中小型交流电机修理规范

中小型交流电机修理规范.电机的拆检：客户待修电机进厂后，必须组织技术、质量和车间有关人员进行修理内容的鉴定。在鉴定前必须进行下列试验，以确定故障的性质：绝缘电阻测定；直流电阻测定；空载试验；匝间绝缘试验。以上试验如前一项不合格则不再进行下一项试验。拆开试验：试验结束后或绕组损坏不能进行下去的电机都须拆开进行内部检查，检查内容如下：轴承是否松动，定、转子是否相擦。检查引出线及端部绑扎等，转子绕组并头铜套焊接及引线，滑环磨损及碳刷、刷架等。填写“拆检分析单”确定电机修理方案和修理工艺。电机的保养：凡定、转子线圈完好，无严重缺陷者，可作保养清洗处理。保养清洗内容：定子线圈端部绑扎检查或加固。检查定子线圈引出线或更换。定子线圈清洗，清除污秽物。转子线圈清洗，清除污秽物；转子线圈端部铜套补缺、补焊。检查转子线圈引出线或更换。检查或更换滑环。更换轴承。定、转子线圈烘干。定、转子线圈重新浸漆。修理或更换轴瓦。电机的大修：电机有下列情况之一者为大修处理：定子或转子绕组损坏须更换线圈者；转子断轴；定、转子改极或单速改双速；定子绕组改电压；电机改容量（或改绝缘等级）。凡电机进行大修的都必须对整机进行清理和复试。电机的修理工艺：保养电机施工工艺：定子绕组电压在500伏以下，转子绕组电压等于或低于500伏电机，对地冷态绝缘电阻低于10兆欧要清洗，烘干后浸ET-90AF级绝缘漆。定子绕组电压在500伏以下（含500伏）电机对地冷态绝缘电阻大于10兆欧者，原则上清洗烘干后喷8037铁红绝缘漆一次。保养电机绕组时要求先用高压水泵水流冲洗，若油腻太多，洗除不尽，再在蒸汽煮洗箱内蒸洗。清洗液为SS25清洗剂。时间为12小时。对海水浸过的电机，必须在煮洗箱内按100℃的温度蒸煮24小时，再用清水清洗后烘干浸漆。电机烘干后浸漆按浸漆工艺进行。保养电机除客户说明外，一般一律更换新轴承；若旧轴承能用，使用旧轴承。保养电机的出厂试验，原则上不作耐压试验和绕组匝间绝缘试验。同步电机的转子绕组、刷架、滑环可在总装前按新电机的75%进行耐压试验。开口槽高压电机的槽楔、垫条，如有松动须重新垫紧。如端部绑扎松动须重新扎紧。如定子槽楔有断裂、老化须一律换新。引出线破裂老化者一律换新。定、转子绕组、接头不良或脱焊等应补缺、补焊。绕线转子端部端箍，如用钢丝者一律换打无纬带。如衬垫老化应更新。所有7.5千瓦以上电机全部重校动平衡。同轴同步电机励磁机拆下后装上前要车整流子外圆，并拉槽倒角。转子磁极线圈作交流压降试验。电机电刷（包括励磁机和绕线电机）磨损1/3以上者原则上一律更新。保养电机的零部件要妥善保管，如有不可靠或残缺，一律换新补齐。所有零部件在装配前都必须清洁，配合面要光滑无锈迹、无油污，非接触面内表面应刷防锈漆。以上各项如有其他工艺规定，按其他工艺规定进行。定、转子拆线及嵌线工艺：定、转子线圈如已损坏需要更换线圈时，定、转子线圈的拆卸原则上必须冷拆，如有实际困难时可采用喷灯烘烤旧线圈端部绝缘，但加热温度不得超过200℃。加热要均匀，防止铁芯局部过热而产生冲片短路、变形。线圈拆掉后，槽内绝缘必须全部清理干净。槽内不允许有金属余渣，如废铜丝及电焊熔渣。定子机座、定转子铁芯必须用压缩空气吹净，待干燥后要求内壁喷8037绝缘漆。检查环键是否松动或脱落，通风槽片是否突出。否则应修正补齐。检查符合要求后按嵌线工艺下线。定转子下线时，按图纸原纪录数据或通知单要求进行。下线结束后应吹净多余的绝缘纸屑及灰尘。在接头前进行耐电压试验，标准按绝缘规范进行。按工艺规范要求接头和包扎。接好引接线后应测量三相直流电阻。转子下好线后，端部套好铜套并焊透，铜套和街头处下应有空隙。转子引线应烧银焊。所有定、转子引出线头要套铜接头并按相序标记打好钢印记号。装滑环及刷架工艺：装配的所有部件质量完好。滑环的刷架对地绝缘电阻要大于5MΩ,否则不能用。集电环外圆要光洁、同心。套上轴端后应牢固，不能松动。集电环外圈不光洁或偏心要车外圆，光洁度为Ra<0.63~1.25um.所有电刷磨损超过1/3以上必须换新。JRQ不举刷装置、刷握与滑环的距离应保持2毫米以上。电刷与滑环的接触面，应保持在80%以上，如电刷接触不良，应用细砂布围绕滑环上，紧贴电刷转动转子，按旋转方向研磨。机座、出线盒、轴等非配合面，一律按规范要求油漆。轴承装配工艺：轴承内外盖，用柴油清洗干净，并涂防锈漆。轴承套上轴径前，先要把轴径清洗干净，并用细砂皮研磨，不可有油污、锈斑。并测量轴径尺寸和轴承内径公差（一般用过盈配合）。轴承清洗后加热至90~110℃（保温5min）套上转轴，严禁用榔头硬敲。无特殊要求一律加3〃锂基酯。轴套加热温度控制在130~180℃范围内。待轴承冷却到40℃以下加牛油，滚动轴承加油容积为油室容量的2/3，短圆柱轴承油室全部加满。密封轴承，双面防尘轴承一律用套筒冷敲不准热套。任何轴承油脂不准混合使用。锁紧弹簧大小要适中。弹簧要紧箍在转轴槽内。轴承挡公差配合：套筒配合公差，见表P94表4-5.套筒内圆粗糙度Ra<2.5~5um;轴粗糙度Ra<0.63~1.25um.轴承挡粗糙度Ra<0.63~1.25um或Rc<0.32~0.63um.外圆公差见电动机检修P94表4-6.套筒件加热250~280℃.套上轴承要自然冷却后再上车床车外圆。凡轴承挡松采用喷涂工艺。公差、粗糙度按上述要求。浸漆烘焙工艺：烘房内，转子应放专用搁架上烘焙。转子烘焙前，轴承要拉下。浸漆前定子、转子经清洗、烘干后要冷却到60~80℃再浸漆。浸漆前定子止口、平面、底角螺孔要上硅脂。螺孔用螺丝拧紧。定子引出、机壁外线段不能浸没在漆中。转子轴承内外挡、轴承挡、轴头挡等配合面，不能有漆。浸过漆后，进烘房前应将以上部位及铭牌漆渍擦清。浸过的线圈允许有小漆珠，但应无漆块、漆柱，同样机壳、内外壁不应有漆块。凡清理复查保养电机原则上都要重新浸漆（客户提出不需浸漆者除外）。烘焙温度按绝缘规范或通知单要求进行。所涂硅酯不能滴在线圈、槽绝缘或绑扎带上，如有应立即擦去。产品规格不一，烘焙时间以最长时间为准。烘房工作场地严禁