三相三四线电子式电能表测试规范

三相三/四线电子式电能表小批试制产品测试操作规程1、测试工程序号序号测试工程1工艺检查1.1外观检查1.2内部工艺检查1.3工艺可操作性检查2绝缘性能测试2.1沟通耐压试验3准确度要求试验3.1仪表常数试验3.2根本误差试验3.3断相下对电能表误差的影响3.4确定电能测量标准偏差估量值试验3.524h3.6起动试验3.7潜动试验3.8停电试验3.9常规走字试验剩余电费(电量)递减准确度试验电能示值组合误差试验根本功能试验显示功能试验电能计量方式试验电流反向计量及指示功能试验数据试验电能表软件核对试验停电显示功能试验时钟功能试验监控功能试验直流备用电池试验循显功能试验通信功能试验IC辨伪功能试验剩余电费(电量)报警功能试验超功率报警跳闸功能试验超功率跳闸次数自锁功能试验赊欠与叠加功能试验4.184.18应急赊欠功能试验4.19开端盖报警跳闸功能试验4.20自检功能试验4.21负荷开关(继电器跳合闸)试验4.22电量底度设置功能试验4.23关心端子功能4.24逆相序指示功能4.25电池欠压指示功能4.26断相指示功能4.27大事记录功能5电气性能试验5.1电压工作范围试验5.2反复升掉电试验2、测试流程：中试部试制组被测电能表→中试部工艺组→外观检查→内部工艺检查→硬1212〔启动、潜动、标准偏差〕→走字→功能检验→软件可操作性分析→QA→包装3、测试方法及要求：3.1工艺检查外观检查电能表铭牌上各项标志正确、完整、清楚；面板、透镜及外壳外表无划痕，且面板透镜窗口应与印制板输出部件对准；外壳外表光滑、平坦、无色差、无泛黄印渍、污垢；表壳与底盒封装严密，密封圈不外露，密封防尘；铅封封装正规、牢靠，必需破坏铅封后才能触及表内元器件；外壳材质由能抗变形、抗腐蚀、抗老化的阻燃材料制成；接线盒承受绝缘性能优良材料注塑成型，外型光滑、强度高，并有脉冲输出端口；端子排完好，电流接线承受嵌入式双螺钉旋紧，螺钉应进展镀锌、去除毛刺等外表处理，无滑丝或死扣现象，螺钉外表无损伤；摇动电能表，表内应无异物声响。内部工艺检查电能表内部走线严格，符合工艺要求；无明显的搭接器件；没有飞线、割线和损伤痕迹；印制板外表应清洗干净，无清洗剂、助焊剂残留；印制板上器件插装整齐、美观，无倾斜，全部焊点浸润良好，无拉尖和毛刺；内部元器件符合技术协议的要求。3．1.3电能表硬件应设计合理，应能良好的适应公司工艺制程。电能表软件应设计合理，应能良好的适应公司生产流程。3.2绝缘性能试验沟通耐压试验三相表的连接片，将全部的电流线路和电压线路连接在一起为一点，然后连接在沟通电压的输出端，全部的关心端子连接在一起为一点，然后再与地相连，1min。试验完毕后电能表能正常工作。3.3准确度要求试验仪表常数试验1.00.1kWhN1合相、ABCN=0.1×C式中：C——电能表常数(imp/kWh)根本误差试验试验方法：标准表比对法根本误差范围：1相应的测试点。1：根本误差的测试范围项项测试点误差极限允许值(50%内控指标)目电流COSФ121.0±0.51.0±0.5±0.50.5L±0.5±0.50.8C±0.5/1.0±0.5±0.50.5L±0.5±0.50.8C±0.5/1.0±0.5±0.50.5L±0.5±0.50.8C±0.5/1.0±0.5±0.50.5L±0.5±0.50.8C±0.5/1.0±0.5±0.50.5L±0.5±0.50.8C±0.5/1.0±0.5±0.5有1.0I功 b合元及 A bBC 三 b相分 b元0.05Ib0.02Ib

1.0 ±0.5 ±0.5断相下对电能表误差的影响在断相或失压的状况下，电能表应当仍能准确计量，精度不发生明显变化。断相下精度测试方法0(断相)或调为表计最低工作电压时，100%In，测试电能表的精度，精度应不发生明显变化。试验留意事项不能任凭将台体接入电能表的电压线拨下，由于台体的标准表功率是以台体当时的电压、电流输出值计算的，拨下电能表电压线会造成标准表功率与电能表功率不全都，误差变得很大。确定电能测量标准偏差估量值试验U

f和I

1.00.5(L)n n b5S(%21n1n1n()2ii1式中：n——对每个负载点进展重复测量的次数，n≥5；——第ii_——各次测量得出的相对误差平均值(%)，即：_ 1 2 nn2：标准偏差的测试范围许值圈数数COSФ121.00.20.4860.5L0.20.4861.00.20.4320.5L0.20.4321.00.20.4220.5L0.20.4221.00.20.4110.5L0.20.4111.00.20.4110.5L0.20.4111.00.20.411误差极限允项测试点误差极限允项测试点目电流有Imax功1.0I合b元0.5I及bA0.2IBbC0.1I三b相0.05分Ib元0.021.00.20.411Ib24hUn、fn、IbCOSφ＝1.0COSφ＝0.5(L)两个负载点的根本误差(%)。根本误差转变量确实定值不得超过该表根本误差限确定值的1/5。起动试验3.3.7.11.0载电流不超过电能表根本电流4‰时，仪表应起动，有脉冲输出或代表电能输T=1.4601000CP式中：C——电能表常数(imp/kWh)P——起动功率(W)，P=Ub

×4‰Ib

×COSФ注：不同的技术协议对于起动电流，所规定的值很可能不全都，因此，在做该试验前，必需先核实技术协议的要求。假设无特别要求，按4‰Ib潜动试验试验方法：电流线路开路，电压线路所加电压为参比电压的115%，在规定的时间内，仪表的测试输出不应产生多于一个的脉冲。最短的测试时间为：1T=6001000000

(min)

4801000000

(min)CmUnImax CmUnImax式中：C——电能表常数(imp/kWh)；m——被检表测量单元数〔三相表为Un——参比电压(V)；Imax——最大电流(A)注：不同的技术协议对于潜动试验，所规定参数很可能不全都，比方有的技术协议要求加防潜电流，因此，在做该试验前，必需先核实技术协议的要求，假设115%Ub停电试验目的：模拟电网突然断电的方式，电压、电流线路在正常供电的状况下突然被切断。在此工作模式下核查仪表脉冲常数C与输出脉冲数N量转变量=N/C试验方法：给仪表通以参比电压、最大电流，在运行中快速切断供电电源，计度器不应消灭连续翻字的特别状况。再给表计通以参比电压，计度器示值仍应保持为掉电前值。在参比条件下，给仪表施加参比电压、参比电流，在仪表的最小计量单位〔同时切断电压电流，直至电量刚好转变0.01kWh或0.1kW。试验推断：考察假设仪表消灭突然掉电的状况，是否会造成丧失脉冲数或仪表nC×0.1kWh。不符合该规律关系则该项不合格。备注：该项试验只适用于具有CPU72将被测电能表与已通过测试、量产后规格一样的合格表头挂于同一走字台体，上电后记录电能表的全部参数，将电能表加Ib240.1Ib40Imax872字后，被测表功能正常并全部参数与实际相符，被测表所走电量与合格表头所走电量的差值不应大于E。E=(0.1Ib×40h+Ib×24h+Imax×8h)×Un×C×2Ib——被测表根本电流Imax ——被测表最大电流Un ——被测表参比电压C ——等级常数，一级表C0.6%,二级表C0.75%剩余电费(电量)递减准确度试验试验方法：在参比条件下，先将被测电能表内的剩余电费(电量)置(n=2～4)的剩余电费(电量)E0测表，使该表运行至剩余电费(电量)为零后跳闸；对于预付电量表，则在运行期内电能表液晶显示的电量增加数△EE0E-E0∣不应大于液晶显示的一个最小区分率值的计量单位；而对于预付费表，则电能表当前总用电量与电能表当前费率之乘积应等于E0。电能示值组合误差试验计度器示值组合误差试验COSφ＝1.0组合误差计算公式为：_ (EEE)E 1 2E30

0100%

——计度器在Imax30min(kWh)；1EIb30min(kWh)；2E0.1Ib30min(kWh)；3E(kWh)。03.4根本功能试验显示功能试验此项功能包括液晶显示、计度器和数码管显示功能。液晶显示功能测试方法：对于带液晶的电能表，当被检表加额定电压满屏显示时，观看电能表液晶显示，应无缺字、缺笔等影响视读的现象及穿插效应；在额定电压、最大电0.01kWh数设置等状况下，显示正确数据不乱跳。对带计度器指示的电能表，观看脉冲指示灯应闪耀正常〔要求与脉冲输出频率全都，让被检表走字0.01kWh以上，观看计度器是否走字。对于数码管的电能表，在数码管全显时应无缺字、缺笔等影响视读的现0.01kWh设置等状况下，显示正确并且数据不乱跳。循环显示功能测试方法：对具有循环显示要求的电能表，假设该表的循显工程和间隔时间可以设置，则通过串口或手抄器对电能表进展设置通过循环显示工程表选择循显工程并设置显示间隔时间，在上电状态下，目测循环显示工程是否与设定的全都，通过秒表查看电能表各循环显示项的实际间隔时间是否与设定的间隔时间全都。假设该表的循显工程和间隔时间不能设置，则在该表正常工作状态下，查看电能表的显示工程以及对应数据是否正确。电能计量方式试验计量正向和反向有功电能，负载电流反向时的有功电量累计入正向，且计量准确。电流反向计量及指示功能试验在电流反向时有用电量应能正确计入正向总用电量且反向用电量能单独存储，反向时电能表的液晶或输出应有相应的反向指示标识。数据试验掉电存数试验试验方法：给电能表通以参比电压、最大电流让电能表走字计量，使电能表的剩余电费(电量)或总用电量递减或增加一个计量单位(0.1kWh)后切断供电电压，则电能表掉电后的剩余电费(电量)值或总用电量应与掉电前的值一样。存数、计数试验该试验主要考核电能表在运行时存数的方式和复位状况下的数据丧失问题。公11〔针对多费率表。1从电能表上电的时间开头CPUCPU1走字台上加Imax15CPU(Reset强行让电能表复位，此时观看电量数据假设不丧失，说明该电能表存数、记数51电量已写入内卡，该项试验合格；假设电能表恢复上电时的初始电量，则该项试验不合格。试验方法2：针对费率每次切换时进展一次数据保存试验方法：此类数据保存方式主要是针对复费率表，首先将电能表清零，然后设置好时段，让电能表在其中某一费率所对应的时段走字一段时间，当电能表的费率马上进展切换时，登记电能表的当前电量值；当电能表的费率进展切换后，连续让电能表走字55CPU(Reset接，强行让电能表复位，此时观看电量数据假设不丧失，说明该电能表存数、记数功能准确；假设电能表仅丧失费率切换后所走的电量，说明按前一费率所走的电量已写入内卡，该项试验合格；假设电能表恢复上电时的初始电量，则该项试验不合格。电能表软件核对试验电能表上电时，观看电能表的显示版本号是否与电能表本身的要求全都。停电显示功能试验电能表没有上电时，观看电能表的显示状况是否与电能表本身的要求全都。时钟功能试验日计时误差试验的验表台的脉冲输入端口相连，试验前先将电能表通电预热1h后开头测量时101min，10为日计时误差。3.4.7.1.30.5s/d(如用户有要求则按用户要求为准)。反复升掉电过程中时钟试验GPRS±1s1h103为不合格。监控功能反向指示功能对于带反向指示功能的电能表，当电流反向时，反向指示灯常亮〔液晶显示反相标志否正确指示，留意是否有反向指示，反向用电量是否准确计量存储，是否将反相用电量计入正向用电量。报警指示功能停顿在报警信息类型上(注：具体的报警类型参照技术文件)。直流备用电池试验电能表在非工作状态下使用FLUKE测试方法常温电池功耗测试：把电能表的电池断开一端，将FLUKE量电流。55℃的高温老化室两小时后断开电池一端，串入电池回路测量电流。aVBAT1I=U/R32µA；对于不带停电显示的表，10µA。电池使用寿命可依据：据)。注：电池生产日期的标注方式为：年份+天数，例如07210，表示该电池是07210循显功能试验自动循显试验试验方法：在参比电压下，给电能表上电压，然后看电能表是否能够自动循显技术协议所要求的内容，如：DTSD341-5V1.2A手动循显试验试验方法：在参比条件下，用手按动电能表的参数查询按钮，每按一下电能表应能显示一项参数且递增，在一轮参数显示完后又自动进入第一项参数，以此循环。插卡自动循显功能试验试验方法：在参比电压下，把一张ICIC能显示出参与手动显示的参数。对于中途拔卡的状况，不同的表型则显示不同的参数，具体参见设计文件或说明书。通信功能试验3.4.11.1技术条件：DL/T645-1997红外线通信试验试验方法：在参比条件下，用一个手抄器下载一个与电能表配套在的红外通信程序，然后在距离电能表≥5m试验结果推断：应能正确抄读或设置电能表的全部参数，通信成功率≥98%RS485PC接通过手抄器来抄读、设置电能表的各项参数。试验结果推断：应能正确抄读或设置电能表的各项参数，通信成功率≥98%载波抄表功能试验用集中器或掌上电脑抄读电能表的数据，电压在极限工作电压范围内和走反向电流时抄读正常，连续在一分钟之内用上位机和集中器对在同一台区内的多块电能表进展载波抄读，应抄读成功，不消灭丧失数据或数据乱码的现象。ICIC〔依据。初始化卡功能测试应初始化工作，此卡受硬件开关的保护，初始化卡的操作流程：在PCIC时连接好与软件配套的IC在IC保存好所设置的相关参数；在ICIC售电卡功能测试电量或金额和相关参数传递到用户自己的电能表当中。其操作流程如下：电卡中；持售电卡到PC读入售电治理系统中保存；能表当中，同时将电能表的信息返写到售电卡中；更改电能表参数，则还要看电能表的参数是否正确更改正来。参数卡功能测试DTSD341-5V1.0ADTSD341-5V2.0A购电卡来制作，对应一表一卡，参数卡操作流程如下：对于DTSD341-5V1.0A和DTSD341-5V2.0A治理系统上，选择“制参数卡”菜单，先进展读卡，成功后，再进展修改各项参数并写卡；持制好的参数卡插入电能表，并查看电能表的相关参数是否已修改。维护卡功能测试试验方法：此卡的作用是用于向电能表购电并传递一些参数信息，维护卡只供厂家内部生产测试使用，用户不使用此卡，它受硬件开关的保护；维护卡操作流程如下：IC然后在弹出的菜单框上输入要修改的参数和初始预购电费或电量，接着进展写卡；修改。检测卡功能测试此卡为通用卡；其操作流程如下：持一张卡插入ICIC运行”主菜单下的制检测卡，然后在消灭的提示框内选择是制抄表卡还是制断电卡；制卡成功后，持卡插入电能表，如制的抄表卡，则此卡只抄读电能表的相关参数信息是否正确，假设制的是断电卡，则电能表在插卡后电能表的继电器会跳闸合闸一次，同时也抄读电能表的相关参数信息到卡上。清零卡功能测试向用电量等其它参数清为零，清零卡为通用卡且受硬件开关保护，其操作流程如下：对于DTSD341-5V1.0ADTSD341-5V2.0A操作方法一样其不同之处在于做清零卡时在“初始预购电费(电量)”栏写“0”即可；DTSD341-5V1.0A单来制作；对于DTSD341-5V1.0A和DTSD341-5V2.0A表对应的购电卡到对应的售电治理系统进展读卡然后在“业务运行”主菜单下再选择“运行业务”子菜单下的“销户”业务进展销户操作，成功后持卡插入电能表即可。辨伪功能试验IC能否提示报错信息。剩余电费(电量)报警功能试验IC同时设置好电能表的初始电费(电量)值和剩余电费(电量)报警阀值，如：初始10，8，然后在参比电压下给电能表上最大电流让电能表走字运行使电能表的剩余电费(电量)递减。费(电量)报警阀值时电能表能否提示报警信息或者是看电能表内继电器能否自动跳闸断电。超功率报警跳闸功能试验表购电的同时把电能表的超功率报警阀值更改为小于比电能表在最大电流下运行的功率值，如：把电能表的超功率报警阀值设为4kW，然后在参比电压下给电能表上最大电流走字运行。5min5min合闸恢复供电。超功率跳闸次数自锁功能试验电能表的超功率次数超过所设定的次数后或者是超过10次后电能表应能自动5min才能重合闸。赊欠与叠加功能试验此项试验是模拟电能表在剩余电费(电量)为零时而表内继电器又发生故障而不能跳闸断电时的一种状况，此后电能表所计的电量应为负值且在用户下次购电时应能自动冲抵。11费(电量)，然后拆表人为把电能表内继电器的供电电源两引线中的一根引线用铬铁焊下，或用异物堵住继电器的跳闸阀门，使其无法跳闸，再把电能表挂在走字台上，加以最大电流让电能表运行。正确计费且剩余电费(电量)显示为负值，在电能表欠费肯定的值后，如欠费11101099应急赊欠功能试验此项功能只在用户特别要求时才开通，即在应急条件下，当用户电能表内剩余电量为零后为了用户连续或恢复用电而允许用户临时赊欠肯定的电量。IC510卡对电能表进展写卡，写卡成功后给电能表上最大电流让电能表走字运行。30s510能再可连续赊电，同时用户赊电量则在下次购电时自动冲抵。开端盖报警跳闸功能试验再看电能表内的继电器能否跳闸断电，同时电能表的报警灯闪亮，LCD显示器则显示对应的英文或阿拉伯文；接着做掉电开端报警，即在参比电压下，解除电能表的各项报警使电能表处于正常工作状态，然后在电能表掉电状态下将电10S后能否跳闸断电，报警灯应闪亮。自检功能试验当电能表在发生故障时(如IC通过显示器件分别显示出来。DTSD341-5V1.0ADTSD341-5V2.0A内容及代码分别有：“E01”——EEPROM写入失效、“E02”——未设参数或参数设错、“E04”——IC“E10”——IC“E20”——用户号不符、“E40”——校验码错、“E50”——校验码错或剩余电量过多、“E60”——“E80”——“E90”——售电卡数据失效。试验方法：把电能表挂在走字试验台上，在参比电压下给电能表上1.2Imax电流走字运行，然后持一张清零卡插入电能表进展清零使表内继电器跳闸，后再给电能表购电合闸，按此方法反复连续试验10应能正确工作。防电量(电费)囤积功能试验参比电流走字运行，在走字过程中，持购电卡在售电治理系统上反复给电能表购电而使表内的剩余电量累加。时假设此时再给电能表插卡购电则电能表不应再认卡且显示屏幕上显示报错信息。电量底度设置功能试验RS48599999.9kWh0.1kWh后总电量是否进位到100000kWh，然后再用同样的方法把电能表的总电量设为999999kWh0.00kWh。关心端子功能脉冲输出端子、RS-485输出端子等功能应牢靠，且功能端子要与其功能标示一一对应。电能表脉冲精度测试完后，用自制工装在相应的关心端子脉冲输出口测试电能表的脉冲输出，留意正、负极性，自制工装的脉冲指示灯亮，且亮的频率与电能表脉冲亮的频率全都；对于秒脉冲的输出端子，用自制工装在相应的关心端子脉冲输出口测试电能表的秒脉冲输出，留意正、负极性，自制工装的脉冲指示灯亮，且亮的频率与秒时钟的频率全都。逆相序指示功能Ua、Ub序”消灭或状态指示灯亮；示灯灭。视电能表的具体功能而定。通过48510电池欠压指示功能闪动；被试表正