35kv配电装置检修规程

6-35KV6-35KV配电装置检修规程1第三篇 6—35KV配电装置周期与工程检修周期每年一次全面清扫、检查及调试。查出设备缺陷或故障时，随时检修。全面检修工程更换损坏的绝缘子。检查小车柜内，各隔离绝缘板有无烧损痕迹。检查小车柜动静触头的接触状况，有无烧痕，并涂以电力复合脂。处理隔离开关上被烧坏的接点，并涂以电力复合脂。检查真空开关真空管、操作机构及关心接点等，并进展调试。清扫互感器及接点。检查高、低压熔断器。检查接地线。检查清扫小车式开关柜的各联锁机构，并进展调整。电阻等进展各种试验。检查清扫二次回路元件、紧固各接线端子。校验继电保护与测量仪表。检查清扫直流屏，对隔镍电池进展充放电活化工作。检查各柜的抗震措施。整改寻常巡检觉察因带电无法整改的缺陷。设备编号应准确完整，盘面各种标识应完善。6-35KV6-35KV配电装置检修规程4一次设备及元器件的检修35KV软母线导线的检查清扫：在同一跨距内各相母线是否有一样的弛度，两条线路的驰度是否全都；观看与母线连接的引下线弧度是否适当、美观，各相10%。线夹的检查清扫：检查线夹有无变形、损伤及锈蚀痕迹；用钢丝刷去除线夹与导线接触面上的氧化层，并涂一层电力复合脂；3～5扣。绝缘子的检查清扫：擦净每个绝缘子外表；检查绝缘子的瓷件外表有无裂纹、缺陷、破损、放电等现象，并检查钢帽、钢脚等与瓷件胶合是否结实，胶合处的水泥应无剥落，钢脚的水泥缝上应有防潮涂料。6KV配电间母线母线的检查清扫：清扫母线、伸缩节及其瓷瓶；检查支持瓷瓶外表，应清洁、光亮，无裂纹、破损及闪络等痕迹。绝缘子安装结实无松动摇摆现象；检查母线应平坦无翘曲、歪斜现象。当母线平置时，1～1.5mm的间隙，母线立1.5～2mm的间隙，使母线伸缩时有充分的余地；检查母线夹板应平坦结实，螺丝紧固，以防脱落；检查全部母线有无过热现象，连接螺丝应紧固，接触面应涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩1序号1钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格mm〕力矩值²m〕1M8 8.8～10.82M10 17.7～22.63M12 31.4～39.24M14 51.0～60.85M16 78.5～98.16M18 98.0～127.47M20 156.9～196.28M24 274.6～343.2漆。

母线的相序标志应明显、完整，母线接头局部不许涂母线重配置的要求：平坦母线时，应使用木锤或橡皮锤，制止使用铁锤直接锤击母线外表，以防止造成凹陷或机械损伤；母线扭转90°时，其扭转局部的长度不应小于母线2.5母线连接时孔眼、螺栓、垫圈的选择按表2的规定，螺栓、垫圈应选镀锌件；母线接头接触面的加工应平坦而略呈粗糙，加工时应用直平尺进展检查，加工完毕外表要涂一层薄薄的电力复合脂。35KV6KV外观检查清扫：擦净瓷外表灰尘、检查瓷外表有无掉釉、破损、裂纹及闪络痕迹，绝缘子的铁瓷粘合局部应结实；螺栓螺孔垫圈直径螺栓螺孔垫圈直径母线宽度直径直径外径内径厚度67146.5320以下1011.52210.5420～301213.52813430～401213.53413540～5016183716.5650～6016184216.5660～100182042196120以上SS—25用砂布打磨触头接触面，必要时拆下触头、刀片，用锉刀修整接触面，并涂电力复合脂；检查刀片上的附件如弹簧、螺栓、垫片、开口销等，应齐全完整，软连接无拆损现象。各绞接点及转动局部活动自如，检修后应注入润滑油；检查清扫传动机构如蜗轮、拉杆、传动轴等，应动作敏捷，销子齐全，各活动局部及轴承、蜗轮等处应注入适当的润滑油，传动机构与带电部位的距离符合要求，定位器及制动装置安装结实，动作正确；检查与清扫隔离刀闸的接线端子及与母线的连接状况，清扫绝缘子，紧固母线连接螺丝；良好；

检查并紧固隔离刀闸底座固定螺丝，底座接地线应拆开活动触头与传动机构的连接、用手将活动触头放在合闸位置上，检查触头接触面及压力，用0.05³10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去，对于面接触其塞入深度在50mm4mm，在接触面宽度为60mm6mm0.05³10mm将隔离刀闸组装好后，利用传动机构缓慢合闸、观察刀闸是否对正固定触头的中心落下，有无偏卡现象，并予以调整。搞好隔离刀闸的调校工作GW2—35G型隔离刀闸调校：转动中间瓷瓶的杠杆，闸刀动触头应顺当投入静触头中，并接触良好；将操作机构手柄转至合闸终端位置时〔定位销滑入定位孔中应进展调整；拧紧轴套上的螺钉，将刀闸分开到终点位置，此时动闸刀翻开的距离〔与静触头间最小空间距离〕应不小于420mm；调整极间拉杆的长度，使三相刀闸合闸时的同期最3mm。6KV隔离刀闸的调校：观看三相闸刀的张角是否全都；调整闸刀拉杆瓷瓶，使三相刀闸合闸时的同期最大误差不大于3mm；检查动触头至静触头底的备用行程，应保持在3～5mm。隔离刀闸操作机构手柄的位置应正确。分闸和合闸终了，操作机构的弹性机械闭锁销应自动进入手柄定位孔中。能顺当地进展分、合闸。经过数次分、合闸试验，刀闸各局部应无变形和失调及振动等现象。6KV真空断路器外观检查清扫：检查真空管外表有无裂痕，并将各绝缘件外表擦拭干净；检查各部位螺丝是否紧固；应进展修理或者更换。对机构转动局部应加注润滑油；检查关心开关中各接点状况，对烧损的触点应更换为银质触点。各类真空断路器的调试应遵照厂家要求执行。—ZN 10型：—3导杆总行程和触头开距；超行程的调整：用操作手柄使断路器处于合闸位置，即可测量触头的超行程。如达不到要求，可调整绝缘子连接头与真空灭弧室动导杆螺纹的进入深度；调整，分闸弹簧压得越紧，分闸速度越快，同时合闸速度相应变慢。—ZN 10型：—4总行程和开距；超行程的调整：用操作手柄使断路器处于合闸位置，即可测量触头的超行程。如达不到要求时，可调整绝缘拉杆的可调螺丝；闸电磁铁铁芯与拉杆之间的固定螺母和防松垫圈，调整铁芯的位置。但留意当铁芯压到最低位置时，合闸掣子与滚子之间有1～1.5mm的过冲间隙。假设消灭低电压或手动分闸困难时，可—ZN 10型：—5可转变导杆总行程和开距；超行程的调整：用操作手柄使断路器处于合闸位置，即可测量触头的超行程。如达不到要求时，可旋转连接头进展调整；调整铁芯位置，使之手动可以合闸，合闸终了时，掣子与滚轮1～2mm间隙。假设合闸合空时，可将调整螺钉向外调，使掣子过死点。假设电动不能脱扣时，可将调整螺钉向里调，并紧固螺母，并用红漆点死。ZN—10、ZN—10、ZN—10型真空断路器的调整要3 4 53。表3 真空断路器的调整要求工程工程单位要求ZN25-35CZN—103ZN—10ZN—10触头开距25+310-1411-15mm12-16-35KV6-35KV配电装置检修规程811〔1000A〕触头超行mm8+33+13+13+1程三相不同期允许最mm11.51大误差每相回路电阻μΩ15010080不大于ZN—10、ZN—10、ZN—10型真空断路器的试验：3 4 5断路器在分闸位置时，在动、静触头间加工频电压42KV1min，以检查真空度；85%3～565%3～5120%3～530%额定电压分闸，断路器不应动作。检修中的留意事项：如觉察灭弧室屏蔽罩氧化、变色、说明灭弧室已经漏气，应更换灭弧室；检查真空度的试验如消灭连续的辉光与火星，说明灭弧室真空度已降低，应更换灭弧室；每次调整超行程必需进展记录，当触头超行程的削减累计超过3mm时，说明触头磨损量已超过允许值，应更换真空管；如觉察绝缘拉杆、隔板等器件受潮时，应将其卸下放6-35KV6-35KV配电装置检修规程1070～8024h；检查软连接螺丝有无松动，有无发热痕迹，并对其螺丝进展紧固；耐压试验前应将全部绝缘器件上的灰尘、污垢等擦拭干净。当觉察耐压试验值下降或三一样期差增大时，可空载3～5次后再做测试。VD4型真空断路器的检修：VD4型真空断路器有构造简洁和耐用的特点，有极高的操作牢靠性与使用寿命，操动机构的修理工作量也极少，在20年免检修的。在以下状况应进展检查或检修：在充分疑心断路器内部发生损坏时；4年或额定短路开断电流为：25KA4000次以后31.5KA3000次以后40KA2023次以后应对操动机构进展检查；10年或额定短路开断电流为：25KA10000次以后31.5KA的断路器每操作8000次以后40KA5000次以后应对操动机构进展检修；5检查。修理VD4开关设备的特性。操动机构的检修：留神，特别是扭力弹簧未完全释能时，即使弹簧处于未储能状态，也有肯定的弹力存在。故检修时应先操作断路器合、分闸各一次以使弹簧释能；检查滚动或滑动轴承外表的润滑脂状况；检查螺栓、拐臂、支杆等处安装的开口销状况；检查各固定螺栓有无松动现象；在电气和机械操作时检查各元件功能的正确性；；对掣子、支承轴、滚动和滑动轴承外表重涂润滑脂；更换在运行中受到高应力作用的部件；口销和其他各种紧固件；全面复查操动机构；进展整组性能试验。〔当只作检查时，执行2.4.6.4.1～2.4.6.4.6条〕断路器本体的检修：检查外观状况；断路器真空灭弧室内部发生损坏的状况下，应检测真空度：断路器在分闸位置时，在断口间施加42kV工频电压一分钟，如觉察灭弧室内有持续击穿，应更换真空灭弧室；用干布清扫绝缘件体外表灰尘。ZN63A〔VS1〕-12型真空断路器的检修：由于该断路器具有构造简洁和耐用的特点，因此有很长的寿命。在正常工作状况下，断路器操动机构的修理工作量极少，真空灭弧室无须检修。检修内容：件外表的清洁；检查各部位螺丝是否紧固；定期对断路器的以下局部进展润滑：包括操动机构在内的断路器的各转动部位；〔例如断路器使用在移动型开关柜的状况下，断路器与开关柜其他局部之间连锁的传动局部；插头部位应定期清理并涂的电力复合脂；；定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度，方法42kV1分钟，如觉察灭弧室内有持续击穿，应更换真空灭弧室。氧化锌压敏电阻〔或避雷器〕氧化锌压敏电阻〔或避雷器〕系用于吸取真空断路器操作电动机、变压器以及电容器等负载时产生的过电压，负载不同，所选压敏电阻〔或避雷器〕的型号规格也不同，因此拆卸以后不应混淆。对拆下的氧化锌压敏电阻〔或避雷器〕应做以下试验：标称电压测量：在其两端施加直流电压，待流过电流1mA得的标称电压比较，其相对误差不应超过10%，假设超过者，必需予以更换；8kV直流电压，其泄漏电流30μA。GFC—15〔F〕防误型小车式开关柜的联锁GFC—15〔F〕型开关柜〔重油催化高压室〕具有以下“五防”功能：防止带负荷拉〔合〕隔离触头；防止误分〔合〕断路器；防止带电装设接地线〔合接地刀闸；防止带接地刀闸合隔离触头；防止误入带电间隔。拖出小车柜，对“五防”设施的联锁机构进展检查，并进展调试，应到达以下要求：当小车在运行位置时，假设断路器已合闸，此时由于机械联锁，小车不能拖出，必需将断路器分闸后，方能解除联锁；当小车在试验位置时，假设断路器已合闸，此时由于机械联锁，小车不能连续推入，必需将断路器分闸后，方能解除联锁；小车在推动过程中，因定位机构的联锁，使串接于起动掌握回路中的行程开关接点断开，此时不能电动合闸，避开在推入中途断路器合闸；当电动机柜小车在运行位置时，也因行程开关接点断开，使开关柜上的合闸按钮退出掌握回路；当小车在运行位置时，此时因机械联锁，柜后接地刀闸不能推上；当柜后接地刀闸合上时，因机械联锁小车不能推至运行位置；一般状况下，假设柜后接地刀闸没合上，此时因机械联锁，柜后门不能翻开。功能，有的只具备“三防”功能，检修时应视具体状况而定。KYN28A—12〔GZS1〕型开关柜的联锁KYN281〔GZS1型开关柜也具有上述的五防功能。拖出小车柜，对“五防”设施的联锁机构进展检查，并进展调试，应到达以下要求：当接地刀闸在分闸位置时，小车才能从试验位置移至工作位置；断路器在小车已充分咬合在试验位置或工作位置时，才能操作；小车在工作位置，二次插头被锁定不能拔除；接地刀闸合时，小车不能从试验位置移至工作位置；接地刀闸在小车处于试验位置或以后位置时才能操作。负荷开关外观检查清扫：检查灭弧装置是否完好，有无破损、歪斜，安装是否结实；检查所配熔断器熔体型号、规格是否与保护要求相匹配，熔体与底座弹夹接触是否良好；检查配有分励脱扣器的操作机构是否动作正确，其传动局部是否正常，弹簧压力是否适当，有无使开关误动或拒动之可能，检查脱扣器电气局部是否完好。二次元件的检修继电保护的检修参见《电气设备检修规程》继电保护篇。二次回路检查有无锈蚀，线头是否松动，有无脱线现象，号码头是否清楚。有无破损和缺零件的现象，并要排列整齐，试验端子连接螺丝是否牢靠。，有无锈蚀和烧损的痕迹。1000V的晶体管元件，并在无负荷电压下进展，摇测工程如下：摇测每台柜保护、操作电源正、负极对地及保护、操1MΩ；1MΩ。直流屏的检修参见《电气设备检修规程》电力电子篇试运置检修后应进展下述检查：审查各项检修记录及试验记录，刀闸、断路器的调试数据均应合格，断路器合闸