实训项目十课件

食品厂物流局部设计综合实训

实训项目十食品厂物流局部设计综合实训实训项目十1目录退出目录退出2【物流定义】物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储运、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。目录上一页下一页退出【物流定义】目录上一页下一页退出3【物流分类】物流系统可以划分为四个部分：供应物流生产物流销售物流回收和废弃物物流目录上一页下一页退出【物流分类】供应物流生产物4【食品工厂物流系统】

食品工厂生产的全过程都包含了上述所有的物流活动。例如，从原材料的采购开始，便要求有相应的供应物流活动，即将所采购的材料按时到位，否则生产就难以进行；在生产的各工段之间，也需要原材料、半成品的物流过程，即所谓的生产物流，以实现生产的流动性；部分余料、可重复利用的物资的回收，就需要回收物流；废弃物的处理则需要废弃物物流。目录上一页下一页退出【食品工厂物流系统】目录上一页下一页退出5【实训目的】通过此次实训，能了解食品工厂整个生产过程中的物流活动，熟悉食品厂内的物流活动，尤其在熟知仓储、搬运和运输等设计要求的基础上，对食品厂物流系统进行简单设计。目录上一页下一页退出【实训目的】目录上一页下一页退出6【实训要求】1.此项实训要求学生能熟知各项设计的原则，作为设计的依据。2.实训过程中，态度积极，对于计算任务均能认真完成。3.实训能认真总结，对过程中出现的问题能加以分析，及时解决。目录上一页下一页退出【实训要求】目录上一页下一页退出7【实训内容】1.食品工厂生产过程物流图的了解食品工厂生产过程中的物流活动如图10-1所示，从图中学生要掌握整个物流主要以生产物流为主，供应物流为辅，要清楚各个部分的相互关系。目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出8【实训内容】2.食品工厂仓储的设计（1）了解仓储的分类食品厂可根据本厂的特点，根据不同的保管对象对仓库进行分类，如原辅材料仓库、成品仓库、包装材料库、五金仓库、废品仓库等。目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出9【实训内容】2.食品工厂仓储的设计（2）了解仓库的特点食品工厂仓库的特点如下①负荷的不均衡性②储藏条件要求高③决定库存期长短的因素较复杂目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出10【实训内容】2.食品工厂仓储的设计（3）仓库容量和面积的确定各类仓库的容量，可用式（10-1）确定。

V=GT

（10-1）式中V——仓库容积，tG-单位时间（日或月）的货物量，t/d或t/mT-存放时间（日或月），d或m仓库的建筑面积可按下式(10-2)计算。

S=V/(d×K)=V/dp

(10-2)式中S——仓库面积，m2

d——单位面积堆放量，t/m2

K——面积有效利用系数，一般取K为0.65~0.70

dp——单位面积的平均堆放量，t/m2

V——库容量，t式（10-2）中单位面积的平均堆放量与库内的物料种类和堆放方法有关，常凭经验或实测数据来决定。目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出11【实训内容】2.食品工厂仓储的设计（4）仓库位置设计仓库在全厂建筑面积中占了相当大的比例，因此仓库在总平面中的位置就要经过仔细考虑。生产车间是全厂的核心，仓库的位置只能是紧紧围绕这个核心合理地安排。但作为生产的主体流程来说，原料仓库、包装材料库及成品仓库显然也属于总体流程图的有机部分。工艺设计人员在考虑工艺布局的合理性和流畅性时，决不能考虑生产车间内部，应把基点扩大到全厂总体上来，如果只求局部合理，而在总体上不合理，所造成的矛盾或增加运输的往返，或影响到厂容厂貌，或阻碍了工厂的远期发展，因此，在进行工艺布局时，一定要通盘全局地考虑。目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出12【实训内容】2.食品工厂仓储的设计（5）仓库内部的设计仓库内部合理布局就是指仓库内部各储存物品或储存小区之间的合理安排。仓库内部的设计通常按直线流动的方式，仓库中货物按直线流动可以避免逆向操作和低效运作，所谓直线流动是指货物出入仓库时按直线流动，具体方式如图10-2所示。目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出13【实训内容】2.食品工厂仓储的设计（6）原料接收站的设计生产过程中的第一环节是原料的接收，因此原料接收站是食品工厂生产的第一个环节，这一环节的生产质量如何，将直接影响到后面的生产工序。大多数原料接收站设在厂内，也有的需要设在厂外，不论是设在厂内或厂外，原料接收站都需要有适宜的卸货、验收、计量、即时处理、车辆回转和容器堆放的场地，并配备相应的计量设施（如地磅、电子秤）、容器和及时处理配套设备（如制冷系统）。目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出14【实训内容】2.食品工厂仓储的设计（7）仓库对土建的要求仓库对土建的要求通常根据仓库仓储对象的种类和特点而有所不同。①果蔬原料库②肉禽原料库③成品库④空罐及其他包装材料仓库目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出15【实训内容】3.食品工厂运输方式的设计运输方式的选择与全厂总平面布局、建筑物的结构形式、工艺布置及劳动生产率均有密切关系。工厂运输是生产机械化、自动化的重要环节。通常包括以下三种运输方式的选择。①厂外运输②厂内运输③车间运输目录上一页下一页退出【实训内容】目录上一页下一页退出16Enter

目录上一页下一页退出Enter目录上一页下一页退出17【实训评分】【考核方式】在食品工厂和模拟实训基地进行实训。学生在工厂的表现占20%，平时出勤及表现占30%，实习报告占50%。目录上一页下一页退出目录上一页下一页退出181.食品工厂的物流系统可以分为哪几个部分？2.仓库货物流动的基本方向是怎样的？3.食品工厂的运输方式有几种？4.肉、禽、水产原料仓库对土建有何特殊要求？参考答案

目录上一页下一页退出1.食品工厂的物流系统可以分为哪几个部分？参考答案目录上19本项目所附表格及插图附录目录上一页下一页退出本项目所附表格及插图附录目录上一页下一页退出20图10-1生产过程中的物流活动图返回图10-1生产过程中的物流活动图返回21图10-2仓库货物流动的基本方向返回图10-2仓库货物流动的基本方向返回22表10-1物流局部设计实训操作标准及参考评分序号实训项目设计内容技能要求满分１仓库设计仓库容量及面积仓库的大小应能满足产品原料、半成品、成品物料的储存，要根据食品原料季节性、产品销售情况来灵活设计仓库的容量，确保生产和销售顺利进行。15仓库位置合乎要求的仓库位置应能确保仓库中各项设施的合理利用，有利于工厂的生产和管理，便于物流管理，确保厂区物流畅通，既要保证储存物资的安全，又要确保所储物资对周围环境的影响，在工厂总平面设计中应布局合理。15仓库内设计仓库内按直线流动进行设计，要求充分利用仓库作业的时间和空间，尽量避免逆向操作，应便于仓库作业，提高作业效率。10原料接收站针对不同的原料，原料接收站要有相应的设施，应确保原料的品质，为生产提供原料保证。10土建要求仓库地坪要结实、坚硬、耐磨。不同的储存物资应符合不同的要求。参见前面实训内容。10２运输设计厂外运输厂外运输的选择应保证投资少、费用省、运价较低、并且能保证原辅材料的品质不受影响。10厂内运输厂内运输设备应轻巧、灵活、装卸方便，应确保物流运输畅通，并防止运输污染，道路的宽度能充分满足货物的吞吐要求。10车间运输车间运输能与生产流程融为一体，车间内的运输设备应当无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒和坚固，能满足食品厂车间内物流的需求。10仓库运输搬运的人员和设备应结合在一起，方便货物入库、存库和出库。仓库设计能确保提高搬运效率。10返回表10-1物流局部设计实训操作标准及参考评分序号实训项目23表10-2物流局部设计考核要点及评分序号考核项目满分考核要点及标准要求总评分1物流系统知识的掌握20对于食品厂内的物流活动能系统掌握，了解物流活动的重要性。2实训态度20整个实训能听从指导，严格遵守各项要求，积极思考。3仓库设计20仓库的分类设计明确，分类能针对所储存物资的特殊要求设