独山子石化总厂炼油厂55万吨

独山子石化总厂炼油厂55万吨催化重整装置技术改造工程,建一座四合一重整反响加热炉。

该炉型为一台建四合一立式加热炉,有四个辐射室和一个放置在辐射室顶部的公用卧管式对流室,四个辐射室分别加热工艺介质,为四个重整反响器供应热量;对流室作为废热锅炉回收烟气中的余热,用来产生蒸汽,将该加热炉的热效率提高到90%。

本工程热控承受分散把握系统进展过程的监视、把握,以为正常工况的监视设备,系统参数的报警和自诊断功能高度集中在上显示,且能通过打印机进展打印。

现场安装的温度仪表承受固定法兰连接的型、型热电偶;流量仪表选用1法兰取压的标准孔板和差压变送器,还有1套插入式涡街流量计和1台金属转子流量计;液位仪表就地指示的选用彩色玻璃板液位计以及远传的智能浮筒液位变送器;压力仪表就地显示的选用工业压力表,远传的选用智能式压力送变器;调整阀均为气动调整阀,平安仪表选用了氢气变送器及毒性气体变送器。

二、编制依据独山子石化公司催化重整加热炉改造工程招标书。

独山子设计院热控专业施工图。

工业自动化仪表工程施工及验收标准93-86。

自动化仪表安装工程质量检验评定标准131-90。

石油化工仪表工程施工技术规程521-。

三、把握特点:本工程的把握方案以单回路定值调整为主。

炉-201—204均承受以炉出口温度为主参数,以入炉***压力为副参数的串级调整方案以把握入炉***流量;汽包的给水流量仍以汽包-301液位、蒸汽减温器-504出口蒸汽流量,汽包入口给水流量组成的三冲量调整回路进展把握。

联锁自保把握方案,增加了四合一加热炉长明灯总线压力低联锁切断入炉***,以及四合一炉循环热水流量低联锁启动循环热水备用泵。

四、仪表安装技术及要求:仪表盘〔箱,操作台〕的安装本工程系统的安装划分在柴油加氢装置工程施工中,因而本期仪表盘的安装着重于仪表保温箱,接线箱等的安装。

安装前应检查盘〔箱〕的平坦度,内外外表油漆应完好;核对盘的形状尺寸、仪表安装孔尺寸以及盘内的仪表和电气设备的型号及规格是否符合设计要求。

仪表箱的型钢底痤的尺寸制作要与仪表箱相符,其直线度允许偏差为每米为1毫米,仪表箱的安装应垂直、平正、牢固,安装用的紧固件应有防锈层,垂直度允许偏差为3毫米,,垂直度允许偏差为4毫米,水平方面的倾斜度允许偏差为3毫米。

仪表箱的接地应严格依据施工设计图的要求进展施工。

仪表设备的安装仪表设备的安装,假设在工艺管线施工图,设备安装图上对安装有明确要求,就应严格按设计进展施工,假设没有明确要求和规定则按标准进展施工,.用于高压、负压、高温、易然、易爆、有毒有害介质的仪表设备,必需全部检验。

取源部件应安装在能真实反响介质物理性质的位置,在同一管段上安装两个取源部件,其距离不得小于200;当压力和温度取源部件在同一管道上相邻安装时,按介质流向压力在前温度在后。

就地安装的仪表要考虑便于观看和维护以及不易被损坏,并且固定要牢固。

取源部件在压力管道上和设备上开孔时,应承受机械加工方法;全部带压部位必需密封不漏,为便于维护,均需安装取源阀。

⑴.温度仪表的安装本期工程选用的是型、型固定法兰连接的热电偶,安装前核对规格型号及安装位置是否符合设计要求,垂直或45度角逆介质流向安装在工艺管道上,炉墙上的热电偶均为垂直安装。

安装时一方面满意工艺管线不同保温厚度的要求,另一方面热电偶爱护管未端超过管道中心线5∽10。

垫片选用设计供应的25的石墨缠绕垫。

⑵.压力仪表的安装压力测点应选在流速稳定的管段上,在水平或倾斜管道上取压,当测量介质为气体时,取压口在工艺管道的上半部,当介质为液体时,取压口在管道下半部与管道水平中心线成45度夹角范围内,介质为蒸汽时,取压口在工艺管道上半部与工艺管道中心线下45夹角范围内。

取压口要求无毛刺、无焊瘤,取压管内端应与工艺设备、管道内壁相平。

垫片材质的选用一般温度低于350℃,,选用石棉橡胶垫,温度低于200℃,***℃加装冷凝弯或冷凝容器。

.⑶流量仪表的安装标准孔板,差压变送器在安装之前核对孔扳尺寸是否与设计相符,孔板的安装方向为孔板锐边小口迎着流束方向,孔板的安装前直管段长度一般为8∽10,后直管段长度为3∽5。

本工程选用1″法兰取压,法兰面与工艺管道轴线垂直度允许偏差为1,法兰与工艺管道同轴偏差小于等于1%。

法兰紧固时拧螺栓要匀称用力,且按对角挨次紧固。

差压变送器的安装要留意正负压导压管道高度要全都,附加的冷凝容器的高度也要全都。

金属转子流量计的安装必需垂直,进出口应有5倍管道直径的直管段。

安装后应将流量计固定牢靠,防止管道重量加在流量计上或晃动而影响测量精度。

插入式涡街流量计的安装依据流量计说明书进展。

⑷液位仪表的安装就地安装的彩色玻璃板液位计要垂直安装在被测液位的容器上,当旋紧金属框压紧螺帽时,要防止玻璃板受扭力而裂开,因而紧螺帽要严格按穿插挨次进展。

法兰垫片要符合设计要求。

智能浮筒、浮球式液位计的安装留意浮筒必需垂直,垂直度允许偏差小于2毫米米,浮筒的“中线”标记应处于测量范围的中心,即被把握液面的正常位置。

〔5〕调整阀的安装气动薄膜调整阀安装之前要进展水压试验,,但在工艺管道吹扫时应拆下调整阀,以防管道内的杂物损伤阀芯,也可以同工艺管道一同试压,当同工艺管道一同试压时,阀处于全开位置。

气源管的安装不允许焊接,镀锌管必需是丝扣连接。

、电气线路的敷设管路的敷设本期工程选用了φ18*3,φ14*2,φ22*3规格的无缝钢管,其中φ18*3用于压力较高的导压管,φ14*2用于一般压力的导压管,φ22*3用于伴热管。

依据工艺管道材质的不同选用不同材质的导压管,材质有20#和5之分。

穿线管依据电缆线径的大小选用不同规格的镀锌钢管。

管路的敷设应整齐、美观,削减穿插和拐弯。

金属管子的弯制应承受冷弯的方法,管子的弯曲半径不应小于其外径的3倍,弯后应无裂缝、凹坑。

引压管路承受焊接,5管子的焊接要在焊接工程师的指导下由专业焊工进展。

穿线管的连接不允许焊接,管线连接处要用密封带缠挠密封,以防穿线管进水。

仪表管道敷设完毕后,除穿线管外全部管道均要进展吹扫和试压。

导压管、伴热管在工艺管道根本吹扫洁净后翻开根部阀,使带压空气进入管路,再翻开排污阀将杂物吹出。

气源管可用空气吹扫。

管路吹扫时,仪表连接头必需拆开,以免杂物损伤仪表。

,伴同工艺管道试压过程如下:当工艺管道开头升压,检查仪表的一次阀、三阀组应关闭,排污阀开启;开启一次阀,检查引压管路有无堵塞,如排污阀有液体流出,则说明无堵塞,否则应检查何处堵塞;关排污阀,同时翻开高压侧阀和平衡阀,保持变送器的正负压室的压力平衡,切忌仪表单向受压。

压力变送器的试验压力不超过仪表工作压力,当到达试验压力后,关一次阀,检查焊缝是否有漏点,压力值恒5分钟不下降,假设觉察漏点,泄压进展处理后再进展试压,直至试压合格。

,用肥皂水检查管件连接处,查出泄漏部位准时处理,直至试验合格。

电气线路的敷设电缆桥架的敷设应横平竖直、整齐美观。

槽盒的开孔承受机械加工的方法,槽盒的支架要固定牢靠,支架的间距要尽量相等。

穿线管的内壁要光滑,管接口套丝后,要用圆锉锉去毛刺,穿线管拐弯处或长度超过20米的直管段要加穿线盒,假设要煨弯,弯曲半径不小于管外径的7倍。

各分支点的终端与仪表相连,依据电气接口的不同选用不同规格的防爆挠性金属管。

本工程由于现场易燃易爆,因而还在穿线管分支点终端与防爆挠性金属管之间加装防爆密封盒,密封盒内加填防爆密封填料,隔断火花起防爆效果。

电缆敷设前后都要测电缆绝缘,绝缘阻值应大于5兆欧,并做好记录。

屏蔽电缆只能一端接地,并保证屏蔽层的电气连续性。

系统接地应单独接地,接地网的施工严格按设计要求进展,并做好隐藏记录。

五、仪表调校全部的仪表在安装前均要进展一次调校,合格前方能安装。

本工程所用变送器均为智能式差压、压力变送器,这种变送器的调校要借助于随变送器带来的通讯器进展量程和零点的调整,要详细阅读了通讯器的使用说明后,严格按调校步骤进展。

工业压力表的调校依据不同量程选用不同量程的周密数字压力计或活塞式压力计,操作中要正确使用标准仪器;压力真空表先校压力局部再校真空局部。

调整阀的阀杆行程校验也要按操作规程进展,严禁无证人员上岗操作。

仪表一次校验及系统安装完毕后,要为试车投运进展联合校验,对调整回路、显示回路、记录回路、指示回路、报警联锁回路进展模拟正常工况的功能检查。

本工程由于系统调试不在我们调试范围,联校时我们在施工现场进展协作。

六、施工机具及人员配备准备1、机具准备序号机具名称单位数量备注电焊机台2砂轮切割机台23手砂轮台2φ100,φ180各1台台钻台1套丝机台1电动弯管机台2冲击电钻台2液压开孔器台29手动弯管器台4342个,12、1各1调试设备准备序号设备名称型号过程仪表校验仪1045直流电位差计33周密电阻箱54十进位电阻箱17-2直流毫安表360~1000周密数字压力计-Ⅱ+60周密数字压力表1500~16周密数字压力表-Ⅳ+10台式周密压力表2540~2540~1500~2000~1500~4活塞式压力计601~6活塞式压力计6001~60标准真空表直流稳压电源242、人员配备准备不包括管工、焊工等协作工种队长1人安装工程师1人调试工程师1人调试人员5人安装人员12人七、主要实物工作量。

*50140米插入式涡街流量计1套200*10035米智能浮筒液位变送器2台500*25050米彩色玻璃板液位计6台桥架三通、弯通38节电接点压力表4台压力表38台压力真空表20调整阀12台八、工程施工治理1、施工进度准备见附表3、施工质量、平安治理〔1〕施工质量治理Ⅰ、仪表工序检查把握级检查把握点由质检工程师、建设单位代表共同进展;级检查把握点由质检工程师进展;级检查把握点由质检员进展;质检工程师、质检员必需持有资质证。

仪表工序检查把握点如下:接地极、接地电阻试验仪表盘、箱、操作台安装检查绝缘和导通试验节流装置安装检查压力和泄漏试验压力、导压管压力试验回路试验程序试验报警、联锁系统试验调校放射性检测元件仪表管路吹扫最终外观检查Ⅱ、不合格的把握当工序检查不合格时,由本工序相关人员进展评审,其结果有二:一、局部返工处理,经相应的检查到达合格要求的准予转序;二、返工,该工序推倒重来,以保证质量要求。

当工程材料和设备不合格时,先将不合格品隔离,要求供货方更换或退货重选购2、平安文明施工安检人员具有安检资质。