气动基础3-气缸与三联件课件

三联件与气缸气动培训教程三联件与气缸气动培训教程1

与液压、电气相比，气动技术是实现低成本自动化的最佳手段气动元件结构简单、紧凑、易于制造介质取之不尽、对环境污染较少由于空气的可压缩性，因此可以实现集中供气，同时可以远距离传输使用维护简单气动技术的特点与液压、电气相比，气动技术是实现低成本自动化的最2气动技术的特点

与液压、电气相比，气动技术具有广泛的工作适应性易于实现快速的直线往返运动、摆动和高速移动输出力、运动速度调节方便，改变运动方向简单安装与控制有较高的自由度具有过载保护能力在恶劣环境下工作安全可靠气动技术的特点与液压、电气相比，气动技术具有广泛3气动技术的应用自动、半自动机床－送料、夹紧、定位、进给家电装配线、汽车组装线、电子、半导体生产线塑料制品烟草工业橡胶工业－轮胎、制鞋冶金工业－连铸连轧生产线制药工业玻璃制品气动技术的应用自动、半自动机床－送料、夹紧、定位、进给4空气管路系统空气管路系统5气动基础3-气缸与三联件ppt课件6排水器安装组件托架压力表压力锁定油调节旋钮油杯护罩F.R.L.单元是：Filter+Regulator+Lubricator排水器安装组件托架压力表压力锁定油调节旋钮油杯护罩F.R.L7气动三联组合F·R·L—过滤器AF气动三联组合F·R·L—过滤器AF8过滤器——工作原理分离并收集杂质带斜槽的切口使得压缩空气进入之后发生强烈旋转空气中的液态水和固体颗粒随着旋转的离心作用分离并沉积下来档水板使得分离出的水和固体颗粒不会粘附在过滤器上过滤器——工作原理分离并收集杂质9必须进行日常的检查，以免水面升高从而污染过滤器滤芯必须进行日常的检查，以免水面升高从而污染过滤器滤芯10气动三联组合F·R·L—减压阀AR2468104080120lbf/in2barP1P2反馈孔膜片主阀芯调压弹簧溢流孔气动三联组合F·R·L—减压阀AR24681040801211调压阀把压力P1降低到合适的工作压力P2当调压阀前后流量不发生变化时，压力稳定在P2流量的变化使主阀芯打开到足够的开度以满足在压力P2下的流量压力P2可以通过固定在调压阀上的压力表调节2468104080120lbf/in2barP1P2调压阀把压力P1降低到合适的工作压力P22468104080122468104080120lbf/in2barP1P2把压力P1降低到合适的工作压力P2当调压阀前后流量不发生变化时，压力稳定在P2流量的变化使主阀芯打开到足够的开度以满足在压力P2下的流量压力P2可以通过固定在调压阀上的压力表调节P1P22468104080120lbf/in2bar2468104080120lbf/in2barP1P2把压力13在调节压力之前，需要把调压旋钮向上拔，以便能够转动旋钮顺时针旋转调压旋钮，使压力P2增大调压弹簧的弹簧力使得主阀芯打开这时压力P2逐渐升高，在与弹簧力达到平衡之后，维持在压力P22468104080120lbf/in2barP1P2P1P2在调节压力之前，需要把调压旋钮向上拔，以便能够转动旋钮246142468104080120lbf/in2barP1P2P1P2在调节压力之前，需要把调压旋钮向上拔，以便能够转动旋钮顺时针旋转调压旋钮，使压力P2增大调压弹簧的弹簧力使得主阀芯打开这时压力P2逐渐升高，在与弹簧力达到平衡之后，维持在压力P22468104080120lbf/in2barP1P2P1P15当气流量发生变化时，主阀芯保持在一定的开度，使得出口压力P2维持在设定压力的位置2468104080120lbf/in2barP1P2P1P2当气流量发生变化时，主阀芯保持在一定的开度，使得出口压力P216出口压力P2增加时，多余的压力从溢流口流出，使P2降低到设定的压力P1P22468104080120lbf/in2barP1P2出口压力P2增加时，多余的压力从溢流口流出，使P2降低到设定17压力设定好之后，压下调压旋钮，即可实现锁定2468104080120lbf/in2barP1P2P1P2压力设定好之后，压下调压旋钮，即可实现锁定2468104018气动三联组合F·R·L—油雾器ALP1P2P1P2气动三联组合F·R·L—油雾器ALP1P2P1P219在P1和P2压差的作用下，油滴从滴油窗中滴下带单向阀的吸油管可防止油液的回流透明的油杯可以观察油面高度P1P2P1P2在P1和P2压差的作用下，油滴从滴油窗中滴下P1P2P1P220调节这个旋钮来控制滴油量舌状活门，产生压差，实现吸油调节这个旋钮来控制滴油量21气动基础3-气缸与三联件ppt课件22附件附件23气缸的基本结构1缓冲密封圈2磁环3缓冲套4缸筒5导向套6防尘圈7前端盖8前气口9磁性开关10活塞杆11耐磨环12活塞密封圈13后端盖14缓冲调节螺栓气缸的基本结构1缓冲密封圈24气缸动作方式单作用气缸双作用气缸单作用气缸气缸动作方式单作用气缸双作用气缸单作用气缸25气缸动作方式双作用气缸带磁环气缸动作方式双作用气缸带磁环26磁性开关用于检测气缸的活塞位置以及活塞的运动行程气缸活塞内带有磁环，能够产生磁场磁场的方向与气缸活塞杆的轴向方向一致气缸的缸筒一定不能是铁制材料磁性开关可以检测出气缸活塞在行程终端的位置，并能输出信号磁性开关用于检测气缸的活塞位置以及活塞的运动行程27舌簧式工作原理常开的舌簧开关成型于合成树脂内簧片进入磁场内部，被磁化而吸合，并发出一个电信号气缸活塞移开，舌簧开关离开磁场，簧片失磁，触点自动脱开响应时间为1.2ms，动作范围5～14mm，磁滞区间小于2mm，耐冲击加速度为300m/s2,无漏电流。NS舌簧式工作原理常开的舌簧开关成型于合成树脂内NS28舌簧式工作原理由对温度变化部不敏感的磁敏电阻感受磁场的变化，并发出相应的电信号响应时间小于1ms，动作范围为3～10mm，耐冲击，可达1000m/s2，适合于开关高频动作的场合，但是有漏电流的存在，三线式小于10μA，二线式小于1mAsensorNSload+V0V舌簧式工作原理由对温度变化部不敏感的磁敏电阻感受磁场的变化29气缸的密封1234561缓冲针阀密封圈2缓冲密封圈4活塞密封圈－O型圈5缸筒密封圈6防尘圈3耐磨环气缸的密封1234561缓冲针阀密封圈2缓冲密封圈430密封的类型压缩密封气压密封密封的类型压缩密封气压密封31缸筒密封缓冲密封圈缸筒密封缓冲密封圈32活塞杆密封活塞杆密封33耐磨环耐磨环34橡胶垫缓冲气缓冲气缸的缓冲方式橡胶垫缓冲气缓冲气缸的缓冲方式35气缓冲缓冲针阀气缓冲缓冲针阀36单向密封圈单向密封圈37油压减震器RBRBQ油压减震器RBRBQ38安装方式和附件BFLCDUGE双肘接头耳环座单肘接头螺母浮动接头安装方式和附件BFLCDUGE双肘接头耳环座单肘接头螺母浮动39后法兰前法兰脚座型基本型后耳轴中间耳轴后耳环单肘接头后耳环座后法兰前法兰脚座型基本型后耳轴中间耳轴后耳环单肘接头后40标准型气缸标准型气缸41CJ1适合于极小工件的组装和制造缸径2.5~4mmCJ1适合于极小工件的组装和制造42CJP双动型 单动型

缸筒与端盖铆合连接，使用寿命长缸径6~15mmCJP缸筒与端盖铆合连接，使用寿命长43CJ2系列缸筒与端盖铆合连接，使用寿命长缸径6~16mmCJ2系列缸筒与端盖铆合连接，使用寿命长44CM2不锈钢缸筒，耐外部冲击，防尘性提高缸径20~40mmCM2不锈钢缸筒，耐外部冲击，防尘性提高45CG1同规格的产品中,CG1最轻缸筒为冲压成型CG146CQ2/CQS缸筒与无杆侧端盖压合在一起，安装空间小缸径12~200mmCQ2/CQS缸筒与无杆侧端盖压合在一起，安装空间小47CA1CA148MBMB49MB1MB150CS1CS151MDB1L32–50K–Z73S

带磁环安装方式缸径行程其它选项磁性开关磁性开关选项选型指南MDB1L32–50K–Z73S带磁环安装方式缸径52选型指南选型指南53安装与维护要避免横向负载和偏心负载对气缸的影响，提高安装精度，使影响达到最小。12安装与维护要避免横向负载和偏心负载对气缸的影响，提高安装精5434534555安装与维护要使用清洁的压缩空气，安装前，配管内要充分吹洗，不要将灰尘、切屑末等杂质带入缸内。

不要将标准气缸用于有腐蚀性雾气的环境中，应该使用耐腐蚀的气缸气缸若长期放置不用，应该一个月动作一次，并涂油保护以防锈。气缸用于工作频率高、振动大的场合，各连接螺栓和连接部分要采取防松措施。安装与维护要使用清洁的压缩空气，安装前，配管内要充分吹洗，56定期维护要点气缸安装螺钉、螺母是否有松动。

气缸安装架松动否，是否异常、下弯。动作状态是否平稳。气缸速度和循环时间是否变化。行程末端是否发生冲击现象。是否有外部泄漏，特别是活塞杆密封处。

杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动。活塞杆上有无划痕、偏摩。确认磁性开关动作，是否发生偏移。定期维护要点气缸安装螺钉、螺母是否有松动。57带导杆气缸MG系列两根平行的导杆与气缸组成一体，导向精度高，能够承受较大的横向力矩和负载。MGPMGC带导杆气缸MG系列两根平行的导杆与气缸组成一体，导58

MGFMGF59滑台式气缸CX系列两个双活塞杆气缸串连而成，用于位置精度要求较高的场合CXS滑台式气缸CX系列两个双活塞杆气缸串连而成，用于位60CXWCXTCXWCXT61自由安装气缸CU系列各个面都能进行安装，节省安装空间，且安装精度高自由安装气缸CU系列各个面都能进行安装，节省安装空间，且62无杆气缸节省空间

有杆气缸的安装空间约2.2L(行程),无杆气缸约1.2L

定位精度高

活塞两侧受压面积相等,推力相同,有利于提高定位精度长行程制作可能无杆气缸63机械式无杆气缸滑动轴承型凸轮随动导向型高精度线形导向轴承最大承受载荷基本型精度机械式无杆气缸滑动轴承型凸轮随动导向型高精度线形导向轴承最大64凸轮随动导向型MY2C凸轮随动导向型MY2C65MY1B结构MY1B结构66结构磁耦式无杆气缸重量轻、结构简单无外泄漏，适用于中位停止当限位机构使负载停止时，谨防活塞与移动组件脱开若要取下外部移动组件，先用力将组件与活塞错位，即可使磁性保持力消失结构67气动基础3-气缸与三联件ppt课件68CY1RCY1BCY1LCY1RCY1BCY1L69端部锁紧缸CBM2、CBA1、MBB、CBG1、CBQ2端部锁紧缸70锲型锁紧机构锲型锁紧机构71CN□系列CN□系列