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文档简介

钣金成型课程模具设计--课程设计宽凸缘拉深件模具设计(一)院系航空航天工程学部(院)专业飞行器制造工程班号0403102学号20姓名韩开丞指导教师刘占军沈阳航空航天大学2013年11月摘要随着国防工业的大力进展,对机械模具的要求愈来愈高,对工件工序安排、材料选取与、工艺设计和设备制备等环节都提出了更高的要求。本课程设计的题目为宽凸缘拉伸件成型,在设计中,先分析了20号钢的工艺特点,接着对成型件进行了工序方案的确信(工序有落料和三次拉深)。然后确信了模具种类,并设计出了每道工序的加工尺寸。依照加工工序尺寸和相应标准,设计出了每道工序的各个模具零件的尺寸。重点对落料和第一次拉深的复合模进行了设计,该模具采纳先落料再拉深;文中别离对其进行了刃口尺寸计算、冲压力计算、压力机选取、毛坯值计算、压边圈设计和凸凹模等一系列零件设计。还用运算机软件绘制了一些列图纸,用到了CATIA、AUTOCAD画图软件;最后生成了复合模具的装配图、零件图数张,供参考。关键词落料拉深尺寸计算凸凹模装配图第1章冲压工艺性及方案设计……1冲压件工艺分析………1预定工艺方案…………1工艺方案分析………………1第2章要紧工艺计算进程………………2确信修边余量………2计算毛坯直径D………2确信拉深次数…………2拉深工序圆角半径的确信……………4毛坯直径修正…………4计算以后各次拉深高度………………5落料件工序尺寸………6各工序的工件相关尺寸………………6绘制工序图……………7第3章冲压力计算………11落料成型时冲裁力计算………………11压边力计算……………11拉深力计算……………12第4章压力机选择…………13第5章模具刃口尺寸……………………14凸、凹模间隙设计………14落料成型凸、凹模间隙计算…………………14拉

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