生管作业管理SOP

生產管制課作業管理SOP

一、目的二、範圍三、權責四、作業內容五、作業流程圖六、生管作業之重點講解大綱七、生產排單之基本原則八、如何處理生產異常九、造成插單原因分析生產管制課作業管理SOP

為保証生產管制作業流程順利進行，出貨順利無誤，確保公司各單位有能力達成合約之需求。本公司生產管理之相關作業均適用。3.1生產管制課負責生產計劃排定執行確認，銷售訂單及銷售變更單接收并執行。3.2製造單位負責依生產計划內容執行及生產狀況匯報。一、目的二、範圍三、權責生產管制課作業管理SOP

4.1銷售訂單交期、交量之確認與協調作業：4.1.1生產管制課排程組接到《銷售訂單》后圖一，首先查詢是否有成品庫存，若有成品庫存時:a,訂單成品料號與庫存成品料號一致則直接在《銷售訂單》上備註提成品庫存出貨,不必轉《廠內制造命令》圖二;b,訂單成品料號與成品庫存料號不一致(特包不符等),則轉成《廠內制造命令》並修改相關內容與訂單要求相符進行重工.4.1.2生產管制課排程組確定無成品庫存後，則須轉《廠內制造命令》,鎖定並列印《廠內制造命令》.查詢物料是否足夠訂單所需，如物料足夠，則根據當前排程情況及銷售訂單交期排定生產排程；如物料不足夠，生產管制課排程組依據系統欠缺物料查詢物控及各生產部門所回覆交期排定生產排程。四、作業內容生產管制課作業管理SOP

圖一銷售訂單生產管制課作業管理SOP

圖二生產制令單（工單）生產管制課作業管理SOP

四、作業內容

4.1.3生產管制課排程組確定物料足夠或進料日期後，應預估、協調相關單位是否可依訂單之交期、交量完工出貨，如各相關單位無法達成，則生管需與交管中心及物控進行交期、交量之協調。4.1.4生管確定可以按照訂單要求完成時，在生產排程日前三天將《廠內制造命令》交單位主管簽核后，分發給生產部及品檢課做為制造及檢驗之依據,並修改系統確切開工日及開啟《廠內制造命令》4.1.5

接到由文管中心發出的《銷售訂單》，生管應根據生產計劃進度安排再制作《生產排程》即MPS後再轉工單，給生產部做為生產之依據。同時根據當前進度及原料情況，業務交期安排生產排程，分發至產線。生產管制課作業管理SOP

4.2

廠務交期、交量修改協調作業

4.2.1生產管制課如接到制造單位或物控異常通知影響到正常交貨，造成物料交期延遲或交量不足時，經生產管制課與制造單位或物控進行再次協調後，如無法如期達成訂單交期，則由生產管制課排程組以郵件方式知會JE廠務部與業務進行協調處理，以求達成共識。4.2.2生產管制課排程組查實是否物料短缺，並協調物控及相關制造部門儘快進料以滿足生產需求，生管會以MIAL方式回覆欠缺材料交期給生產部，若為物料進料檢驗不合格，則生產管制課排程組可依「特採作業程序」申請特採，經單位主管核准後特採進行，若不允許特採，則由物控聯系採購由供應商補足物料,並速回覆補貨交期,如經協調後仍不能滿足出貨交期，則由生產管制課排程組以郵件方式知會JE廠務部，再由JE廠務部與業務及客戶進行協調處理以達成共識.四、作業內容生產管制課作業管理SOP

4.2.3生產管制課排程組接到制造單位異常通知，經協調無法如期達成客戶訂單之要求交期則以郵件方式知會JE廠務部，並與JE廠務部取得共識.經JE廠務部與業務及客戶同意後開立《銷售變更單》，由生產管制課接單組列印交主管簽核後,將《銷售變更單》發至各相關單位進行變更及后續作業安排,並修改系統《銷售變更單》為確認狀態。

4.3客戶交期、交量或訂單修改協調作業

4.3.1生產管制課接單組接到《銷售變更單》時，應及時列印交主管簽核後,將《銷售變更單》發至文管中心，由文管中心分發至制造單位、品管、船務，由生產管制課排程組執行《銷售變更單》變更之內容。四、作業內容生產管制課作業管理SOP

4.3.2JE業管接到客戶訂單變更通知后，如變更內容為交量增加或交期提前，則由生產管制課排程組須與相關單位協調，確認可依變更之要求完成，則由JE業管組開立《銷售變更單》經部門主管核准后通知各相關單位進行變更；如經協調後，確定無法依變更之要求完成，則需知會JE業管及客戶。4.3.3如《銷售變更單》交量減少時，生產管制課排程組需核查變更單的訂單是否已發《廠內制造命令》及領發料生產,如未發單，生產管制將原《廠內制造命令》取消，並通知相關單位，再重新開立變更之數量《廠內制造命令》，如已發料未生產則要求相關制造部門將多余退料動作,產線將銷售變更單之數量生產完成入庫後，由生產管制課將《廠內制造命令》做特結動作，如己生產完成，將不須出貨數量告知產線、倉庫入相關責任倉.成品待訂單挪用.四、作業內容生產管制課作業管理SOP

4.3.4如《銷售變更單》增加數量時，生產管制直接將增加數量轉單開立《廠內制造命令》。4.3.5如《銷售變更單》取消訂單時，生產管制課排程組需核查變更單的訂單是否有發《廠內制造命令》及領發料生產，如未發單，生產管制課將《廠內制造命令》做取消，並通知相關單位；如己發單己發料未生產，通知相關單位做退料動作，做完退料動作後由生管將《廠內制造命令》做特結並通知相關單位，如已發單己生產完成，需通知產線及倉庫入相關責任倉，成品待訂單挪用。4.3.6如《銷售變更單》變更包裝內容（如特包升版、加貼客供貼紙等）時，生產管制課排程組需核查變更單的訂單是否有發《廠內制造命令》，如未發單，生產管制課取消原有《廠內制造命令》重新開立新《廠內制造命令》或開立《工單物料變單》發給物控、倉庫及產線，變更之各生產部門的物料生產管制課以MAIL通知各部門生管；如己發單未生產，生產管制課通知各產線、倉庫做退料動作重新開立《廠內制造命令》或開立《工單物料變單》發給物控、及產線，如己發單己生產完，生產管制需開立《廠內制造命令》重工單與銷售變更單之要求相符，將《廠內制造命令》重工單分發給、產線做重工領發料及重工作業，生產管制課並在《生產排程》上注明重工.四、作業內容生產管制課作業管理SOP

4.3.7所有變更作業執行同時必須更新生產排程及相關數據資料。4.4產量追蹤作業5.4.1生產管制課排程組須以制二部每日提供之訂單完工狀況的電子檔案進行生產進度追蹤。4.5計劃生產作業4.5.1生產管制課接到JEPM及業務備料單通知，首先由單位主管核準後方能進行備料，生產管制課排程組接到備料單後，先確認備料單料號是否為成品，還是物料項，備料狀態是否為物料，還是成品。4.5.2如備料單料號是物料項，且備料狀態為物料，故將此備料單發至物控及產線進行備料.4.5.3如備料單料號是成品，且備料狀態是物料，則由生產管制課開立《計劃生產單》，轉成《廠內制造命令》產生備料並鎖住，由物控及各產線自行撈缺備料，待有銷售訂單有挪用此備料單物料時，將原開立的《廠內制造命令》取消，並通知相關單位重新開立訂單的《廠內制造命令》挪用。四、作業內容生產管制課作業管理SOP

4.5.4如備料單料號是成品，且備料狀態為成品，由生產管制課開立《計劃生產單》，應交給單位主管簽核後，再發給制造單位、品保、船務簽字及發行，同時轉成《廠內制造命令》，後續動作依銷售訂單作業方式進行。四、作業內容生產管制課作業管理SOP

五、作業流程圖接受到銷售訂單制作排程，轉制造生產直接在銷售訂單備註提成品庫存出貨流程知會業管生產管制課排程組需依據系統欠缺物料(物控）所回覆原料交期排定生產排程接受業管提供之銷售變更單通知交量增加/減少交期提前/訂單取消規格變更是否有成品庫存是否足夠物料將簽核好之銷售變更單通知相關單位YESYESYESNONONO生產管制課作業管理SOP

1、保证交期与交量；2、物料采购的依据；3、使库存量维持在适当水平；4、作人员与机械设备补充的安排准备。■生产计划明细■重点计划明示■车间计划指示■订单计划指示■计划及进度对照■计划及物料到位明示■计划变更通知六、生管作業之重點■机台運行狀況■车间生产進度■订单进度追蹤■生产进度追蹤

生產管制課作業管理SOP

■交期先后原则■工艺流程原则■客户分类原则■产能平衡原则七、生產排單之基本原則生產管制課作業管理SOP

何谓生产异常？所谓的生产异常，是指因订单变更、交期变更及制造异常、机械故障等因素造成产品品质、数量、交期脱离原先计划预定等现象。八、如何處理生產異常生產管制課作業管理SOP

生產異常分析圖表交期延误技术设计设备工具管理订单材料用料计划技术设计资料太慢变更不足遗失人员不足品质不良效率低下计划不当交期过短紧急插单变更不足延误