石油化工泵解析课件_第1页
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文档简介

第一讲石油化工泵第一讲石油化工泵1一、按照工作原理、结构分类1、叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器。

如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

2、容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵。

如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

3、其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;

利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等第一节石油化工泵的分类一、按照工作原理、结构分类第一节石油化工泵的分类2二、按化工用途分类

1、工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

2、公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3、辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

4、管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。

二、按化工用途分类

1、工艺流程泵:3三、按输送介质分类

1、水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。

2、耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。

3、杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4、油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。

三、按输送介质分类

1、水泵:4四、按使用条件分类

1、大流量及微流量泵:流量分别为300m3/min及0.O1L/min;

2、高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一253℃;

3、高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为2.66---10.66kPa(20—80mmHg);

4、高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;

5、精确的计量泵:流量的计量精度达±0.3%;

6、高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。四、按使用条件分类

1、大流量及微流量泵:5第二节泵的基本参数表征泵主要性能的基本参数有以下几个:1、流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。质量流量和体积流量的关系为:Qm=ρQ式中ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。第二节泵的基本参数表征泵主要性能的基本参数有以下几个:62、扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。3、转速n转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。4、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。2、扬程H75、功率和效率泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:。

5、功率和效率8Pe=ρgQH(W)=γQH(W)式中ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);γ——泵输送液体的重度(N/m3);Q——泵的流量(m3/s);H——泵的扬程(m);g——重力加速度(m/s2)。轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示Pe=ρgQH(W)=γQH(W)9第三节泵的用途1、广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。2、适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能活泼的介质。3、产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。4、用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;5、用于供水;用于供热、空调、冷却和循环系统;用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;

第三节泵的用途1、广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成10第四节泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。第四节泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设113、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:a、有计量要求时,选用计量泵b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵)e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。12二、泵选型的基本依据

泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。二、泵选型的基本依据

泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求133、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多,如液体的操作温度下的饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质14三、选泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。

安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。三、选泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下154、确定泵的具体型号

确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:

利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:

第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,

4、确定泵的具体型号

确定选用什么系列的泵后,就可按最大流16若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。若扬程相差

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