线切割操作课件

快速维修训练工程技术训练（金工实习）快速维修训练工程技术训练实习内容教员课堂讲解快速维修原理知识教员现场介绍电刷镀设备及操作方法学员利用电刷镀技术修复零件表面小教室实习室实习室实习内容教员课堂讲解快速维修原理知识教员现场介绍电刷镀设备及电刷镀技术主要应用于修复因机械故障受损的零件表面什么是机械故障？电刷镀技术主要应用于修复因机械故障受损的零件表面什么是机械故机械故障的概念一

定义:指机械丧失了它所被要求的性能和状态。如零件的断裂、变形，配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置松动和失效等。机械故障的概念一定义:指机械丧失了它所被要求的性能二常见机械零件故障实例机械磨损而失效的齿轮与尖钻头二常见机械零件故障实例机械磨损而失效的齿轮与尖钻头断裂的螺栓折断的轮齿断裂的轴颈断折断的轮齿断铁生锈的表面蠕变损坏的轴承内圈铁生锈的表面蠕变损坏的轴承内圈机械零件的修复

三1、钳工和机械加工

2、焊修

通风管道焊修效果

叶轮焊修效果

轮盘零件焊修效果

机械零件的修复三1、钳工和机械加工2、焊修3、金属喷涂

金属喷涂是利用热源把金屑粉末或线状材料加热熔化，用高压、高速气流将其雾化成细小的金属颗粒，并以100～300m／s的高速喷到经过准备的零件表面上，形成一层金属覆盖层。金属喷涂原理与喷涂维修现场

3、金属喷涂金属喷涂是利用热源把金屑粉末或线状材料加热熔化电刷镀技术介绍

四电刷镀是近十几年发展起来的修复新技术，它应用电化学的原理，在金属表面局部、有选择地快速沉积金属镀层，从而达到恢复零件尺寸、保护零件和改变零件表面性能的目的。电刷镀技术介绍四电刷镀是近十几年发展起来的修复五电刷镀技术原理电刷镀时，被镀工件接电源负极，镀笔接正极，镀笔上的阳极（石墨材料）包裹着阳极包套（通常为脱脂棉或涤纶、棉套或人造毛套等有机吸水材料），阳极包套浸蘸专用镀液，与待镀工件表面接触并作相对运动。镀笔和工件接上电源正负极后，镀液中的金属离子在电场力的作用下向工件表面迁移，不断还原并以原子状态沉积在工件表面上，从而形成刷镀层，随着时间的延长和电量的增加，镀层逐渐增厚，直至达到需要的厚度。镀层厚度由专用的刷镀电源控制，镀层种类由刷镀液品种决定。五电刷镀技术原理电刷镀时，被镀工件接电源负极，镀笔接正极，镀六电刷镀技术特点1、电刷镀在常温下进行，基体金属性质几乎不受影响；镀层具有良好的力学和化学性能；能够刷镀铝、铜、铸铁和高合金钢等难焊接金属，淬硬、渗碳、渗氮等处理层也可刷镀。2、工艺适用范围大，同一套设备可以镀不同的金属镀层。设备轻便简单，工艺灵活，不拆卸解体就可在现场刷镀修复，操作简便。3、经济效益明显，镀层厚度可控制在土0．01mm，适于修复精密零件，对大型工件和贵重金属零件以及工艺加工复杂的工件尤有价值；刷镀后一般不需要再进行机械加工，修复时间短，维修成本低。4、镀液性能稳定，对人体无毒害，操作安全，环境污染少。六电刷镀技术特点1、电刷镀在常温下进行，基体金属性质几乎不受七电刷镀设备和镀液专用电源是电刷镀的主要设备，要求电源能输出电压、电流无级可调的直流电，有平稳的输出特性和快速过流保护性能，并能准确地计算消耗的电量，控制镀层的厚度。专用电源七电刷镀设备和镀液专用电源是电刷镀的主要设备，要求电源能输出镀笔镀笔是主要工具，由导电柄和阳极组成。导电柄的作用是连接电源和阳极，用手或机械夹持移动。阳极是工作部分，通常使用高纯石墨制成。阳极的表面要包装一层脱脂棉，以便储存镀液，防止阳极与工件直接接触产生电弧而烧伤工件。为保证刷镀质量，避免镀液相互污染，阳极必须专用，一个阳极只用于一种镀液。镀镀笔是主要工具，由导电柄和阳极组成。导电柄的作用是连接电源镀液常用镀液包括预处理溶液、金属刷镀溶液，预处理溶液用于刷镀前对工件进行表面处理，包括清洗油污和杂质，清除金属表面氧化膜和疲劳层。金属刷镀溶液多为有机混合水溶液，其金属离子含量高，沉积速度快。镀液是刷镀过程中的主要物质条件，对刷镀质量有关键性的影响。镀液常用镀液包括预处理溶液、金属刷镀溶液，预处理溶液用于刷溶液名称代号主要性能特点应用范围特殊镍SDY101深绿色，有较强烈的醋酸味，有较高的结合强度，沉积速度较慢适用于铸铁、合金钢、镍、铬及铜、铝等材料的过渡层和耐磨表面层快速镍SDYl02蓝绿色，略有氨的气味，沉积速度快、镀层具有多孔倾向和良好的耐磨性适用于恢复尺寸和作一般耐磨镀层低应力镍SDYl03绿色，有醋酸气味，组织致密孔隙少，镀层内具有压应力可改善镀层应力状态，用作夹心镀层，防护层镍钨合金SDYl04深绿色，有轻度醋酸气味，镀层致密，耐磨性很好，有一定耐热性，沉积速度低主要用作耐磨涂层碱铜SDY403蓝紫色，镀层组织细密，孔隙率小，结合强度好主要适用于铝、锌和铸铁等难镀金属

几种主要的刷镀溶液性能、特点和应用范围溶液名称代号主要性能特点应用电刷镀的工艺过程八1、镀前准备好电源、镀液和镀笔，对工件表面进行预加工，去除毛刺和疲劳层，对污蚀严重的工件，应先进行除油除锈。2、电净处理，它是对工件欲镀表面及其邻近部位用电净液进行除油。3、活化处理，它是用活化液对工件表面进行处理，以去除氧化膜和其它污物，使金属表面活化，提高镀层与基体的结合强度。4、镀底层，在刷镀工作层前，首先刷镀很薄一层（1～5μm）特殊镍、碱铜作底层，提高镀层与基体的结合强度，避免某些酸性镀液对基体金属的腐蚀。5、刷镀工作层，它是最终镀层，应满足工件表面的力学和化学性能要求。6、镀后处理，刷镀后工件用温水彻底清洗、擦干、检查质量和尺寸，需要时送机械加工。电刷镀的工艺过程八1、镀前准备好电源、镀液和镀笔，对工件表面电刷镀的应用范围九1、修复零部件中由于磨损或加工后尺寸超差的部分，特别是精密零件和量具，如滚动轴承内外座圈的孔和外圆、花键轴的键齿宽度、变速箱体轴承座孔、曲轴轴颈等。刷镀铜修复的轴颈刷镀镍修复的内孔电刷镀的应用范围九1、修复零部件中由于磨损或加工后尺寸超差的2、修复大型、贵重零件，如曲轴、机体等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀、空洞和槽镀产品的缺陷或槽镀难以完成的工作。2、修复大型、贵重零件，如曲轴、机体等局部磨损、擦伤、凹坑、3、机床导轨划伤或研伤的修补，它比选用机械加工、焊接、金属喷涂、粘接等修复技术效果更佳。4、零件表面的性能改善，提高耐磨性和耐腐蚀性。可选择合适的金属镀层作为防腐层；作为适合其它加工要求的过渡层，如铝、钛和高合金钢槽镀前的过渡层；作为零件局部防渗碳、渗氮等保护层。5、在工艺美术、建筑装饰等领域应用。在非金属材料表面金属刷镀后获得的效果3、机床导轨划伤或研伤的修补，它比选用机械加工、焊接、金属喷十军用快速维修方舱知识军用方舱是在军用厢式车辆及军用集装箱的基础上发展起来的，从外观上看它类似于集装箱；从使用角度看，与目前普遍使用的厢式车辆的金属结构车厢类似，它兼有二者的使用性能和优点。十军用快速维修方舱知识军用方舱是在军用厢式车辆及军用集装箱的