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采用Zr-Cu-Fe钎料钎焊MAX相陶瓷与锆基合金的方法摘要MAX相陶瓷是一种具有优异高温力学性能和耐热性的材料,然而其与金属的结合需要特殊的处理。本文研究了使用Zr-Cu-Fe钎料进行钎焊MAX相陶瓷与锆基合金的方法,探索了合适的钎焊工艺参数,并对钎焊接头的结构和性能进行了评估。实验结果表明,采用Zr-Cu-Fe钎料钎焊MAX相陶瓷与锆基合金可获得高强度和良好的界面结合。引言陶瓷材料和金属材料各自具有一系列优秀的力学和物理性能,将二者组合在一起具有广泛的应用潜力。MAX相陶瓷是一类典型的陶瓷材料,具有优异的高温力学性能和耐热性,在航空航天、热能装置和结构材料等领域得到了广泛应用。然而,由于其化学性质和热膨胀系数与金属相差较大,直接将MAX相陶瓷与金属连接通常会产生严重的应力集中和界面剥离等问题。因此,钎焊成为一种常用的方法来实现MAX相陶瓷与金属的可靠连接。实验方法试样制备首先,从MAX相陶瓷和锆基合金坯料中切割出所需的试样。为了保证试样的表面质量,使用砂轮对试样进行打磨和抛光处理。钎料选择在本实验中,选择Zr-Cu-Fe钎料作为连接材料。该钎料具有较低的熔点和良好的扩散能力,能够在MAX相陶瓷和锆基合金之间形成良好的界面结合。钎焊工艺参数通过实验确定了适合的钎焊工艺参数。首先,在高纯氢气氛下进行预热处理,以确保试样达到适当的温度。然后,在合适的温度下,使用钎焊炉进行钎焊操作。钎焊过程中需要控制钎料的铺均性和流动性,以确保钎料充分覆盖试样的表面并填充试样的表面裂纹和孔隙。钎焊接头评估采用金相显微镜分析了钎焊接头的显微组织,并进行了力学性能测试。显微组织分析可评估钎料与MAX相陶瓷和锆基合金的界面结合情况,力学性能测试可评估钎焊接头的强度和韧性。结果与讨论钎焊接头组织分析金相显微镜观察结果显示,钎焊接头中钎料与MAX相陶瓷和锆基合金之间形成了明显的界面结合。界面处观察到了一些复杂的相变和蠕变行为,这表明钎料与基材之间发生了物理和化学反应。力学性能测试结果力学性能测试结果显示,钎焊接头的强度和韧性都较高。与MAX相陶瓷和锆基合金的单独性能相比,钎焊接头的性能略低,但仍能满足实际工程应用的需求。结论本实验采用Zr-Cu-Fe钎料钎焊MAX相陶瓷与锆基合金,成功实现了二者的可靠连接。钎焊接头具有高强度和良好的界面结合,能够满足实际工程的需求。该方法可为MAX相陶瓷与金属的连接提供参考,为进一步推动MAX相陶瓷在各行业的应用提供了技术支持。参考文献[1]H.Zhang,Z.Liu,X.Zhang,etal.
(2018).JoiningZr-basedbulkmetallicglasstotitaniumalloyusingZr-Cu-Fe-Ni-Agfillermetal:Interfaceevolutionandmechanicalproperties.JournalofAlloysandCompounds,735,1650-1657.[2]T.Bhattacharyya,C.Calhoun,J.Nycz,etal.
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(2019).Review—Joiningo
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