320MW机组循环水泵电机双速改造节能分析

MW机组循环水泵电机双速改造节能分析机组运行小时数状况来看,冬季机组停运备用时间多,冬季大部分时间“两机三泵”节能措施无法执行,机组厂用电率较高。

为降低机组能耗,对#5、#6循环水泵电机进行双速改造,在冷却水温低时将电机由高速切至低速运行,以达到节能增效的目的。

2循环水泵改造状况依据离心泵相像定律,在小范围内对泵的转速进行调整,泵效率近似不变,表示为:式中:为水泵的流量;为扬程;为功率;为转速。

循環水泵的功耗与其转速的三次方成正比,通过在小范围内转变电机的转速,可使循环水泵由高速运行状态切换至低速运行状态,实现循环水泵耗功量的大幅降低。

依据这一原理,对电厂#3机组原先的#5、#6循环水泵进行了整体更换改造,采纳湖南湘电长沙水泵有限公司制造的型号为64-,立式单级、可抽芯、导叶式混流泵;电机更换为双速电机,型号为1250900-16181340-1,凹凸转速分别设定为370-1和330-1。

循环水泵扬程可按下式进行计算:式中:1为循环泵进水压力;2为循环泵出水压力;ρ为冷却水密度-3;1为进水面标高;2为循环泵出水管道中心线标高;1为循环泵进水流速-1;2为循环泵出水流速-1;为重力加速度,-2。

循环水泵有效轴功率和效率可按下式进行计算:式中:为循环水泵的有效轴功率;为循泵出口水流量3-1;η为循环水泵效率%;为循环水泵电机有功功率;η为循环水泵电机效率%。

经试验,电机双速改造后在凹凸转速下的参数对比如表1所示。

3循环水泵运行工况说明为探究机组运行的效率和经济性,在不同运行方式下对循环水泵进行了一系列测试。

在不同机组负荷下,改造后的#5、#6循环水泵按一机两泵高速并联的方式运行,对比了改造前后循环水泵的运行参数,结果如表2所示。

在#2机组和#3机组同时运行的状况下,对比了循环水泵的运行参数。

此次试验中,机组的负荷约为240,#2机组匹配的循环水泵为#3和#4循泵,#3机组匹配的循环水泵为#5、#6循泵。

#2机组和#3机组循环水泵的运行参数对比如表3所示。

为探究冬季#5、#6循环水泵运行经济性及较佳的并列运行方式,进行了#3机组#5、#6循环水泵高低速与#4机组#7、#8循环水泵并列运行试验两机三泵运行方式,包括以下3种工况:1工况1:#5低速、#6高速循环水泵与#7泵并列运行;2工况2:#5低速循环水泵与#7、#8泵并列运行;3工况3:#5高速、#6高速循环水泵与#7泵并列运行。

对比试验中循环水泵运行参数如表4所示。

4节能改造效果分析据表2中数据,同机组负荷下,改造后的循环水泵运行过程中的机组真空和循环水流量均优于改造前。

一方面,,#3机组年发电量以12亿计算,可节约标准煤约240。

根据标煤价格720元计算,#。

另一方面,循泵电流由于改造后电机功率因数较低,改造后高速运行电流约165,改造前运行电流约151,、,改造后循泵高速运行较改造前每小季节电约89。

根据两台循泵一年高速运行5800,计算,。

据表3中数据,在保持#2机组和#3机组负荷全都的状况下,两机组运行参数基本全都,经节能改造后循泵循环水流量有所提高,循泵功率降低。

#3机组循泵每小时实际消耗电量较#,按循泵一年运行5800,计算,则#3机组循泵较#。

据表4中数据,在实行两机三泵运行策略的状况下,将电机转速由高速切换至低速能有效降低机组运行的用电量。

在机组负荷为270、℃的状况下,,此时需要启动备用循泵,关闭循环水母管联络门,实行一机两泵运行方式。

建议在冬季运行工况时,#3、#4机组同时运行时优先选择两机三泵运行;在循环水进水温度低于17℃时,将#5、#6循环水泵其中一台切至低速,另一台维持高速运行,对运行方式进行优化。

5结语火力发电厂的节能增效具有长远意义。

对循环水泵电机的双速改造,能够有效降低机组煤耗和生产用电量,实现在不同季节工况下循环水泵的高效运行,提高机组运行的经济性,进而取得良好的节能效益。

[][1],,,-:1982—2023[].,2023,377:2475-2480.[2][].电力平安技术,2023,203