变电检修专业技能考评

--1-一、总则

电业局变电检修专业技能考评方案考评范围：限于变电一次设备检修专业。考评。220kV〔110kV〕六氟化硫弹簧机构断路器C类检修，GW5-110〔35〕隔离开关C110kV变压器C类检修。二、细则评分原则：每一个工作工程分为作业筹划评分〔作业指导卡、工作票等〕、开工前预备工作评分〔人员组织、工机具及材料预备、三交站队等〕、工作执行状况评分〔作业程序、关键质量掌握、作业过程中安全掌握、行为标准等、竣工评分〔场地清理、竣工验收、收工点评等〕四局部评分，实际操作工程严格按现场标准化作业和准军事化治理进展考评，每个工程总分值为100分，时限120分钟内完成。其中工作执行状况评分局部，将依据工程所需时间长短，划分为假设干模块，具体考评模块于考评前一天由工作负责人抽签确定。〔含三交站队间内完成；在限定时间内未能完成者，每超过5分钟〔缺乏5分钟按5分钟计算扣2分〔时间扣分10分封顶，计时超过限定时间50%的，终止考评，后续工程未完成的不计分。考官在考评现场可随时中断操作进展抽问，抽问时间不计入考评时间考评前由考评委员会统一组织工作票、标准化作业指导卡及作业前 1小时培训的考评。作业前1小时培训考评实行听录音的方式。工作票由工作负责人考评前在考官监视下于PMS系统上编写，可针对确实工作工程内容开具一张工作票。赛前由工作负责人针对考评工程在考官监视下编制标准化作业指导卡。预备工作已全部预备完毕，申请现场作业考评开头‛。经考官检查其所携带资料，负责人选取其必需的工器具等检修所需物资后，由考官宣布‚考评开头，即可开头考评〔计时开头责人向考官汇报‚报告考官，本次作业已完毕〔计时完毕，同时将工作票、作业指导卡〔未抽取内容局部可不填写、修试记录或试验记录〔具体要求见各工程评分标准〕等资料递交考官。汇报完毕后考评队伍即停顿作业，依据考官指示将现场工器具返回领用地点，材料放臵到指定地点，完成后向考官报告，获得批准后离开场地。实际操作工程严格按现场标准化作业和准军事化治理进展考评。考评要求:自备记录纸、笔、必要的工器具和材料。凡觉察有严峻危及人身安全的行为，考官组有权宣布终止考评。除考官、参考选手及其它考评工作人员外，其他人员严禁进入考评场地及在考评场地外围观逗留。不得携带本次考评评分标准进入实际操作现场。各参考队领队负责工作票签发,标准化作业卡审批由赛前完成。六、评分标准各工程评分标准见附件220kV〔110kV〕六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查)工程考评规章一、考评说明及要求：考评内容为220kV(110kV)六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查)。本工程考评限时120分钟。本工程为集体操作工程，参考选手限定3人,其中工作负责人〔监护人〕1人，工作班成员2人。220kV(110kV)六氟化硫弹簧机构断路器 C类检修(例行检查)工作以标准化作业范本要求程序及工艺标准和标准为操作和评判依据。 本工程考评场地的安全围栏由运行人员赛前布设完毕，安全措施由参考队伍依据现场实际进展布臵，参考队应按布臵的工作任务标准、正确、安全地组织工作。220kV(110kV)六氟化硫弹簧机构断路器 C类检修(例行检查)工作前后有关高压试验工程不要求进展。本工程考核涵盖作业指导卡与工作票编制填用、开工前预备、工作执行状况、竣工评价四个A或B--10-220kV(110kV)C类检修(例行检查)评分标准工程

质量要求/

工作负责人基准 扣分标准 扣分 基准分 分

工作班成员扣分标准 扣分票1、现场查

符合湘电公司生[2023]490号文‚关于进一步标准现场标准化作业的通知‛的要求：

20 612分。22分。审核及批准

工作负责人在作业前组织现场查 3勘，编制标准化作业卡，并按规定流程进展审核、批准。1、明确须进展的检修工程、设备应消退的缺陷、应执行的反措。环境，编写风险辨识及掌握措施，

3编写审批权限不符合要求扣1 /分。1、规程明确须进展的检修工程，5分。23分。2、作业指 操作性。导卡内容 3、工作流程符合规程要求。

3、安全风险辨识针对性不强，不12 切合现场实际，每处扣1分。 /4、设备应消退的缺陷、应执行的2分。5、作业流程设计不合理每处扣 2分。工程 质量要求 分1、在PMS系统办理工作票；2、工作票编写、许可、终结及安措设臵符合《安规》要求。

工作负责人扣分标准6、指导卡内容不符合工作实际，1分。系统内开具电子票，5分。2、工作票内工作内容不具体或不2分。

扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分1、工作票内工作内容不具体或3分。3、工作票执行状况1020仪器仪表、工机具、备品备件及消1、主要工机具、备品备件、材料、1020仪器仪表、工机具、备品备件及消1、主要工机具、备品备件、材料、1、主要工机具、备品备件、材图纸资料等预备不满足检修任务安全工器具及技术资料由组委会1分。1分。预备供给，参考人员依据需要选2、工机具、仪器仪表无检验标识2、工机具、仪器仪表无检验标择。31分。3、消耗性、装臵性材料预备不满51分。3、消耗性、装臵性材料预备不1分。1分。4、必需的劳动防护用具和安全工4、必需的劳动防护用具和安全的预备

33分。4、工作票内签名不符合规定，每1分。5、工作票许可、终结手续履行不1分。

2、工作票内安全措施设臵不恰3分。3、本人工作票内签名不符合规3分。1、预备工作工程 质量要求 分2、人员分 依据工作任务进展分工每人清楚

工作负责人扣分标准1分；1分。51分。

扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分工器具缺少或不合格，每件扣22分。5、必要的工前查勘不到位，扣2分/处。不清楚自己工作分工及工作内工及作业 自已的工作内容。组织

1分。

2分。3、工前一

1、工作负责人组织工作班成员对标准化作业卡的程序和作业风险互动；2、工作班成员必需清楚和生疏作

1、未按规定开展工前培训，扣21分。2 2、工前培训内容不全〔标准化作 6

1、未按规定开展工前培训，扣6分。2、被抽问者不清楚‚我的危急小时培训 制措施，并签名确认；

控措施，每缺一项，扣1分。3、培训须全过程进展录音，应确保录音记录回放声音清楚。1、站队‚三交‛要依据准军事化13、培训须全过程进展录音，应确保录音记录回放声音清楚。1、站队‚三交‛要依据准军事化1‚三交4分，、未按规定进展‚三交，扣7治理的标准进展整队、清点人数，‚三交‛无录音或录音听不清楚，分。人员着装〔包括红马甲〕整齐，精神饱满，留意力集中，41分。2、三交时，着装不整齐或精神状72、三交时，人员着装不整齐或3分。2、交底人应先自报姓名、班组名况不佳，扣2分；未穿‚红马甲‛37分。称、交底时间〔年、月、日、时，4分。42分。3115、不清楚自己的工作任务，或

点是什么什么，每次扣3分。33分。4、开工前三交工程 质量要求 分交。‚三交‛内容交待完毕后，交底人和工作班成员之间还应进展互动提问，并宣读安全理念3、作业前站队‚三交‛均须全过声音清楚。

工作负责人扣分标准4分。41分。5、三交内容不全【作业任务〔工作内容、人员分工、现场〔施工技术〕安全措施〔含安全留意事项、带电部位、风险〔危害〕辨2分。6、未按省公司‚作业前站队‘三交’标准‛规定的‚标准流程‛进行三交〔含全员互动提问1分。

扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分场安全施工技术措施，每项扣3分。行情况评价

/ 1、检修电源盘及引线外观整齐、〔箱〕开关切换至断开位臵；

1、检修电源盘〔箱、电源引线等1分。2、接取检修电源前未将检修电源

64〔箱2分。2、接取检修电源前未将检修电1、检修电 2、检修电源的接取一人监护、一 3源的接取 电压，接取后试验漏电保护器功能；3、接取后将电源引线固定。

盘〔箱〕开关切换至断开位臵1分。3、接取检修电源前未用万用表核对电源电压，接取不牢、不标准1分。

4 〔箱开关切换至断开位臵2分。3、接取检修电源前未用万用表2分。工程 质量要求 分

工作负责人扣分标准4、电源接取后未马上试验漏电保护器扣1分；试验完毕未将电1分。53分

扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分4、电源接取后未马上试验漏电2分。5、检修电源的接取无人监护，4分1、检查机构时，断路器机构箱控11、检查机构时，断路器机构箱控11、工作前未将‚远近控转换开制开关应打至近控，切断电机及全部直流电源；切至近控位臵扣2分；未切除储能电源1分；未释放弹簧储222、将必要工具整齐摆放在工具定能扣1分；未检查分合闸指示2臵垫上；4器位臵是否正确扣1分；未切523、指挥高空作业平台〔车〕就位，1分。2分。四脚牢靠支撑，车身用接地线接地。21分。高空作业平台〔车〕摆放不到位扣22分。3、高空作业平台〔车〕摆放不1分。1分。1、记录SF6气体压力，压力偏低1SF611、未对SF6气体压力进展检查1%；分，检查后不记录扣0.5分；压力110.5分；12、记录断路器的动作次数；0.5分。0.5分。3、检查金属件是否生锈。42、未检漏扣2分；遗漏部位每处42、未检漏扣2分；遗漏部位每0.5分；0.5分；3、不检查断路器支架、机构箱是否生锈、接地连接是否生锈、松动3、不检查断路器支架、机构箱是否生锈、接地连接是否生锈、1分。1分。3、外观检查工程 质量要求 分1瓷瓶缺损面积应≤40mm2；2、用干净棉纱头清抹瓷瓶；3、接线板螺栓紧固力矩在合格范

工作负责人扣分标准4、不记录断路器的动作次数扣11分。1、未检查瓷套是否有损伤及裂纹2分。2分。

扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分4、不记录断路器的动作次数扣计数器动作是否正常扣1分。1、未检查瓷套是否有损伤及裂22分。2、未对瓷套进展清洁处理扣2分。4、本体检 围内；修 4、胶合部位涂有防水胶。1、机构箱箱内无积水痕迹；2、分合闸电磁铁撞杆与掣子协作间隙符合厂方要求，满足低电压动作测试要求；5、机构检 3、分、合闸线圈电阻与初值比差〔A〕5%；4、检查缓冲器有无渗漏油迹；5、关心开关接点无锈蚀，转换正确敏捷；

632分；接线螺栓锈蚀严峻不处理扣1分。41分；防水胶损坏不补涂、不提1分。11修处理扣1分/处。不检查传动联1202分。2、不检查机构电磁铁、掣子动作22分；不了解电磁铁撞杆与掣子协作间

63、未检查一次接线板紧固状况1分。4、未检查防水胶密封状况扣11分。1、机构箱有渗漏水现象不处理坏不检修处理扣1分/处。不检查传动联杆防雨罩是否完好扣120 2分。2、不检查机构电磁铁、掣子动2闸电磁铁撞杆与掣子协作间隙2工作负责人质量要求基准质量要求基准扣分标准扣分基准扣分标准分分6、用钳形电流表检测电机工作电2分。2分。流，记录储能时间；3、不检查分、合闸线圈电阻，固3、不检查分、合闸线圈电阻，7、检查传动机构轴销、挡圈位臵22状态无松动、串位、变形、严22涂二硫化钼锂基脂润滑；2分。2分。8、检查分、合闸后机构主拐臂输4、不检查缓冲器扣1分，缓冲器4、不检查缓冲器扣1分，缓冲出角度〔行程〕是否符合厂方1分。1分。要求。5、不检查、处理关心开关接触是否良好，切换角度是否适宜，传动5、不检查、处理关心开关接触是否良好，切换角度是否适宜，2分。传动连杆连接是否紧固每处扣26、不检查储能电机工作电流、储分。2分；6、不检查储能电机工作电流、2分。2分；不检查、处理储能电机碳7、不检查机构内的轴、销、卡套、刷及电机换向器工作状况扣 2分。1分/处。7、不检查机构内的轴、销、卡8、不检查分、合闸后机构主拐臂输出角度〔行程〕是否符合厂方要1分/处。3分。8、不检查分、合闸后机构主拐〔行程是否符合厂3分。

工作班成员扣分工程 质量要求 分1、二次元器件功能正常；2、检查紧固端子排，并进展扫灰；3、二次元器件功能标识齐全；4、绝缘电阻≥2ΜΩ，1000V兆欧表；5、加热器、温湿度掌握器无损坏，投切装臵正常。6、二次元

工作负责人扣分标准1、不检查行程开关、空气开关、转换开关、接触器、热继电器2分。2、不检查紧固端子排接线扣2分。端子排有损伤不进展处理扣 2分。不清扫端子排上的积灰和脏物扣3分。3、不检查二次元器件功能标识是否清楚，标示牌破损不更换或

扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分12分。2、不检查紧固端子排接线扣23分。3、不检查二次元器件功能标识1分/处。件的检修〔模块B〕7、低电压动作试验

201、用低电压动作测试仪进展测试； 52、测试前应解开去掌握楼相关接

1分/处。4、绝缘电阻检测漏项扣1分/处〔应包括分〔合〕闸回路、储能电机、密度继电器、继电器等检查扣3分；检测前不检测被5分。分。加热器、温湿度掌握3分。1、未进展低电压动作试验扣5分；1分。2、不生疏低电压试验方法及标准

20 4、绝缘电阻检测漏项扣1分/处〔应包括分〔合〕闸回路、储能电机、密度继电器、继电器等，绝缘检测前不对摇表进展35分。5、不检查加热器、温湿度掌握33分。1、未进展低电压动作试验扣55 分；试验数据记录不准时扣 1分。工程 质量要求 分线；3、分闸电磁铁动作电压在额定电压30%及以下不动作，65-110%牢靠动作，合闸电磁铁动作电压在额定电压30%及以下不动作，85-110%牢靠动作。

工作负责人扣分标准3分。3、低电压动作试验时断路器上其3分。

扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分1、工作人员不生疏低电压试验3分。3、低电压动作试验时断路器上3分。8、金属件

理和上油漆；

未检查、未提出扣2分；检查处理

4 4外观维护 2、相序清楚。1、工作负责人对检修工程关键工9、作业班 序进展复查；

1分；1、工作负责人未对检修工程关键1分。2、未在作业指导卡上填明自验收

2分；1、自验收完毕现场应恢复到工组进行自验收号试验值班人员验收

2、在作业指导卡上填明自验收情 4况；3、自验收完毕现场应恢复到工作许可时状态。协作运行人员进展传动信号试验，动作牢靠，位臵、弹簧储能信号正 确齐全。现的问题及处理经过、遗留问题。

1分。3、自验收完毕现场应恢复到工作1分/处。3分，远方传动信号试验核对工程不全、1分/项。1、未向运行人员表达清楚所修工程、觉察的问题及处理经过、遗留1分/处。21分。

4 1分/处。36 1分/项。/ /工程 质量要求1、各工序完成后填写准时。

工作负责人基准 扣分标准 扣分 基准分 分1、各工序完成后填写不准时，每

工作班成员扣分标准 扣分导卡执行状况

1分。2、各工序数据记录不完整、不准确1分。3、措施落实时间每少一处或不合1分。扣完为止。115分。2、高处作业工作过程中发生工具

1、各工序完成后未提示工作负5 1分。22分1、登高前未检查楼梯是否完好15分。的不安全行为

1、工作中严格依据《安规》及省 无基公司各项治理规定工作。 准分

1分/次。3、高处作业未系安全带，安全带1分/次。4、工作过程中工作负责人登高作5分/次。5

无基 2、高处作业工作过程中发生工准分 具掉落大事扣1分/次。3、高处作业未系安全带，安全1分/次。4、其他违反安规的行为酌情扣分。价1、场地整

/现场清理干净、无遗留物。

101、工机具摆放整齐，安全工器具1分。

101、工机具摆放整齐，安全工器理 5 2、现场无遗留物，场地未清洁、1分；

5 2分。2工作负责人工作班成员工程质量要求工作负责人工作班成员工程质量要求基准分扣分标准扣分基准分扣分标准扣分2、收工点评现场作业、检修工作中消灭的问题、缺乏进展总结，并提出今后的改进措施。515分2、收工点评应对现场作业进展评价，未对检修工作中消灭的问题、1分/处。52分；15分2、收工点评应对现场作业进展题、阅历和缺乏进展总结提出，1分/处。SF6气体泄漏、人员攀爬瓷套。2、试验工程：二次回路绝缘、低电压试验、分合闸线圈直流电阻、储能电机工作电流、工作电压及储能时间、传动信号试验。3、工机具含低电压动作仪、检漏仪、登高工具、检修电源盘、充气装臵、机油枪。4SF6气体、行程开关。5、仪表含万用表、摇表、秒表、温湿度计、钳形电流表。6、消耗性材料包括棉纱头、导电脂、钢丝刷、汽油、油漆、二硫化钼锂基脂、润滑油、毛刷等。GW5-110〔35〕型隔离开关C类检修〔例行检查〕工程考评规章一、考评说明及要求：1、考评内容为GW5-110〔35〕型隔离开关C类检修〔例行检查。2、本工程考评限时120分钟。3、本工程为集体操作工程，每队参考选手限定3人,其中工作负责人〔监护人〕1人，工作班成员2人。4、GW5-110〔35〕型隔离开关C类检修〔例行检查〕工作以标准化作业范本及GW5系列隔离开关检修工艺要求的程序及工艺标准和标准为操作和评判依据。5、本工程考评场地的安全围栏由运行人员赛前布设完毕，安全措施由参考队伍依据现场实际进展布臵，参考队应按布臵的工作任务标准、正确、安全地组织工作。6、GW5-110〔35〕型隔离开关C类检修〔例行检查〕工作前后有关试验工程要求进展。7、本工程考核涵盖作业筹划、开工前预备、工作执行状况、竣工评价四个流程。其中工作执行状况流程只需完成A或B模块内容，模块在开头考评前一天由领队抽取确定。GW5-110〔35〕隔离开关C类检修〔例行检查〕评分标准工程 质量要求

工作负责人标准分 扣分标准

标准扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分一、作业筹划1

/ 符合湘电公司生[2023]490号文‚关于进一步标准现场标准化作业的通知‛的要求：

/ 6 /12分。22分。3、编写、审批权限不符合要求业指导卡编写、 工作负责人在作业前组织现场查 3审核及批准 勘，编制标准化作业卡，并按规定流程进展审核、批准。1、明确须进展的检修工程、设备应消退的缺陷、应执行的反措。环境编写风险辨识及掌握措施，

扣1分。 / /15分。2、主要风险辨识及掌握措施不2

有操作性。

3分。12 3、安全风险辨识针对性不强， / /容 3、工作流程符合规程要求。

1分。4、设备应消退的缺陷、应执行的反措未写入工序质量掌握卡，2分。5、作业流程设计不合理每处扣工作负责人质量要求标准质量要求标准扣分标准扣分标准扣分标准分分2分。61分。1、在PMS系统办理工作票。1、不能在PMS系统内开具电子2、工作票编写、许可、终结及安5分。措设臵符合《安规》要求。2、工作票内工作内容不具体或12分。2分。

工作班成员扣分3二、开工前的准 /

3、工作票内安全措施设臵不恰3分。4、工作票内签名不符合规定，1分。5、工作票许可、终结手续履行1分。/

2、工作票内安全措施设臵不恰3分。3、本人工作票内签名不符合规3分。备仪器仪表、工机具、备品备件及消耗性、装臵性材料、劳动防护用具、安全工器具及技术资料由

10 1、主要工机具、备品备件、材1分。

1图纸资料等预备不满足检修任务1分。1、预备工作

组委会预备供给，参考人员依据需要选择。

3 2、工机具、仪器仪表无检验标1分。3、消耗性、装臵性材料预备不1分。

5 21分。3检修工艺规程要求，每少一样1分。工程 质量要求 标准

工作负责人

工作班成员标准分 扣分标准 4、必需的劳动防护用具和安全11分。5、必要的工前查勘不到位，扣1分。

分 扣分标准 扣分42分；2分。52分。21业组织 楚自已的工作内容。标准化作业卡的程序和作业风险辨识及预控措施进展学习，并进

人员分工不合理、分工不明确，1分。1、未按规定开展工前培训，扣1分。

2 不清楚自己工作分工及工作内容2分。16分。3训

行互动；业每个流程、每个环节的风险与和预控措施，每缺一项，扣业每个流程、每个环节的风险与和预控措施，每缺一项，扣1掌握措施，并签名确认；分。3、培训须全过程进展录音，应确3、工前培训无互动问答，扣1保录音记录回放声音清楚。分。

2、工前培训内容不全〔标准化

2、6 ‚危急点掌握措施是什么3分。33分。1、站队‚三交‛要依据准军事化、未按规定进展‚三交，扣4、未按规定进展‚三交，扣7‚三交‛无录音或录音听不分。人员着装〔包括红马甲〕整齐，1分。24、开工前三交 精神饱满，留意力集中，2、交底人应先自报姓名、班组名42、三交时，着装不整齐或精神2‚红马73分。37分。〔，4分。42分。对被交底人点名并应答再进展3、三交不到位，每少1人，或5工作负责人质量要求标准质量要求标准扣分标准扣分标准扣分标准分分‚三交。‚三交‛内容交待完14分。务，或不清楚自己的安全责任、毕后，交底人和工作班成员之间41分。现场风险〔危害〕辨识和掌握措还应进展互动提问，并宣读安全5〔工施、现场安全施工技术措施，每理念作内容、人员分工、现场〔施3分。3、工作班成员清楚工作任务，人员分工、清楚安全责任，清楚根工技术〔含安全留意事项〔危害〕据自己的分工所存在的现场风险〔危害〕辨识和掌握措施，清楚‚交代环境保护要点〔措施现场安全、施工技术措施。2分。4、作业前站队‚三交‛均须全过程进展录音，应确保录音记录回6‘三交’标准‛规定的‚标准流程‛放声音清楚。进展三交〔含全员互动提问，1分。

工作班成员扣分三、工作执行情况评价 / 1、检修电源盘及引线外观整齐、无破损，接取前将检修电源盘〔箱〕开关切换至断开位臵；1检修电源的接 2、检修电源的接取一人监护、一

/1〔箱1分。2、接取检修电源前未将检修电源盘〔箱〕开关切换至断开

641、检修电源盘〔箱、电源引线2分。2盘〔箱〕开关切换至断开位臵扣取 人执行，接取前用万用表核对电源电压，接取后试验漏电保护器功能；3、接取后将电源引线固定。

1分。3、接取检修电源前未用万用表核对电源电压，未将电源断

4 2分。3对电源电压，接取不牢、不标准2分。工程 质量要求

工作负责人

工作班成员标准扣分标准标准扣分标准扣分标准扣分标准分分1分。44、电源接取后未马上试验漏电2分；试验完毕未将电源保护器扣1分；试验完毕未2分。将电源切至断开位臵扣15分。4分2作 /先手动后电

5、检修电源的接取无人监护，2分4 /1、未进展动作检查扣1分，未

611进展动作检查〔可含地刀〕断开机构箱

观看动作状况，并做好记录。工作前拉开电机电源快分开关，‚远近控转换开关‛切至近控位臵。将必要工具整齐摆放在工具定臵垫上。

2 1分。2、无人观看检查动作及到位情0.5分。1、工作前未将‚远近控转换开1 0.50.5分。1分。3

1分。2、不观看检查动作及到位状况、1分。12 1分；未切除电1分。2 2分。4工程 质量要求1烙痕迹，法兰无松动，螺栓无锈

工作负责人标准分 扣分标准 1、未检查扣2分；未能检查出

工作班成员标准分 扣分标准 扣分12外观检查瓷瓶清抹修

蚀；23、瓷瓶缺损面积应≤40mm2。用干净棉纱头清抹瓷瓶。

2 0.5分。2、连接螺栓锈蚀严峻未更换每0.5分。未清抹扣1分；清抹不干净扣0.5分。

1分。21分。2 11分。〔A〕

/

/1分。

15 /1、叉接头、圆柱销、传动连杆、1分。传动连杆部 螺栓螺纹、接叉、及圆柱销无损件检修 坏、变形和锈蚀。万向节检查 转动敏捷，轴销无变形。伞齿轮、轴 1、无破损，转动敏捷。承检查 2、伞齿轮协作状况。

8 2、未进展润滑、除锈、防腐、1分；使用润滑脂不正确，每处扣 1分。22 1分。1、未检查扣5分；未全部检查每相扣2分。

1分；使1分1分。相扣1分；觉察问题未处理扣2分。工程 质量要求 标准

工作负责人

工作班成员标准修〔可含地刀机构〔模块〕

分 扣分标准 2、使用润滑脂不正确，每处扣11分。/ 20 /1、未检查各传动部件外观及相

分 扣分标准 扣分211分。201速箱的检修

各传动部件外观无特别，相互间协作良好，运动敏捷。 41、关心接点固定结实，无松动。

互间协作状况每项1分。2、未11分/处。1空气开关、转换开关、关心

124 1分；润滑处理不当1分/处。1、未检查限位开关、行程开关、操作机构限 2关心接点转动敏捷接触牢靠。位开关、行程开 3、动静触点应完好，胶木件应无关，关心开关的 破损，外表干净无污物。 8检查 4、行程开关限位开关动作正确，牢靠。检查二次接

接点、接触器、热继电器每1分。2、未能觉察存在的问题每项扣2分；未处理觉察的问题每1分。1、未进展二次回路接线检查及21分；

1分。8 221分。122分；摇测

端子排及电气元件接线牢靠，无 4积灰和损坏，绝缘电阻值≥2MΩ。

2、未对电机、接触器进展绝缘1

421分；检测前不工程 质量要求 标准

工作负责人

工作班成员标准1、固定结实，无松动。加热器检查 作触点应完好。3、发热电阻阻值合格。操作机构密 1、机构应密封良好，无进水、锈封检查、接地检 蚀现象。

分 扣分标准 不检测被测回路是否有电扣 1分。2 0.5分。1查、机构清扫、2、接地紧固，软铜带无破损。〔未提出查、机构清扫、2、接地紧固，软铜带无破损。〔未提出存在的问题每处扣〔未提出〕1外观除锈0.5分。分。1洗，用棉纱布擦净，固定接触1、不检查触头、触指接触面、15分；115分；处涂抹导电脂，触指、触头接2、未正确处理镀银接触面扣52、未正确处理镀银接触面扣 56、触头接触面、触面涂中性凡士林。88分，更一次导电回路检266分；触指引流查〔模开口销，屏蔽罩、软连接、轴1510%5分。3、触指、触头的接触面不涂中1510%5分。3B〕滑剂。3分。3分。4、锈蚀严峻的触指弹簧、螺栓433分，更换方法不正5分。5分。

分 扣分标准 扣分1分。2 1分；觉察问题未处理1分1分；未清扫、除2 1分；未能觉察并处理检查

1、手动分合三次，无卡滞，分合 自如。

1、电动操作前不先进展手动操8分。

20 18分。工作负责人

工作班成员工程质量要求工程质量要求标准扣分标准扣分标准扣分标准分分〔模2、进展电动分合三次。2、存在插入行程不够每处扣102、存在插入行程不够每处扣10A〕3、旋转瓷套转动敏捷，合闸后触分。分。指臂与触头臂呈直线，合闸不同310分。310分。期不大于12mm，触头端面与三齿410分。410分。20—25㎜。1、主地刀间有电气联锁，地刀能5、地刀按减半扣分。25、地刀按减半扣分。2分，存在问题未处理8、机械或电联 牢靠闭主刀；锁检查 2、主地刀间机械闭锁装臵牢靠，

2分。1分。

2 2分。未检修防误锁具、未核对位臵状1分。护

1、对锈蚀金属件去锈蚀、底层处理和上油漆。 22、相序清楚。序进展复查〔含回路电阻测试

1分。1、工作负责人未对检修工程关键工序进展复查每处扣1分。2、未在作业指导卡上填明自验1分。

2分；处理不到位、未2 1分。15分，2分。10、作业班组进 2、在作业指导卡上填明自验收情 行自验收 况；许可时状态。

3、未进展回路电阻测试扣5分，操作不正确、不标准每1分。4、自验收完毕现场应恢复到工作许可时状态，有一处未恢1分

6 2许可时状态，有一处未恢复至工2分/处。工程 质量要求 标准

工作负责人

工作班成员标准分 扣分标准 扣分 /处。向运行人员表达清楚所修工程、 1、未向运行人员表达清楚所修觉察的问题及处理经过、遗留问 处理经题与值班人员核对信号，并填写 过、遗留问题扣1分/处。

扣分标准 扣分11、变电站值班 检修记录。 3 2、与值班人员核对信号，每少人员验收 一项扣1分/处。3、检修记录书写不标准扣1分。1、各工序完成后填写准时。 1、各工序完成后填写不准时，2、各工序数据记录完整、准确。 每处扣1分。

/ /112、作业指导卡

3 2、各工序数据记录不完整、不

5 1分。执行状况 准确每处扣1分。3、措施落实时间每少一处或不1分。扣完为止。1、电动操作时刀闸构架上不得有 1、登高前未检查楼梯是否完好人工作； 梯上工作2、工作中严格依据《安规》及省 时无人扶持扣1分；楼梯搭

22分11分；人员在楼梯上工作时无人、作业时的不

公司各项治理规定工作。

无基 在瓷套上扣5分。

无基 5分。安全行为

2、工作过程中发生工具掉落事1分/次。3、隔离开关操作时有人在刀闸2分。4、工作过程中工作负责人登高

准分 2工作过程中发生工具掉落大事1分/次。32分。4、其他违反安规的行为酌情扣标准扣分标准扣分标准分分5分/次。分。5、其他违反安规的行为酌情扣分。四、竣工评价/10/10/现场清理干净、无遗留物1、工机具摆放整齐，安全工器11、场地整理51分。5全部撤离现场。摆放不整齐扣1分。22、现场无遗留物，场地未清洁、1分；1分；进展集中收工点评，收工点评应15分15分对现场作业、检修工作中消灭的2、收工点评应对现场作业进展22、收工点评问题、缺乏进展总结，并提出今55后的改进措施阅历和缺乏进展总结，未提出今1分/处。1分/处。工作负责人工作班成员工程质量要求工作负责人工作班成员工程质量要求扣分标准扣分人员攀爬瓷套。2、试验工程：二次回路绝缘、回路电阻测试、动作试验等。3、工机具含回路电阻测试仪、登高工具、检修电源盘、机油枪、黄油枪。4、备品备件含沟通接触器、触指、触指弹簧、行程开关。5、仪表含万用表、摇表。6、消耗性材料包括棉纱头、导电脂、钢丝刷、汽油、油漆、二硫化钼锂基脂、润滑油、百洁布、凡士林、毛刷等。-29-110kV变压器C类检修(例行检查)工程考评规章一、考评说明及要求：考评内容为110kV变压器C类检修〔例行检查。本工程每队限时120分钟。本工程为集体操作工程，每队参考选手限定4人,其中工作负责人〔监护人〕1人，工作班成员3人。110kV变压器C类检修(例行检查)工作以标准化作业范本要求的程序、工艺标准和标准为操作和评判依据。本工程考评场地的安全围栏由组委会赛前布设完毕，安全措施由参考队伍依据现场实际进展布臵，参考队应按布臵的工作任务标准、正确、安全地组织工作。本工程有关的变压器本体及绝缘油的试验、温度计的现场校验、各侧套管引线的拆接头、连带回路进展的非电量保护检查与调试不要求进展。-30-本工程考核涵盖作业筹划、开工前预备、工作执行状况、竣工评价的全部工作流程。-31---39-110kV变压器C类检修〔例行检查〕评分标准工程名称

质量要求 分

工作负责人扣分标准

标准扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分一、作业筹划

/ 201.符合湘电公司生[2023]490号文‚关于进一步标准现场标准化作业的通知‛的要求：

/ 611分。21、现场查勘、作业指 工作负责人在作业前组织现 3导卡编写审核及批准 场查勘，编制标准化作业卡，并按规定流程进展审核、批准。明确须进展的检修工程、反措。针对现场设备运行状况及运行环境编写风险辨识及控制措施，辨识工程齐全，掌握

符合规定扣2分。 / 3编写审批权限不符合要求扣1分。1、规程明确须进展的检修工程，在工序质量卡内未表达，每少一5分。2、主要风险辨识及掌握措施不3分。32、作业指导卡内容 措施具体、有操作性。工作流程符合规程要求

12 切合现场实际，每处扣1分。 / 4设备应消退的缺陷应执行的反措未写入工序质量掌握卡，每2分。52分。工程名称

工作负责人

工作班成员质量要求标准质量要求标准扣分标准扣分标准扣分标准分分6、指导卡内容不符合工作实际，1分。在PMS系统办理工作票工作票编写、许可、终结及1、不能在PMS系统内开具电子5分。安措设臵符合《安规》要求212分。2分。3、工作票执行状况

3、工作票内安全措施设臵不恰3分。

2、工作票内安全措施设臵不恰3分。43、本人工作票内签名不符合规1分。3分。51分。扣完为止。二、开工前的预备 /10/20仪器仪表、工机具、备品备件11及消耗性、装臵性材料、劳动等不符合检修要求，每缺一项扣1分。图纸资料等预备不满足检修任务1分。22、工机具、仪器仪表无检验标识1、预备工作

需要选择

3 1分。30.5分。40.5分。

5 1分。3、消耗性、装臵性材料预备不满足检修工艺规程要求，每少一样1分。42分；工程名称 质量要求 分

工作负责人扣分标准 扣分 分

工作班成员扣分标准 扣分2分。52分。2、人员分工及作业组 清楚自已的工作内容织

11分。

不清楚自己工作分工及工作内容2分。1、工作负责人组织工作班成员对标准化作业卡的程序和16分。作业风险辨识及预控措施进2行学习，并进展互动。10.5是什么2、工作班成员必需清楚和熟分。么，每次扣3分。3、工前一小时培训 悉作业每个流程每个环节的风险与掌握措施，并签名确221分。633分。认；30.5分。3、培训须全过程进展录音，应确保录音记录回放声音清楚。1、站队‚三交‛要依据准军1、未按规定进展‚三交，扣4、未按规定进展‚三交，扣7‚三交无录音或录音听不清分。4、开工前三交

点人数，人员着装〔包括红马 4甲〕整齐，精神饱满，留意力集中，2、交底人应先自报姓名、班

1分。22‚红马甲‛4分。

7 3分。34分。42分。工程名称 质量要求 标准

工作负责人

工作班成员标准分 扣分标准 组名称、交底时间〔年、月、 3、三交不到位，每少1人扣4‚三交。‚三交。‚三交‛41分。〔危害〕辨识和掌握措施、现场5〔工3分。作班成员之间还应进展互动提问，并宣读安全理念〔施工技术〕安全措施〔含安全留意事3、工作班成员清楚工作任务，项、带电部位、风险〔危害〕辨人员分工、清楚安全责任，清楚依据自己的分工所存在的代环境保护要点〔措施现场风险〔危害〕辨识和掌握措施，清楚现场安全、施工技2分。术措施。交’标准‛规定的‚标准流程‛4、作业前站队‚三交‛均须〔含全员互动提问1分。记录回放声音清楚。三、工作执行状况/60/64/1、检查并确定冷却器电源、保护电源开关在断开位臵。1护电源开关是否在断开位臵扣2护电源开关是否在断开位臵扣22、检查确认直流电源和有关分。分。1、预备工作保护压板正确投退。52623、定臵摆放：工具按要求整1分。2分。齐摆放在工具垫上，材料、备品备件、机具设备摆放整齐。31分，材料、备品备件、3垫上扣2分，材料、备品备件、

分 扣分标准 扣分清楚自己的安全责任、现场风险工程名称

工作负责人

工作班成员质量要求标准质量要求标准扣分标准扣分标准扣分标准分分1分。2分。1、检修电源盘〔箱〕完好，1、检修电源盘〔箱、电源线等1、检修电源盘〔箱、电源引线损。1分。2、接取检修电源前未将检修电2分。22、接取检修电源前将检修电源盘〔箱〕开关切换至断开位臵盘〔箱〕开关切换至断开位臵扣源盘〔箱〕开关切换至断开位1分。2分。臵。3、接取检修电源前未用万用表33、接取检修电源前用万用表31分。4、电源接取后未马上试验漏电4对电源电压，接取不牢、不标准2分。电源并接取结实。1分；44、电源接取后马上试验漏电5、工作完毕未将电源切至断开护器扣2分；试验完毕未将电源1分。2分。断开位臵。655、检修电源的接取有专人监1分。4分护。1、测量前进展验电。11分。11分。2、拆接二次线并做好记录。21000V摇表在瓦斯继电器21000V摇表在瓦斯继电器3、用1000V摇表在瓦斯继电本体处测量信号接点、跳闸接点本体处测量信号接点、跳闸接点42分。42分。接点之间及对地绝缘电阻。31分。31分。4、重瓦斯动作试验检查。445、检查瓦斯继电器取气装臵21分。21分。2、检修电源的接取3、本体瓦斯继电器检查工作负责人

工作班成员工程名称质量要求工程名称质量要求标准扣分标准扣分标准扣分标准是否通畅。分5分51分。扣完为止1分。扣完为止1、测量前进展验电。2、拆接二次线并做好记录。4、压力释放阀检查 3、用1000V摇表测量在压力411分。21000V摇表测量压力释放2分。411分。21000V摇表测量压力释放2分。释放阀本体接点之间及接点对地的绝缘电阻。32分。31分。1、油位明显不符合油位-油1、油位明显不符合油位-油温曲1、油位明显不符合油位-油温曲5、油枕油位及油位计检查

温曲线的进展补油或放油处理。2、测量前进展验电。3、拆接二次线并做好记录。 34、用1000V摇表测量油位计本体接点的绝缘电阻。5、对附油枕油位计〔如有〕进展检查。1、对末屏接地进展检查。2、检查套管的油位指示是否正常，对套管油位指示异

线未进展补油或放油处理扣1分。21分。31分。摇表测量油位计本2分。2分。1、未对末屏接地进展检查扣 1分。2

线未进展补油或放油处理扣 1分。21分。1分。41000V摇表测量油位计本2分。2分。1、未对末屏接地进展检查扣 2分。26、主变各侧套管检查常的进展补油或放油处理。3、对套管瓷套进展清洁工

1分。31分。

4 21分。32分。工程名称 质量要求 标准

工作负责人

工作班成员标准作。4、套管线夹及引线连接状况检查。

分 扣分标准 41分

分 扣分标准 扣分42分1、对温度计、温控器指示进1行检查。2分。2分。2