设备安全操作培训-课件

设备安全操作培训1ppt课件设备安全操作培训1ppt课件开展安全操作培训目的为了让我们懂得安全工作的重要性、必要性；了解安全生产的法律、法规，提高安全生产的法律意识；了解安全生产操作的常识,避免安全事故发生；确保人身安全，不出现人身伤亡事故，体现公司以人为本的原则。保证安全操作，确保生产设备正常运行，提高生产效率。避免安全事故发生，抑制事故损失。2ppt课件开展安全操作培训目的2ppt课件安全生产违法行为安全生产违法行为是指安全生产法律关系主体违反安全生产法律规定所从事的非法生产经营活动。安全生产违法行为分为作为和不作为两种行为，作为是指责任主体从事了法律禁止的活动而触犯法律，不作为是指责任主体不履行法定义务而触犯法律。3ppt课件安全生产违法行为安全生产违法行为是指安全生产法律关系主体违反安全生产违法行为的法律责任安全生产违法行为的法律责任方式有3种，即行政责任、民事责任和刑事责任。

1、行政责任：责任主体违反安全生产法律法规，由有关人民政府和安全生产监督管理部门、公安机关依法对其实施行政处罚的法律责任。

2、民事责任：责任主体违反安全生产法律，造成民事损害，由人民法院依照民事法律强制其进行民事赔偿的法律责任。

3、刑事责任：责任主体违反安全生产法律，构成犯罪，由司法机关依照刑事法律给予刑罚的法律责任。4ppt课件安全生产违法行为的法律责任安全生产违法行为的法律责任方式有3造成安全事故的根源是什么？安全生产的法律法规意识不强，以身试法；自我保护意识没有，不按操作规程作业；视他人、公司的财产而不顾，违章、违规操作；5ppt课件造成安全事故的根源是什么？安全生产的法律法规意识不强，以身试违规操作的危害性违规操作重则危及他人和自身的人身安全，造成人身伤亡事故；违规操作对设备造成损坏，导致重大设备事故，对公司的财产造成不可估量的损失；违规操作一旦造成重大事故后，对员工造成心里压力，有恐惧感；违规操作引发重大事故后，将严重影响公司的形象，社会舆论对公司造成很大的压力；6ppt课件违规操作的危害性违规操作重则危及他人和自身的人身安全，造成人公司采用的安全色标红色：用来标示禁止、停止和消防；蓝色：用来标示注意危险；绿色：用来标示安全；黑色：用来标示警告。7ppt课件公司采用的安全色标红色：用来标示禁止、停止和消防；7ppt课吊运物的警示标识8ppt课件吊运物的警示标识8ppt课件防止触电警示标识9ppt课件防止触电警示标识9ppt课件防烫禁示标识10ppt课件防烫禁示标识10ppt课件谨慎操作安全第一这是一个电动葫芦，是吊运货物的专用工具起吊物件时，捆扎应牢固,操作人员不能站在葫芦正下方操作时应该随时保持警惕,防止事故发生11ppt课件谨慎操作安全第一这是一个电动葫芦，是吊运货物的专用工具1机械设备安全操作规程机械操作时，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。设备转动危险部位把防护装置关闭，工作时严禁打开防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，通知设备部门修理，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。12ppt课件机械设备安全操作规程机械操作时，要束紧袖口，女工发辫要挽入电气设备安全操作规程电气设备必须由专职电工进行检修；任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电；工作完毕后，应及时切断电源，关好开关箱，方可离开现场。如遇漏电失火时，应先切断电源，并用氯化碳和干粉灭火，严禁用水或其它灭火器浇泼。发生人身触电，应先切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未切断前，不得与触电者接触，以免再次发生触电事故。13ppt课件电气设备安全操作规程电气设备必须由专职电工进行检修；13pp电动葫芦安全操作规程1．电动葫芦开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。2．不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。3．起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。4．使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。5．单轨电动葫芦在接近轨道尽头时，必须点动减速运行。

14ppt课件电动葫芦安全操作规程1．电动葫芦开动前认真检查设备的机械、电单线机安全操作规程（一）1、合上总电源时，注意检查单线机各部位的状况是否处于正常；2、各加热区温度未达到设定温度之前，禁止进行挤塑操作；挤塑机在进行挤塑时，操作人员严禁站在机头正对处；3、操作工上机操作前，必须佩带劳动保护用品；4、挤塑机加热处属高温危险区，严禁在主机上摆放各易燃物品或在挤塑机边取暖；5、单线机收放线处属快速旋转区，在正常生产时，严禁操作人员站在旋转正对处；15ppt课件单线机安全操作规程（一）1、合上总电源时，注意检查单线机各部单线机安全操作规程（二）6、设备出现故障时，不得自行拆卸、修理；应立即通知设备人员进行检修；7、安装铜丝或上下盘单线时，应轻拿轻放，避免损伤设备、原材料或盘具；8、单线机在正常运转过程中，应关闭放线门与牵引装置盖子；9、换过滤网时，戴好防护手套，严禁用钢性工具清理模具，以免损伤螺杆；16ppt课件单线机安全操作规程（二）6、设备出现故障时，不得自行拆卸、修成缆机安全操作规程（一）1、操作工上机操作前，必须佩带劳动保护用品；2、搬运及上下盘半成品时，应轻拿轻放，避免野蛮操作，强制操作；3、搬运上道工序半成品绞对线时，在库存架两层或两层以上，由操作工与中转工共同完成；4、成缆机在停机换扎带时，必须要等到设备完全停止，不可强制操作，避免危险；5、成缆机收线处是高速旋转部分，操作工在设备完全停止前，不得强制操作。在正常开机过程中，应尽量远离收线处；17ppt课件成缆机安全操作规程（一）1、操作工上机操作前，必须佩带劳动保成缆机安全操作规程（二）6、在生产过程中，操作工禁止跨越防护栏；7、成缆机在正常运转过程中，操作工应注意检查设备运转状况，发现问题立即停机，上报设备人员修理；8、设备在进行检修时，应悬挂警示标志，以免自身或他人受伤；18ppt课件成缆机安全操作规程（二）6、在生产过程中，操作工禁止跨越防护拉丝机安全操作规程

１、开机应保证配电柜表面清洁，确保电器设备及导线附近无易燃物品，应防止运转的部件与带电导体缠绕或摩擦。２、将收线顶针头置于放线盘轴孔内，并确保收线盘被压紧。３、用小对焊机辅助穿模，穿模时须戴耐热手套，并盖好拉丝机的防护盖，塔轮绕线圈数按工艺要求。４、按牵引轮绕线圈数规定，绕好牵引线，并将牵引线一端绕在牵引轮在收线盘上。５、开机时，注意把塔轮盖板及收线防护罩盖好，防止铜丝断线飞溅出来。６、停机后，按主机停止按钮，防止电机空转浪费电能，长期不开机，应切断主电源。19ppt课件拉丝机安全操作规程１、开机应保证配电柜表面清洁，确保电器设井式炉退火安全操作规程(一)

操作人员经考试合格后方可上机操作，应熟悉本机的性能、结构等。开机前要清除设备上妨碍工作或设备运转的物品，检查防护装置是否正常、牢固，各运转部件是否灵活、各定位部件是否准确，确保电源及接地良好，导线有无裸露及破损，并了解上班设备运行情况，确定无误后方可开机。应保证配电柜表面清洁，确保电器设备及导线附近无易燃物品。专用桶内抽真空至工艺标准0.1mPa。20ppt课件井式炉退火安全操作规程(一)操作人员经考试合格后方可上机操井式炉退火安全操作规程(二)把抽真空后并充入保护气体的退火桶吊入井式退火炉内并连通冷却水管，放下退火桶时注意桶不要和加热炉丝碰在一起，防止触电。开启电源开关，查看上、中、下三路电流表状况，看三相电流是否一致，不正常的话，联系设备部进行检修，保证通电正常。电控柜上温度设定达到工艺要求标准值，并在规定时间内升温、保温和起吊。自然冷却12小时后，将退火桶吊至指定地点，开启安全阀，放掉余留气体，打开炉盖，用行车吊出铜丝并存放于规定地点。长期不开，应关掉总电源。21ppt课件井式炉退火安全操作规程(二)把抽真空后并充入保护气体的退火桶对焊机安全操作规程(一)对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有3m，并应分别接在不同相应的电源上；每台焊机均有各自的闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。焊接车间内不许堆放易燃物品，并应备有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。焊接前应根据所焊铜丝直径，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的铜丝。22ppt课件对焊机安全操作规程(一)对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；对焊机安全操作规程(二)电极触头应定期用锉刀锉光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象。焊接较长铜丝时，应设置活动支架，焊接时应防止火花烫伤；工作完毕后，必须切断电源，收拾好夹具和工具，清扫工场，并对设备进行清洁和保养。23ppt课件对焊机安全操作规程(二)23ppt课件对绞机安全操作规程（一）

1、操作工上机操作前，必须佩带劳动保护用品；2、搬运盘具或单线时必须使用手推车，上下盘半成品轻拿轻放，避免损伤盘具或半成品；3、搬运上道工序半成品单线时，在库存架两层或两层以上，由操作工与中转工共同完成；4、绞对机在正常运转时，应关闭所有盖子或防护门；5、绞对操作工在换节距齿轮时，应使用专用扳手工作；24ppt课件对绞机安全操作规程（一）1、操作工上机操作前，必须佩带劳动对绞机安全操作规程（二）6、绞对机停机时，应等到绞弓完全停止方可打开防护门，禁止违反规程进行操作；7、绞对机在正常运转过程中，操作工应注意检查设备运转状况，发现问题立即停机，上报修理；8、在生产特殊规格需要进行电气换向时，应由设备电气人员进行操作；9、设备在进行检修时，应悬挂警示标志，以免自身或他人受伤。25ppt课件对绞机安全操作规程（二）6、绞对机停机时，应等到绞弓完全停止护套机安全操作规程（一）1、合上总电源，注意检查单线机各部位的状况是否处于正常；2、操作工上机操作前，必须佩带劳动保护用品；3、各加热区温度未达到设定温度之前，禁止进行挤塑操作；挤塑机在进行挤塑时，操作人员严禁站在机头正对处；4、换过滤网时，戴好防护手套，严禁用钢性工具清理模具，以免损伤螺杆；26ppt课件护套机安全操作规程（一）1、合上总电源，注意检查单线机各部位护套机安全操作规程（二）5、挤塑机加热处属高温危险区，严禁在主机上摆放各易燃物品或在挤塑机边取暖；6、在搬运盘具或上下盘半成品时，应注意手脚的压伤或擦伤；7、在生产过程中，操作工应禁止跨越防护栏；8、护套机在正常运转过程中，操作工应注意检查设备运转状况，发现问题立即停机，上报设备部门修理；9、设备在进行检修时，应悬挂警示标志，以免自身或他人受伤；27ppt课件护套机安全操作规程（二）5、挤塑机加热处属高温危险区，严禁在安全用电安全用电人人有责28ppt课件安全用电安全用电28ppt课件

导致触电事故发生的主要原因(一)带电工作触电事故：

无证操作、无人监护、没有按规定穿戴防护用品、用外力强行使接触器吸合。

停电检修工作触电事故：

停电不彻底、使用验电笔时不验电、没有遮护措施、没有挂标识牌。

移动电动工具触电事故：

没有安装漏电保护器、擅自将漏电保护器短接强行供电、无保护接地或接零措施、电源引线破损、电源引线直接插入插座内等。

29ppt课件导致触电事故发生的主要原因(一)带电工作触电事故：

导致触电事故发生的主要原因(二)临时用电触电事故：

线路乱接乱拉、线路破损、接线错误、线路布局不合理、用电装置不合格等。

架空线路下触电事故：

高处作业误触带电导线、金属杆或吊车臂碰到导线、放风筝碰触电线、导线断落后误触或碰击人身等。30ppt课件导致触电事故发生的主要原因(二)临时用电触电事故：

线路典型的违规用电操作31ppt课件典型的违规用电操作31ppt课件触电急救注意事项人体触电后，通常会出现面色苍白、瞳孔放大、脉搏和呼吸停止等现象，应立即实施现场急救：

一、迅速切断电源，可用绝缘物体（如木棒）拉断电线，切忌用金属材料或用湿手去拉电线，以防引起连锁触电；

二、根据触电者伤势，采取相应的救护措施。若出现无知觉、无呼吸、甚至心脏停止跳动，要立即进行人工呼吸，同时进行胸外心脏挤压，抢救一直持续到医院救护为止。32ppt课件触电急救注意事项人体触电后，通常会出现面色苍白、瞳孔放大、脉触电事故预防措施严禁无证操作，坚持“持证上岗、定期复审”制度。严格遵守电气安全工作组织措施和技术措施：严格遵守工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作结束和送电制度、倒闸操作安全制度等。临时用电必须按国家临时用电规程执行，严格管理，禁止乱拉乱接。加强手持、携带式电气设备的管理、维护保养；接线必须由有经验的电气工作人员进行；系统应加漏电保护装置。作业时必须做好防护措施，严禁在架空线路周围放风筝或玩耍，恶劣天气时避开架空线路。33ppt课件触电事故预防措施严禁无证操作，坚持“持证上岗、定期复审”制度预防触电事故(一)非专业电器维修人员切勿触碰电器设备,

防止意外触电事故。34ppt课件预防触电事故(一)非专业电器维修人员34ppt课件预防触电事故(二)勿在带电设备上搞卫生勿用带水的擦布擦电器设备35ppt课件预防触电事故(二)勿在带电设备上搞卫生35ppt课件预防触电事故(三)在使用手持式电动工具及移动用电设备时：如电烙铁、手枪钻、磨光机、切割机、电焊机等，必须对电源线的绝缘层和保护罩进行检查。手持式电动工具使用的电源必须在设备部指定的电源插座上使用。●

行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯