机泵设备的维护维修技术(课件)

机泵设备的维护维修技术(课件)41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。——马克·吐温42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。——贝卡利亚43、法律和制度必须跟上人类思想进步。——杰弗逊44、人类受制于法律，法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。——罗伯斯庇尔机泵设备的维护维修技术(课件)机泵设备的维护维修技术(课件)41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。——马克·吐温42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。——贝卡利亚43、法律和制度必须跟上人类思想进步。——杰弗逊44、人类受制于法律，法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。——罗伯斯庇尔机泵设备的维护维修技术课件概要

O、前言

设备的系统管理

一、离心泵

1、离心泵的结构与原理

2、主要零部件

3、常见故障与分析处理

4、维修技术要点

二、活塞式压缩机

1、活塞式压缩机的结构与原理

2、主要零部件

3、常见故障与分析处理

4、维修技术要点

一、校园文化建设对学校及学生发展的作用学校的校园文化建设是学校精神文明建设的一个重要方面，搞好校园文化建设，可以陶冶学生情操，使他们养成良好行为习惯，形成爱党爱国、关心集体、尊敬师长、勤奋好学、团结互助、遵纪守法的风气。校园文化对学生的知情意行有着潜移默化的影响，对完成学校的育人目标发挥着积极的作用。校园文化在一定程度上影响和制约学校群体成员的活动方式、精神面貌与文化素养。校园文化还能净化人的心灵、陶冶人的情操、引领人们形成高尚的气质。健康、向上、丰富的校园文化教育对学生的品格形成具有渗透性、持久性和选择性，对于素质教育的作用是不可低估的，它能给予学生情感的精神食粮，使学生做到道德提升、人格发展、快乐生活、有个人价值感和自尊心。同时凝聚教师向心力，对促进学校和谐发展也起到无形的作用。小学校园更是一个与成人世界完全不同的世界。受小学生质朴、纯真的影响，校园内充满着童话与幻想，展示着追求与创造，显示着理想与希望。儿童是这个世界的主人，在这个世界中所折射出的人性之光和文化之光，有着其独具特色的艺术魅力。二、农村小学对校园文化建设的认识及现状许多农村小学由于地处农村，特别是完小处于教育的终端，办学条件及人员配备、素质水平等各方面马城镇小学存在很大的差距。受到农村经济发展、社会环境等条件的制约和影响，农村小学的校园文化发展程度与城市小学存在着一定的差异。虽有着国家对基础教育的投入，两基的开展，十几年来，农村小学在硬件建设各方面都获得了很大的改善。如在我县，每所农村小学可以说是一个村庄的标志建筑物。教育设施也得到进一步的改善。许多学校进行了十配套建设，各功能室也逐渐建设。校园建设总体上得到了很大的改观。但在校园文化建设上却存在些许的误区。如有人认为校园文化建设那只有地处城区及县城办学条件好学校才可能实施，而在农村小学是不可能建设起来的，我们只要抓好学校教学及常规管理就可以了。有的也存在校园文化的建设就是高大的教学楼，完善的教学设备及配套先进的功能教室，塑胶跑道，花园式的校园，统一的校服……其实这些都是片面的看法，对校园文化建设存在些许误识。三、如何做好农村小学校园文化建设1.构建有教育感染魅力的环境文化环境宜人的小学校园当然能让学生有回到家的感觉，能让学生体会家的温馨和亲情，具有熏陶人的作用，更能让学生感受到学校是色彩缤纷的百花园，感受到自然的无穷魅力。这些都需要学校的“硬件”设施必须紧跟着时代的步伐前进而前进。但是，农村学校对于校园文化建设的硬件有其先天的缺陷，这也是导致部分学校认为校园文化建设无法进行的最根本原因。当然，这样理解是片面的，不科学的。我们可以结合自己学校的实际情况进行对校园文化的建设。如建设大门文化、走廊文化、教室文化、绿地文化等。大门文化：现在经过建设及配套完善的大多数农村小学都有学校大门，因此我们可以在此做些文化的文章。可以在大门两旁书写上具有号召力时代特征的标语，使人从校门经过感受到一种学校特有的文化气息。围墙文化：走进大门的围墙墙壁上可以贴上祖国地图、世界地图、长城图案、毛泽东“向雷锋同志学习”的题词和雷锋像、《小学生守则》、《小学生日常行为规范》等。学生置身于这样的文化走廊中，天天受到胸怀祖国、放眼世界、好好学习、立志成才的教育与熏陶。走进大门，在最显眼的教学楼墙壁上可写上富有本校特色的校训、作风、教风、学风等语言。当然这些语言要经过提炼，或者可以发动师生进行全校研讨，激发每个人的主人翁精神及创造性，使人进入校园便觉得学校办学理念先进，文化气息浓厚，时时激起教师工作热情和教书育人的责任心，激发学生好好学习做有志少年的决心。走廊文化：有教室就有走廊，我们还可发挥创意创设走廊文化。可以在走廊上建立学生作品展示栏，贴上学生的各类作品，一方面提升学生的美的欣赏能力，另一方面激起学生创作的动力。同时，可以在走廊上贴上名人名言、有激励性和教育性的标语……这样富有文化气息的走廊也应是学生学习的园地，也是学校文化建设的一道风景。教室文化：教室内贴上名人画像、名言，黑板上方贴上激励性固定标语，黑板后不定期办好黑板板报。教室还可以创设出温馨的班级氛围，学生的意见栏，好人好事栏，班级园地……只要激发起每位教师和学生的创造欲望，相信这里是文化建设最为有特点、最为精彩的地方。这里不仅是学生学习的主战场，也是学生获得感悟、塑造健全人格的地方。绿色文化：校园是学生生活成长的地方，学校要注意进行绿色建设。每个学校可根据学校的实际及获得资金支持的不同进行学校绿化建设。但不是栽下几棵树，种上几种花这么简单。应统筹兼顾，合理地对校园进行绿化，使人有种赏心悦目的感受。当然我们也可发动学生自我建设，如“大手牵小手，美化我来做”活动。特别是山区就有这种便利的条件，山上有各种野生的花草树木，经过大家的努力与巧手也一样能布置出“精品”来。洁净文化：洁净是一所学校精神风貌的外在表现。校园净化要做到“五无”，即地面无杂物痰迹，墙面无污渍，桌椅无刻印，门窗无积尘，卫生无死角。培养学生爱护校园草木的主人翁精神，树立净化校园、保持校园卫生人人有责的意识。2.构建师生和谐发展的制度文化一个学校的校园文化建设不能单单体现在学校硬件设施上，还要做好校园文化建设的“软件”。“没有规矩，不成方圆”。校园制度文化是校园文化建设的保障系统，因此我们要加强农村小学制度文化建设。建立起完整的规章制度。规范了师生的行为，才有可能建立起良好的校风，才能保证校园各方面工作和活动的开展与落实。但在制度方面，要改变过去学校负责定，教师遵照做的老模式。要坚持“以人为本”的管理思想，要依据“为了每个学生的全面发展”的新课程理念，注重营造师生和谐发展的制度文化建设氛围。要让学校各项制度制定走群众路线，让教师发表意见，参与讨论修改，然后再实施，并在实施中逐步完善。这种人性化制度形态的校园文化把“软文化”与“硬制度”融于一体。教师在制定、讨论、修改过程中明确制度的重要性，懂得遵守制度的必要性，从而自觉守纪，严于律己。好的制度文化可以引导教师在平凡岗位加强学习、提升素质、不断磨炼、迅速成长。在制度的引导下广大教师依法执教，树立正确的育人观，学会欣赏学生，懂得尊重学生，真诚帮助学生。尤其是对学困、特困和留守孩子采取“倾斜政策”，使他们感受老师的关注和期望，增强信心，鼓足了上进的勇气。教育界对于“差生”问题的关注由来己久，对差生的成因也已分析、归纳得比较透彻。差生产生的原因是多方面的，但不外乎两个原因，一是内在的心理因素，一是外在的环境因素，家庭、社会、智商、情商等都会对差生的形成造成影响。绝大多数差生成绩差的最主要原因是上课不能认真听讲。数学与其他学科相比，最大的特点就是连贯性非常强，前面的知识没学懂，后面的知识学起来根本无法下手。这些学生也许偶而会产生想学习的念头，等他们静下心来想学一学时候才发现，一个基本的概念、定理他们都搞不清，于是好不容易鼓起的学习热情一下子被打消了。在笔者教学的几年中，感触最深的就是每学期开学时，班上的学习气氛是最好的，绝大多数学生经过一个假期的休整，开学时都有一个“从现在起要认真学的”念头，但随着学习的深入，他们碰到的问题越来越多，学习的困难越来越大，很多人就坚持不下去了，又回到上个学期的老样子了。于是高中三年，不少学生都是处于“开学立志―遇到困难―陷入矛盾―干脆放弃”这样一个循环。一、数学教学中成绩较差学生的特点1.学习能力差。找不出问题的重点和难点，回答不了教材中叙述的问题，说不清楚自己掌握了哪些，也不知道还有哪些地方没学会。他们往往只会运用学过的知识解题，只能照着教师给的例题解题，读书被动，无自觉性。2.积极性差。课堂上对教师提出的问题和布置的练习不重视，解题时只关注结果而不管步骤，或者只知其然而不知其所以然。他们缺乏积极思考的动力，不肯动脑筋。简单的题不会做，难题又做不出。3.学习态度差。抱着得过且过的态度学习，对于教师布置的练习、作业不能及时完成，不检查就不做，就算要检查也是马虎应付，遇难不究，抄袭了事。有的学生连考试都不愿重视，抱着我反正不会做，“只要不得0分”的态度参加考试。不愿认真复习，马虎应付，寄希望于考场上的“临时发挥”，甚至抄袭。总之，不管是他们在精神上还是行动上，都透露出不想学习的态度，没有信心，不独立，时间长了，就会慢慢产生一种对学习的厌恶情绪，直到最后放弃。还有些学生为了应付考试，只能按部就班地跟着学生的节奏，但是这对他们来说是个很大的包袱，死记硬背已经不管用的时候，最后还是会自暴自弃。这种不积极、不主动的态度，在学生的成绩上形成了恶性循环，越不学成绩越不好，成绩越不好越不愿意学。二、数学教学中成绩较差学生的转化为了提高教学质量，激发学生对学习的兴趣，让他们养成自主学习的好习惯才是重点。1.注意知识讲解时的直观性。数学是一门具有科学性、严密性、抽象性的学科。它的抽象性，是造成学生成绩差的主要原因。很多学生反映，数学课想听，但听不懂。因此，教学时，教师应加强教学的直观性，要像物理、化学一样，通过直观性使学生理解概念、性质。例如：在讲“正方体，长方体”时，可以通过粉笔盒、教室、楼房等生活中常见的例子，从中引导出长方体的性质。对于学生来说，直观的东西往往给他们的印象更加深刻。2.注意用丰富的语言和形象的例子使教学生动、有趣。一堂课45分钟，真正能从头至尾认真听讲的学生不多，所以在教学中，教师要不时地调动全班学生的学习情绪，更要特别注意观察成绩差学生的学习情绪。差生往往上课思想开小差、不集中，他们对那些枯燥无味的语言以及空洞的数字不感兴趣。这时，就需要我们应用艺术性的教学语言来活跃课堂气氛，引导每位学生进入积极思维状态，从而达到教学目的。比如，在讲“排列，组合”中的分步与分类的区别的时候，笔者就给学生举了他们乘车回家的例子，分步只是每一站之间的区别，而分类是搭乘什么交通工具的区别。3.注重将数学教学与生活联系起来。数学是一门基础学科，是作为工具服务于我们的生活的。很多学生觉得数学离生活很远，很抽象，认识不到数学的重要性。2007年1月，宜春市的高三第一次模拟考试，有一个题是有关纸牌的概率问题，讲解试卷的时候，笔者发现全班学生包括那些平时从不听讲的学生都对这个题目很感兴趣，用他们的话讲就是这个题目“蛮有意思”。在后来的教学中笔者试着选取了几个有关生活中博彩、抽奖、促销之类的问题，结果都取得了不错的效果，让学生感受到了数学的趣味性与实用性，进而对整个概率这一章节都感兴趣。4.注重与学生的情感交流。现在的高中生情感都很丰富，那些成绩不好的学生，往往带有一种自卑的心理，更加需要教师对他们多关心、多爱护，当他们取得了哪怕一点成绩，都会渴望教师的鼓励和肯定，教师应该及时予以表扬。很多学生因为基础差，有时问的题目也很幼稚，这时就需要教师特别注意讲解，不要挫伤他们的积极性。以心交心，只要学生对教师有好感，就会极大地调动他们学习的积极性，进而使他们对这门学科感兴趣，从而达到自主学习的目的。所以，在实际教学中，我们不仅要注意自己的形象，为人师表，而且还要注意对学生进行情感方面的交流，让学生感受到教师对他们的关爱。充分肯定差生的优点，肯定他们的微小进步，促使他们积极主动地学习。机泵设备的维护维修技术(课件)41、实际上，我们想要的不是针1

机泵设备的维护维修技术机泵设备的维护维修技术2机泵设备的维护维修技术(课件)3机泵设备的维护维修技术(课件)4机泵设备的维护维修技术(课件)5机泵设备的维护维修技术(课件)6

1、离心泵的结构与原理

1）结构图

1、离心泵的结构与原理

1）结构图

7依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得速度能，然后在扩压器或后路转化为压力能（压强）。泵内的水被抛出后，叶轮的入口中心部分形成真空区域，一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。

水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去。

1、离心泵的结构与原理

2）工作原理

1、离心泵的结构与原理

2）工作原理82、离心泵主要零部件

1）离心泵转子转子是指离心泵的转动部分，包括：叶轮、泵轴、轴套、轴承、背帽、键等零件。如图所示。2、离心泵主要零部件

1）离心泵转子转子是指离心泵的转动部92、离心泵主要零部件

2）叶轮2、离心泵主要零部件

2）叶轮102、离心泵主要零部件

2）叶轮叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。叶轮口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。按结构形式，叶轮可分为以下三种。(1)闭式叶轮：叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片。闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮适用于大流量泵，其抗汽蚀性能较好。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维体。(3)半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板。适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。离心泵叶轮的叶片有圆柱形叶片和组曲叶片两种。圆柱形叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行，图1-10所示的叶轮叶片均为圆柱形叶片。叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件一。叶轮的材料，主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造，输送具有较强腐蚀性的液体时，可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。2、离心泵主要零部件

2）叶轮叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三112、离心泵主要零部件

3）泵轴2、离心泵主要零部件

3）泵轴122、离心泵主要零部件

3）泵轴离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。泵轴属阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防腐泵中，由于不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢，安装轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。2、离心泵主要零部件

3）泵轴离心泵的泵轴的主要作用是传递13

2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承

轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承。

滚动轴承为标准件，其外圈与轴承座孔采用基轴制；内圈与转轴采用基孔制。配合类别国家标准有推荐值，可按具体情况选用。轴承一般用润滑油和润滑脂润滑。

2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承轴承起支142、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承152、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承162、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承172、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承182、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承19互动：分享滚动轴承疑难问题分析处理经验1）你曾碰到的轴承故障现象情况及处理。2）你现在正困惑的疑难问题。（小组为单位讨论后提交）2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承互动：2、离心泵主要零部件

3）、滚动轴承202、离心泵主要零部件

5）、机械密封

填料密封的密封性能差，不适用于高温、高压、高转速、强腐蚀等恶劣的工作条件。机械密封装置具有密封性能好，尺寸紧凑，使用寿命长，功率消耗小等优点，在化工生产中得到了广泛的使用。工作原理：依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。结构，如图1—20所示。紧定螺钉1，将弹簧座2固定在轴上，弹簧座2、弹簧3、推环4、动环6和动环密封圈5均随轴转动，6静环7、静环密封圈8装在压盖上，并由防转销9固定，静止不动。动环、静环、动环密封圈和弹簧是机械密封的主要元件。而动环随轴转动并与静环紧密贴合是保证机械密封达到良好效果的关键。2、离心泵主要零部件

5）、机械密封

填料密封的密封性能212、离心泵主要零部件

5）、机械密封机械密封中一般有四个可能泄漏点A、B、C、D和E。密封点A在动环与静环的接触面上，它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压贴在静环上，防止A点泄漏；但两环的接触面A上总会有少量液体泄漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可起润滑作用；为保证两环的端面贴合良好，两端面必须平直光洁。密封点B在静环与静环座之间，属于静密封点；用有弹性的O形(或V形)密封圈压于静环和静环座之间，靠弹簧力使弹性密封圈变形而密封。密封点C在动环与轴之间，此处也属静密封，考虑到动环可以沿轴向窜动，可采用具有弹性和自紧性的V形密封圈来密封。密封点D在静环座与壳体之间，也是静密封，可用密封圈或垫片作为密封元件。密封E点有轴套，在轴套与轴之间，也是静密封，可用密封圈或垫片作为密封元件。2、离心泵主要零部件

5）、机械密封机械密封中一般有四个可22

2、离心泵主要零部件

5）、机械密封

图1—20非平衡型单端面机械密封图1—21非平衡型双端面机械密封l一紧定螺钉；2一弹簧座；3弹簧；4推环；1一静密封圈；2静环；3动环；4一动环密封圈；5一动环密封圈；6一动环；7静环；5一推环；6一弹簧；7紧定螺钉；8弹簧座；8静环密封圈；9防转销9一防转销机械密封的结构形式很多，主要是根据摩擦副的对数、弹簧、介质和端面上作用的比压情况以及介质的泄漏方向等因素来划分。①内装式与外装式内装式是弹簧置于被密封介质之内(见图1—20、图1—21)，外装式则是弹簧置于被密封介质的外部，如图1-22所示。

2、离心泵主要零部件

5）、机械密封

图1—20非平232、离心泵主要零部件

5）、机械密封

填料密封的密封性能差，不适用于高温、高压、高转速、强腐蚀等恶劣的工作条件。机械密封装置具有密封性能好，尺寸紧凑，使用寿命长，功率消耗小等优点，在化工生产中得到了广泛的使用。工作原理：依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。结构，如图1—20所示。紧定螺钉1，将弹簧座2固定在轴上，弹簧座2、弹簧3、推环4、动环6和动环密封圈5均随轴转动，6静环7、静环密封圈8装在压盖上，并由防转销9固定，静止不动。动环、静环、动环密封圈和弹簧是机械密封的主要元件。而动环随轴转动并与静环紧密贴合是保证机械密封达到良好效果的关键。2、离心泵主要零部件

5）、机械密封

填料密封的密封性能242、离心泵主要零部件

5）、机械密封内装式与外装式内装式可使泵轴长度减小，但弹簧直接与介质接触，外装式正好相反。在常用的外装式结构中，动环与静环接触端面上所受介质作用力和弹簧力的方向相反。当介质压力有波动或升高时，若弹簧力余量不大，就会出现密封不稳定；而当介质压力降低时，又因弹簧力不变,使端面上受力过大。特别是在低压启动时，由于摩擦副尚未形成液膜，端面上受力过大容易磨伤密封面。外装式适用于介质易结晶、有腐蚀性、较黏稠和压力较低的场合。内装式的端面比压随介质压力的升高而升高，密封可靠，应用较广。2、离心泵主要零部件

5）、机械密封内装式与外装式252、离心泵主要零部件

5）、机械密封非平衡型与平衡型在端面密封中，介质施加于密封端面上的载荷情况，可用载荷系数久表示，如图1—23所示。载荷系数K为介质压力的作用面积与密封端面面积之比。2、离心泵主要零部件

5）、机械密封非平衡型与平衡型262、离心泵主要零部件

5）、机械密封单端面与双端面机械密封动环与静环组成摩擦副，有一对摩擦副的称为单端面机械密封，如图1—20所示。有两个摩擦副的称为双端面机械密封，如图l—21所示。与单端面密封相比，双端面密封有更好的可靠性，适用范围更广，可以完全防止被密封介质的外泄漏。但结构较复杂，造价高。

2、离心泵主要零部件

5）、机械密封单端面与双端面机械密封272、离心泵主要零部件

5）、机械密封机械密封材料正确合理地选择机械密封装置中的各零件材料，是保证密封效果，延长使用寿命的重要条件。材料必须满足设备运转中的工作条件，具有较高的强度、刚度、耐蚀性、耐磨性和良好的加工性。在一对摩擦副中，不用同一材料制造动环和静环，以免运转时发生咬合现象。通常是动环材质硬，静环材质软，即硬—软配对。动静环常用的材料：1）金属材料有：铸铁、碳钢、铬钢、铬镍钢、青铜、碳化钨等。2）非金属材料有：石墨浸渍巴氏合金、石墨浸渍树脂、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷等。辅助密封圈材料：一般用各种橡胶、聚四氟乙烯、软聚氯乙烯塑料等。弹簧材料：常用的有磷青铜、弹簧钢及不锈钢。2、离心泵主要零部件

5）、机械密封机械密封材料282、离心泵主要零部件

5）、机械密封互动：分享机械密封疑难问题分析处理经验1）你曾碰到的机械密封故障现象情况及处理。2）你现在正困惑的疑难问题。（小组为单位讨论后提交）2、离心泵主要零部件

5）、机械密封互动：292、离心泵主要零部件

5）、冷却冲洗a、冲洗法。利用密封液体或其他低温液体冲洗密封端面，带走摩擦热并防止杂质颗粒积聚。在被输送液体温度不高，杂质含量较少的情况下，由泵的出口将液体引入密封腔冲洗密封端面，然后再流回泵体内，使密封腔内液体不断更新，带走摩擦热。当被输送液体温度较高或含有较多杂质时，可在冲洗回路中装冷却器或过滤器，也可以从外部引入压力相当的常温密封液。常用的冲洗冷却机械密封装置的结构如图l—24所示。由于机械密封本身的工作特点，动静环的端面在工作中相互摩擦，不断产生摩擦热，使端面温度升高。严重时，会使摩擦副间的液膜汽化，造成干摩擦，使摩擦副严重磨损。温度升高还使辅助密封圈老化，失去弹性，动静环产生变形。为了消除这些不良影响，保证机械密封的正常工作，延长使用寿命，故要求对不同工作条件采取适当的冷却措施，以将摩擦热及时带走。常用的冷却措施有冲洗法和冷却法。2、离心泵主要零部件

5）、冷却冲洗a、冲洗法。利用密封液302、离心泵主要零部件

5）、冷却冲洗b、冷却法。分为直接冷却和间接冷却。直接冷却：用低温冷却水直接与摩擦副内径接触，冷却效果好。缺点是冷却水硬度高时，水垢堆积在轴上会使密封失效。并且要有防止冷却水向大气一侧泄漏的措施。因此，使用受到限制。间接冷却：常采用静环背部引入冷却水结构，如图1—25所示。也可采用密封腔外加冷却显著，适用于输送高温液体。图1--24冲洗冷却机械密封装置图1—25静环背部引入冷却水图1—26密封腔外加冷却水套2、离心泵主要零部件

5）、冷却冲洗b、冷却法。分为直接冷312、离心泵主要零部件

6）、机械密封轴套

密封轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。轴套是离心泵的易磨损件。

轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理方法。表面粗糙造度一般要达到Ra3.2μm—Ra0.8μm。可以降低摩擦系数，提高使用寿命。2、离心泵主要零部件

6）、机械密封轴套密封轴套的作322、离心泵主要零部件

7）、密封环

从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的吸入口，称为内泄漏，如图1—17所示。为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。密封环的结构形式有三种，如图1—18所示。图1—18(a)为平环式，结构简单，制造方便，但密封效果差；图l—18(b)为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效果比平环式好，应用广泛；图1—18(c)为迷宫式密封环，密封效果好。但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。

密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低。当密封间隙超过规定值时，应及时更换。密封环应采用耐磨材料制造。常用的材料有铸铁、碳钢、青铜等。2、离心泵主要零部件

7）、密封环从叶轮流出的高压液体通332、离心泵主要零部件

7）、密封环2、离心泵主要零部件

7）、密封环342、离心泵主要零部件

8）、蜗壳与导轮

蜗壳指叶轮出口到下一级叶轮入口或到泵的出口管之间截面积逐渐增大的螺旋形流道，如图1—15所示。其流道逐渐扩大，出口为扩散管状。液体从叶轮流出后，其流速可以平缓地降低，使很大一部分蜗壳的优点：制造方便，高效区宽，车削叶轮后泵的效率变化较小。蜗壳的缺点：蜗壳形状不对称，在使用单蜗壳时作用在转子径向的压力不均匀，易使轴弯曲。所以，在多级泵中只是首段和尾段采用蜗壳，而在中段采用导轮装置。蜗壳的材质一般为铸铁。防腐泵的蜗壳为不锈钢或其他防腐材料，例如塑料玻璃钢等。多级泵由于压力较大，对材质强度要求较高，其蜗壳一般用铸钢制造。2、离心泵主要零部件

8）、蜗壳与导轮蜗壳蜗壳352、离心泵主要零部件

8）、蜗壳与导轮

导轮

导轮是一个固定不动的圆盘。其正面有包在叶轮外缘的正向导叶，这些导叶构成了一条条扩散形流道。背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶，其结构如图1—16所示。液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。液体经导轮背面的反向导叶被引入下一级叶轮导轮上。导叶数一般为4—8片。导叶的入口角一般为8°一16°。叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为lmm。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。另外，当工况偏离设计工况时，液体流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。2、离心泵主要零部件

8）、蜗壳与导轮362、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡轴向力离心泵工作时，因叶轮两侧液体压力分布不均匀（如图示），而产生一个与轴线平行的轴向力。其方向指向叶轮入口。此外，当液体从轴向流入叶轮后又立即转为径向进入叶片间的流道时，由于轴向动量的突然变化，产生作用于叶轮的轴向冲力。这个力比较小，并被压力差引起的轴向力抵消，一般可不考虑。

离心泵轴向力示意图

严重时，使泵不能正常工作，甚至损坏机件。因轴向力的存在，使泵的整个转子发生向叶轮吸人口的窜动，引起泵的振动，轴承发热，并使叶轮入口外缘与密封环产生摩擦。对多级泵，轴向力的影响更为严重。因此必须平衡轴向力以限制转子的轴向窜动。2、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡轴向力离372、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡分段式多级离心泵轴向力是各级叶轮轴向力的叠加，其数值很大，不可能完全由轴承来承受，必须采取有效的平衡措施。叶轮对称布置将离心泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消，如图示。这种方案流道复杂，造价较高。当级数较多时，由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同，轴向力也不能完全平衡，往往还需采用辅助平衡装置。叶轮对称布置图2、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡叶轮对称布382、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡2、平衡盘装置因分段式多级离心泵叶轮沿一个方向装在轴上，其总的轴向力很大，常在末级叶轮后面装平衡盘来平衡轴向力。3、平衡盘装置由装在轴上的平衡盘和固定在泵壳上的平衡环组成，如图示。在平衡盘5与平衡环4之间有一轴向间隙b，在平衡盘5与平衡套3间有一径向间隙b0，平衡盘5后面的平衡室与泵的吸人口用管连通。这样径向间隙前的压力是末级叶轮背面的压力P2，平衡盘后的压力是接近吸入口的压力Pl。泵启动后由多级泵末级叶轮流出来的高压液体流过径向间隙b0，压力下降到P‵，由于压力P‵＞Pl，就有压力P‵一Pl作用在平衡盘5上。这个力就是平衡力，方向与作用在叶轮上的轴向力相反。4、工作时，当叶轮轴向力大于平衡盘5上的平衡力时，泵的转子就会向吸入方向窜动，使平衡盘5的轴向间隙b0减小，增加液体的流体阻力，因而减少了泄漏量。泄漏量减少后，液体流过径向间隙b0的压力降减小，从而提高了平衡盘5前面的压力p‵，即增加了平衡盘5上的平衡力。随着平衡盘5向左移动，平衡力逐渐增加，当平衡盘5移动到某一个位置时，平衡力与轴向力相等，达到平衡。2、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡2、平衡盘392、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡当轴向力小于平衡力时，转子将向右移动，移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性，运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上，而是继续移动促使平衡破坏，造成转子向相反方向移动的条件。泵在工作时，转子永远也不会停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点，因而得到广泛应用。图多级泵的平衡盘装置l末级叶轮；2尾段；3平衡套；4一平衡环；5一平衡盘；6接吸入口的管孔2、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡当轴向力小402、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡平衡装置1、叶轮上开平衡孔。可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡。但由于液体通过平衡孔有一定阻力，所以仍有少部分轴向力不能完全平衡，并且会使泵的效率有所降低，这种方法主要优点是结构简单，多用于小型离心泵。2、泵体上装平衡管。将叶轮背面的液体通过平衡管与泵入口处液体相连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔优越，它不干扰泵入口液体流动，效率相对较高。(a)开平衡孔(b)接平衡管(c)叶轮背面带平衡叶片3、采用双吸叶轮双吸叶轮的外形和液体流动方向均为左右对称，所以理论上不会产生轴向力，但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异，仍可能有较小的轴向力产生，由轴承承受。4、采用平衡叶片。在叶轮轮盘的背面装有若干径向叶片。当叶轮旋转时，它可以推动液体旋转，使叶轮背面靠叶轮中心部分的液体压力下降。下降的程度与叶片的尺寸及叶片与泵壳的间隙大小有关。此法的优点是除了可以减小轴向力以外，还可以减少轴封的负荷；对输送含固体颗粒的液体，则可以防止悬浮的固体颗粒进入轴封。但对易与空气混合而燃烧爆炸的液体，不宜采用此法。2、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡平衡装置412、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡平衡盘装置当轴向力小于平衡力时，转子将向右移动，移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性，运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上，而是继续移动促使平衡破坏，造成转子向相反方向移动的条件。泵在工作时，转子永远也不会停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点，因而得到广泛应用。图多级泵的平衡盘装置l末级叶轮；2尾段；3平衡套；4一平衡环；5一平衡盘；6接吸入口的管孔2、离心泵主要零部件

9）、离心泵的轴向力及平衡平衡盘装置423、离心泵常见故障与处理

1）、抽空现象原因处理泵体振动，泵和电机声音异常，压力表无指示，电流表归零泵进口管线堵塞清出或用高压泵车顶通泵进口管线流程未改通，泵入口阀门未开启泵前全面检查流程叶轮堵塞清除泵叶轮堵塞物泵进口密封填料漏气严重调整密封填料压盖，使密封填料在规定范围内油温过低，吸阻力过大用热水伴热提高来油温度泵入口过滤器堵塞检查泵进口过滤缸泵内有气体为放净在出口处放净泵气体3、离心泵常见故障与处理

1）、抽空现象原433、离心泵常见故障与处理

2）、抽空现象原因处理泵体振动，燥声剧烈，压力表波动，电流波动吸入压力降低提高罐液位，增加吸入口压力吸入高度过高降低泵吸入高度吸入管阻力增大检查流程，清理过滤网，增大阀门开启度，减少吸入管阻力输送液体黏度增大输送黏度高的液体要提前加温降低黏度，或采取伴热水掺输办法抽吸液体温度过高，液体饱和蒸汽压增加对锅炉减火降温，减小液体的饱和蒸汽压3、离心泵常见故障与处理

2）、抽空现象原443、离心泵常见故障与处理

3）、泵压力不足/不上量现象原因处理压力表无显示，电流低于正常值，泵体发烫，泵体震动放空不彻底、泵内有空气；重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止；过滤器或进油管线堵塞（油流不畅）、初级叶轮进口堵塞；清洗过滤器或检查进油管线通径；油温过低或过高；控制输油温度在450C~500C之间为最宜大罐或缓冲罐液位（压力）太低；检查输油大罐、缓冲罐液位、压力；平衡装置磨损严重（平衡管堵塞或由于操作不当引起）;检查平衡装置（必要时可打开检查）离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝3、离心泵常见故障与处理

3）、泵压力不足/不上量现象453、离心泵常见故障与处理

4）、泵轴承温度过高现象原因处理声音异常缺油或油过多补充加油或利用下排污把油位调节到1/3-1/2处,拆开端盖清理回油槽润滑回油槽堵塞轴承跑内圆或外圆停泵检查,跑外圆要更换轴承体或轴承，跑内圆要更换泵轴或轴承轴承间隙过小,严重磨损更换挑选合适间隙的轴承轴弯曲,轴承倾斜校正或更换泵轴润滑油内有机械杂质更换清洁的润滑油3、离心泵常见故障与处理

4）、泵轴承温度过高现象原463、离心泵常见故障与处理

5）、泵体振动过大，有异音现象原因处理泵体振动,伴有异常声音对轮胶垫或胶圈损坏检查更换对轮胶垫或胶圈，紧固销钉电动机与泵轴不同心对电动机和泵对轮进行找正泵吸液不好抽空在泵入口过滤缸和出口处放气控制提高罐液面基础不牢，地脚螺栓松动加固基础，紧固地脚螺栓泵轴弯曲校正泵轴轴承间隙大或砂架损坏更换符合要求的轴承泵转动部分静平衡部分不好拆泵重新校正转动部分（叶轮、对轮）的静平衡泵体内各部分间隙不合适调整泵内各部件间隙3、离心泵常见故障与处理

5）、泵体振动过大，有异音现473、离心泵常见故障与处理

6）、密封泄漏过大

现象原因处理密封泄漏过大填料磨损更换填料轴或轴套磨损修复或更换磨损件轴校直或更换泵轴动、静环端面腐蚀、磨损或划伤修复或更换坏的动环或静环静环装配歪斜重装静环弹簧压缩量不合适调整弹簧压缩量或更换弹簧轴承或密封环磨损过多，转子偏心更换损坏部件，校正轴线密封冲洗液压力不当比密封腔前压力大0.05～0.15MPa3、离心泵常见故障与处理

6）、密封泄漏过大现象原483、离心泵常见故障与处理

7）、排量、压力下降现象原因处理离心泵排量、压力下降过滤器空隙太大，介质中杂质堵塞泵的一级叶轮吸入口。打开泵的低压端，清除叶轮内堵塞物；平衡板与平衡盘配合间隙不当，轴与叶轮、叶轮口环与泵体口环配合间隙过大（不同心造成）；打开离心泵，用游标卡尺、内外卡钳检查配合间隙，安装泵时应遵循安装要求；叶轮损坏（磨损损坏、汽蚀损坏加工质量）仔细检查叶轮磨损面；分析损坏原因、制定下步操作方案（泵的使用条件各不相同，不得照搬教条)；进油管线破漏导致供输关系紊乱检查进油管线及相关设备；3、离心泵常见故障与处理

7）、排量、压力下降现象原493、离心泵常见故障与处理

8）、开始正常，随后压力缓慢下降现象原因处理启泵后开始输油正常，随后压力缓慢下降过滤器太脏，影响油流通过；停泵清洗过滤器；油温过高（汽蚀）或过低（油稠）；控制油温；平衡管堵塞（可用手触摸检查）导致泵头高压段发热影响扬程；拆下平衡管清除堵塞物；放空不彻底，输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛，影响液体进入泵内；放空彻底（输油初期勤检查，注意观察压力表指针变化，随时放空泵内气体；倒罐后，管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境；放空因倒罐引起的气体段塞流（建议重新布置输油管道，把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开；3、离心泵常见故障与处理

8）、开始正常，随后压力缓慢下降503、离心泵常见故障与处理

9）、平衡盘磨损，泵窜量超过规定现象原因处理离心泵运行过程中，平衡盘磨损，泵串量超过规定范围泵上量不好，油内杂质太多造成泵平衡盘磨损；停泵更换平衡盘，校对平衡间隙；装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小；重新调整装配间隙；轴承磨损，间隙变大造成轴允许串量过大；更换轴承；操作不当，每次启动离心泵时不调整（打开）平衡盘与平衡板间隙；确定正确的操作方法；电机轴与泵轴之间不同心（产生径向跳动、轴向跳动）造成一系列机械损伤，引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大；调整设备同心度；3、离心泵常见故障与处理

9）、平衡盘磨损，泵窜量超过规定514、维修技术要点

1）离心泵的拆卸拆卸的安全要求掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。对检修过程作出风险评价，并填写好风险评价表。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。拆卸的基本条件熟悉结构尤其是对复杂机泵或新型机泵，拆卸前必须察看图纸或说明书，了解各零部件的作用和相互关系和旋转方向，避免盲目拆卸。做好标记，避免调错

拆卸前必须对相邻零件或联接零件做好标记，避免回装时装反或质量不均衡引起振动（如轴上的多条键、联轴器等）。打记号时应在非工作面上打记号。认真测量检修前数据、做好记录。如泵与电机的找正数据。拆卸顺序合理先拆机泵的附属件（辅助管线、循环冷却水系统、连轴器等），后拆主机，，先拆外部，后拆内部、先拆上部后拆下部。拆卸前要选用合适工具必要时要设计和制作专用工具，拆卸时不允许乱敲、乱打，要保护好所有的螺纹、配合面及轴的顶尖孔。零件要摆放整齐，便于装配。4、维修技术要点

1）离心泵的拆卸524、维修技术要点

1）离心泵的拆卸拆卸顺序：1.拆卸联轴器护罩的固定螺栓，取下联轴器护罩。2.在联轴器上做好标记（旧泵则应复对标记），并测量泵与电机的找正数据。3.拆卸联轴器螺栓。4.拆卸冷却水管。5.拆卸机械密封压盖螺栓，放出密封内残留的液体。6.将轴承箱内的润滑油放出。7.拆泵盖与泵壳联接螺栓。4、维修技术要点

1）离心泵的拆卸拆卸顺序：534、维修技术要点

1）离心泵的拆卸8.吊出泵体9.拆叶轮背帽、叶轮。10.拆泵悬架与泵盖联接螺栓，拆下泵盖。11.拆泵端联轴器对轮。12.松开泵轴承箱前、后压盖。13.拆下泵轴承箱（拆卸前应装上叶轮背帽，避免轴头螺纹损坏。）14.拆轴承背帽，拆轴承，取出轴承压盖。15.拆下密封轴套。及轴套上的动环。16.检查和清洗各零部件，修复或更换相应的零部件及材料。4、维修技术要点

1）离心泵的拆卸544、维修技术要点

2）离心泵的检查1.泵轴的检查先用煤油对泵轴进行清洗，用砂纸将泵轴表面打光，检查表面是否有沟槽和磨损。同时检查轴上的键槽的磨损情况，如键槽磨损过大，可在泵轴对面1800处重开键槽。泵主轴的跳动检查：在主轴装入轴承箱内后应检查主轴和轴承箱法兰面的跳动。要求跳动1＜0.05mm；2,3＜0.05mm对关键机泵，如有必要可用超声波或磁性探伤或着色，检查泵轴内部是否有裂纹。检查泵轴的弯曲度，一般应在室温下，将泵轴放在车床上测量最方便，精度也可以满足要求.一般我们采用v型铁作支撑架放置在平台上进行测量，应保持轴本身的水平度。允差小于0.08mm4、维修技术要点

2）离心泵的检查1.泵轴的检查554、维修技术要点

2）离心泵的检查2.叶轮的检查检查叶轮口环磨损情况。如叶轮口环磨损在范围之内，则可以在车床上用胎具胀住叶轮内孔，对磨损部位进行修车，（要保证叶轮口环的外圆与内孔的同心度）。但口环磨损严重，超过规定口环间隙范围，就必须进行更换。口环间隙的标准范围如下表：泵类口环直径泵体口环与叶轮口环的间隙值标准间隙更换间隙冷油泵<1000.40---0.601.00≥1000.60—0.701.20热油泵<1000.60—0.801.30≥1000.80—1.001.504、维修技术要点

2）离心泵的检查2.叶轮的检查泵类口环直径564、维修技术要点

2）离心泵的检查2.叶轮的检查检查叶轮叶片和表面是否有气蚀损坏的现象。如叶片仅有微小空洞，不会对流量和扬程造成影响，则不必更换。否则，必须进行修理或更换。

检查叶轮键槽、键以及叶轮与轴的配合。叶轮长期使用，多次拆装，叶轮与轴或叶轮键槽与键的配合变松，影响叶轮的同心度，使泵运行时产生振动。如发现叶轮与轴配合太松，检查叶轮或轴的磨损情况，对磨损超差的进行更换。若叶轮键槽与键配合太松时，在叶轮原来键槽相隔180度处重开键槽，并重新配键。4、维修技术要点

2）离心泵的检查2.叶轮的检查574、维修技术要点

2）离心泵的检查3.轴承的检查滚动轴承装配前，先将轴承中的防锈油或润滑脂挖出，然后将轴承放在热机油中使残油熔化，再用煤油冲洗，并用白布或压缩空气吹干。滚动轴承清洗后，应检查以下各项；轴承是否转动灵活、轻快自如，有无卡住现象；轴承间隙是否合适;轴承是否干净，内外圈、滚动体和隔离圈是否有锈蚀、毛刺、碰伤和裂纹；轴承内圈是否与轴肩精密相靠；轴承附件是否齐全。如有问题则进行更换。检查轴颈和轴承体时，主要用千分尺或游标卡尺测量轴颈及轴承体孔的椭圆度和圆锥度及其与轴承的配合是否符合要求。另外检查轴颈圆角与轴承内圈是否相符合。检查轴肩和轴承孔的端面跳动量，其数值不应超过规定值，否则进行更换。部位径向跳动值轴颈轴套口环跳动值≤0.02≤0.050.08-0.124、维修技术要点

2）离心泵的检查3.轴承的检查部位径向跳动584、维修技术要点

2）离心泵的检查4.机械密封的检查轴套动环静环压盖定位环4、维修技术要点

2）离心泵的检查4.机械密封的检查轴套动环594、维修技术要点

2）离心泵的检查4、维修技术要点

2）离心泵的检查604、维修技术要点

2）离心泵的检查4.机械密封的检查检查轴套密封面是否磨损，如有磨痕、凹坑就必须进行更换。如仅有锈蚀，则用金相砂纸将轴套表面打磨光洁。检查密封压盖密封面是否有严重磨损，如有则进行更换。更换动、静密封环和动、静密封垫圈，和轴套、压盖。因为这些密封件密封面的磨损往往是肉眼无法发现的。垫圈是一次性配件，必须进行更换。检查定位环和轴套及压盖螺栓螺纹，如磨损严重就进行更换4、维修技术要点

2）离心泵的检查4.机械密封的检查614、维修技术要点

2）离心泵的检查5.泵壳、壳体口环、轴承悬架等固定件的检查裂纹的检查：泵壳、轴承悬架经过清洗后，必须检查是否有裂纹。检查方法一般采用手锤轻敲泵壳。如发出沙哑声，说明泵壳已有裂纹。为进一步检查，可用煤油涂于泵壳、轴承悬架上，让煤油渗入裂纹中，再将表面上的煤油擦掉后涂上一层白粉，随后用手锤再次敲击泵壳、轴承悬架，裂纹内的煤油就会渗出并浸湿白粉，呈现出一道黑线，由此可以判断裂纹的端点。如裂纹的部位在不承受压力或不起密封作用的地方，为防止裂纹继续扩大，可在裂纹的始末两端各钻一个直径为3mm的圆孔，以防止裂纹继续扩展。如果裂纹出现在承压部位，必须进行补焊。除此以外，还可以用磁粉探伤法。4、维修技术要点

2）离心泵的检查624、维修技术要点

3）离心泵的装配1.装配的基本要求离心泵的装配时按拆卸相反方向进行。装配时，应注意以下几个问题：1）清洗干净，检查配合。离心泵装配以前一定要把所有的零件清洗干净，并检查各配合面有无毛刺，各相互配合的零件是否符合配合要求，若有不符合之处，装配之前一定要处理好，否则会影响装配的进度甚至破坏配合面。2)加油润滑，顺序装配。装配所有相配合的零件时，其配合面上一定要加一些润滑油进行润滑。装配顺序要合理，防止错和漏。千万不能想当然地进行装配。

3）看清图纸，对号入座离心泵各种零件都有它相对位置，装配时一定要看清楚原来拆卸时所做的记号。对于比较复杂的离心泵，最好还是根据泵的装配图对号入座来装配。4）对称用力，均匀上紧不管装任何零部件，凡是需要出力的地方都必须对称用力，这是装配最基本常识。例如把滚动轴承或联轴器装入泵轴就必须两边对称打，只打一边就会装不进去。上紧泵盖螺栓时，必须对称且均匀上紧。一般分几次上紧，这样才能保证所有的连接螺栓上的紧而且均匀。5）奥氏不锈钢易损伤。在叶轮螺母与主轴、轴和叶轮的接触表上涂上一层油膜以防止其相互咬合。6）确保锁紧螺钉与定位螺钉完全紧固。

4、维修技术要点

3）离心泵的装配1.装配的基本要求634、维修技术要点

3）离心泵的装配2、滚动轴承的装配滚动轴承的装配工作主要是实现内座圈与轴颈的配合以及外座圈与轴承座的配合。

旋转的座圈通常采用过盈的配合。这过盈配合能在负荷作用下避免座圈在轴颈或轴承座孔的配合表面上发生滚动或滑动。但太大的过盈会减小或消除轴承本身的径向间隙，甚至可能使轴承座圈在安装时损坏。

不旋转的座圈常采用有间隙的或过盈不大的配合。可以消除轴因热伸长而使轴承中滚动体发生轴向卡住的现象。但太松的配合，会降低机件的刚性，甚至可能引起机器的振动。滚动轴承在离心泵中起着很重要的作用。如果装配不合理，间隙调整不当，将会引起轴承承载能力降低，产生噪音及发热，加速机泵的磨损，严重时造成停车。应当正确选用轴承和合理选择其配合，并认真地、正确地进行装配。滚动轴承的装配应根据轴承的结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定。但不管用什么方法，轴承装配时，其作用力应直接加在紧配合的座圈端面上，不能通过滚动体传递力量。否则会在轴承工作表面造成压痕，影响轴承正常工作，甚至会使轴承很快损坏。4、维修技术要点

3）离心泵的装配2、滚动轴承的装配644、维修技术要点

3）离心泵的装配2、滚动轴承的装配滚动轴承采用热装法装配。先将轴承放在加热装置中用机油加热，加热温度一般不超过100℃，最高不超过120℃，以免轴承回火而使硬度降低。加热后迅速取出，套装在轴颈上。滚动轴承径向间隙在装配后减小的数值，可由下列经验公式计算：

如将轴承内座圈压配在轴颈上：

δ=(0.55～0.6)i(6—4)

如将轴承外座压配在轴承座内：

δ=(0.65～0.7)i(6—5)

式中δ-滚动轴承装配后径向间隙的减小量；

i-滚动轴承装配的过盈量。4、维修技术要点

3）离心泵的装配2、滚动轴承的装配654、维修技术要点

3）离心泵的装配

2、滚动轴承的装配1）在一根轴上安装两个以上的轴承时，其中应有一个轴承固定在轴上和轴承座中，以免发生轴向窜动。其余的轴承一定要留有轴向游动间隙，以便使轴承在温度变化时能够自由移动。

2）滚动轴承一般的工作温度不应超过70℃。

3）滚动轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC<60(由于过热退火所致)，或有过大噪音而无法调整时，应及时进行更换。4、维修技术要点

3）离心泵的装配2、滚动轴承的装配664、维修技术要点

3）离心泵的装配3.叶轮的装配根据用途不同叶轮也有热装法和冷装法两种。一般冷油泵和水泵的叶轮与轴的配合为方便拆卸起见，一般采用新国标为H7/h6。装配时，一般先要测定其与轴的实际配合是否符合实际要求。若符合要求，则只要先用砂纸将锈或毛刺擦去，然后涂上机油，即可按要求装到轴上。若叶轮与轴的配合太松或太紧，都不太合理，必须处理合格才准装配。热油泵的叶轮与轴的配合考虑到热膨胀问题，一般采用新国标为H7/js6。叶轮的加热方法可用机油加热，也可用蒸汽加热。这里特别指出：叶轮与键的配合，或键与轴的配合都应有一定的过盈量，否则导致离心泵振动。4.联轴器的装配有冷装法和热装法，这要视其用途、及其与轴的配合以及轴孔大小而定。热油泵、锅炉给水泵一般用H7/K6的配合，冷油泵，水泵一般用H7/js6。对于小型水泵、冷油泵，联轴器轴孔在30mm下或其配合的过盈量很小，用冷装法即可。在检修现场装配时，往往用紫铜棒垫着打比较方便。4、维修技术要点

3）离心泵的装配3.叶轮的装配674、维修技术要点

3）离心泵的检修5.机械密封的检修

机械密封又称端面密封，它具有泄漏量小、密封可靠、功率消耗少、维修工作量少及寿命长等优点，所以在炼油工业中得到广泛的应用。机械密封是靠与泵轴一起旋转的动环端面和静环端面间的紧密贴合，产生一定比压而达到密封的。机械密封泄漏点主要有五处：

(l)轴套与轴间的密封；

(2)动环与轴套间的密封；

(3)动、静环间密封；

(4)对静环与静环座间的密封；

(5)密封端盖与泵体间的密封。4、维修技术要点

3）离心泵的检修5.机械密封的检修684、维修技术要点

3）离心泵的检修5.机械密封的检修引起摩擦副密封失效的因素主要有：l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；2）安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除。但多数需要重新拆装，更换密封。4、维修技术要点

3）离心泵的检修5.机械密封的检修694、维修技术要点

3）离心泵的检修5.机械密封的检修摩擦副密封失效大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；3）流量偏大，导致吸入管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；6）环境温度急剧变化；7）工况频繁变化或调整；8）突然停电或故障停机等。这几种情况下，一般动、静环摩擦副都受严重破坏，基本上都需要重新拆装，更换密封。4、维修技术要点

3）离心泵的检修5.机械密封的检修704、维修技术要点

4）、转子的不平衡1.动不平衡如果在一个转子上，能综合出两个大小相等、方向相反，但不在同一直径的不平衡重量，则转子在静止时虽然能获得平衡。—旦在旋转时就会出现一个不平衡的力偶，这力偶不能在静力状态下确定，而只能在转子动态下确定，故称为动不平衡状态，如图所示。动不平衡状态一般常出现在长度与直径之比(L／D)较大的(即柱状的)转子上。如多级离心泵、高速泵、离心机、水环泵、电动机和离心式压缩机的转子等。4、维修技术要点

4）、转子的不平衡1.动不平衡714、维修技术要点

4）、转子的不平衡2.混合不平衡如果在一个转子上，既有静不平衡，又有动不平衡，这就称为混合不平衡状态，如图示。这种混合不平衡状态是最普遍的一种不平衡的状态，它多半产生在长度和直径较大的转子上。为了消除转子上的不平衡力或不平衡力偶所引起的有害的影响，必须精确地测定出不平衡重量所在的方位和大小，然后设法用平衡重来平衡。这种操作过程就称为转子找平衡。一般可以分为静平衡和动平衡两种方法。凡需要找动平衡的转子，最好都预先找好静平衡，然后再找动平衡。反之，凡是已经找好动平衡的转子，就不需要再找静平衡。因动平衡的精度比静平衡来得高。4、维修技术要点

4）、转子的不平衡2.混合不平衡724、维修技术要点

4）、转子的不平衡式中

ρ——转子重心偏离旋转中心线的距离；x——不平衡重量AG距旋转中心线的距离；R——平衡重Qo距旋转中心线的距离。静平衡只能消除静不平衡的离心力，而不能消除动不平衡的力偶，所以，它只适用于找各种盘状转子的平衡。3.静平衡原理凡是可以在静止状态下测定转子不平衡重量所在的方位，同时又能确定平衡重应加的位置和大小，这种找平衡的方法称为静平衡。静平衡是根据静力平衡的原理来找平衡的。找静平衡时，一般是先测定不平衡重量G或△G的方位，然后在其相反方向上，选择一个适当的位置加上一定重量的平衡重Qo来平衡之，如图12—32所示。此时，不平衡重和平衡重应满足以下力矩平衡方程(即两者的重径积或离心力应相等)：

G·ρ＝Qo·R或△G·x＝Qo·R4、维修技术要点

4）、转子的不平衡式中ρ——转子重734、维修技术要点

4）、转子的不平衡实际工作中当长