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PAGEPAGE1氧气管道设备脱油工作的安全技术规程前言在工业生产中，氧气是一种重要的化学物质，常被用作生产、加工、焊接、切割等工艺过程中的辅助气体。由于氧气具有易燃、易爆特性，特别的安全措施需要被采取来保证其安全。本文是一份关于氧气管道设备脱油工作的安全技术规程，旨在为读者提供在氧气脱油工作中的安全措施和操作规程。相关规定《气象安全条例》《压力容器安全技术监察规定》《危险化学品安全管理条例》安全措施1.工作区域和环境条件氧气脱油工作必须在良好通风的区域中进行，不得在密闭的空间中操作。除此之外，下列措施必须被采取：工作区域必须清洁干燥、无明火、无静电、无烟尘。工作人员必须穿戴防静电衣服和鞋子，并戴上带有防静电帽子的防静电头盔。工作人员禁止穿着鞋子、手套、头饰、治安管理内衣内裤等易起静电的衣物进行操作。2.设备检查和准备工作检查氧气管道设备的压力表和阀门是否正常工作，以及其它仪表和辅助装置是否工作正常。准备好防火毯、灭火器和漏油器具等应急安全设备，以备不时之需。在进行氧气脱油之前确认所有设备都已经关闭且工作区间没有人员、工具或材料。3.氧气管道设备脱油操作流程步骤一：准备工作将氧气管道设备的关闭阀门关闭。留心设置的警告系统，确保没有发生任何的设备状况或者泄漏。蒸汽管道应设置过滤装置，有利于去除杂质。步骤二：动作前准备事项开始动作前确认设备处于关闭状态，位于安全位置。确认周围的人员和设备都远离工作区间。取下脱氧器的上盖，并检查出水压力。步骤三：脱油动作打开罐压，确认气体来流口已关闭，直溢泄漏器的电动管接线电缆已拔掉。打开脱氧器的出水活塞阀门进行脱氧作业。将防爆执行机器的先导阀推动到向下位置，在操作手柄上打开气动自定型口。在用电机操作前，要拆掉各个校验阀门的两个输气口的一端焊接的短管。步骤四：停止动作后的注意事项关闭氧气和脱氧活塞机构的打开阀门。关停罐压，关闭脱氧器的出水活塞阀门。用超声波仪对脱氧器进行检查，检查其是否清洁、无油、无杂质。当闪光思讯面板上无警告信息时，重新设置警告系统为普通状态应急准备。总结正确和安全的氧气管道设备脱油作业是生产中必须的步骤，但同时也具有一定危险性。为了保证员工的人身安全和设备的完好性，我们需要采取一系列的严格措施和规程。以上的氧气管道设备脱油工作的安全技术规程旨在为生产工程师和工人提供了一份完整的操作手册

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