林德叉车新款351-05维修资料课件

使用说明林德叉车H25-05/H30-05Deutz发动机3518071316C10/2008使用说明林德叉车H25-05/H3013518您的具有最好的经济性安全性和驾驶舒适性而这一优良特性要靠您叉车的操作者来保持并在工作中将其充分地发挥这本手册将向您介绍关于新车启用行驶与操作保养与维护林德叉车的所有重要知识对于一些维护保养和维修的特殊技术技巧和知识因为需要使用专门的设备和专用工具在此说明书没有提及请洽林德经销商叉车的维护和维修工作只许由林德授权的合格的专业人员进行规定的用途林德叉车用于提升和运输载荷曲线图里规定的负载请您特别注意参阅使用说明书所附的德国机器设备制造协会（ＶＤＭＡ）制定的正确及合理使用物料搬运机械准则中的规定注意本说明书第９９１００页摘录的液化石油气及晶体管点火系统使用的安全规定注意雇主责任险中的事故防范条例以及交通管理规定的要求负责人员特别是叉车驾驶员和维修人员在任何情况下都要严格遵守工业车辆使用安全规定说明对于属具由属具供应商提供使用说明书请您遵照叉车使用说明定期准时完成检查和维修表中规定的工作内容并请使用规定的工作介质为了使您的叉车获得有效的保修服务必须由林德授权的合格的专业人员对叉车按时进行维护保养本书在叙述零部件安装位置时所用的＂前＂＂后＂＂左＂＂右＂是相对于叉车向前方行驶的位置将叉车用于非指定的用途而导致的一切损失均由用户自己负责制造商林德公司不承担任何责任如果您要将叉车用于使用说明书中未提及的用途并对叉车进行改装或增加其它装备请事先与林德授权的经销商联系未经制造商的许可不得对林德叉车进行任何改动特别是改装或增加装备2所有的保养均应作记录权否则您将失去保修3518您的规定的用途说明对于属具由属具供应商提供使用说明书23518071316.1008才说明技术注意事项本使用说明书或摘录由制造商居先认可后能被第三方复制翻译或使用林德公司经营方针旨在不断改进产品的设计和结构因此对有关叉车的设计装备和专门技术的图样技术参数等保留随时更改的权利因此用户根据本说明书的技术参数图样以交接叉车每台叉车在出厂前均经过认真的检查从而确保叉车在交付给客户时状态良好装配完整符合订单要求在交付之前经销商有义务再次检查叉车以确保交货状态良好为避免事后索赔给您带来不便请您亲自检查叉车状态及装备的完整性并在有关文件中声明叉车转交符合要求及说明提出的任何申诉本公司恕不受理 每台叉车都配有以下的技术资料：若有涉及叉车及备件订购的问题时请与林德授权的经销商联系并写清您的收货地址维修时请使用林德原厂备件只有这样才能保证您的叉车保持原有的技术水准使用说明书合格证书１份１份订购备件时除了给出零件号外还要给出下列有关数据叉车型号叉车编号／制造年号交车日期在订购发动机门架液压油泵和桥体上的零祝您：件时需另外注明总成的编号工作愉快效益倍增！发动机编号门架编号门架起升高度ｍｍ林德－厦门叉车有限公司液压油泵编号桥体编号接收叉车时请将相应部件铭牌上的数据抄入本使用说明书

33518071316.1008才说明技术注意事项交接叉车及说3351843518443518071316.1008２４６７９铭牌１３５８１０１１１２１３１４叉车铭牌叉车制造厂ＣＥ标记（该标记表明叉车符合欧共体机械生产标准）系列号／生产年度叉车自重蓄电池电压额定起重量型号车身号（压印在侧面）门架编号（压印）液压油泵铭牌桥体铭牌右侧轮毂差速器铭牌发动机铭牌

说明351-05D001 53518071316.1008２４６７９铭牌叉车铭牌 说明53518林德Ｈ２５／Ｈ３０－Ｄｅｕｔｚ发动机最先进的工艺操作简便符合人机工程学原理节能利环保维修方便经久耐用备件自制随时供货这就是林德公司七个工厂８６００员工的成就驾驶员位置和叉车的操作特性均依据人机工程学上的最新成果设计各控制件定位适当操作简便保证工作既省力又安全当然还包括了操作简便的带反向冲击保险装置的静压动力转向系统双踏板行驶控制系统前进行驶用右脚后退行驶用左脚而所有的门架操作只有一个主操纵杆6

说明351-05D0023518林德Ｈ２５／Ｈ３０－Ｄｅｕｔｚ发动机 说明63518071316.100873518071316.1008773518１０１２１３１３１３１３１３１３１３１４１５２２３３５２６２６２６２６２６２６２７３０３０３０３０３０３０３０３１３１３９４０４０４０４１４１４１４２４２４２４２４２４２４２４２４３１７３１３１４４１８１８１８１８１９１９１９１９１９１９１９１９２０２０２０２１２１２１２２２３２３２３２４３４３１３１３１３２３３３３３３３３３３３３３３３３３４３４３４３４３５３７３８３９３９３９２５２５２５目录说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．叉车使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．技术注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．交接叉车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．型号铭牌．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．噪音等级．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．技术说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 发动机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 液压系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 制动系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 转向系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 电气系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．叉车全视图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．控制元件及仪表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．组合仪表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．启用叉车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．安全规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．重要安全用语．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．燃油和润滑剂的使用说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．叉车事故防范检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．厂区内工业车辆的操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．柴油发动机的尾气．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．碳烟滤清器的检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．试车说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．专业人员．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．启用新车前的检查和维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．日常检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开发动机罩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．盖上发动机罩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查燃油油位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．使用前的日常检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．添加燃油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查机油油位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查轮胎气压．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．系上座椅安全带．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开座椅安全带．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．调节司机座椅．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．起动发动机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．低温起动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．发动机熄火．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．工作中出现的故障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8页操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．行驶．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 前进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 后退．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 改变行驶方向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 叉车停动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．单踏板型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．转向系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 转向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．制动系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 行驶制动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 停车制动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 实施停车制动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 释放停车制动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．集中操纵杆控制起升装置和属具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 门架前倾．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 门架后倾．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 货叉架起升．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 货叉架下降．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 属具的操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 侧移动作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 夹具动作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．起升装置和属具的单手柄控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．附加装备的安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开前工作灯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开后工作灯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开照明灯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开危险报警灯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．接通前挡风玻璃刮水器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．接通后窗刮水器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．打开转向指示灯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．加热器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 加热器控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 风扇电机熔断器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．喇叭的操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查熔断器的状况必要时进行更换．．．．．．．．．．．．．．．．．起升货物前．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．装载．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．调节货叉间距．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．带载行驶．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．卸载．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．页

页离开叉车前．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．起吊叉车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 通过吊车起吊叉车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 通过吊耳起吊叉车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换轮胎．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．牵引挂钩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．门架拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．拖车规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拖车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拖车步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 释放多盘式制动器压力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 打开液压旁通阀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 拖车后．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 恢复制动力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 维修后检查叉车的制动功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．装有后窗玻璃的叉车的紧急出口．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．叉车的放置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４４ 叉车搁置前采取的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４４ 叉车的重新启用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４４通则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４４门架型号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５门架和叉车前部的工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５固定门架以防后倾．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５标准门架．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５升起的标准门架的固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５二级门架．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４５升起的二级门架的固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４６三级门架．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４６升起的三级门架的固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４６作业５０小时后的检查和维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４６检查和维护一览表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４８3518１０１２１３１３１３１３１３１３１３１４１５２２３３83518071316.1008４９４９４９５０５０５１５１５１５２５２５２５３５４５５５６５６５６５７６５６５６６６６６７６８６８６９６９６９７０７０７０７１８０８０８１８１８１８１８１８１８２８４８５８８９０５８７１５８５８７２５９５９５９６０６０６１６１６２６２７２７２７３７３７３７４７４７５７５６２６３７６７６６３７６６４７６７７６４７７７８７８目录根据需要检查和维护．．．．．．．．．．．．．．．．清洗叉车．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洗并用喷剂润滑起升链．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洁空气滤清器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 用压缩空气清洁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换安全滤芯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查排尘阀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洁预滤器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．碳烟滤清器＊（Ｉ型）的还原．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．拆卸碳烟滤清器＊．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洗碳烟滤清器＊．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．碳烟滤清器＊（ＩＩ型）的还原．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洁散热器和液压油冷却装置并检查 其密封性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．去除燃油油水分离器内的水分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．锁紧轮胎螺母．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查轮胎损坏状况和异物．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．润滑转向桥门架和倾斜油缸轴承．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查座椅安全带的状况和操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５００小时检查和维护．．．．．．．．．．．．．．．．．更换发动机机油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．加注发动机机油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换机油滤清器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洗散热器和液压油冷却装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查并润滑踏板机构加速器和发动 机控制连杆机构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洁空气滤清器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 用压缩空气清洁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查液压油油位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换燃油滤清器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换燃油系统油水分离器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．燃油系统排气．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．调整进气／排气气门间隙．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查发动机与驱动桥体的安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查发动机支架护顶架 倾斜油缸转向桥轮边减速器的紧固情况．．．．．．．．检查碳烟滤清器（ＩＩ型）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查电缆插接件接头的状况 和紧固情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．页检查蓄电池状况电解液液位和 比重．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查并润滑其它的支承和铰接点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洗和润滑转向桥．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．润滑门架和倾斜油缸销轴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洗并润滑侧移装置检查紧固件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查货叉和货叉快速释放装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．若装有属具 检查双软管的预紧度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查门架起升链和限位块的工作状况 和安装情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．调节起升链的长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．用链条喷剂进行润滑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换空气滤清器滤芯 检查真空开关．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查发动机支座的状况和紧固性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查制动手柄和软绳的位置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查进／排气系统的密封性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查液压系统驱动桥泵体 阀门和管路的密封性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０００小时检查和维护．．．．．．．．．．．．．．．．更换压力滤清器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换吸油滤清器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换通气滤清器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查碳烟滤清器（ＩＩ型）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查停车制动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．清洁燃油泵滤网．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查Ｖ型皮带．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．张紧Ｖ型皮带．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查和调整正时皮带和张紧轮．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３０００小时检查和维护．．．．．．．．．．．．．．．．检查／清洗曲轴箱通气阀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．检查喷油嘴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换Ｖ型皮带．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换正时皮带和张紧轮．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换液压油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．页

页检查和维护参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７９推荐使用的燃料及油料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 发动机机油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 柴油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 冬季柴油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 液压油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 润滑脂．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 链条喷剂．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 蓄电池润滑脂．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．发动机故障查寻（柴油发动机）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．故障查寻指南（液压系统）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．电气系统线路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．电气系统线路图（选购件）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．液压回路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换喷油嘴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更换发动机橡胶座．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

93518071316.1008４９４９４９５０５０５１５１５93518１）特1)2)3)3)2)1)3)4)6)7)3)4)6)7)轮胎8)8)8)9)9)8)9)9)10)11)10)11)尺寸性Ｎ％ｓ7.113)13)他技术参数说明

林德

２００７年４月1.1生产厂家１） 制造商设计型号1.2叉车根据VDI3586叉车技术参数表EFG

根据VDI3586

Linde

H25DVDI2198

LindeH30D可选２７ｘ１０－１２／１４ＰＲ７．００－１２／１６ＰＲ双轮胎1.31.4动力电瓶柴油机液化石油气驾驶方式徒步式站式坐式柴油

坐式柴油

坐式２）可选６．５－１０实心胎性重1.51.61.81.92.1额定起重量载荷中心距桥中心至货叉表面轴距自重Ｑ（ｔ）ｃ（ｍｍ）ｘ（ｍｍ）ｙ（ｍｍ）ｋｇ

2,5 500512.517154360

3,0 500512.517854787３）４）括号内的数据适用于双轮轮胎规格７．００－１２，９９０ｍｍ轮距，轮胎规格２８ｘ９－１５，９７５ｍｍ轮距，2.2桥负荷满载前／后ｋｇ6080/7807002/785量2.33.1桥负荷空载前／后轮胎ＳＥ＝实心轮胎Ｐ＝充气轮胎ｋｇ2072/2288 P2260/2527 P５）标准门架二级门架三级门架车轮和3.23.33.5轮胎尺寸前轮胎尺寸后车轮数量前／后（Ｘ驱动轮）7.00-126.50-102(4)x/227x10-1223x9-10 2(4)x/2６）标准门架（１５０ｍｍ的全自由提升）3.63.74.14.24.34.4轮距前轮距后门架／货叉架倾角前倾／后倾门架缩回时高度标准自由提升高度起升高度ｂ１０（ｍｍ）ｂ１１（ｍｍ）角度ｈ１（ｍｍ）ｈ２（ｍｍ）ｈ３（ｍｍ）

990(1220) 942 5/9,5/9,5/62405(2110/2110) 1503050(2750/4025)

1053(1220) 932 5/9,5/9,5/6.52405(2110/2110) 1503050(2750/4025)７）８）括号内的数据适用于二级门架／三级门架括号内的数据适用于基本4.54.74.84.124.194.204.214.224.234.244.314.324.334.344.354.365.15.2门架最大伸出高度护顶架高度（驾驶室）驾驶室离地高度拖车挂钩高度车体全长车体至货叉表面长度车体宽度货叉尺寸厚度Ｘ宽度Ｘ长度货叉架根据ＤＩＮ１５１７３Ａ／Ｂ标准货叉架宽度满载时门架离地间歇满载时轴距中心离地间歇直角堆垛最小通道宽度 １０００ｘ１２００托盘横置在货叉上直角堆垛最小通道宽度 ８００ｘ１２００托盘竖置在货叉上转弯半径旋转中心距离叉车中心最小距离行驶速度满载／空载起升速度满载／空载ｈ４（ｍｍ）ｈ６（ｍｍ）ｈ７（ｍｍ）ｈ７（ｍｍ）ｌ１（ｍｍ）ｌ２（ｍｍ）ｂ１／ｂ２（ｍｍ）ｓ／ｅ／ｌ（ｍｍ）ｂ３（ｍｍ）ｍ１（ｍｍ）ｍ２（ｍｍ）Ａｓｔ（ｍｍ）Ａｓｔ（ｍｍ）Ｗａ（ｍｍ）ｂ３３（ｍｍ）ｋｍ／ｈｍ／ｓ3855(3535/4810)2210(2070or2550)1135(1064or1435) 650 3700 2700 1164 45x100x1000 2A 1150 130 160 4003 4203 2290 580 22/23 0.52/0.563855(3535/4810)2210(2070or2550)1135(1064or1435) 650 3780 2780 1300 45x100x1000 3A 1300 140 160 4078 4278 2360 580 22/23 0.52/0.57９）１０）１１）二级门架／三级门架括号内的数据为选购件不同轮胎对应不同数值６．５０－１０／１０ＰＲ，１１９７ｍｍ宽度２７ｘ１０－１２ＳＥ，１３００ｍｍ宽度２７ｘ１０－１２／１４ＰＲ，１３２８ｍｍ宽度７．００－１２双轮胎，１６２３ｍｍ宽度７．００－１２／１６ＰＲ双轮胎，１６５７ｍｍ宽度双轮胎的货叉架宽度１６００ｍｍ２８ｘ９－１４／１４轮胎的货叉架宽度１１５０ｍｍ5.3下降速度满载／空载ｍ／ｓ0.52/0.450.52/0.455.55.7额定牵引力，满载／空载爬坡度满载／空载18000/14000 22/3218200/16900 23/30１２）额定功率能5.95.10加速时间满载／空载行驶制动

6.0/5.0静压传动

6.2/5.2静压传动１３）根据ＶＤＩ２１９８４５／６０循环发动机生产厂家／型号DeatzD2011L04DeatzD2011L04标准进行测试驱7.2发动机额定功率参照ＩＳＯ１５８５ｋＷ36.912)36.912)动7.37.47.58.1额定转速汽缸数量／排量燃油消耗根据ＶＤＩ２１９８标准驱动控制型式ｒｐｍＣＭ３ｋｇ／ｈ

2100 4/3108 2,5l/h3,0l/h静压传动 无级调速

2100 4/3108 2,62l/h3,15l/h静压传动 无级调速１４）三级门架参照括弧内参数其8.2提供给属具的工作压力ｂａｒ170(185)14)200(215)14)8.38.48.5液压油流量噪音水平根据ＥＮ１２０５３标准？拖车挂钩Ｉ／ｍｍｄＢ（Ａ）

34 76根据ＤＩＮ１５１７０Ｈ标准

34 76根据ＤＩＮ１５１７０Ｈ标准103518１）特1)2)3)3)2)1)3)4)6)7)3103518071316.1008技术参数带标准货叉架的标准门架二级门架和三级门架载荷曲线图：说明标准门架(inmm)H25/30提升高度缩回高度缩回高度带１５０ｍｍ自由提升高度门架最大伸出高度自由提升高度h3h1h1*h4h23050236024053855 1504050286029054855 1504650316032055455 1505150341034555955 1505650361036556355 150Ｈ２５叉车如果提升高度＞４７５０ｍｍ应选用实心胎二级门架(inmm) H25/30Ｈ３０叉车如果提升高度>5050mm应选用实心胎提升高度缩回高度 门架最大伸出高度自由提升高度三级门架(inmm)h3h1h4h2

2750 2110 3535 1475H25/30提升高度缩回高度 门架最大伸出高度自由提升高度h3h1h4h2402521104810147550752460586018256275286070602225如果提升高度>4975mm应选用实心胎三级门架其它的提升高度和相关的数据另外提 113518071316.1008技术参数带标准货叉架的标准门架113518技术说明噪音值说明此值根据ＥＮ１２０５３标准进行试验得出在驾驶员耳边的噪音值对行驶起升和怠速Ｈ２５－Ｈ３０不确定值在驾驶员耳边的噪音值带载提升低怠速80%额定速度不确定值承诺的声功率等级根据２０００／１４／ＥＣ指令ＬＰＡＺ＝８０．２ｄＢ（Ａ） ＫＰＡ＝４ｄＢ（Ａ） LPa=81.8dB(A) LPb=67.8dB(A) LPc=78.4dB(A) KPA=4dB(A)

LWA=101dB(A)法律规定要求提供此项信息此值是根据＂提升＂和＂行驶＂时的声音功率等级来计算的仅作为不同叉车之间的一个比较值如果将此值当成真实环境下的噪音强度则是欠妥当的因为它并不能代表叉车的真实作业情况在叉车的真实作业过程中还包括＂怠速＂

提示在操作叉车时可能出现更高或较低的噪音值例如由于不同的操作外界环境的影响都会增加额外的噪音值123518技术说明说明此值根据ＥＮ１２０５３标准对行123518071316.1008技术说明说明３５１系列叉车适用于装运和堆垛以下吨位的货物Ｈ２５叉车的最大载重量为２．５吨Ｈ３０叉车的最大载重量为３．０吨本系列叉车具有结构紧凑转弯半径小的特点因此特别适于在狭窄的巷道和封闭的作业区内工作发动机操作变量液压泵和行驶速度同时分别由前进和后退踏板控制静压传动可以使前进和后退速度从静止到最大之间无级调速双踏板控制操作简单安全省时两手可专门用于转向操作和控制货物的升降制动系统静压传动可以作为行驶制动器安装在驱动桥上的两个多盘式制动器可以作为停车制动器发动机停止运转时多盘式制动器自动进入制动状态这些叉车配装的是四缸四冲程顶置式内燃发动机油冷凸轮轴因此能进行快速逆转方向和高效堆垛仅一个操纵杆（集中操纵杆）就可以控制货物的制动踏板也可用于停车制动机械锁定叉车的制动踏板因此停车时要发动机由油底壳内的油泵形成的压力油的封闭式冷却循环回路来冷却通过机起升下降倾斜叉车属具由另外的操纵杆控制转向系统转向系统为静压式通过方向盘控制转向油缸发动机由油底壳内的油泵形成的压力式回路进行操纵后轮进行转向润滑发动机停止工作时也能进行转向但是需要带有纸质滤芯的干燥型空气滤清器用来过滤燃气发动机转速随行驶和起升速度的变化而变化用较大的力转动方向盘电气系统电气系统是由一个１２Ｖ的三相直流发电机供电

供发动机起动的蓄电池电压为１２Ｖ液压系统液压传动系统主要由一个变量泵和两个定量马达组成一单元安装在驱动桥上串联泵（定量）供工作液压系统和动力转向系统用由加速踏板通过变量泵控制叉车的行驶方向和速度变量泵向两个装在驱动桥中的定量马达供油定量马达经齿轮减速器驱动车轮

133518071316.1008技术说明说明３５１系车全视图说明１５７９１０１１１２１３１４１５１６平衡重发动机罩蓄电池腔副消声器护顶架司机座椅仪表盘提升油缸门架门架提升链条＊货叉定位销货叉架货叉驱动桥车架转向桥

351-05D003＊仅指标准门车全视图说明１平衡重 351-05143518071316.1008１２３４７８１２１３控制装置和仪表

转向柱锁定 喇叭按钮／方向盘／液压转向说明点火开关带起动钥匙停车制动手柄５６９灯光开关组合仪表属具＊操纵手柄属具＊功能符号标牌提示标牌１０１１承载能力标牌载荷曲线表属具＊工作液压系统功能符号标牌工作液压系统操纵手柄１４１５１６前进踏板制动踏板后退踏板１７１８熔断器噪音值带盖＊选购件

351-05D004 153518071316.1008１２３４７８１２１３控制装置和15351816351816163518071316.1008１２３４５６７８９１０１１１２１３１４１５－－－－－－－－－－－组合仪表说明组合仪表装有如下控制和显示元件

左转向指示灯 预热指示灯 碳烟过滤器报警灯 电子控制器故障指示灯（备用） 油水分离报警灯 蓄电池充电指示灯 油量指示器 右转向指示灯 油量低报警灯 空气滤清器堵塞报警灯 液压系统油温报警灯 油温高报警灯 机油压力低报警灯 发动机工作小时计／时钟 时钟调整按键

显示元件左转向指示灯（１）预热指示器＊（２）碳烟滤清器报警灯＊（３）电子控制器故障指示灯（４）油水分离报警灯（５）蓄电池充电指示灯（６）油量指示器（７）右转向指示灯（８）油量低报警灯（９）空气滤清器堵塞报警灯（１０）液压系统油温报警灯（１１）

功能左转向开关导通时灯亮低温起动预热时灯亮碳烟微粒需再生时灯亮电子控制器故障时灯亮油水分离器故障时灯亮不处于充电状态时灯亮指针指示范围：０－１／２－１右转向开关导通时灯亮油箱剩余油量过低时灯亮空气过滤器堵塞时灯亮监测液压系统油温可能出现的故障－碳烟滤清器还原－水分太多－油水分离器堵塞－发电机传动皮带断裂或松 弛－电线损坏－发电机故障－调压器或继电器故障－油量过低－滤芯堵塞 液压油位过低油的牌号错误油冷却器太脏滤油器堵塞351-05D005油温高报警灯（１２）机油压力低报警灯（１３）发动机工作小时计／时钟（１４）时钟调整按键＊选购件灯亮表明冷却油温度过高机油压力过低时灯亮显示叉车工作小时可作为检查和维护叉车的依据还可以作为时钟使用用于调整时钟的时间

风扇驱动皮带松驰－ 散热器脏 机油油位太低 冷却回路泄漏 曲轴箱内机油不足 发动机过热 油的牌号错误 润滑系统内漏

提示更换工作小时计时必须将已使用过的时间数据记录在耐用胶带上并贴在新更换的小时计旁

173518071316.1008１２３４５６７８９１０１１１２173518将润危险安全规范操作前负责叉车人员特别是操作和维护人员在开始工作之前要熟知正确及合理使用工业车辆的规则及其操作说明业主必须确保驾驶员熟知全部的安全信息请遵守其中关于以下方面的规则和安全规定： 工业叉车的运行 行驶路面和作业区域 操作者（权利义务行为规范） 在特殊区域内的操作 有关起步行驶制动的信息 维护保养和维修信息 每年事故预防检查 润滑脂油料和蓄电池的处理 避免出事故操作者（业主）或负责人必须保证上述规则和规范得到遵守叉车驾驶人员要通过实践训练熟练掌握以下内容： 林德叉车的特点（双踏板控制系统集中操 纵杆系统制动踏板） 可选用的属具 特殊的操作性能练习行驶控制转向直到完全掌握然后再开始用货架练习重要安全用语本说明书在提示特别危险和非寻常信息时使用如下用语和标志：

危险

表示若不加以重视将有生命危 险或导致巨大的财产损失

小心

表示若不加以重视将有伤害人身 危险或可能引起极大的财产损失

注意

表示若不加以重视将可能引起 产品的损坏或破坏 在叉车不同的位置装有特殊附 加装备的地方可以找到此标记 请阅读使用说明书中相关的章节

油料和润滑油的处理

按照厂家规定的要求处理燃油滑油和冷却液只能在规定的储存点用合适的容器储存燃油和润滑油燃油和润滑油为易燃品不得接触热物体和明火在使用油料润滑油和清洗剂时遵照厂家的安全和处理方法说明避免油料和润滑油溢出或泄漏一有溢出或泄漏就用合适的粘吸物吸附干净并按规定进行处理同样使用过的或将废弃的油料和润滑油也要按照规定进行处理遵守有关的法规和规章在润滑更换滤清器或维修液压系统前将周边部位擦干净注意如果工作场所没有足够的光线叉车必须安装工作灯确保驾驶员前面的安全的警告提示都是为了您的安全而设置的请遵守不同的提示标牌在添加油料和润滑油时器只能用干净的容

有良好视线

注意

若对ＬＤＣ控制的行驶或制动性能进行 改进后需要通知并再次培训驾驶员如果使用得当可保证叉车的稳定性能如果违章使用或操作错误引起叉车倾斜则必须严格遵照以下图示说明予以纠正

叉车要翻倒时提示表示要特别注意相应的技术关键因为某些技术细节即使对专业人员也可能不会明显地意识到更换下并将丢弃的零件应妥善处理

小心

不要碰触带压的液压油液压油可 能会渗入皮肤若发生此种情况 立即进行医疗处理

小心

不适当地处理冷却剂冷却剂添加系紧安全带不要跳车！应注意抓紧方向盘撑开双腿倾向反方向液和制动液会污染环境并危及你的健康183518将润危险安全规范操作前负责叉车人员特别是操作183518071316.1008安全规范操作前事故防范检查为了保证叉车正常工作状态每年至少由经过培训的人员对叉车进行一次检查关于这一点请与您的经销商联系厂区内工业车辆的操作 注意

许多厂区是所谓的有限制的公共交 通区我们建议检查以下您们公司 的保险是否包括您们的叉车在有 限制的公共交通区相对于第三者碳烟滤清器的检查（选购件）权威机构规定碳烟滤清器每６个月应由专业人员检查和维护一次检查结果应记入柴油发动机尾气检查证明书和作业手册（例如叉车的劳动保护规范手册）中．试车说明叉车可以直接全速运行但是在最初５０个小时工作时间内避免工作液压系统和驱动系统持续在高负荷下工作启用新车前的检查和维护＊

检查发动机油油位 添加燃油 蓄电池检查电解液的液位及其比重 检查轮胎气压 锁紧车轮螺母所造成的任何损坏每天上班人员开始工作前必须重新拧紧车轮检查液压油油位柴油发动机的尾气在德国使用柴油发动机的车辆必须注意ＴＲＧＳ５５４条款的有关规定柴油发动机的尾气是致癌物质应尽可能避免将其排放到工作位置附近的空气中若欲将柴油发动机车辆用于完全或部分封闭的空间内应事先报告负责的劳动保护机构在工作区域内应悬挂使用说明书（样件请参见ＴＲＧＳ５５４的附件）螺母直到拧紧为止车轮螺母拧紧力矩前轮为．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９５Ｎｍ后轮为．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４００Ｎｍ

提示注意挂在转向器上的拧紧螺母规定专业人员只有具备搬运车辆专业知识和丰富经验熟悉国家有关的劳动保护法规事故预防法规指令和公认的技术规定（ＤＩＮ标准ＶＤＥ规定欧盟其它成员国或欧洲经济联盟的其它签约国的技术规定）具有判断搬运车辆的安全工作情况的人士才能称为专业人员

检查制动功能 检查转向功能 检查起升装置及属具 检查碳烟滤清器（另购装备）的还原功能日常检查

检查发动机油油位 检查燃油油位 检查轮胎气压＊维护说明可以在索引中找到193518071316.1008安全规范操作前事故防范检查碳烟193518使用前的日常检查操作前打开发动机罩关闭发动机罩检查燃油油位拉起手柄（９）将靠背（１）朝前折叠抓住把手（３）关闭发动机罩显示仪表上的燃油报警灯亮起表明燃油箱中向外拉手柄（４）将座椅滑到最前位置将发动机罩锁扣（７）嵌入弓形件（８）中只剩５．５ｌ的燃油插入钥匙（５）定（１）逆时针转动打开发动机罩锁将转把（６）顺时针转动并向上翻起必须添加柴油向上翻起转把（６）逆时针转动顺时针转动钥匙（５）拔下钥匙将锁扣（７）从弓形件（８）中松出向上折起抓住把手（３）将发动机罩向后翻开提示气弹簧将发动机罩保持在开启位置20351-05D006351-05D007351-05D0083518使用前的日常检查操作前打开发动机罩关闭发动机罩检查燃203518071316.1008必要时使用前的日常检查使用前的日常检查添加燃油检查发动机油油位操作前小心注意遵守工作介质的使用说明为此应旋开加油口盖（１）添加柴油前应先将发动机熄火加油时不得吸烟或使用明火加油时应注意勿使柴油溅出或溅到高温零件上应遵守使用柴油的有关规定打开发动机罩将叉车左侧发动机上的油标尺（２）拔出装上并锁紧加油口盖关闭发动机罩－燃油箱加油口盖板（１）加入洁净的柴油用干净的布擦净油标尺加油量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．最多４５升将油标尺再次完全插入然后再拔出注意绝不可将油箱中的柴油完全用光以避免喷射机构吸入空气引起故障

351-05D009油位应在油标尺上的两标记线之间 加入发动机油至油标尺上标记为止

2

351-05D010213518071316.1008必要时使用前的日常检查检查发动213518举例使用前的日常检查检查轮胎气压操作前注意过低的轮胎气压将降低轮胎寿命并对叉车的稳定性有不良影响参照护顶架内侧标牌上给定的参数行放气或充气驱动桥单胎对轮胎进轮胎压力标牌检查轮胎气压是否符合规定Ｈ２５Ｔ７．００－１２／１６ＰＲ．．．．．．．．．．．．．．．１０ｂａｒＨ３０Ｔ２７Ｘ１０－１２／１４ＰＲ．．．．．．．．．．．．．．．７ｂａｒ驱动桥 单轮胎．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ｂａｒ必要时通过气门芯向轮胎打气双胎Ｈ２５ＴＨ３０Ｔ７．００－１２／１６ＰＲ．．．．．．．．．７ｂａｒ转向桥

双轮胎．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７ｂａｒ转向桥 单轮胎．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８ｂａｒ单胎Ｈ２５Ｔ６．５０－１０／１０ＰＲ．．．．．．．．．．．．．．．．８ｂａｒＨ３０Ｔ２３Ｘ９－１０／１４ＰＲ．．．．．．．．．．．．．．．．７ｂａｒ22351-05D011351-05D012351-05D0133518举例使用前的日常检查操作前注意参照护顶架内侧标牌上给223518071316.1008背合适位置斜坡－－－－操作前的日常检查和维护系上座椅安全带操作前

警告 在叉车驾驶过程中必须始终系着 安全带！ 座椅安全带每次只能单人使用 提示在叉车严重倾斜时安全带的自动锁扣将锁

小心 需防止带子缠绕被卡住或打结 防止锁扣（４）和拽取器（３）内进异 物防止被损坏或弄脏 提示在叉车驾驶过程中（如行驶起升等）驾驶员需尽量靠后坐使后背靠着座椅靠－释放座椅调节器（１１）－拉出调节手轮（１０）上的手柄并转动手柄以 依据驾驶员体重设置减振弹簧垫 调整范围在５０ｋｇ至１３０ｋｇ之间从体重指 示器（９）上可见 为增设体重可顺时针转动手轮 为减少体重可逆时针转动手轮死这样安全带将无法打开为打开自动锁扣只能小心地将叉车开离拽取器的自动锁扣能保证在叉车的正常作－压下按钮（７）从而调节弹性靠垫＊（６）至业过程中驾驶员在座椅上有足够的自由度逆时针转动手柄弹性靠垫拱起顺时针转动手柄弹性靠垫复位

将安全带（１）平缓地从拽取器中拽出 将安全带放在腰部不超过腹部 将榫舌（２）与锁扣（４）嵌合上 检查座椅安全带的松紧度安全带应该恰 好将身体绑紧351-05D014打开座椅安全带－压下安全带锁扣（４）上的红色按钮（５）以使 得安全带脱扣－用手使得榫舌（２）回到拽取器（３）中

提示复位太快的安全带可能因榫舌触及自动锁扣壳体从而引发自动锁定这时无法用常力将安全带拽出调整司机座椅－将调整手柄（８）拉起可对座椅作水平方向 上的调节－向前或向后在座椅导轨上滑动座椅直到 驾驶员与方向盘加速踏板和各种操纵杆 之间的位置最佳－调整手柄重新嵌合－通过座椅靠背调节器（１１）调节座椅靠背－拉起座椅调节器（１１）并固定－向前或向后调整座椅靠背使得驾驶员获得 舒适的位置

提示长时间坐着工作使脊柱受力很大时常作些轻度的锻炼以防背部出现问题＊选购件

351-05D015 233518071316.1008背合适位置斜坡－－－－操作前的233518警告章节起动发动机起动发动机操作

提示如果叉车长时间搁置在一个封闭的环境中那

提示当蜂鸣器（ＩＩ型碳烟滤清器出现故障）发出声响发动机的转速根据负载的大小自动调整么在重新启用电气系统之前应先使其良好通风操作检测灯参看故障查寻指南继续发出声响请恰林德经销商如果蜂鸣器

提示当碳烟过滤器报警灯＊（７）亮时请参看再生碳烟滤清器章节

提示所有的控制杆都应处于中位－蓄电池充电指示灯（９）和油压报警灯（８）亮红色 预热指示灯（６）和碳烟过滤器报警灯＊（７）亮黄色－将点火钥匙转到位置ＩＩ发动机起动后立不要让发动机在不通风的环境中运

提示装有特殊顶棚＊的集装箱叉车的司机座椅与护顶架之间的自由空间减少所以只有那些头顶距护顶架超过３０ｍｍ的人员方能驾驶此类叉车－坐到司机座上

即松开点火钥匙－若发动机仍无法起动中断起动步骤－再次起动发动机两次尝试之间至少间隔１分钟以 保证蓄电池的工作若经３次尝试发动机仍无法 起动参看操作手册上的发动机故障查寻

行有中毒的危险 提示发动机不得在怠速状态下暖机在适度载荷和换速情况下发动机将在短时间－系上座椅安全带－将双脚置于加速踏板（４）上（制动踏板（５）锁定 用大拇指按住停车制动杆（２）的按钮并将停车制动 杆顺时针扳至水平位置只有当制动杆（２）扳起时 方能起动发动机－将点火钥匙（１）插入点火开关转动点火钥匙使 其从０位到Ｉ位此时电气系统接通

2－一旦发动机开始平稳运行蓄电池充电指示灯 机油压力报警灯必须熄灭发动机的转速因负载 大小而自动调节＊选购件内达到工作温度687 9454351-05D016351-05D017243518警告章节起动发动机操作 提示 提示发动机的转速根据负243518071316.1008－－－－起动发动机低温起动＊工作时出现的故障操作起动钥匙在位置Ｉ保持约１５秒然后转到位置ＩＩ发动机一旦起动立即松开起动钥匙黄色的预热指示灯（１）熄灭更详细的说明参见起动发动机一节发动机停机

提示不得在满载时停机 从行驶踏板（３）上抬起双脚 将点火钥匙（２）转到０位

注意 运行中若如下指示灯或报警灯有一 个亮 应立即停下发动机排除故障 （参看柴油发动机故障查寻表）冷却油温度报警灯（１）液压油温度报警灯（３）

提示当发动机熄火时制动器自动嵌合发动机机油压力报警灯（４）蓄电池充电指示灯（５）用大拇指按住停车制动杆（２）的按钮并将停车制动杆顺时针扳至水平位置在此位置施加停车制动

提示若仪表盘上的空气滤清器指示灯（２）闪亮必须清理空气滤清器若碳烟滤清器＊的指示灯（６）亮起则必须进行碳烟滤清器的还原工离开时拔下起动钥匙作＊选购件 ＊选购件11261 2 3 4 5351-05D018343351-05D019351-05D020253518071316.1008－－－－起动发动机工作时出现的25351827行驶操作小心－起动发动机改变行驶方向受设计的最低制动性能和叉车稳定性所限原则上不得在坡度大于－轻轻升起货叉架门架稍微后倾－释放加速踏板静压系统起行驶制动器的作用

１５％的坡道上使用叉车若欲在较大坡度上使用叉车应先向您的经销商咨询参数表所给出的爬坡能力是根据叉－用大拇指按住停车制动杆（２）的按钮并将停车制动 杆逆时针扳至垂直位置停车制动释放－踩下反方向的加速踏板 行驶方向加速行驶叉车将会沿着新的车的牵引力得出的它只适用于叉车越过小障碍和在起伏不大的路面上行驶驾驶方式应适应路面状况（起伏不平等）尤其要适应危险的工作环境和运载作业前进－平稳地踩下右侧加速踏板（４） 叉车速度随踏板行程加大而加快－在行驶过程中双脚放在加速踏板上以便于 对叉车进行控制－通过操作加速踏板可直接由前进切换到后小心使用后视镜时需注意后视镜仅用于对后面的行人车辆状况进行监控倒车时则必须直接观察倒车方

提示不需要快速地将踏板踩到底速度可自动调节因为最大加

退静压系统将叉车减速至静止然后反向 加速行驶叉车停动提示向上的交通状况后退－慢慢释放加速踏板 器的作用静压系统起行驶制动当碳烟过滤器报警灯＊（７）亮时烟滤清器章节请参看再生碳－平稳地踩下左侧加速踏板（６） 随踏板行程不同叉车后退的速度亦不同－在上坡行驶过程中若需停在坡面上应将双脚置于踏板上轻轻压着踏板以消除＊选购件

因技术原因出现的任何打滑现象－需长时间停放时用大拇指按住停车制动杆（２）的 按钮并将停车制动杆向上扳停车制动锁定－若在发动机运转时离开叉车如在离叉车 很近的地方进行短时操作（开门脱开牵引 挂钩等）必须用大拇指按住停车制动杆（２）的 按钮并将停车制动杆向上扳停车制动锁定－长时间停放时，发动机应熄火－离开叉车时应拔下点火钥匙654351-05D021351-05D02226351827行驶操作小心－起动发动机改变行驶方向受设263518071316.1008起动发动机－单踏板起动发动机操作

提示如果叉车长时间搁置在一个封闭的环境中那么在重新启用电气系统之前应先使其良好通风 提示方向盘左侧的行驶方向控制杆（２）和所有其它的控制杆都必须处于中位 提示装有特殊顶棚＊的集装箱叉车的司机座椅与护顶架之间的自由空间减少所以只有那些头顶距护顶架超过３０ｍｍ的人员方能驾驶此类叉车－坐到司机座上－系上座椅安全带 用大拇指按住停车制动杆（２）的按钮并将停车制动 杆顺时针扳至水平位置只有当制动杆（２）扳起时 方能起动发动机－将点火钥匙（１）插入点火开关－顺时针转动点火钥匙（１）使其从０位到Ｉ 位此时电气系统接通

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351-05D023

提示当蜂鸣器（ＩＩ型碳烟滤清器出现故障）发出声响操作检测灯参看故障查寻指南如果蜂鸣器继续发出声响请恰林德经销商－蓄电池充电指示灯（９）和油压报警灯（８）亮红色 预热指示灯（６）和碳烟过滤器报警灯＊（７）亮黄色－将点火钥匙转到位置ＩＩ发动机起动后立 即松开点火钥匙－若发动机仍无法起动中断起动步骤－再次起动发动机两次尝