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文档简介

天津广播电视大学开放教育“应用化工技术”专业(专科《毕业设计》技术报告题目:环氧氯丙烷循环水消防水工艺姓名:徐晓伟学号:0912001458129—年级:精细化工一班指导教师:杨永杰时间:2011年9月23日天津广播电视大学xx学院或分校生产工艺流程(附流程图)冷却塔工作原理工艺控制点岗位操作水质稳定处理安全注意事项三废一览表消防水操作规程九设备维护保养管理标准一生产工艺流程(附流程图)从各用户返回来的循环用水大部分送至冷却塔经冷却后流至吸水井。旁流部分经两台无阀过滤器过滤后送至冷却塔。由吸水井出来的冷却水经循环水加压泵送至循环水用水界区。无阀过滤器排除污水至集水井经吸水泵送至废水处理界区。循环水工艺流程图二冷却塔工作原理(一)工作原理从各用户返回来的循环水回水送至冷却塔,借助于喷嘴使热水均匀流下通过冷却塔填料与空气进行热量交换,和利用自身蒸发使之达到冷却目的。(二)影响因素1、季节冷却塔的冷却介质是自然风,化境温度的高低直接影响其冷却效果气温随季节变化而变化,冬季气温低,冷却效果好。夏季气温高,冷却效果差一些,必须借助风机强制通风,提高其冷却效果。2、从各用户返回来的循环用水一般40摄氏度左右,如回水温度过高,会影响冷却塔冷却效果,同时还会降低填料寿命。通过补充井水,来弥补冷却塔冷却效果的不足。总的来讲,回水温度高低,直接影响其冷却效果好坏。三工艺控制点序号仪表位号控制点名称控制参数1TIR-701a.b.c循环水上水温度W32°C2TIR-702a.b.c循环水回水温度W40°C四岗位操作(一)管辖范围1、从装置内循环水上水管出口至循环水回水管为岗位界区范围。2、室外吸水井、集水井、冷却塔及所属管道、阀门。3、室内所有循环水泵及其所属管道、阀门。4、加药、加氯装置。(二)岗位操作法管理好工序内的全部设备、管道、阀门、一次仪表,保持清洁好用。按时巡检挂牌、准时填写原始记录、记事、保证安全生产。密切注意循环水泵的运行状况,如有异常迅速启动备用水泵,停止异常泵。控制好吸水井液位,认真注视循环水泵的出水温度、压力,冷却塔的如水温度、压力,循环水使用量,协调其他岗位及时调整循环水泵出口阀,保证循环水量充足供应,水压稳定。搞好界区内环境卫生,做到文明生产。(三)操作程序1开车前的准备(1)确认所属设备、管线、阀门已按安装要求进行各项试验,清洗、吹扫、试压与气密性检查全部合格。(2)确认冷却塔布水器和排风扇无杂物卡住。(3)启动循环水工艺,确认转向灵活、转向正确。(4)启动风机,连续转动4小时,确认无异常。(5)确认传动设备地脚螺丝无松动。(6)确认润滑油油量和油位符合要求。(7)确认阀门、仪表灵活好用,开关正确。(8)确认吸水井也为符合要求。(9)与使用单位联系,准备开车。2正常开车:(1)检查循环水池液位。(2)打开循环水输送泵入口阀门,及泵出口的压力、温度表管阀门。(3)启动循环水输送泵电机,逐渐打开该泵出口阀门,观察压力、温度、电流变化情况,确认压力、电流、温度达到要求,并稳定后即转入正常运转。(4)打开循环水回水进口阀门及温度压力表管阀门。(5)启动冷却塔风机,确认电流、振速达到要求泵稳定后即为正常。(6)确认所有已开动的设备,无异常响声,且送水压力、水池液位、水温达到要求,并稳定后即通知使用单位。(7)按时给风机加油,循环水池保持标准液位(8)定时巡检,按时填写原始记录、记事。正常停车:(1)接到停车通知后,做好停车准备。(2)停冷却塔风机。(3)停循环水泵,并关闭进出口阀门。(4)关闭循环水回水阀门。4异常现象及处理方法:异常情况原因处理方法凉水塔喷溅水水压太大减小泵进出口阀门开度水泵不上水进口管堵塞、盘根泄漏叶轮脱落、泵内有空气、泵转向反拆通、换、加盘根,检修打开排气阀,改变接电线电机响声异常电机保险熔断、电机珠子磨损换保险丝检修电机电流高潮湿或过载检修或更换电机轴承过热缺油或油脏加、换油5正常检修局部停车:检修循环水泵或电机时,先开备用泵,再停车检修风机或电机。五水质稳定处理向循环水系统中投加缓蚀阻垢剂、杀菌剂等,目的是降低循环水对金属设备的腐蚀和结垢,抑制微生物的滋生,保持水质的稳定,提高换热器的效率。所投加药剂包括:水处理剂TS一51401助剂Ts一51002杀菌剂Ts一814(非氧化型)NaCIO溶液具体操作如下:1投加缓蚀阻垢剂Ts51401正常投药缓蚀阻垢剂须均匀投加到循环水中,根据补水量补加缓蚀阻垢剂,浓缩倍数为3.0时,每小时补充水量为78立方米,每班投加缓蚀阻垢剂量为21kg,将21kg药剂全部倒入吸水池上的加药槽中,控制槽底阀门开度,使药剂逐渐加入。严禁将药剂一次全部加入吸水池中,加药时间应在4小时以上8小时以下。非氧化性常投药根据分析水样中的总磷结果,若总磷低于控制指标,分析结果为Xppm,这一次补加药量为(7—x)x25kg2投加助剂Ts一51002每班补加5kg助剂Ts一51002,投加方式为冲击性投加,即每次将5kg助剂全部倒入系统中。3投加杀菌剂(1)氧化性杀菌剂(18〜10%次氯酸钠溶液)每天冲击性投加两次氧化性杀菌剂,次氯酸钠溶液每次投加50kg,余氯控制05~1Oppm,每天上、下午各投加一次。(2)非氧化型杀菌剂Ts814非氧化型杀菌剂Ts814为间断冲击性投加,每年的六、七、八、九月份为每周冲击性投加一次,投加浓度为lOOppm,每次投加150kg;其余月份为每两岗冲击性投加一次,投加浓度为lOOppm,每次投加150kg。4分析项目及频率为了检测循环水水质的稳定,必须每天取样做分析。每天应在投加杀菌剂次氯酸钠10分钟后取样。分析项目频率及控制指标如下表:序号分析项目频率控制指标1PH值一次/天8〜92电导率一次/天<25003浊度一次/天<20mg/l4Ca2+一次/天35〜50mg/g5总磷一次/天6〜8mg/l(PO4-计)6余氯一次/天0.5〜1.0mg/l7总碱度一次/天W1200mg/l六安全注意事项上岗必须穿戴齐全劳动保护用品,操作人员必须进行安全生产教育,经考试合格后持证上岗。操作人员必须熟悉并严格遵守本岗位工艺规程。设备启动前应进行必要检查(如安全附件、电器设备、润滑油供油情况及周围环境等)。设备运行中,操作人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表电压表和指示灯是否正常,不准超压运行。设备运行中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件以免发生危险。临时停电时,操作人员不得离开现场,并应关闭总电源等候送电。压力表半年或一年检查校验一次,如发现不正常情况要更换或修理。泵房内经常保持清洁,如有油类等易燃易爆危险品应及时清除。本岗位所投加的药剂为氧化性物质,严禁皮肤接触。七三废一览表名称来源主要成分排放总量处理方法废水循环冷却水H2O26m/h排放至废水处理区域八消防水操作规程(一)消防基础概述1燃烧条件燃烧必须同时具备下述三个条件:①可燃性物质;②助燃性物质;③点火源。此三者称为燃烧的三要素。灭火机理根据燃烧三要素,可采取除掉可燃物;隔绝助燃物;将可燃物冷却到燃点以F等灭火措施:冷却:将火灾反应产生的热量排到反应体系之外,降低温度,使火灾反应速度下降,最终将反应系温度降到燃点以下。抑制反应量:抑制氧气、可燃物质对火灾反应系的供给量,就可控制火灾,减少生成热,最终使反应系停止燃烧。减少反应物浓度。3常用的灭火设施喷水灭火系统;C02灭火装置;干粉灭火装置泡沫灭火装置:空气泡沫灭火系统和化学泡沫灭火系统。(二)消防系统工作原理本消防系统包括高压水消防系统和泡沫消防系统,其中泡沫消防系统的水源来自于高压水消防装置。1水消防系统该系统由电动消防泵组、消防稳压泵组、备用柴油泵组及各自相应的控制柜、仪表等组成,系统为自动控制,运行前应建立管网压力。消防管网的压力工况为0.58MPa,当管网压力低于O52MPa时,消防稳压泵自动启动;但管网压力达到O62MPa时,稳压泵自动停止;如第一台消防稳压泵发生故障,则第二台消防泵自动转入工作状态,两台消防稳压泵互为备用;如开一台稳压泵,延时20秒后,管网压力仍然维持不到052MPa,则另一台稳压泵自动启动运行。当消防稳压泵自动启动,而消防管网压力继续下降至045MPa时,第台l乜动消防水泵启动运行,延时10秒后,管网压力仍不能维持在045MPa以上时,第二台电动消防水泵启动运行;如果管网压力大于0.45MPa,则第二台电动泵暂时不启动待管网压力再次下降至0.45MPa时再启动;在这个过程中,如果电动消防泵发生故障则柴油消防泵自动投入运行。当电网停电而消防管网压力下降至0.45MPa时,则控制室报警,延时15秒后'第一台柴油消防泵自动投入运行:延时10秒后管网压力仍然维持不到045MP。时则第二台柴油消防泵启动运行:如果管网压力大于0.45MPa,则第二台柴油泵暂时不启动,待管网压力再次下降至0.45MPa时,再启动。注:柴油泵主要作为备用,只有当电动消防泵出现故障或停电情况下,才可能启动柴油泵。2泡沫消防系统泡沫消防系统由比例混合器、泡沫液贮罐、球阀、水管道、电动阀及泡沫喷头和泡沫栓组成。比例混合器用于使水与泡沫按6%的比例自动混合,泡沫贮罐向比例混合器提供泡沫液,球阀是管道中的开关,水管道是向泡沫液贮罐内注入压力水源使贮罐内的泡沫挤向输液管,送入发泡和喷射装置,产生泡沫进行灭火。消防系统工艺流程1消防水系统消防泵(452--la、b)自消防水池吸水,送入管网,使管网压力约维持在058MP。。稳压泵(452—2a、b)用于保持管网压力稳定;消防水备用泵(452—3a、b)采用两套柴油泵组。消防水池的补水由全厂生产生活消防给水管网供给。2泡沫消防灭火系统本系统是针对成品罐区的成品罐(V--191801a、b)、中间罐区的丙烯醇贮罐(TK--851)及粗ECH贮罐(TK--861)、工艺装置区中部分火灾危险较高的关键设备而设置的。泡沫装置用水来自于高压消防水管网,由电动阀MOVl控制,当火灾发生时,消防压力水经电动阀MOVl流入泡沫比例混合器,与泡沫贮罐内的泡沫按比例混合后,分别经电动阀MOV2、MOV3、MOV4输出混合液,送往装置区内的泡沫发生器、泡沫喷头及泡沫栓等发泡和喷射设备,产生泡沫用于扑救火灾。进入装置区内的泡沫混合液在进入喷头室内泡沫栓前,均由各自对应的电动阀控制,其对应关系见表1。全厂消防设有报警和呼叫系统,当发生火灾时,可向中控室、消防泵房及消防站发出火警信号。报警信号与火灾位置对应关系见表2。在未发生火灾时,各泡沫管网内不能有水存在,因此全厂设置了7个泡沫混合液放净井,并在泡沫站总出口管处加有空气吹扫管线。表1:电动阀与发泡设备的对应关系表序号电动阀号对应的发泡设备1MoV3v一191B01a、b成品罐A、B,上的泡沫发生器2M()V6T一601、T—611、T621泡沫喷淋管3MOV7TK一625A、B泡沫喷淋管4MOV8v一504泡沫喷淋管5MOV'9EcH装置内泡沫消火栓管网

6MOV1Ov一151、TK265泡沫喷淋管7MO'V'11T一111、v253泡沫喷淋管8MOV12T一221、T251泡沫喷淋管9MOV'13T211、T一241泡沫喷淋管10MOV14v一"212、v一232泡沫喷淋管11MOV15v一102、R171A、B、H102泡沫喷淋管12MOV16AAL装置内泡沫消火栓管网13MOV、MOV4主装置内的发泡设备及全厂室外W、・・・2'/,末消火栓14MoVl高压水进泡沫站总阀门表2:环氧氯丙烷消防报警对照表部位楼层区域号地质编码显示号图指标号报警设备名称厂区01~100001〜0010防爆按钮11~210011〜0021手爆按钮301层11.3〜101001.1003~1010探头12~151012~10152.111002.1011手爆按钮层116.18~261016.1018~1026探头28~321028~103217.271017.1027手爆按钮

层133.35〜451033.1035〜1045探头47〜511047〜105134.461034.1046手爆按钮仪修楼层21~52001〜2005探头7~122007~201262006手爆按钮层213~182013~2018探头20〜252019~2025192019手爆按钮层226~312026~2031探头33~382033~2038323032手爆按钮中控室31~173001~3017探头17〜24.27.283019〜3024.3027.302818.25.26.293018.3025.3026.3029手爆按钮四)岗位操作控制点一览序号位号控制点名称控制参数1PI〜709a、b消防水泵出口压力0.8〜1.02Mpa2PI~710稳压泵出口压力0.72〜0.86Mpa3PI〜711a、b柴油泵出口压力0.8〜1.02Mpa4PASI〜703管网压力0.58Mpa5FI〜704a、b消防水送出流量500m/h6LIAS〜705a消防水池A液位0〜100%L:0.2%7LIAS〜705b消防水池B液位0〜100%L:0.2%(五)岗位操作(1)手动启动稳压泵(或消防电泵)使管网压力建立,当管网压力达到0.8Mpa时,将系统投入自动。(2)若在自动方式下启动,则自动启动稳压泵,并且断开消防泵的电源和柴油机电瓶电源,使其处于故障状态,不能自动启动。当管网压力达到规定值时,将各消防泵投入自动。柴油机的手动操作法(1)启动前准备工作检查机组各机构的连接状况是否完好。检查发动机散热器是否加满冷却水,机油量的油尺液面线是否适合,不足时加油。检查各油路、电路及仪表接头是否牢固可靠,检查电瓶电液是否充足,且燃油箱应加满油。检查各部分正常后,打开燃油箱开关,用手油泵排出燃油系统中的空气。检查水泵进出水阀门应关闭,泡沫液管路应关闭,引水手柄在空位。(2)启动步骤将离合器手柄放在分离位置,油门手柄放在空载转速700转/分钟左右的位置。将启动钥匙打开,按下启动按钮,发动机启动后及时松开按钮,如果按下按钮仍不启动,应立即释放按钮,停2分钟左右,再第二次启动,如果连续三次以上仍未启动,应断开电路检查原因,通常是先检查供油系统,必要时进行燃油管放气。启动成功后,将钥匙拨回到中间位置,使发动机维持在500转份钟运转1〜2分钟,当仪表正常显示后,应结合离合器带动水泵空运转一段时间,使发动机进行预热。机组空运转机组低速运转一段时间后,可逐渐将转速增至1000〜2000转,分钟,此时各仪表应当正常显示。正常运转时,水温为80〜90〜C。标定工况时,正常油压为035--0.45MPa。观察排气烟气,为无色或灰色时为正常。停机步骤:先关小油门,松开离合器,使发动机怠速运转2分钟,以使冷却均匀,然后加速空转2〜3秒,使各部位得到充分润滑,再端油停机。停机后断开电源,取出钥匙,冬季应放净发动机水箱中的冷却水,防止结冻。注意:在自动状态下,柴油泵的进、出I:1阀门应处于常开状态。柴油机的维护和保养:(I)由于柴油泵几乎不用,因此每周应手动启动一次柴油机,检查柴油机运转是否正常。此时应打开旁路调节阀,使水回流到贮水池,以防止管网压力过高。启动时应检查如下参数:①怠速:500〜700rpm油压.035〜05Mpa转速:低于1480rpm水温:小于95°C另外,应经常检查电瓶电压,应在21〜26V之间,当低于21v时,应手动启动柴油机给电瓶充电。柴油泵自动启动三次失败时,系统会报警。当水温高于95°C时,系统报警,同时从水电磁阀自动打开向水箱内注水。说明:消防泵自动启动后,只能手动使其停止,不能自动停止。2泡沫消防系统(1)泡沫原液的充罐:打开排气阀c,并卸下充填法兰盖。打开放泄阀D,将罐内存水放空后关闭放泄阀。通过充填口满满的将泡沫液充满贮罐。最后,将充填口法兰盖紧固好,关闭排气阀c。(2)灭火式的操作:当发生火灾接到报警信号时,马上打开泡沫系统的高压水阀门MOVl。打开泡沫比例混合器的排气阀c,打开进水阀B,当排气发出水时将其关闭。观察压力表,当罐内压力达到所需值时,立即开启出液阀A,混合液即可输出。根据发生火灾的确切位置,在主控制盘上打开与其对应的电动阀,具体操作如下:a.921或922消防报警,打开MOV1、MC)V2、MOV4电动阀,并打开报警区泡沫喷淋电动阀及MOV16或MOV9电动阀。b191B消防报警:打开MOV1、MOV3电动阀,并打开报警贮罐前汇淋管电动蝶阀。c.生产区其他区域消防报警:打开MOV1、M(3V2电动阀。停止使用时,将出液阀A、进水阀B分别关闭,打开排气阀c,大开放泄阀,将罐内泡沫液和水放尽。放尽管网内残存的水和气泡沫,并用空气吹干,并准备向泡沫罐内充填新的泡沫液。注意事项:使用前必须检查系统是否严密。每使用一次后,g,,2r_用淡水将贮罐及管网内冲洗干净。罐装泡沫液时,不得与油类,其他系统泡沫液及老化了的泡沫液混用。泡沫液应定期检验是否老化。不得再超出工作压力范围的情况下使用泡沫混合器。(六)安全注意事项操作时必须严格按照操作规程操作。传动设备连轴器必须设置防护罩。上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

严禁将火种带入岗位。各种消防器材不准挪动,岗位工人因熟练地掌握显存消防器材使用方法。(七)设备一览表序号位号设备名称型号及规定单位数量备注1452〜la、b电动消防泵组,其中:水泵BZZD100〜86200D43X3AZQ=60〜100〜110L/SH=102〜86〜80MH2OY315M2〜4:n=1480rpmN=160kw套22452〜2a、b消防稳压泵IS50~32~250Q=2.2〜4.4L/SH=86〜72MH2O套2一备一用3452〜3a、b柴油消防泵组,其中:水泵BZZD100〜86200D43X3AZQ=60〜100〜110L/SH=102〜86〜80MH2O6135AZD:n=1480rpmN=161.7kw套24452〜4a、b电动伸缩蝶SD941〜10QDN500阀配电动装置Q250〜1N=0.55kw套35泡沫液储罐V=7600L台16泡沫比例混合器PHY64混合比:6%台17消防水池A、B钢筋混凝土结构:V=3600m座2九设备维护保养管理标准为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长周期、安全稳定运行、特制定本标准。一、主题内容与适用范围:本标准规定了设备维护保养的管理职能、内容、要求、检查与考核。本标准适用于生产、辅助生产设备,也适用于生活设施的设备。二、设备使用、维护、保养的内容

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