国际非织造布机械企业2018展学报告

国际非织造布机械企业2018展学报告

在2018年itma举办的rim和cime展览中，有110家国内外的非纺织厂参加了展览，其中54家在国外，56家在国内。非织造布机械企业在产品开发、市场开拓、节能、环保等领域都积极开展研究，在自动化、智能化方面进行大胆尝试和应用，从展示的产品和技术资料上体现出高端非织造技术装备水平的先进性。展品涵盖开清梳理、干法成网、针刺、水刺、纺粘、熔喷以及各种后整理设备。环保废纺技术产品近年来，该类设备创新发展迅速，在宽幅、速度、自动化控制、节能降耗方面解决了大量细节方面的问题，与进口设备的差距日益在缩小。国外设备之所以被业内认同，主要体现在材料选用、结构设计、热处理、加工工艺、装配标准化、质量督查以及整机可靠性上，国内企业要苦练内功、规范管理、注重创新才能够跟上时代发展的步伐。多家企业推出的“气流成网机”，满足环保废纺再利用的需要，符合当下社会潮流。当下非织造产品从用途出发，在设备配置上采用了全方位的组合搭配，如:针刺+水刺;针刺+机织+针刺;针刺+起绒;水刺+湿法造纸+水刺;针刺+熔喷+针刺;纺粘+熔喷+纺粘;纺粘+针刺，再通过后整理的处理达到性能各异、用途广泛的产品。纺粘非织造布设备的稳定性展出设备呈现如下特点:⊙丙纶熔喷设备在速度，单机产能，纤维细度方面国内厂商无大的改变。但现有熔喷设备仍有不小的市场。这里既有老厂设备更新的需求，也有不断增长的熔喷非织造布市场的推动，同时国外同类设备生产商盯住了另外的市场，国外厂商基本表示他们更看重个性化产品的纺粘设备。⊙多数大型国内制造商对设备的改造升级基本着眼于如何降低能耗、如何提高设备所生产的产品的质量、如何符合环保要求。有专家认为纺粘非织造布设备最应改善的是设备的稳定性。稳定性即包含设备运转的稳定可靠，也包含使用者在使用中可获得工艺的重复性。无论何时、何地重复的工艺可获得同样的产品是今后实现自动化、智能化的基础。⊙几乎所有接近600m/min的生产线均配置进口轧机，进口或国产轧机在上述速度之下对产品的性能有较大的影响。朝隆的生产线仅换配进口轧机速度即可从600m/min提高到650m/min。国内已有几家可生产S-Roll双辊热轧机的厂商，机械速度甚至可达到800m/min，但实际生产中接近或超过600m/min时，纺粘非织布的质量就无法保证。国产热轧机的水平还有待提高。⊙设备制造商认同纺粘生产线、SMS线的纺粘喷丝板进口优于国产;复合、异型大板需采用进口;大的熔喷板几乎均为进口。⊙虽然国内已有生产擦拭布、土工布、防水基布、过滤材料的纺粘+(不同固结方式、处理方式)的生产线，但国外设备制造商在瞄准国内尚未开发，甚至尚不知晓的产业用纺粘产品领域所需的设备，国内制造商还不能提供高端医用卫材的大部分设备，国外厂商所要占据的正是这个与国内大部分纺粘设备生产商错位的市场。非织造布后整理设备的发展历程本届展会约有69家非织造布后整理机械及其相关配套件厂企业参展，包括国外厂企业约31家，中国大陆和港台厂企业约38家。非织造布独特的制造特性，决定了后道整理也比较特殊。小批量、多品种、不同克重、门幅、不同材料等，决定了非织造布后整理设备企业开发产品的挑战性。从2016年到本届展览会，非织造布工艺、装备发展较快，从而带动了非织造布后整理工艺和设备的更新换代、创新升级。表现最为突出的就是自动化+智能化的应用，节能环保、降低能耗在非织造布后整理设备上明显看到了应用。一些参展公司在展览会上展出了自己的联合生产线和典型的单元机设备。值得庆幸和关注的是，本届展览会上看到非织造布后整理设备逐步从传统纺织整理工艺中演变为独特的非织造布整理专业生产线和独特的单元机设备，弥补了由于传统纺织整理装备大型化、不适应非织造布整理中小型、多品种、不同组合的工艺要求。[技术推荐]高效水刺生产线该由新型开清系统、宽幅高速梳理机、高效水刺机、高速节能烘干机、自动卷绕机等设备组成，设计速度高达300m/min，年产量10000t以上。开发了精细开松、纤网负压抽吸转移、高效水刺头、新型负压抽吸辊筒、“100%”废水循环利用等技术，生产线设置多道自调匀整装置，各单元机大量采用不锈钢、铝合金、工程塑料等新材料，保证水刺布克重均匀，无疵点。主流程传动采用伺服控制，控制精度高，便于用户生产工艺优化改进。智能运行维护系统，具有设备状态监控、故障预测报警与远程维护、工艺数据存储、生产数据统计分析等功能。电机和动力性能该铺网机速度的提升源于40根碳纤维辊筒、扭矩伺服电机为动力，特别是往复两端变速时电动机动力性能要强，全机配置了11台电机；2条铺网帘光洁度极高，最大程度上避免了纤维的粘结；同时外加抽吸装置，使铺网速度在高速状态下确保棉网稳定而不受外界影响。非织造布后整理设备该机作为一种宽幅梳理机，最大设计幅宽为3800mm，符合当今非织造布市场追求高速高产的需求。其喂棉方式为下喂入式，喂棉板经过精加工，直线度可达0为梳理机均匀喂入纤网提供了保障。在结构尺寸方面相比于普通高速梳理机均采用了大直径滚筒；从胸锡林到主锡林，分布有8组梳理点，保证了纤网梳理的均匀性和一致性；在胸锡林、转移辊和大锡林之间的三角区域设计有2块罩板，通过控制气流和纤维走向，大大减少该区域的飞花现象，对道夫出网进行了全新设计，既满足了生产工艺的单网输出要求，也满足了双网输出的要求，提高了用户生产工艺的灵活性。本届展会非织造布后整理设备在节能、环保上的突破，主要表现在热源的供应方