建筑节能与结构一体化施工技术研究

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适用于所有工业与民用建筑的框架结构，框剪结构的各种砼构件和多、高层框架填充墙砌体施工。

二工艺原理

1FS外模板FS外模板

由外向内的组成部分为：外侧粘接加强层、保温过渡层、粘结层、挤塑板、内侧粘结加强层。复合外模板保温体系的工艺原理：把强度符合要求的FS外模板作为混凝土构件的外模板，按图纸要求支设于绑扎好的梁、柱、墙的钢筋外侧，并在FS板上设置规定数量的羊角螺栓，使FS板与混凝土构件可靠连接在一起，在浇筑完混凝土后FS板与混凝土构件连接在一起形成一体化结构。

2自保温砌块烧结页岩注孔

自保温砌块，采用保温砌块中间填充聚苯乙烯保温泡沫塑料，为避免砌块灰缝处产生热桥，砌块在保温材料注孔时，在水平和竖向灰缝中间凸出聚苯乙烯泡沫塑料，高出砌块10mm，砌块与保温材料连接在一起，阻断灰缝中的热桥；砌块主要规格为260mm×290mm×190mm，因其不方便切割性，主要用于窗台以下的砌体施工；其砌筑方式同普通砌块。刚骨发泡混凝土自保温砌块，是由发泡砼经过特殊成型工艺或性能增强处理而制成的砌块，该砌块的主要规格为390mm×260mm×190mm，因其切割方便，主要用于窗间墙的部位，其砌筑方式同普通砌块。

三施工工艺操作要点

1FS外模板

（1）绘制外模板排版图根据图纸外墙尺寸要求绘制外模板拼装图，确定外模板主规格尺寸；施工时尽量使用主规格尺寸的外模板；对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成符合要求的模板。

（2）安装连接件在施工现场用冲击钻在FS复合保温模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个；门窗洞口及拼装处可视情况增设连接件数量。

（3）墙体内外侧模板安装就位根据安装排板图的分隔方案在墙外侧安装FS板，并用绑扎钢丝将连接件与已通过隐检验收合格的墙体钢筋绑扎牢固，先安装外墙阴阳角处墙面板，后安装主墙面板（注：此环节进行前需在墙体钢筋内外两侧绑扎混凝土垫块，设置要求及方式同传统做法）；安装外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧多层板及木方次楞。

（4）防止FS模板拔台的措施对拉螺栓与木方间距同普通模板的施工设置基本一致，外墙木方应竖向设置，间距约200mm～300mm，并且向下与已浇筑完预留的螺栓加固在一起，要及时垂直，以保证外墙面的垂直度，相邻两块外模板的拼缝处用一根木方固定，以保证外墙面的平整度。

（5）防止漏浆的措施注意拼缝严密，复合外模板在支设、拼装过程中，板与板之间要挤紧、对严，缝隙不大于2mm，板缝间无需增设胶条，就能够防止漏浆。

（6）安装时注意区分FS外模板内、外侧使用因为FS板内、外层表面材质不一样，内侧只设粘结加强层，增强外模板与砼的粘结强度；外侧在粘结加强层的基础上设置加强筋，使其具有较高的强度和刚度，可避免外模板的抗弯性能，满足模板砼侧压力要求，所以安装时一定注意区分模板内、外侧使用。

2自保温砌块

根据烧结页岩注孔自保温砌块与刚骨发泡混凝土自保温砌块各自性能特点不同，为保证内、外墙结合处符合墙体砌筑规范要求，现场采用两种不同保温砌块配合使用的方式砌筑外墙，窗台以下采用烧结页岩注孔自保温砌块，窗台以上及其它需要切割砌块部位采用刚骨发泡混凝土自保温砌块。

（1）材料型号的控制根据图纸绘制砌体排版图，确定各种自保温砌块的规格尺寸及数量，注意内、外墙砌块的高度必须一致，否则水平灰缝不能保证在同一水平面上。

（2）砌筑方式的控制定位放线，并进行砌筑工作，砌筑方式及质量标准同普通砌块；在窗口处按照门窗固定要求预埋带有FS板的预制水泥砖。窗垛等部位吊垂直线保证窗垛上下在同一垂直线上并保证墙体外侧与FS板外侧在同一垂直立面上。

（3）收缝方法在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝；灰缝要平整密实，不得出现瞎缝、开裂及粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷及装饰。

四结语

施工时严格遵守《外墙外保温工程技术规程》JGJ144《、FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》J11811-2022、《砼结构工程质量验收规范》及《建筑施工工艺规程》的相关要求，必