现场成本管理培训教材课件

成本管理的手法企业全面性的降低成本技术阶段的成本降低活动编列制造预算改善材料费改善加工费提升各部门业绩制造阶段的成本降低活动降低材料成本减少不良品防止不良率的提升开工率的提升提升工数、设备效率管理阶段的成本降低活动减少间接部门费用降低物流成本降低成本是企业全面性的任务！●现场成本管理成本管理的手法企业全面性的降低成本技术阶段的编列制造预算改2023/8/32观念》扳倒怠惰之心

怠惰之心的产生，最大的原因是缺乏目标、积极性与快乐。進京考試.shs

要告别怠惰之心，最有效的方法就是－立即动手去做。始终抱持「要做就是现在」的想法，才是真正的聪明。

工作的轻重不是放在天平上来衡量，而是在率先完成工作时，衡量你真正的价值。2023/7/312观念》扳倒2整理物件，按规定摆放整齐，打扫好卫生，保持清洁，这些事情在我们平时的工作中，说起来都是一件件平凡的事情，就是这些看似平凡的事情，要坚持不懈地做对可不是件容易的事。海尔集团首席执行官张瑞敏先生说过：把每一件简单的事情做好就是不简单；把每一件平凡的事情做好就是不平凡。我们大量的日子，很显然都在做一些平凡而又简单的工作，怕只怕我们这些平凡而又简单的事做不好，也做不到位。我们应该都清楚，所谓成功，就是在平凡中做出不平凡的坚持。只要我们在“5S”管理中坚持不懈地做对每一件平凡而又简单的事情，“5S”管理的核心――素养才能得到有效提高。

整理物件，按规定摆放整齐，打扫好卫生，保持清洁，这些事3效率效能Efficiently把事做对方法避免消极过程苦劳Effective做对的事方

向创造积极结果功劳行动措施：运用80/20原则，找出工作的重点。

做任何事以前，先思才一下目标与方向是否正确。效率效能EfficientlyEffective行动三现主义到现场看现物查现状分析、确认现实化

〔具体化〕必要的情报何事何时何处何人何故怎么做做多少(5W2H)“赶到现场、透过现物、观察现状再来思考”三现主义到现场看现物查现状分析、确认现实化企业管理是什么?

以较少的企业资源(产销人发财)，有效率的管理功能(计划、组织、领导、控制)，得到最大效果企业管理是什么?

以较少的企业资源(产销人发财)，有效率的如何开展工作？A--改正再执行P--计划D--执行C--检查15如何开展工作？A--改正P--计划D--执行C--检清洁素养整顿清扫

整理推动管理水平提升P(计划)D(执行)

C(查核)A(改善)清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升P(计划)D(执行PDCA循环●POCA補充講義.pptP:PLAN-制定目标和计划佳力-第4次行程通知8.21.docD:DO-开始行动、实施计划基佳力機電5S推进委员会.ppt月.PC:CHECK-对行动的结果进行检验消防設備查檢表.pptA:ACTION-纠正错误、调整方向PDCA循环●POCA補充講義.pptP:PLAN-制定目标ManMachineMaterialMethodEnvironmentWhatWhoWhereWhenWhyHow班组长应具备的管理技能广度深度4M1E5W1H10ManMachineMateria10自我管理模式

–4M+1E自我检验何謂4M+1E？MAN(人)MACHINE(机器)MATERIAL（材料）ENVIRONMENT(环境)

METHOD(方法）

自我管理模式–4M+1E自我检验何謂4M+1E？M11现场成本管理培训教材课件12基层干部的职务项目P

制造、生产、服务管理Q质量管理C成本管理D产能、时间管理S安全管理M士气管理K知识管理13基层干部的职务项目P制造、生产、服务管理13二、何为现场第一现场：本身的工作场所第二现场：问题发生的场所第三现场：问题解决的场所二、何为现场第一现场：本身的工作场所第二现场：问题发生的场所5S的效用5S是最佳的推销员5S是节约专家

ED&S专案报告.mpg5S是对保全有保障5S是标准化的推动者5S形成令人满意的职场5S的效用5S是最佳的推销员152023/8/3161、5S是最佳推销员（Sales）

（1）被顾客称先赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单。

（2）口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。（3）整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。

2、5S是节约专家（Saving）

（1）降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。

（2）能降低工时，提高效率。2023/7/31161、5S是最佳推销员（Sales）162023/8/317

3、6S对安全有保障（Safety）

（1）宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然。（2）遵守堆积限制规定，危险处一目了然。（3）走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的

顺畅。

4、5S是标准化推动者（Standardization）

（1）“3定”、“3要素”原则规范现场作业。（2）大家都正确地按照规定执行任务。（3）程序稳定，带来品质稳定，成效也稳定。2023/7/31173、6S对安全有保障（Safety2023/8/318

5、5S形成令人满意的工作场所（Satisfaction）

（1）明亮、清洁的工作场所。（2）员工动手做改善、有成就感。（3）能造就现场全体员工进行改善的气氛。2023/7/31185、5S形成令人满意的工作场所（现场管理的必要性从管理实践上分析三个面向：面向群众、面向基层、面向生产五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计、

生活服务到现场三老：当老实人、说老实话、办老实事四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和不在

场、有人检查和没有人检查一个样现场管理的必要性从管理实践上分析现场管理落后的主要表现1．现场生产秩序混乱2．现场到处存在浪费现象3．现场环境“脏、乱、差”4．现场人员的素质有待提高现场管理落后的主要表现1．现场生产秩序混乱现场管理的任务1．全面完成生产计划规定的任务2．消除生产现场的浪费现象3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理4．加强定额管理，降低物料和能源消耗5．优化专业管理6．组织均衡生产，实行标准化管理7．加强管理基础工作8．治理现场环境现场管理的任务1．全面完成生产计划规定的任务现场管理工作的主要方法（一）规范制约包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等（二）以法律人（三）知识启迪（四）榜样示范see_and_do.wmv（五）评价激励现场管理工作的主要方法（一）规范制约现场管理工作的主要方法（六）政策调动（七）评比竞赛（八）协调关系（九）热心服务（十）与人为善现场管理工作的主要方法（六）政策调动何为现场三现三直三——反复不断现——现场直——直断、果断行动方针执行力遇到问题反复到现场观察、解决，一次不行二次，二次不行三次，不拖延，直到彻底解决问题！三现五原则何为现场三现三直三——反复不断行动方针遇到问题反复到现场现场管理的5项金科玉律1.当问题（异常）发生时，要先去现场2.检查现物（有关的物件）3.当场采取暂行处置对策4.发掘真正原因并将之排除5.标准化以防止再发生25现场管理的5项金科玉律1.当问题（异常）发生时，要先去现场225班组长行为规范五干干什么怎么干什么时间干按什么程序干干到什么程度班组长行为规范五干班组长行为规范五按按程序按路线按时间按标准按指令操作班组长行为规范五按三、人才培育六个思想障碍1、真的没有时间吗?2、自己做比较快?3、教了徒弟饿师父?4、死活都教不会?5、与其流失，不如罢手?6、都是培训部的事吗?？？？？三、人才培育六个思想障碍1、真的没有时间吗?？？？？工作教导责任上的知识1.效率、质量、成本、交期、服务2.安全、商誉3.公司目标与企业文化●

OJT法工作教导责任上的知识1.效率、质量、成本、交期、服务●OJ培育部属的技巧

---工作教导(OJT)法OJT法——

适用于技巧、技术与操作型任务。透过此方法可以协助部属熟练技术，学习新技巧。OJT法的成功要诀在于事前的准备，动作要加以分解标准化，如能编成口诀更佳，另外是一次一个动作，以便学习与观察，善用此方法，可以让部属快速正确学会许多新的技能，对于快速变迁的环境，极具意义。培育部属的技巧---工作教导(OJT)法OJT法——第三步：让学习者自己操作一次，并观察其动作是否正确，是否依照规范操作，如果有误，或是偏差，应该立即纠正，避免养成不良的习惯。第二步：由指导者或示范人员亲身操作。第一步：说明向学习者说明即将学习的事项、重要性、操作要点与步骤。示范操作说明第四步：由学习者自己一边操作一边说明要点，此步骤的目的是确保学习者的想法与动作的一致性，并能掌握所有的要点。边做边说第五步：定期检查，正确者予以鼓励，错误要加以纠正。定期检查第三步：示范操作说明第四步：边做边说第五步：定期检查工作教导教导的方法1.正确而密集的演练2.多能工训练3.实质代理与轮调(轮岗)4.升等晋级考试培训工作演练自我进修工作教导教导的方法1.正确而密集的演练培训工作演练自我进修四、你的企业每天都在“烧钱”吗？1:仪容不整的工作人员2:机器设备放置不合理和保养不当3:原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放。4:工夹具、量具等杂乱放置5:通道不明确或被占用6:工作场所脏污45四、你的企业每天都在“烧钱”吗？1:仪容不整的工作人员45什么是标准成本控制标准成本控制工业产品批量生产特点：按预先设定的标准化生产工艺，使用符合标准的材料，由人和设备来完成。根据预先的标准化生产工艺的流程，即依据设定的标准作业核算的成本。在对标准化生产工艺分析的基础上，科学合理的制定出每道工艺对应材料、人和设备的费用及间接成本称之为产品标准成本。●成本與浪費.ppt什么是标准成本控制标准成本控制在对标准化生产工艺分析的基础上工作改善差异比较法：“差异点”即“问题点”；“问题点”即“改善点”；“改善点”须“标准化”。25工作改善差异比较法：“差异点”即“问题点”；25方法改善的技巧问题管理解决问题的方法找出真因标本兼治再发防止标准化纳入日常管理体系真因只有“一个”经验传承，避免重蹈覆辙方法改善的技巧问题管理解决问题的方法找出真因标本兼治再发防止五、品质的定义品质是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西●品質(培訓).ppt●質量●人的品質.ppt●過程的因素.ppt●卓越的品质管控五、品质的定义品质是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西●質量什么是制造品质？定义指品质在生产过程中产生，因此可以预防、发现缺陷，以及采取措施防止缺陷再发生的方法。意图确保不传递缺陷。什么是制造品质？定义制造品质口号Build

制造Ship

传递Accept接受Donot不要aDefect缺陷团队合作解决问题！制造品质口号Build制造DoaDefect团队合品质是每个人的职责设计、工程、生产、品质、相关部门及供应商我们最好的资源：员工我们的目标：人人都是质检员人人都是问题解决者品质是每个人的职责设计、工程、生产、品质、相关部门及供应商我品质标准的要点：反映顾客的心声标准不仅有益于设计者，也有益于操作工人简单、清晰，有利操作者将操作者的标准化工作张贴出来在使用上可明确测量35品质标准的要点：反映顾客的心声标准不仅有益简单、清晰，将操作品质管理的四项基础工作全面质量管理质量管理教育PDCA循环QC小组活动推行标准化●品質的變異品质管理的四项基础工作全面质量管理质量管理教育PDCA循环Q标准化作业的保持领导重视标准化作业培训检查处置43标准化作业的保持4343六、交期现场管理对满足交期要求的责任在于配合公司生产计划的安排，管制生产进度，处理生产过程中的异常。●交期●生产效率大提升

六、交期现场管理对满足交期要求的责任在于配合公司生产计划的安生产进度控制要有完善的进度跟催，首先是要建立完整的生产管理制度及生产报告方式，其次是各种生产的报表，应经生管单位分析，主要分析内容包括效率与进度达成状况。（1）以日程计划之进度当作目标（2）实际进度与目标进度比较，此为生产量达成率（3）差异原因分析与对策研拟执行机器设备故障人力不足或出勤率太低物料供应不及品质不良率变高工作调派不当生产进度控制要有完善的进度跟催，首先是要建立完整的生产管理制激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商）

222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。