？

水位计指示低于正常水位；

水位低信号灯亮，报警铃响；

给水流量不正常地小于蒸汽流量，（炉管爆破或省煤管漏泄时相反）；

过热蒸汽温度升高。

153.锅炉水冷壁管损坏的现象有哪些？

汽包水位迅速下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；

损坏严重时，炉膛内发生爆破声，自炉膛检查孔门能听到汽水喷出的声音；

蒸汽压力，蒸汽流量和给水压力下降；

炉膛变正压，并从炉内喷出烟气或蒸汽，严重时，正压保护（MFT）动作；

燃烧不稳或造成灭火。

154.锅炉过热器管损坏应如何处理？

泄漏不严重时，汇报值长，降低负荷，维持各参数在规定值运行，申请停炉；

如汽温超标，可倒换磨煤机运行，降低负荷，调整燃烧及两侧温差，使汽温在正常范围

内，注意泄漏点的发展情况；

如损坏严重应及时停炉，以防蒸汽吹损邻近管子扩大事故；

停炉后保留一台吸风机，维持炉膛负压，待炉内蒸汽消失后停止吸风机，保持正常水位。

155.首次投运油枪注意事项？

1）炉膛吹扫成功；

2）炉膛维持微负压；

3）炉前油系统导通且正常，控制电源.油压.气源正常；

4）多次投停，排出系统内的冷凝水。

5）必须到就地与控制实联系，检查油枪喷油.着火情况，发现不喷油.油枪雾化不好.油枪

头掉.点火枪不打火.喷油未着火等不正常现象应立即停止该组油枪运行。

156.油枪使用注意事项有哪些？

不论油枪是否投运，每小时必须检查一次，油枪投运期间应缩短检查周期：

发现油枪漏油，应立即停止使用，关闭其手动进油门，联系处理并做好记录；

停用油枪应检查其在退出位置，以防烧坏；

油枪投运后应调整其雾化良好，燃烧正常；

地面及燃烧器平台的漏油应及时清理干净，防止发生火灾；

157.过.再热器损坏的现象？

1）过，再热器附近有漏泄声，炉膛压力变正，锅炉炉管泄漏报警仪报警。

2）泄漏的过，再热器后烟温降低，两侧烟温偏差增大，泄漏点后过热汽温升高，金属壁温

升高。

3）泄漏严重时，蒸汽流量不正常地小于给水流量，主汽压力.负荷.汽包水位下降，炉膛压

力无法维持，吸风机电流增大，电除尘器极板之间会造成短路。

158.三分仓回转式空预器特点及装设的必要性？

特点：1）结构紧凑，体积小，节省场地，金属消耗少：2）布置方便；3）漏风量大；4）

换热效果好。5）较管式空预器便于隔离

用途：烟气在流过尾部受热面后其温度还很高，如果直接排放，这部分热量不能利用，锅

炉热损失很大，效率降低。而空预器蓄热元件在热烟气由上向下流过时积蓄了大量热能，

当其旋转至空气侧时，遇到由下向上流过的冷空气，蓄热元件的热能释放，从而达到加热

冷空气，满足磨煤机制粉及煤粉进入炉膛燃烧所需要的温度，烟气余热量得到了极大的利

用，降低了锅炉的热损失，提高了锅炉热效率。

159.空预器启动前的检查项目？

答：风道完整，人空关闭，保温完好，检修措施拆除，轴承油位正常油质合格，手盘轻

松，上轴承冷却水投入，吹灰器退出，相关热工信号投入，联动试验合格。

160.空预器的作用？

1）利用烟气余热加热锅炉燃烧所需空气；

2）降低排烟温度，减小锅炉损失，提高效率，为引风机创造良好的工作环境。

161.离心水泵不上水应如何处理？

答：不上水时应立即停泵时行全面检查，查看水源是否中断，若中断，应立即恢复水源后

重新启动，若水源未中断，则应检查进口滤网是否堵塞，如堵应进行清理，如进水侧泄漏

处，起动。对泵体进行充水排空后起动

162.两台泵串联运行应满足什么要求？

答：两台泵串联运行其流量应相等，其总扬程为两台泵扬程之和。

163.什么情况下，应立即停止吹灰？

事故情况时；

负荷小于70%BMCR时（自动闭锁吹灰）；

吹灰系统故障时。

负压调整故障时

燃烧不稳时

164.汽水共腾的处理？

1）立即降低锅炉负荷，开大连排并开启事故放水门，同时加强给水，改善锅水品质；

2）汽包维持较低水位，减少蒸汽带水；

3）将减温器解列，打开过热器和主蒸汽管道疏水门，通知汽机开机侧主蒸汽管道疏水门；

4）通知化学化验汽水品质，直到正常。

165.空预器着火的处理？

1）出现空预器火灾报警后，应综合分析空预器的出口烟温和风温，做出正确判断，还应到

就地检查火灾监控柜的报警情况及空预器的就地情况。

2）确认空预器着火时，应保持空预器运行，停运该侧吸.送.一次风机，迅速关闭该空预器

所有进出口风门.烟气挡板和电除尘进口烟气挡板，隔绝空气。

3）停运暖风器。

4）投入空预器吹灰蒸汽和空预器消防水灭火，确认烟.风道的放水门己打开。

5）当空预器着火熄灭，转子完全冷却后，停运消防水，打开人孔门进行检查。

6）若火情严重，或两台空预器均着火，应紧急停炉，关闭所有烟.风道的风门和挡板。

166.磨煤机振动的处理？

进行给煤量调整，清理煤中的铁块.木块.石块，满煤时应排石子煤，若加压装置不正常，

应联系检修处理。

167.磨煤机振动的原因？

1）煤量过大或过小；

2）石块.铁块..木块随煤进入磨煤机内；

3）加压装置异常；

4）磨煤机本体部件脱落。

168.辅机油压异常下降应如何处理？

f）检查油压，油温是否正常，油质有无变异（必要时联系化验）并检查无漏油现象

g）检查滤油器清洁状态，如脏污则切换清理

h）检查调压装置动作情况如怀凝油泵或其出口安全释放阀故障，可切换油泵运行

i）当油压不稳，油泵或管系振动时，可能是泵入口阻塞或系统内有空气，应设法处理

j）检查放油门是否误开

169.空预器联锁如何进行？

空预器运行时，主电机跳闸（热偶动作或事故按纽）后，辅助电机应能自动投入。且就地

检查主轴运转正常。

170.回转空预器的故障的现象？

a.“空预器事故跳闸”报警信号发，故障电机（主电机）电流到零；备用电机联起，“空

预器备用电机停运”光字牌灭

b.如果备用电机也故障，则排烟温度升高，热风温度下降

c.单侧跳闸后，延时5分钟，联锁动作，对应侧风机跳闸135.回转空预器的故障的常见原

因及处理方法？

a.机械部分故障，转子与外壳卡死，电机热电偶动作

b.电气故障跳闸

c.轴承损坏

处理方法：

a.空预器主电机跳闸辅电机应联起，如果没有联起则手动抢合一次，还不成功如主电机跳

闸前无过电流现象，重新合闸一次，重合闸成功一次则继续运行，并汇报值长，查明原

因，重合闸不成功或电机过电流应立即停止，人工（手动）盘车，.查看故障侧空预器入口烟

气挡板联关，如果未关立即到就地手动关闭，并汇报有关人员：

b.汇报值长，将负荷降到180MW左右，调整燃烧，停运一套或两套制粉系统运行投油辅助

燃烧

C.停运跳闸侧的空预器所对应的一次风机，送风机，引风机，停运一次风机时应注意运行

磨煤机联锁切换，防止一次风机停运导致磨煤机跳闸，该项操作应在空预器跳闸后5分钟

内完成。

d.关闭故障侧空预器出口一二次风门，必要时投入空预器吹灰

e.立即联系检修进行处理

f.两台空预器同时停运且MFT未动做，强合不成功应立即停炉并进行盘车。

171.油枪使用注意事项？

1）定期检查雾化汽压.油压，保证燃烧良好；

2）油枪.油系统有泄漏时应停运油枪；

3）停运油枪应退出。

172.烟道再燃烧的原因？

1）燃烧调整不当.煤粉粗.风量过小等引起燃烧不完全，造成大量可燃物在烟道内积聚燃

烧。

2）锅炉低负荷运行时间过长，烟速低使大量可燃物积聚在尾部烟道内。

3）在启.停炉过程中，由于炉膛温度低，油枪雾化不好，大量未燃尽的可燃物积存在烟道

内或附着在受热面管壁上。

4）在启.停制粉系统时，因调整不当.燃烧不良，造成尾部积粉燃烧。

173.锅炉启动过程中防止汽包上下壁温差大的主要措施？

1）严格控制升压速度，尤其是低压阶段：

2）加强水冷壁下联箱放水；

3）维持燃烧稳定和均匀；

4）利用蒸汽炉底加热水冷壁下联箱，延长加热时间，尽量提高汽包压力；

5）提高给水温度；

174.冬季停炉后的防冻重要措施？

1）投本体各部分及管道的拌热及电加热投入运行；

2）油伴热蒸汽投入，油系统冬季尽量不安排检修

3）停运辅机轴承和电机冷却水应正常循环

4）停运锅炉的各孔，门和挡板在不检修时应关闭，防止冷风吹入炉膛；

5）炉顶天窗关闭

6）锅炉尽量干式保养，过热器管壁温度小于20℃时应投入暖风器运行，空预器在暖风器

投入使用后应保持运行。

7）在短时间停炉和事故停炉时，所有辅机油站应保持运行，并加强监视：

8）关闭门窗，保持室稳不低于5℃,经常有人通过的大门应挂门帘。

9）采暖系统.暖风机投运正常，重点部位挂温度计检测。

175.停炉保护的基本原则

1）禁止空气进入汽水系统

2）保持金属内表面干燥

3）在金属表面造成一层具有防腐作用的薄膜

4）使金属内表面浸泡在含氧化剂或其他保护剂的溶液中。

176.空压机运行中，厂用电失去，如何处理？

1）停止非正常用气；

2）复归跳闸电机；

3）关储气罐入口门，禁止疏水，尽量维持系统压力；

4）电源恢复后，立即启动，恢复系统。

177.巡检中发现转机振动过大如何处理？

发现转机振动大，应立即向主值及单元长汇报，检查转机的润滑.温度是否正常以及转机本

体部件是否脱落；若振动过大，应用事故按钮停运转机，并汇报机长。

178.空预器启动联锁？

a.打开空预器出口一次风门。

b.打开空预器出口二次风门。

179.空预器漏风有何危害？

1）使送.引.一次风机电耗增大；

2）使排烟温度升高，排烟损失增大，锅炉效率下降；

3）送入炉膛的风量不足，使化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增大，降低炉

效率，并可能使炉膛结渣。

4）压降低，空预器前后一次风差压增大，严重时导致一次风出力不足，不能满足制粉系统

的需要，限制锅炉出力。

180.水冷壁泄露的原因？

1）给水品质长期不合格，管内结垢，引起腐蚀和传热恶化；

2）管材质量不良或焊接质量不良；

3）喷燃器和吹灰器安装角度不对或燃烧调整不当，使煤粉或蒸汽长时间冲刷管壁；

4）长时间低负荷运行或结焦严重导致水循环不良；

5）安装或检修时，管子内有遗留杂物堵塞，水循环不良；

6）操作不当，热负荷分配不均匀，传热工况恶化，部分管壁长期超温：

7）炉严重缺水运行；

8）掉大焦砸坏管子或除焦时损坏管子。

181.制粉系统爆炸后应采取的措施？

1）磨煤机发生自燃.爆炸现象，应立即停止磨煤机运行。

2）磨煤机停止后，应隔绝磨煤机的空气：关闭冷.热风隔绝挡板及调节挡板，关闭一次风

调节挡板，关闭磨煤机密封风门，关闭给煤机入口挡板，关闭给煤机密封风门，关闭石子

煤斗入口闸板，检查磨煤机出口煤阀应关闭。

3）投入磨煤机消防蒸汽进行灭火。

4）若有外来火源，应及时消除。

5）若磨煤机石子煤斗入口堵塞，应联系检修人员处理。

6）炸后有设备损坏，应及时联系检修处理。

7）将石子煤斗内的渣排尽，待自燃现象消除后，系统检查正常后，将磨煤机投备用。

182.断煤的处理？

1）适当关小磨煤机入口热风门，加大磨煤机人口冷风量，以控制磨煤机出口温度，保证运

行安全。

2）消除给煤机故障，保证煤仓下煤正常。

3）如果短时间不能恢复供煤时，应停止磨煤机运行。

183.省煤器损坏处理？

1）发现省煤器附近有异音时，应小心打开检查门听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分

析。

2）确认省煤器损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷和主汽

压力，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。

3）加强对给水和汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动进行调整，维持汽包水位和

主.再汽温在正常范围内。

4）若省煤器爆破，不能维持参数正常运行，应紧急停炉。

5）停炉后，继续向锅炉进水，严禁开启省煤器再循环门。

6）待炉膛吹扫结束后，停止送.引风机，保持自然通风2小时，然后重新启动送.引风机，

保持25〜30%风量强制通风冷却。当汽包壁温差240C时，应停运送.引风机并关闭风烟通

道。

7）打开省煤器冷灰斗的排灰口，疏通管路，防止灰浆沉积或进入空预器。

184.锅炉结焦原因？

1）燃煤质量差，灰熔点低。

2）风量不足，燃烧不完全，炉内还原性气氛增加，使灰熔点降低。

3）燃烧调整不当，使火焰中心上移或火焰偏斜，炉膛内温度场分配不均。

4）锅炉长期超负荷运行，燃烧热强度过大。

5）吹灰器故障或未进行吹灰。

185.锅炉结焦的危害？

1）结渣引起过热汽温升高，甚至会招致汽水管爆破

2）结渣可能造成掉渣灭火.损伤受热面和人员伤害

3）结渣会使锅炉出力下降，严重时造成被迫停炉

4）结渣使排烟损失增加，锅炉热效率降低

186.吹灰操作注意事项

a.吹灰千必须确证再热器出口吹灰蒸汽一.二次电动门全开。

b.启动程序前先将需跳步的吹灰器跳步，且验证一下，选择要投入的组列

c.每次跳步（或复位）只能跳步（或复位）拨码盘上所示的吹灰器

d.每次程控启动后应有人监视电流或指示灯，若电流过大或无电流或相应的指示灯不亮，

应视作不正常，正常电流值为：IR,IK-AH为0.5-0.7A,不超过0.72A,IK为0.5-3A,电

动阀为2.5-3.5A

e.程序运行时不可随便转动转换开关

f.吹灰过程中若发生失电，电机故障，吹灰器卡住等意外事故应立即停止吹灰，手动退

出，以免烧坏吹灰

g.吹灰器故障退出时，吹灰管应通气冷却

h.热态时不可不带汽源将吹灰枪管伸入炉内

i.电磁阀和减压站指示灯仅表明继电器动作正常，故应经常检查管路实际状态和指示灯状

态是否一致，以免因电磁线圈损坏或压缩空气及管路不畅而出现蒸汽管路故障

J.任何吹灰器不允许长时间伸入炉内不退回，以免在热态时引起爆管或枪管烧弯

k.吹灰过程中汽压低于1.96MPa,汽温低于180℃时，程序停止吹灰，吹灰器退回原位（手

动吹灰时吹灰蒸汽参数也不应低于该值）

187.风机的喘振报警值是多少？如何测？

皮托管装在风机叶轮前方，开口是背叶轮转向的，正常时测得的是负压。当风机进入失速

区工作，发生喘振，此时压力变成正压，发出报警。皮托管标定值为风机在最小叶片开度

（-30o）时测得的压力加上2Kpa来测量的。

188.怎样判断轴承假油位？

1）发生油乳化时；

2）油中进水时。

189.送风机跳闸条件？

b.润滑油泵全停，延时5秒。

c.轴承振动》llOum,延时60s。

d.送风机喘振，延时15秒。

e.对应侧引风机跳闸。（联锁开关投入时）

f.主燃料点火之前和主燃料跳闸，5分钟后，炉膛压力高于1.37KPa达5分钟。

g.炉膛压力高于+3.24KPa达5秒。

h.事故按钮按下。

I.对应侧空预器跳闸（延时5分钟）。（总联锁投入时）

190.送风机的启动条件有哪些？

a.送风机动叶全关。

b.送风机出口门全关。

c.另一台送风机动叶不全关。

d.另一台送风机出口门全开。

e.二台送风机进口门全开。

f.润滑油箱油位卡最小值。

g.供油压力＞2.5bar。

h.润滑油流量＞3L/min。

i.送风机轴承（前.中.后）温度＜90℃。

j.送风机电机轴承（前.后）温度＜90℃。

k.对应侧引风机在运行。

L.风烟系统允许。

191.引风机冷却风机的联锁及停运条件？

当引风机轴承温度280°C时或运行冷却风机跳闸时，联锁启动备用冷却风机。

只有在引风机停运两小时后，方可停运冷却风机。

192.空预器停止闭锁条件？

只有在锅炉停止运行，且空预器入口烟温小于120℃方可停止空预器运行。

193.单侧空预器及风机跳闸后联动哪些设备？

空预器盘车投入，关闭单侧引风机静叶和出口门，关闭对应侧除尘器出口烟门，关闭单侧

送风机动叶及出口门，关闭单一次风机入口挡板，出口门及一次风联络门。

194.锅炉动态大联锁试验如何进行？

动态试验前，6KV及380V电机的操作及动力电源均送上。查空预器支持/导向油站.风机油

站运行正常，联系热工人员解除一次风机热工闭锁条件，启动两侧空预器，风机条件满足

后分别在动态位启动引•送.一次风机。投入锅炉大联锁开关，停A空预器，5分钟后，联

跳同侧的引.送.一次风机。停B空预器，5分钟后，联跳同侧的引.送风机，MFT动作，联

跳一次风机。

195.锅炉启动前由运行人员做的联锁试验有哪些？

风机油站联锁试验；空预器主.辅电机联锁试验；火检风机联锁试验；锅炉静态大联锁试

验；锅炉动态大联锁试验；控制室声光报警试验；火焰电视切换试验；水位电视切换试

验；水位高低报警.事故放水开关试验。

196.炉膛（炉底水封）严密性试验

197.锅炉大修后启动前应做的试验有哪些？

198.锅炉制粉系统的形式？

锅炉采用冷一次风正压直吹式燃烧系统。燃烧器为前后墙对冲布置，火焰为前后对冲悬浮

燃烧，布置三层燃烧器，自上而下为C.A/B,D/E,每台磨煤机各四只燃烧器，设置四台

MPS型中速磨煤机，分别与三层燃烧器相匹配，采用具有分隔风室大二次风箱结构，喷燃

器为双调风DRB型旋流煤粉燃烧器，每只燃烧器配备一套高能点火器和油枪，每个燃烧器

和油枪各配置一只火焰检测器，油煤火检。

199.炉膛吹扫的目的？什么情况下应进行炉膛吹扫？

彻底通风，抽尽炉膛和烟道内可能积存的可燃物。

1）点火前；

2）燃料最初进入炉膛而点火不成功时；

3）炉灭火或保护动作；

4）正常停炉熄火后。

200.火检风机启动前的要求？

入口滤网清洁，通道畅通，出口压力表及压力开关仪表门均开启，电源指示正常，开关指

示位置正确。

201.燃油系统快关阀的检修隔离措施？

关闭供回油手动门，做好接油措施，开油系统放油门放尽炉前油系统积油，开启进入手动

门后回油手动门前蒸汽吹扫门进行油管道吹扫，吹扫结束，关闭快关阀及回油调整门前后

手动门。

202.空预器支承和导向油站的作用及流程？

空预器油站分上.下油站，主要与空预器承形成油系统进行循环，作用是通过过滤，冷却润

滑油从而润滑和冷却轴承。其流程是：润滑油以轴承座中吸出通过油泵和单向阀，滤网和

冷却器，最后回轴承座。

203.3%〜0.4；3~4g/KWh,

204.冷灰斗至折焰角管束采用内螺纹管的作用？

加强汽流速度，增强扰动，防止发生膜态沸腾，提高水循环的安全。

205.在进入大风箱前的热风管道上补偿器的用途？

由于大风箱随炉墙上下膨胀，为解决膨胀时的正确连接，设置肘节式补偿器。

206.何为三冲量给水调节系统？

即采用给水流量.蒸汽流量和汽包水位作为三冲量的自动给水调节系统。

207.遇有哪些情况应注意调整汽包水位？

1）负荷变化时；

2）给水系统故障时；

3）连续，定期排污时；

4）受热面泄漏时；

5）燃烧不稳汽压变化时；

6）启停制粉系统时；

7）给水方式切换时；

8）安全阀或高旁动作时；

9）启.停机过程中有影响水位变化的操作时。

208.汽包水位过高或过低的危害？

1）过高：造成蒸汽带水.汽温下降.汽机水冲击，使蒸汽机械携带能力增强；

2）过低：破坏水循环，严重时可能使炉管爆破；还会使过热器流量减小，威胁过热器安

全，严重时造成干烧。

209.连排扩容器隔离措施？

1）关连排至连排扩容器进水手动门；

2）关闭排汽至除氧器电动门；

3）排水至疏水扩容器的旁路及气动阀及其前后手动门在水放完后关闭；

210.锅炉进行超压试验的条件？

1）锅炉运行每六年一次；

2）锅炉停运一年以上，需要投运时；

3）受压部件经过大面积修理或改进后；

4）根据运行情况对设备有怀疑时；

211.暖风器系统恢复时注意事项？

1）开各疏水门，开来汽电动总门，开启旁路暖管；

2）暖管结束关疏水，关旁路，开启前后手动门及其调门，回水导通；

3）检查暖风器运行状况，无振动及漏汽现象，回水正常；

4）开大暖风器进汽调门，调整暖风器出口风温在20-50℃。

212.炉膛负压过大的危害？

负压过大，增加炉膛和烟道的漏风，不仅降低了炉膛温度，而且对火焰抽吸作用大，着火

不利；使火焰中心抬高，炉膛出口烟温升高；对管屏冲刷大；空预器漏风增大；引送一次

风机电耗大，降低锅炉效率。

213.锅炉低负荷运行时，燃烧调整的注意事项？

低负荷运行时，燃烧器应集中运行，一次风速不应大，

214.再热蒸汽温度如何调整？

1）再热汽温尽量用烟气挡板调节，并应注意对主汽温的影响；

2）必要时投入事故喷水；

3）调整负荷

4）可增加上排燃烧器的风量和煤量来调节再热汽温；

5）温度低时加强再热器吹灰；高时加强过热器的吹灰

6）调整减温水压力；

7）调整火焰中心高度。

215.运行调节任务？

1）保证锅炉蒸发量在额定范围内，并满足负荷的需要；

2）保证正常的汽压与汽温；

3）均衡给水，维持正常水位；

4）保证合格的蒸汽品质；

5）保证机组的安全运行；

6）加强燃烧调节，维持机组在最佳工况下运行，提高机组效率。

216.暧风器运行中应监视哪些项目？

1）暖风器出口风温合格；

2）暖风器蒸汽压力和温度正常；

3）疏水箱水位正常：

4）暖风器系统正常，无振动,跑.冒.滴.漏现象;

5）化验水质，决定排放方向。

217.暖风器疏水箱水位保护：

暖风器疏水箱水位高三值（500mm）时，联锁关闭辅联至暖风器进汽电动门，开暖风器疏水箱

至大气疏水扩电动门。

暖风器疏水箱水位高二值（400mm）时，允许开暖风器疏水箱至大气疏水扩电动门。

当暖风器疏水箱水位低于高二值（400mm）时，联锁关闭暖风器疏水箱至大气疏水扩电动门。

218.空预器主.辅电机之间有哪些联锁作用？

主电机运行中由于机械卡涩，电机热偶动作跳闸，则辅电机联锁启动。

219.给煤机启动前的检查内容？

原煤仓煤位正常，就地控制柜电源正常.各选择开关位置正确，保护投入，出入口煤闸板开

启，给煤机送电正常，皮带位置合适，内部照明良好，密封风门开启。

220.送风机启动联锁内容？

a.送风机启动后，打开送风机出口门。

b.关闭未运行送风机的动叶和出口门。

221.水位计的投入的操作步骤？

1）开启放水门

2）开启汽侧一次门，微开二次门

3）暖管5—10分钟，缓慢关闭放水门，开启汽侧二次门，使水位计内充满凝结水。

4）开启水侧一次门，缓慢开启水侧二次门。

5）水位计投入后，检查其指示正确性。

222.水位计解列的操作步骤？

1）关闭水侧二次门。

2）关闭汽侧二次门。

3）关闭汽水侧一次门。

4）开启放水I］。

223.水位计运行中的注意事项有哪些？

1）运行中，水位计本体，光学系统等各部完好，水位计汽水指示清晰正常;

2）运行中发现水位指示不正常时，应尽可能检查区别是属光学系统故障，还是水位计本身

的云母，玻璃脏污；

3）水位计玻璃如发现发污等现象时，应尽快联系更换，如属云母片脏，则应及时冲洗；

4）投.停.冲洗水位计时一定要缓慢进行，尤其对于球阀更要缓慢开启；运行中，应检查汽

水侧阀门全开，严禁节流；

5）水位计发生爆破泄漏严重时，应立即停用；

6）正常运行中，应确保放水门关闭严密，水位计停用期间，水位计放水门应保持开启；

7）进行水位计投停冲洗等有关操作时，操作人员应有防护措施，不要正对水位计操作；

8）水位计汽水侧泄漏，将严重影响水位的正确性，如发现漏泄应及时联系处理

224.当汽包压力212.4Mpa时给水质量应达到什么标准？

溶氧（0）W0.007Ppln；全铁（Fe）WO.Olppm;全铜（Cu）WO.005Ppm；总硬度为Oppm；有机物

为Oppm；含硅酸盐（Si02）WO.02ppm；阳离子导电率在0.2—0.5mmho/cm1,

225.高温过热器管壁温度报警值是多少？

一级过热器出口管壁温度462/472℃,屏式过热器出口管壁温度503/513℃,二级过热器入

口管壁温度541/55UC,二级过热器出口管壁温度567/577℃,再热器出口管壁温度

584/594℃。

226.什么情况下采用带压放水？如何操作？

锅炉需要烘干保护时采用带压放水。正常停炉降压，使温度和压力自然下降，保持较高水

位，当汽包压力缓慢降低至0.6-0.8Mpa时，全开过热器.再热器系统所有疏水门，省煤器

放水门，减温水系统放水门.给水系统放水门.锅炉底部放水门进行带压放水，放水要迅

速，防止蒸汽在过热器内凝结。当主汽压力低至0.17Mpa时，打开汽包.过热器.再热器排

空气门及对控排汽门，彻底放尽受热面（尤其时弯管内的水）积水，使受热面内壁得到烘

干，起到保护受热面的作用。放水完毕后，全关给水及减温水系统放水门，全关过热器出

口联箱疏水门。

227.安全门整定有哪些要求？

1）锅炉大修后或安全门检修后，必须进行安全门校核，大小修前停炉应做到手动放汽试

验；

2）锅炉运行中，严禁解列安全门；

3）安全门校验应单独启动锅炉进行；

4）安全门的校对顺序为先高后低；

5）校对汽包，过热器安全门时，将水位保护解除，校验完毕，立即恢复

6）校验前，将待校验安全门手动卡死；

7）汽压升至校验压力时，稳定压力，检修调整，调整后应试起座一次；

8）汽包，过热器安全门校验完毕，校验再热器安全门；

9）安全门校验完毕，应检查安全门是否漏泄，并检查所有制动措施已解除；

10)安全门校验完毕，是否熄火降压按值长命令执行，降压速度每分钟不大于0.IMPa)。

228.磨排渣操作步骤？

启动液压泵，将液压排渣门控制手柄切向“关闭”位置，当液压排渣门关闭后将手柄切至

“0”位，手动排渣销手拨出后开启手动排渣门放渣，放渣完毕关闭此门，当门栓插入后，

将液压擅渣门控制手柄切至“开启”位置，液压排渣门自动开启，停止液压泵。

229.紧急停磨的条件有哪些？

当下述情况之一发生时产生紧急停磨命令：

a.主燃料跳闸(MFT)；

b.煤层火焰2/4失去；

d.磨密封风机停运，磨煤机要损坏；

e.磨出口温度可能引起燃烧；

f.一次风流量＜3.5万NM3/h；

g.密封风与一次风压差WIKpa；

230.磨煤机正常停运后应进行的操作有哪些？

1)关闭给煤机出入口挡板，转空皮带；

2)关闭热风挡板，全开冷风挡板，尽量降低磨内温度；

3)放尽排渣箱废渣，关闭排渣门，停液压油泵；

4)检查油温.油压及分配器油压正常；

5)根据环境温度，决定磨油站冷却水门的开关。

231.吹灰器的行程.参数.吹灰时间各为多少？

IK型吹灰器的行程是7.2m,IR吹灰器的行程是0.267m；

吹灰蒸汽的压力设计为0.25-0.28Mpa,温度为330-380℃；

IK吹灰器全吹一次的时间是187min,IR吹灰器全吹一次的时间是72min.

232.吹灰介质压力低

当主供汽阀开启，暖管完成后，从汽源送来的压力低于设定值时，系统有灯光报警，任何

在工作的吹灰器自动退出，不允许进一步操作，程序暂停运行直到汽压恢复正常。

233.2t/h；

234.当汽包压力》12.4Mpa时炉水质量应达到什么标准？

全固形物在0—5PPM;；磷酸盐(PO4).钠/磷酸盐.氢氧根(OH)均为0pm；酸碱度(PH)在9-

9.5；硅含量根据锅筒压力按最大含硅量限制曲线确定。

235.再热器水压试验如何进行？

1）对参与打压系统进行全面检查。确认已准备好足够的除盐水。

2）确认再热器系统就地（再热器减温水已安装两只不同汽源，精度在0.5级以上的标准压

力表。

3）检查再热器进.出口管道上已由检修人员加装了堵板阀。

4）联系检修做好防止安全门动作的保护措施。

5）过热器系统各疏水门应开启。

6）通过再热器减温水管道经打压管路给再热器系统上水打压。

7）A.B侧再热器疏水一.二次手动门全关。

8）B侧再热器减温水一.二次电动门全开，调整门全关备用。

9）A侧再热器减温水一.二次电动门全关，调整门全关

10）关闭A.B侧再热器减温水管道隔离手动门。

11）打开再热器打水压注水一.二次门。

12）上