印模与模型材料课件

口腔材料学1口腔材料学1第二章口腔有机高分子材料

第一节印模材料概述定义：取印模时采用的材料（印模是指物体的阴模）2第二章口腔有机高分子材料第一节印模材料2第一节印模材料的分类根据印模塑形后有无弹性：弹性和非弹性印模材料根据印模材料是否可反复使用：可逆性和不可逆性银模材料根据印模材料凝固的形式：化学凝固类、热凝固类、常温定型类3第一节印模材料的分类3常用的印模材料

弹性非弹性可逆不可逆可逆不可逆琼脂藻酸盐类印模膏石膏印模纤维素印模蜡氧化锌印模合成橡胶油泥可溶性淀粉4常用的印模材料弹性第一节印模材料的性能良好的生物安全性良好的流动性、弹性、可塑性适当的凝固时间准确性和形稳性与模型材料不发生化学变化强度好操作简便、价格低廉、良好的储存稳定性、易推广应用5第一节印模材料的性能5第一节藻酸盐印模材料优点：良好的流动性、弹性、可塑性、准确性，价格低廉，尺寸稳定，易使用组成：藻酸盐（钠、钾）缓凝剂—碳酸钠、磷酸钠、草酸盐等填料—滑石粉、硅藻土、碳酸钙等增稠剂—硼砂、硅酸盐等，↑韧性、调节流动性指示剂矫味剂和防腐剂—香精、甲醛、麝香草酚等稀释剂—水6第一节藻酸盐印模材料6第一节藻酸盐印模材料凝固原理和凝胶构造—置换反应和交联反应，可溶性藻酸钠变为不可溶性藻酸钙凝胶弹性体性能溶胶的分散性及稳定性流动性弹性及强度尺寸稳定性凝固时间及影响凝固时间的因素7第一节藻酸盐印模材料7第一节藻酸盐印模材料的应用粉剂型的特点及应用使用方法：按比例、调30~45秒、水冲洗、甩干应用：用具清洁保存：密封保存、干燥阴凉环境粉剂型印模材料的制作步骤及应用8第一节藻酸盐印模材料的应用8第一节琼脂印模材料组成：琼脂硼砂--↑凝胶强度及溶胶粘度、减缓石膏凝固甘油—增塑剂麝香草酚—消毒防腐剂硫酸钾高岭土、棉花纤维、水等

9第一节琼脂印模材料9第一节琼脂印模材料的性能胶凝作用：随温度降低由溶胶状态的琼脂失去流动性后形成冻状的半固体状态时称为凝胶。凝胶是分散介质被分散内相所连接的网状结构包围，溶胶是分散内相被分散外相包围。其他性能：流动性、粘度、渗润、凝溢琼脂的复模应用10第一节琼脂印模材料的性能10第一节硅橡胶印模材料优点良好的弹性、韧性、强度良好的流动性、可塑性、体积收缩小化学稳定性好容易脱模硅橡胶印模材料分类

缩合型加成型11第一节硅橡胶印模材料优点11第一节缩合型室温硫化硅橡胶印模材料

作用

双组份：基质材料，交联剂和催化剂为一组份；或基质材料和催化剂为一组份，交联剂为一组份三组份：基质、交联剂、催化剂分别包装基质材料—端羟基聚二甲基硅氧烷交联剂—硅酸乙酯或三乙氧基催化剂—辛酸亚锡或月桂酸机制：基质与交联剂起交联反应，由线状聚合物成网装聚合物。借助催化剂作用，结成弹性体。

12第一节缩合型室温硫化硅橡胶印模材料12

性能物理机械性能：24小时后线收缩量为0.3~0.1%凝固时间：口腔温度下3~6分钟；受室温高低、催化剂两影响化学稳定性：150度下使用寿命达30000小时，200度下10000小时；250度下不发生激烈分解有良好的抗老化性能13

性能13

加成型硅橡胶印模材料（或Ⅱ型）

凝固后尺寸更加稳定：24hr内尺寸稳定变化为为0.1%操作时间短、在口腔内凝固快：引入少量甲基乙烯基链，侧链增加双键，提高聚合活性，凝固快、反应完全。印模精确度高、操作性能好：14

加成型硅橡胶印模材料（或Ⅱ型）

凝固后尺寸更加稳定：24h聚硫橡胶印模材料分类：超高粘度（腻子型）、高粘度（浓稠型）、中粘度（一般型）、低粘度组成：双组份—一支以橡胶基质为主，加一些辅助材料；一支以氧化剂（无机过氧化铅）为主。凝固机制：调制：口内2~4分钟凝固、按比例调和缺点：质地较软，永久变形偏大，硬化慢。15聚硫橡胶印模材料分类：超高粘度（腻子型）、高粘度（浓稠型）、第一节印模膏组成：萜二烯树脂和辅助材料（硬脂酸、滑石粉、颜料）达玛树脂、古巴树脂或虫胶，硬脂酸、石蜡、蜂蜡硬脂酸调节可塑性、韧性和软化点滑石粉起赋形作用、调节流动性16第一节印模膏16印模膏性能70℃水中软化，放入口中最适合温度是45~55℃适应范围及使用方法因其口中流动性小，一般不宜作为功能印模材料，利用其坚硬度可作为初印模或个别托盘，还可作为畸形口腔和颌面部缺损部位的印模17印模膏性能17非弹性印模材料氧化锌印模材料

无弹性不可逆印模材料，呈糊状。准确性高，但强度和韧性不够，只能与其他印模材料配合使用，而且凝固后无弹性，不能复制倒凹区，一般作为全口无牙颌衬层印模材料或无倒凹牙体印模。18非弹性印模材料氧化锌印模材料18非弹性印模材料印模石膏成分与模型石膏相同，水粉比为60：100。灌模时印模面涂藻酸盐、肥皂稀液或其它分离剂以便脱模。

一般用于无牙颌及固定修复取印模。凝固时间控制在3~4分为宜。复制模型用印模材料—低溶合金及耐火包埋材料（2学时）19非弹性印模材料印模石膏19第二节蜡型材料概念---指在口腔临床制作修复体过程中使用的蜡分类按蜡的性质分类—动物蜡、植物蜡、矿物蜡、合成蜡等按蜡的用途分类印模蜡—咬合蜡、压形蜡模型蜡---铸造蜡、基托蜡造形蜡（工艺蜡）---颌堤蜡、混合蜡、盒形蜡20第二节蜡型材料概念---指在口腔临床制作修复体过程中使用蜡型材料的性能熔点范围与软化温度：开始和全部溶解温度热胀率：选择热胀率低的蜡，可降低其收缩率，提高蜡模的准确性。流动性—流变性和可塑性的结合，加压收缩率是流变性的重要观指标，固定压力为0.196MPa；其大小由其本身密度、粘度和软化温度所决定变形与应力松弛其他性能—颜色21蜡型材料的性能熔点范围与软化温度：开始和全部溶解温度21铸造蜡castingwax组成

石蜡：占60%，基本原料，系石油高沸点产物，一般溶点范围是44~65℃。冷却凝固后收缩较小，硬度低，质松脆，易折断，雕刻性差

地蜡：10%，熔点范围44~65℃，光泽度高，韧性好。

蜂蜡：5%，质软，易弯曲，韧性、可塑性、雕刻性好，有光泽。

棕榈蜡：25%，熔点范围84~86℃，提高强度及熔点。22铸造蜡castingwax组成22铸造蜡castingwax应用

主要用于各种金属铸造修复体的蜡模要求精确度高，强度好，保证蜡模取出时不变形分类：嵌体蜡和铸造金属支架蜡23铸造蜡castingwax应用23基托蜡basewax又名红蜡片，分为冬用蜡（深红，软化点38~40℃）和夏用蜡（粉红，46~49℃）组成：石蜡80%，蜂蜡20%，棕榈蜡适量应用：主要用于口内或模型上制作基托、颌堤、人工牙等的蜡模具有质软、坚韧而不脆，加热变软，冷却后变硬。加热变软时不粘手，易成型，与石膏接触时不变色，喷灼后表面光滑。24基托蜡basewax又名红蜡片，分为冬用蜡（深红，软化点3第四节模型材料模型材料应具备的性能有良好的流动性和可塑性有适当的凝固时间：一般30~60分钟精确度高---体积变化小压缩强度大、表面硬度高与印模材料不发生化学变化操作简便、来源丰富、价格低廉25第四节模型材料模型材料应具备的性能有良好的流动性和可塑性熟石膏组成半水石膏：又称半水硫酸钙，即含1/2结晶水的硫酸钙75~85%生石膏：未脱水的二水硫酸钙，即含2分子结晶水的硫酸钙5~8%无水石膏：过度脱水的无水硫酸钙，即不含结晶水的硫酸钙5~8%矿物质：碳酸盐、硫化物、二氧化硅、其他金属盐4%26熟石膏组成半水石膏：又称半水硫酸钙，即生石膏：未脱水的二水硫影响熟石膏质量的因素生石膏的质量---纯度加热脱水的温度、时间：110~120℃提高熟石膏强度的方法：提高强度、石膏硬化剂代替水调和、模型表面直接涂层27影响熟石膏质量的因素生石膏的质量---纯度加热脱水的温度、时熟石膏（Plaster）临床使用方法：水粉比为2：1临床操作注意事项注意水粉比例注意调拌速度、调拌均匀灌注模型时要震荡体积膨胀的处理---加入减或增膨胀剂28熟石膏（Plaster）临床使用方法：水粉比为2：1临床操作熟石膏的凝固原理半水硫酸钙通过溶液水化后生成二水硫酸钙的过程反应过程用如下公式表示：2（CaSO4·1/2H2O）+3H2O→2（CaSO4·2H2O）+Q29熟石膏的凝固原理半水硫酸钙通过溶液水化后生成二水硫酸钙的过程影响石膏凝固速度的因素熟石膏粉的质量---加热脱水程度熟石膏粉与水调和的比例搅拌时间和速度的影响水温的影响：0~30℃凝固速度随水温升高而加快30~50℃凝固速度随水温升高无明显变化50~80℃凝固速度随水温升高而变慢80℃以上不凝固30影响石膏凝固速度的因素熟石膏粉的质量---加热脱水程度熟石膏人造石组成和制造方法：生石膏加热脱水制成，a-半水硫酸钙名称：又称水石、硬质石膏性能：混水率为0.25~0.35，需水量低，多孔性减少，强度增加；强度、硬度均比普通石膏高；价格较贵；主要用于复杂的托牙和固定义齿修复的模型31人造石组成和制造方法：生石膏加热脱水制成，a-半水硫酸钙名称超硬石膏

制作方法：过饱和二水硫酸钙溶液置于密闭的蒸气压力锅中，在135~145℃、0.2~0.3MPa压力下处理制成操作：真空搅拌器内调拌、时间不超过50秒性能：优于人造石应用：精密铸造模型32超硬石膏

制作方法：过饱和二水硫酸钙溶液置于密闭的蒸气压力锅三、临床应用方法及注意事项

，临床使用方法及操作注意事项有以下几点：33三、临床应用方法及注意事项

，临床使用方法及操作注意事项有